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SCHUNK KSO 40 Montage- Und Betriebsanleitung
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SCHUNK KSO 40 Montage- Und Betriebsanleitung

Einfachspanner mechanisch
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_________________________________________________________________________________________
Montage- und Betriebsanleitung
Installation- and operating instruction
Einfachspanner mechanisch
Single vice, mechanical
KSO 40
H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG
Lothringer Strasse 23
D-88512 Mengen
www.schunk.de
XND.00014.008_A - 08/2016
1

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Verwandte Anleitungen für SCHUNK KSO 40

Inhaltszusammenfassung für SCHUNK KSO 40

  • Seite 1 _________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Einfachspanner mechanisch Single vice, mechanical KSO 40 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Generelle Reinigung / Schmierung ................9 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ............9 Demontage, Montage ................10 7.1.1 Demontage der Spindel ....................10 7.1.2 Komplettzerlegung ......................10 Montage ........................10 Ausserbetriebnahme ................10 Anhang ....................11 Zusammenbauzeichnung .................... 11 Stückliste ........................11 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 3: Benutzerhinweise

    Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ): VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 4: Allgemeine Sicherheitshinweise

    Spindel. Gewicht: solinos 40: 1.7kg Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> SCHUNK stationäre Spanntechnik << 2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Eine andere als die unter „Bestimmungsgemässe Verwendung“ festgelegte oder über diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäss und ist verboten.

  • Seite 5: Ersatz-, Verschleissteile Und Hilfsstoffe

     die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind.  die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind.  die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 6: Verpflichtung Des Personals

     Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen.  Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle.  Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 7: Beschreibung Des Spannmittels

    _________________________________________________________________________________________ Beschreibung des Spannmittels Der KSO 40 ist für das Spannen von Rohteilen und bearbeiteten Werkstücken konzipiert. Die Vielfältigkeit wird über die Wahl des Zubehörs erreicht. Der Kraftaufbau ist rein mechanisch. Die Kraftübersetzung ist über den gesamten Spannbereich linear. Die empfohlene Spannkraft von 12 kN wird bei einem Anzugs- Drehmoment von 20 Nm erreicht.

  • Seite 8: Betrieb (Normalbetrieb)

    Gespannt wird in diesem Fall mit Spannpratzen. Für eine Verschraubung von unten hat der KSO 40 vier M6 Gewinde. Alternativ kann der KSO 40 von oben mit zwei Schrauben M8 oder mit Spannpratzen aufgespannt werden. Der KSO 40 kann werkseitig auch mit kundenspezifischen Positionier- und Befestigungsbohrungen ausgeführt...

  • Seite 9: Wartung, Reinigung, Instandhaltung

     Anschlagschraube (Pos. 80) lösen  Spindel (Pos. 40) drehen bis der Schieber (Pos. 20) gelöst ist  Gewinde schmieren  Spindelkopf ölen  Laufflächen ölen Fehlersuche, Störungsbeseitigung Spanner ist schwergängig: Demontieren und reinigen, eventuell eingeschlagene Stellen vorsichtig abziehen. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 10: Demontage, Montage

    Achten Sie bei der Montage darauf, dass der Dichtungsring (Pos. 100) im Bereich des Spindelkopfs korrekt eingesetzt wird. Bei der Montage die Spindeleinheit ausreichend schmieren. Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 11: Anhang

    Grundkörper KLM.040.003.11 Schieber KLM.040.004.11 Niederzugblech XNN.10312.529 Zyl-Schr In-6kt M10x70 8.8 eco-lubric XNN.18650.170 Sicherungsring Bohrung ø17 XNN.10361.358 Zyl-Schr In-6kt NK M6x10 8.8 KLH.065.328.11 Markenschild XNN.10301.307 Zyl-Schr In-6kt M5x8 8.8 XNN.10705.508 Gew-Stift In-6kt M12x10 XNN.61071.565 O-Ring NBR/70 15.60x1.78 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...
  • Seite 12 _________________________________________________________________________________________ www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...
  • Seite 13 Removing and replacing parts ............... 21 7.1.1 Removing the spindle ..................... 21 7.1.2 Complete dismantling ....................21 Assembly ........................21 Taking out of service ................21 Appendix ....................22 Assembly drawing....................... 22 Parts list ........................22 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 14: User Information

    Important for preventing more extensive material damage (alternative): CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 15: General Safety Instructions

    Weight: solinos 40: 1.7kg For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << 2.2 Reasonably forseeable misapplication Any application that is not in accordance with the "Intended use" or exceeds such intended use is considered not in accordance with the regulations, and is forbidden.

  • Seite 16: Spare And Wear Parts And Auxiliary Material

     who have completed appropriate induction for working with the machine.  who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EG Directive 2007/30/EG on the use of work machinery must be complied with. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 17: Operator Duties

     Observance of the maximum service life. Parts in contact with the workpiece and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – Maximum service life Period of warranty 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 18: Description Of The Clamping Device

    _________________________________________________________________________________________ Description of the clamping device The KSO 40 has been designed for clamping raw parts and finished workpieces. A wide range of accessories ensures the versatility of the equipment. The force is generated purely mechanically. The power gear ratio is linear across the whole clamping range.

  • Seite 19: Operation (Standard Operation)

    _________________________________________________________________________________________ Operation (standard operation) 4.1 Clamping / aligning In its basic version, the KSO 40 has two Ø 8 H7 precision positioning holes with which to position it on grid plates with a grid of 50 and in T-slot tables. Clamping is carried out with clamping claws.

  • Seite 20: Servicing, Cleaning, Maintenance

     Lubricate the thread  Oil the spindle head  Oil the contact surfaces Troubleshooting, eliminating faults Vice is hard to operate: Dismantle and clean, and carefully remove any dented or uneven areas with a honing stone. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 21: Removing And Replacing Parts

    During assembly it is important to ensure that the sealing ring (pos. 100) is correctly fitted near the head of the spindle. Apply sufficient grease when assembling the spindle unit. Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

  • Seite 22: Appendix

    XNN.10361.358 Int. hex. cyl. screw Nk M6 x 10 8.8 KLH.065.328.11 Type plate XNN.10301.307 Int. hex. cyl. screw M5 X 8, 8.8 XNN.10705.508 Int. hex. threaded pin M12 x 10 XNN.61071.565 O-ring NBR/70 15.60 x 1.78 www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...
  • Seite 23 _________________________________________________________________________________________ www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...
  • Seite 24 _________________________________________________________________________________________ H.-D. Schunk GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringerstrasse 23 88512 Mengen Deutschland www.schunk.de Telefon: +49 7572 7614 0 Fax: +49 7572 7614 1099 E-Mail: info@de.schunk.com www.schunk.de XND.00014.008_A - 08/2016...

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