BETRIEBSANLEITUNG
Fortgeschrittener Test der Geschwindigkeitsmessung
Nutzen Sie den Shaker und den Sensor. Sie können einen Frequenzgang und einen Amplitudengang
durchführen. Nutzen Sie die Amplitude 10 mm/s für den Frequenzgang-Test. Ändern Sie die Frequenz
von 6 zu 1200 Hz und kontrollieren Sie die Kurve. Dies ist die exakte Impulsantwort des Sensors.
Stellen Sie 80 Hz für den Amplitudengang ein. Ändern Sie nun die Amplitude von 0,1 auf 100 mm/s und
lesen Sie die Werte ab.
Fortgeschrittener Test der Beschleunigungsmessungen
Nutzen Sie den Shaker und den Sensor, wenn Sie hohe Frequenzen mit dem Shaker erreichen können.
Wenn Ihr Shaker-System dies nicht erlaubt, nutzen Sie den Signalerzeuger und schalten vorher ICP aus.
Kontaktieren Sie Ihren Verkäufer für weitere Informationen, denn diese Funktion wird in dieser Anleitung
nicht beschrieben.
Sie können einen Frequenz- und einen Amplitudengang durchführen.
Nutzen Sie eine Amplitude von 1 g für den Frequenzgangtest. Ändern Sie die Frequenz von 500 auf
12.000 Hz und kontrollieren Sie die Messkurve.
Stellen Sie 1,2 kHz oder mehr für den Amplitudengang ein. Ändern Sie die Amplitude von 0,1 auf 10 g
und kontrollieren Sie die Messwerte.
Hüllkurve-Test
Der Hüllen-Wert ist ein RMS Wert. Vergleichen Sie diesen nicht mit Peak-Werten.
Schalten Sie ICP aus und verwenden Sie das 8 kHz Sinus-Signal mit 1 g (100 mV) Amplitude. Der
Hüllen-Wert sollte ca. 1,33 g betragen. Wenn Sie den A4801 Sensor Simulator benutzen, schalten Sie
ICP nicht aus. Bedenken Sie, dass der A4801 nur 0,5 g generieren kann. Daher wird als Hüllen-Wert nur
ca. 0,66 g angezeigt.
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Einführung
4.1 Grundregeln
1. Wenn sich der Vibrations-Messwert im Vergleich zu vorherigen Messungen erhöht, ist dies ein
Hinweis auf eine Verschlechterung des Maschinenzustandes.
2. Wenn sich der Vibrationswert nicht ändert, ist dies ein Indiz für einen stabilen Betrieb der
Maschine.
Dies muss nicht heißen dass der Zustand der Maschine gut ist. Wenn zum Beispiel das Lager nicht richtig
eingebaut wurde, ist schon von Beginn an einem hohen Messwert an dieser Maschine zu messen. Dieser
Wert kann für Stunden, Tage oder Wochen stabil sein bis sich die Vibrationen schnell erhöhen und das
Lager zerstört wird.
3. Die Zuverlässigkeit der Diagnosen wird niemals 100% betragen.
Auch wenn Sie wie empfohlen alle 2-4 Wochen eine Diagnose der Maschinenteile durchführen, können Sie
nicht zu 100 % sicher sein das Sie eine Beschädigung rechtzeitig erkennen, da Materialermüdung auch
innerhalb von Sekunden auftreten kann. (Risse, Brüche)
4. Standard- Messwerte existieren nur für einzelne Maschinen die speziell getestet wurden.
Es ist nicht möglich einen Vibrations-Grenzwert für eine Vielzahl von Maschinenarten anzuwenden.
Dieser Grenzwert ist von Maschinenart zu Maschinenart unterschiedlich. Als Anhaltspunkt können Sie
jedoch den Messwert einer neuen oder reparierten Maschine nehmen. Auch können Sie den Hersteller
der Maschine nach Grenzwerten fragen.
5. Wenn Sie das Intervall zwischen zwei Messungen verkürzen, erhöhen Sie die Erkennung von
unerwarteten Ausfällen an Maschinen, Teilen und Anlagen.
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