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Inhaltszusammenfassung für SCHUNK ROTA NC plus 2 185-52/2
- Seite 1 Original Betriebsanleitung Kraftspannfutter ROTA NC plus 2, 2 Backen Montage- und Betriebsanleitung Superior Clamping and Gripping...
- Seite 2 Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Insbesondere ist jegliche – auch auszugsweise – Vervielfältigung, Bearbeitung, Verbreitung (Zugänglichmachung gegenüber Dritten), Übersetzung oder sonstige Verwendung verboten und bedarf unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemein ......................... 5 1.1 Zu dieser Anleitung ....................5 1.2 Darstellung der Warnhinweise ................. 5 1.3 Mitgeltende Unterlagen ................... 6 1.4 Baugrößen ........................ 6 1.5 Gewährleistung ......................6 1.6 Lieferumfang ......................6 2 Grundlegende Sicherheitshinweise ................7 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................. - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5 Montage ......................... 28 5.1 Montieren und anschließen ................... 28 5.2 Überprüfung des Spindelkopfes zur Aufnahme des Futterflansches ....28 5.3 Montage des Futters auf die Maschine ..............29 5.3.1 Montage des Futters mit Zentrierrand ............30 5.3.2 Montage des Futters mit Reduzier- bzw. Erweiterungsflansch ....30 5.4 Austausch und Ausdrehen von Aufsatzbacken ............
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Seite 5: Allgemein
Grundlegende Sicherheitshinweise Allgemein Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben. -
Seite 6: Mitgeltende Unterlagen
• Katalogdatenblatt des gekauften Produkts * • Berechnung der Backenfliehkräfte, im Kapitel "Technik" des Drehfutterkatalogs * Die mit Stern (*) gekennzeichneten Unterlagen können unter schunk.com heruntergeladen werden. Baugrößen Diese Anleitung gilt für folgende Baugrößen: • ROTA NC plus 2 185-52/2... -
Seite 7: Grundlegende Sicherheitshinweise
Grundlegende Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Das Produkt dient zum Spannen von Werkstücken auf Werkzeugmaschinen und anderen geeigneten technischen Einrichtungen. • Das Produkt darf ausschließlich im Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden, ( 3, Seite 18). • Das Produkt ist für industrielle und industrienahe Anwendungen bestimmt. -
Seite 8: Bauliche Veränderungen
Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. • Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. Spannbacken Anforderungen an die Spannbacken Durch gespeicherte Energie können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschaden führen können. -
Seite 9: Umgebungs- Und Einsatzbedingungen
• Nach einer Kollision müssen das Spannfutter und die Spannbacken vor erneutem Einsatz einer Rissprüfung unterzogen werden. Beschädigte Teile müssen durch original SCHUNK-Ersatzteile ersetzt werden. • Die Befestigungsschrauben der Spannbacken müssen bei Verschleißerscheinung oder Beschädigung ausgetauscht werden. Nur Schrauben der Qualität 12.9 verwenden. -
Seite 10: Personalqualifikation
Grundlegende Sicherheitshinweise • Bei der Bearbeitung nur hochwertige Kühlmittelemulsionen mit Rostschutzzusätzen verwenden. Spannkraftmessung Je nach Einsatzbedingungen muss nach einer bestimmten Betriebsdauer ( 7.2, Seite 37) die Funktion und die Spannkraft überprüft werden. Die Spannkraftprüfung nur mit einem kalibriertem Spannkraftmesser messen. Bei kleinstmöglichem Betätigungsdruck (Spannzylinder) müssen sich die Grundbacken gleichmäßig bewegen. -
Seite 11: Persönliche Schutzausrüstung
Grundlegende Sicherheitshinweise Unterwiesene Person Die unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsachgemäßen Verhalten unterrichtet. Servicepersonal des Das Servicepersonal des Herstellers ist aufgrund der fachlichen Herstellers Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren zu erkennen und zu vermeiden. -
Seite 12: Transport
Grundlegende Sicherheitshinweise • Auftretende Störungen umgehend beseitigen. • Die Wartungs- und Pflegehinweise beachten. • Gültige Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften für den Einsatzbereich des Produkts beachten. 2.10 Transport Verhalten beim Transport Durch unsachgemäßes Verhalten beim Transport können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. -
Seite 13: Grundsätzliche Gefahren
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13 Grundsätzliche Gefahren Allgemein • Sicherheitsabstände einhalten. • Niemals Sicherheitseinrichtungen außer Funktion setzen. • Vor der Inbetriebnahme des Produkts den Gefahrenbereich mit einer geeigneten Schutzmaßnahme absichern. • Vor Montage-, Umbau-, Wartungs- und Einstellarbeiten die Energiezuführungen entfernen. Sicherstellen, dass im System keine Restenergie mehr vorhanden ist. -
Seite 14: Schutz Bei Inbetriebnahme Und Betrieb
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.2 Schutz bei Inbetriebnahme und Betrieb Herabfallende und herausschleudernde Bauteile Herabfallende und herausschleudernde Bauteile können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. • Durch geeignete Maßnahmen den Gefahrenbereich absichern. • Während des Betriebs den Gefahrenbereich nicht betreten. 2.13.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Unerwartete Bewegung... -
Seite 15: Hinweise Auf Besondere Gefahren
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.13.4 Hinweise auf besondere Gefahren GEFAHR Lebensgefahr durch schwebende Lasten! Herunterfallende Lasten können zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod führen. • Nicht in den Schwenkbereich von schwebenden Lasten treten. • Lasten nur unter Aufsicht bewegen. • Schwebende Lasten nicht unbeaufsichtigt lassen. •... - Seite 16 Grundlegende Sicherheitshinweise GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal nach einem Backenbruch sowie bei einem Versagen des Spannfutters nach Überschreiten der technischen Daten durch Werkstückverlust und wegfliegende Teile! • Die vom Hersteller vorgeschriebenen technischen Daten beim Gebrauch des Spannfutters dürfen niemals überschritten werden.
- Seite 17 Grundlegende Sicherheitshinweise VORSICHT Quetschgefahr für Gliedmaßen durch Öffnen und Schließen der Spannbacken beim manuellen Be- und Entladen oder beim Auswechseln beweglicher Teile. • Nicht zwischen die Spannbacken greifen. • Schutzhandschuhe tragen. • Die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beim Betrieb des Spannfutters, besonders beim Umgang mit Werkzeugmaschinen und anderen technischen Einrichtungen, beachten.
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Seite 18: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Futterdaten ROTA NC plus 2 185-52/2 215-66/2 260-86/2 315- 104/2 Max. Betätigungskraft [kN] * Max. Spannkraft [kN] Max. Drehzahl [min 4700 4200 3500 2800 Hub pro Backe [mm] Kolbenhub [mm] Futterbohrung [mm] Gewicht [kg] 20.3 Fliehmoment der Grundbacke [kgm] M 0.13 0.13 0.28... -
Seite 19: Spannkraft-Drehzahl-Diagramme
Aufsatzbacken (Stufenbacken und Blockbacken) ermittelt worden. Dabei wurde die max. Betätigungskraft eingeleitet und die Backen bündig mit dem Futteraußendurchmesser gesetzt. Das Futter ist dabei in einwandfreiem Zustand und mit SCHUNK- Spezialfett LINOMAX plus abgeschmiert. Bei Veränderungen einer oder mehrerer dieser Voraussetzungen sind die Diagramme nicht mehr gültig. - Seite 20 Technische Daten Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NC plus 2 215-66/2 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NC plus 2 260-86/2 Spannkraft-Drehzahl-Diagramm ROTA NC plus 2 315-104/2 02.00|ROTA NC plus 2, 2 Backen |de...
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Seite 21: Berechnung Der Spannkraft Und Drehzahl
Technische Daten Berechnung der Spannkraft und Drehzahl Fehlende Informationen oder Angaben können vom Hersteller angefordert werden! Legende Gesamtfliehkraft [N] Fliehmoment Aufsatzbacken [Nm] Wirksame Spannkraft [N] Fliehmoment Grundbacken [Nm] erforderliche Mindestspannkraft [N] n Drehzahl [min spmin Ausgangsspannkraft [N] Schwerpunktradius [mm] Zerspankraft [N] Schwerpunktradius Aufsatzbacke [mm] Masse einer Aufsatzbacke [kg] Sicherheitsfaktor Spannkraft... - Seite 22 Technische Daten GEFAHR Gefahr für Leib und Leben des Bedienungspersonals und erhebliche Sachschäden bei Überschreitung der Grenzdrehzahl! Bei einer Spannung von außen nach innen verringert sich mit steigender Drehzahl die wirksame Spannkraft um den Betrag der größer werdenden Fliehkraft (Kräfte sind entgegengerichtet).
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Seite 23: Berechnungsbeispiel: Notwendige Ausgangsspannkraft Für Eine Gegebene Drehzahl
Technische Daten ACHTUNG Diese errechnete Kraft darf nicht größer sein als die maximale Spannkraft ΣS welche auf dem Futter eingraviert ist. Siehe auch Tabelle "Futterdaten" ( 3.1, Seite 18) Aus der oberen Formel ist ersichtlich, dass die Summe aus wirksamer Spannkraft F und Gesamtfliehkraft F mit dem Sicherheitsfaktor für die Spannkraft S... - Seite 24 Technische Daten • Spannen von außen nach innen (Anwendungsspezifisch) • Zerspanungskraft F = 3000 N (Anwendungsspezifisch) • max. Drehzahl n = 3200 min (Tabelle "Futterdaten") • Drehzahl n = 1200 min (Anwendungsspezifisch) • Masse einer (!) Aufsatzbacke m = 5.33 kg (Anwendungs- spezifisch) •...
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Seite 25: Berechnung Der Zulässigen Drehzahl Bei Gegebener Ausgangsspannkraft
Technische Daten 3.3.3 Berechnung der zulässigen Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft Berechnung der zulässigen Drehzahl n bei gegebener Ausgangsspannkraft F Mit der folgenden Formel lässt sich die zulässige Drehzahl bei gegebener Ausgangsspannkraft im Stillstand ermitteln: ACHTUNG Die errechnete zulässige Drehzahl, darf aus Sicherheitsgründen die auf dem Futter eingetragene Höchstdrehzahl nicht überschreiten! Berechnungsbeispiel: Zulässige Drehzahl für eine gegebene... -
Seite 26: Genauigkeitsklassen
Technische Daten Genauigkeitsklassen Die Rund- und Planlauftoleranzen entsprechen den technischen Lieferbedingungen für Drehfutter nach DIN ISO 3442-3. Zulässige Unwucht Das ROTA NC2 plus 2, 2-Backen entspricht in ungefettetem Zustand ohne Nutensteinen und Aufsatzbacken der Auswucht Gütestufe 6.3 (nach DIN ISO 21940-11). Restrisiken zur Unwucht können dadurch entstehen, dass kein hinreichender Rotationsausgleich erreicht wird (siehe DIN EN 1550 6.2 e). -
Seite 27: Schrauben-Drehmomente
Schrauben-Drehmomente Schrauben-Drehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben zum Aufspannen des Futters auf Drehmaschinen oder anderen geeigneten technischen Einrichtungen (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 Anziehdrehmomen 120 160 200 290 400 500 1050 1500 te M (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigungsschrauben von... -
Seite 28: Montage
Montage Montage Montieren und anschließen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung eingeschaltet oder noch Restenergie im System vorhanden, können sich Bauteile unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. • Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: Energieversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. -
Seite 29: Montage Des Futters Auf Die Maschine
Montage Es sollte ein maximaler Rundlauffehler der Aufnahmezentrierung von 0.005 mm und ein maximaler Planlauffehler der Anlageflächen 0.005 mm sichergestellt werden. Außerdem muss die Planfläche der Spindel mit einem Haarlineal auf Ebenheit überprüft werden. Darauf achten, dass die Oberfläche der Planfläche an den Bohrungen entgratet und sauber ist. -
Seite 30: Montage Des Futters Mit Zentrierrand
Montage Futtergröße max. Rundlauffehler max. Planlauffehler [mm] [mm] [mm] 185-52 0,020 0,01 215-66 0,025 0,01 260-86 0,030 0,01 315-104 0,030 0,015 5.3.1 Montage des Futters mit Zentrierrand • Befestigungsschrauben (Pos. 30) komplett entfernen. • Den Spannzylinder betätigen und das Zugrohr in vorderste Stellung fahren (siehe Abb. - Seite 31 Montage • Vor der Montage des Futterflansches Schmutz oder Späne von der Maschinenspindel und von der Zentrieraufnahme und Anlagefläche des Flansches entfernen. • Ein vom Anwender selbst gefertigter Futterflansch muss auf der Maschinenspindel fertig bearbeitet und vor der Futtermontage ausgewuchtet werden. •...
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Seite 32: Austausch Und Ausdrehen Von Aufsatzbacken
Montage Austausch und Ausdrehen von Aufsatzbacken Beim Wechsel der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert werden. Die Schrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen (siehe Kapitel “Schrauben-Drehmomente“ ( 4, Seite 27). WARNUNG Gefahr von Personen- und Sachschäden durch wegfliegende Teile im Falle eines Schraubenbruchs an ungehärteten Aufsatzbacken! Weiche Standard-Aufsatzbacken müssen im Bereich der Schraubensenkung gehärtet sein. -
Seite 33: Funktion
Funktion Funktion Funktion und Handhabung Keilhakenfutter werden durch umlaufende Voll- oder Hohlspannzylinder oder über einen statischen Hydraulikzylinder betätigt. Die axialen Zug- bzw. Druckkräfte werden über den Keilhakenwinkel in Kolben und Grundbacken zur radialen Backenspannkraft umgelenkt. Der Spann- und Öffnungsweg der Spannbacken wird vom Spannzylinder vorgegeben. -
Seite 34: Austausch Bzw. Ergänzung Von Backen
Funktion Werden die Spannbacken gewechselt, so ist es erforderlich, die Hubkontrolle auf die neue Situation abzustimmen. Drehzahl GEFAHR Mögliche tödliche Gefahr für das Bedienungspersonal durch Werkstückverlust und wegfliegende Teile bei Überschreiten der Höchstdrehzahl! • In die Werkzeugmaschine oder die technische Einrichtung muss eine sichere Drehzahlbegrenzung eingebaut und die Wirksamkeit der sicheren Drehzahlbegrenzung nachgewiesen sein! - Seite 35 Aufsatzbacken! Weiche Standard-Aufsatzbacken müssen im Bereich der Schraubensenkung gehärtet sein. Nur Tiefenhärtung keine Oberflächenhärtung. Wechseln der Aufsatzbacken Beim Wechseln der Aufsatzbacken muss die Verzahnung gesäubert und mit SCHUNK Spezialfett LINOMAX plus eingefettet werden. 02.00|ROTA NC plus 2, 2 Backen |de...
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Seite 36: Wartung
Ist die Spannkraft stark abgefallen, oder lassen sich Grundbacken und Kolben nicht mehr einwandfrei bewegen, ist es erforderlich das Futter zu zerlegen, zu reinigen und neu zu schmieren. Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. 02.00|ROTA NC plus 2, 2 Backen |de... -
Seite 37: Wartungsintervalle
Wartung Wartungsintervalle Abschmieren der Schmierstellen: Schmierintervall Beanspruchung alle 25 Stunden normal / Kühlmitteleinsatz alle 8 Stunden hoch / Kühlmitteleinsatz nach 1200 Stunden Ganzreinigung mit Zerlegen des Futters, oder bei Bedarf je nach Schmutzart und -menge Zerlegen und Zusammenbau des Futters Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel Zeichnungen (... - Seite 38 Wartung Beim Austausch beschädigter Teile dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. Vor der Montage mit Spezialfettpaste LINOMAX plus gut einfetten. Die Montage des Spannfutters erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. Bei der Montage muss besonders beachtet werden: • Der Kolben hat an der Stirnseite eine Punktmarkierung. Diese ist bei der Montage der Grundbackenführung 1 zugeordnet.
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Seite 39: Ersatzteile
Ersatzteile Ersatzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen ist es unumgänglich, die Type, Größe und vor allem die Seriennummer des Futters anzugeben. Grundsätzlich sind Dichtungen, Dichtelemente, Verschraubungen, Federn, Lager, Schrauben und Abstreiferleisten sowie werkstückberührende Teile nicht Bestandteil der Gewährleistung. Pos. Bezeichnung Menge Futterkörper Grundbacken Kolben... -
Seite 40: Zeichnung
Zeichnung Zeichnung 02.00|ROTA NC plus 2, 2 Backen |de... -
Seite 41: Einbauerklärung
Bei Veränderungen am Produkt verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Produktbezeichnung: Kraftbetätigtes Spannfutter mit Durchgangsbohrung Typenbezeichnung ROTA NC plus 2 185-52/2, 215-66/2, 260-86/2, 315-104/2 Ident.-Nr. 1344272, 1348228, 1316839, 1348229, 1316843, 1348230, 1316845, 1331433 Die Inbetriebnahme der unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den... -
Seite 42: Anlage Zur Einbauerklärung Gemäß 2006/42/Eg, Anhang Ii, Nr. 1 B
Maschine erfüllt wurden: Produktbezeichnung Kraftbetätigtes Spannfutter mit Durchgangsbohrung Typenbezeichnung ROTA NC plus 2 185-52/2, 215-66/2, 260-86/2, 315-104/2 Ident.-Nr. 1344272, 1348228, 1316839, 1348229, 1316843, 1348230, 1316845, 1331433 Durch den Systemintegrator für die Gesamtmaschine zu leisten ⇓ Für den Umfang der unvollständigen Maschine erfüllt ⇓... - Seite 43 Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B 1.4.2.2 Bewegliche trennende Schutzeinrichtungen mit Verriegelung 1.4.2.3 Zugangsbeschränkende verstellbare Schutzeinrichtungen 1.4.3 Besondere Anforderungen an nichttrennende Schutzeinrichtungen Risiken durch sonstige Gefährdungen 1.5.1 Elektrische Energieversorgung 1.5.2 Statische Elektrizität 1.5.3 Nichtelektrische Energieversorgung 1.5.4 Montagefehler 1.5.5 Extreme Temperaturen...