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Original Betriebsanleitung VERO-S Nullpunktspannsystem NSE3 138, NSE-T3 138 Montage- und Betriebsanleitung...
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Impressum Impressum Urheberrecht: Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt. Urheber ist die SCHUNK GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten. Technische Änderungen: Änderungen im Sinne technischer Verbesserungen sind uns vorbehalten. Dokumentennummer: 1152196 Auflage: 08.00 | 27.07.2022 | de Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde, vielen Dank, dass Sie unseren Produkten und unserem Familienunternehmen als führendem Technologieausrüster für Roboter und Produktionsmaschinen vertrauen.
Allgemein 1 Allgemein 1.1 Zu dieser Anleitung Diese Anleitung enthält wichtige Informationen für einen sicheren und sachgerechten Gebrauch des Produkts. Die Anleitung ist integraler Bestandteil des Produkts und muss für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Vor dem Beginn aller Arbeiten muss das Personal diese Anleitung gelesen und verstanden haben.
• wenn es als Presswerkzeug, als Werkzeughalter, als Lastaufnahmemittel oder Hebezeug eingesetzt wird. • wenn es bei Drehanwendung über 100 min ohne Rücksprache mit SCHUNK, eingesetzt wird. • wenn es in nicht zulässigen Arbeitsumgebungsbedingungen eingesetzt wird. • wenn unter Missachtung der geltenden Sicherheitsvorschriften...
Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile Durch das Verwenden nicht zugelassener Ersatzteile können Gefahren für das Personal entstehen und Beschädigungen oder Fehlfunktionen am Produkt verursacht werden. • Nur Originalersatzteile und von SCHUNK zugelassene Ersatzteile verwenden. 2.5 Umgebungs- und Einsatzbedingungen Anforderungen an die Umgebungs- und Einsatzbedingungen Durch falsche Umgebungs- und Einsatzbedingungen können...
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.6 Personalqualifikation Unzureichende Qualifikation des Personals Wenn nicht ausreichend qualifiziertes Personal Arbeiten an dem Produkt durchführt, können schwere Verletzungen und erheblicher Sachschaden verursacht werden. • Alle Arbeiten durch dafür qualifiziertes Personal durchführen lassen. • Vor Arbeiten am Produkt muss das Personal die komplette Anleitung gelesen und verstanden haben.
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.7 Persönliche Schutzausrüstung Verwenden von persönlicher Schutzausrüstung Persönliche Schutzausrüstung dient dazu, das Personal vor Gefahren zu schützen, die dessen Sicherheit oder Gesundheit bei der Arbeit beeinträchtigen können. • Beim Arbeiten an und mit dem Produkt die Arbeitsschutzbestimmungen beachten und die erforderliche persönliche Schutzausrüstung tragen.
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.9 Transport Verhalten beim Transport Durch unsachgemäßes Verhalten beim Transport können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen können. • Bei Transport und Handhabung das Produkt gegen Herunterfallen sichern. • Nicht unter schwebende Lasten treten. 2.10 Störungen Verhalten bei Störungen •...
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.12.1 Schutz bei Handhabung und Montage Unsachgemäße Handhabung und Montage Durch unsachgemäße Handhabung und Montage können Gefahren von dem Produkt ausgehen, die zu schweren Verletzungen und erheblichem Sachschaden führen können. • Alle Arbeiten nur von dafür qualifiziertem Personal durchführen lassen.
Grundlegende Sicherheitshinweise 2.12.3 Schutz vor gefährlichen Bewegungen Unerwartete Bewegung Ist noch Restenergie im System vorhanden, können beim Arbeiten am Produkt schwere Verletzungen verursacht werden. • Energieversorgung abschalten, sicherstellen dass keine Restenergie mehr vorhanden ist und gegen Wiedereinschalten sichern. • Zur Abwendung von Gefahren kann nicht allein auf das Ansprechen der Überwachungsfunktionen vertraut werden.
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Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Verletzungsgefahr durch Herunterfallen der Vorrichtung, Palette oder des Werkstückes bei irrtümlichem oder fahrlässigem Lösen des Spannbolzens Während des Betriebes muss ein irrtümliches oder • fahrlässiges Lösen des Spannbolzens durch geeignete Gegenmaßnahmen (Abkoppeln der Energiezufuhr nach der Verriegelung, Verwendung von Sicherheitsventilen oder - schaltern) ausgeschlossen werden.
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Grundlegende Sicherheitshinweise WARNUNG Das Nullpunktspannsystem spannt durch Federkraft. Verletzungsgefahr durch eine eigenständige Bewegung von Teilen in ihre Endlage nach Betätigung eines »Not-Aus« bzw. nach Abschalten oder Ausfall der Energieversorgung. Den vollständigen Stillstand des Systems abwarten. • Nicht in die Spannmodule greifen. •...
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Produktbeschreibung Betätigungsdruck 6 bar Wiederholgenauigkeit [mm] < 0.005 mm Einzugshub max. 0.9 mm Beladegewicht für Ausführungen mit 3.2 kg Konusverschluss Beladegewicht für Konusverschluss bei 2 kg Verwendung schwächerer Druckfeder (optional erhältlich) Einbaulage beliebig Betriebstemperatur + 5 °C bis + 60 °C Erforderlicher Grad der Sauberkeit trockene gereinigte Schnittstellen, nicht dauerhaft Feuchtigkeit ausgesetzt,...
Maschine / Maschinenanlage, in der das Nullpunktspannsystem eingebaut werden soll, den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie entspricht. Wenn das Nullpunktspannsystem außerhalb dieser Spannungs- und Stromgrenzen eingesetzt werden soll, kontaktierenSie Ihren SCHUNK Ansprechpartner. 3.3 Technische Daten für Kupplungselemente Medienübergabe Bezeichnung Ident-Nr. Kupplungselemente Nennweite 3...
Montage 4 Montage 4.1 Vor Montagebeginn Bei Selbsteinbau der Module in kundeneigene Spannstationen unbedingt unsere Einbauzeichnungen anfordern. Bei Selbsteinbau muss die Einbaulage beachtet werden. Teileinbau Nicht anwenden Volleinbau ACHTUNG Bei der Einbaulage 2 können die Spannschieber durch Späne und Schmutz blockiert werden. Deshalb diese Einbaulage nicht anwenden.
Montage VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten und durch raue oder rutschige Oberflächen. Persönliche Schutzausrüstung, insbesondere • Schutzhandschuhe, verwenden. 1. Ebenheit der Anschraubfläche prüfen. } 4.3 [ / 22]. 2. Modul mit eingesetzten O-Ringen auf der Spannstation verschrauben. Zulässige Anzugsdrehmomente für die ✓...
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Montage Entlüftung des Kolbenraums Beim Anschließen der Nullpunktspannsysteme muss berücksichtigt werden, dass eine vollständige Entlüftung des Kolbenraums beim Verriegelungsvorgang nur über die Luftanschlüsse möglich ist. Daher entsprechende Ventile oder Absperrhähne mit Entlastung vorsehen. Dies gilt auch für den Turboanschluss. Wird der Turboanschluss nicht verwendet, muss sich die betreffende Kolbenseite entlüften können.
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Montage Turboanschluss Bei Verwendung des Turbo-Anschlusses (wenn Versorgung angeschlossen) wird der federbetätigte Verriegelungsvorgang aktiv mit Luftdruck unterstützt und verstärkt so die erreichbare Einzugskraft. Zur Kraftverstärkung genügt ein Druckimpuls, die Druckleitung kann danach abgekoppelt werden, die Einzugskraft bleibt dabei erhalten. Wird der Turbo-Anschluss nicht benutzt muss sich die betreffende Kolbenseite entlüften können.
Montage Ausbau aus dem Einbauraum Abziehgewinde vereinfachen die Demontage der Module aus dem Einbauraum der Spannstationen. Zum Abziehen des Spannmoduls aus dem Einbauraum werden zwei Aushebewerkzeuge (z.B. lange Zylinderschrauben) diagonal an zwei vorhandenen Innengewinden der Befestigungsbohrungen eingeschraubt. 4.3.1 NSE3 99, NSE3 99-K } 4.7 [ / Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M6 46].
Montage 4.3.2 NSE3 99-V1, NSE3 99-V1-K Befestigung im Einbauraum mit 5 Schrauben M6 und einer } 4.7 [ / Passschraube M6 46]. Die Positionierung des Einbauspannmoduls erfolgt über den Zentrierdurchmesser des Einbauraums: Ø 99 H6. Die genaue Lageorientierung erfolgt durch eine Passschraube mit Passungsdurchmesser Ø...
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Montage M5 Luftanschluss über Verschraubung Gewinde M5 Befestigungsgewinde M4 für Abfragesystem Passschraube zur Lageorientierung Turboanschluss → ← Nur zur Lage- orientierung und Schlauchloser Aufnahme von Direktanschluss Drehmomenten * Alle Spannsysteme höhengleich (Dichtung Ø 4,5 x 1,5) innerhalb 0,02 mm ** Abstandsmaß für Passschraube *** Abstandsmaß...
Montage 4.3.3 NSE3 138, NSE3 138-K Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. } 4.7 [ / 46] Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 110 H6 im unteren Bereich. Für den Teileinbau und Volleinbau. Ø 138 H6 im oberen Bereich. Der Luftanschluss erfolgt standardmäßig über die bodenseitigen Anschlussbohrungen im Boden der Einheit.
Montage 4.3.4 NSE3 138-V1, NSE3 138-V1-K, NSE3 138-V4, NSE3 138-V4-K Befestigung im Einbauraum mit 5 Schrauben M8 und einer Passchraube M8. } 4.7 [ / 46] Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 110 H6 im unteren Bereich. Für den Teileinbau und Volleinbau. Ø...
Montage Alternative Anschlussmöglichkeit: Zwei seitliche G1/8"-Anschlüsse, die bei der Verwendung des unteren Zentrierdurchmessers Ø 110 H6 frei liegen. In diesem Fall müssen die bodenseitigen Öffnungen abgedichtet werden. Dazu die O-Ringe Ø 9 x 1.5 im Modul einsetzen und damit die bodenseitigen Direktanschlüsse gegen die ebene Auflagefläche abdichten.
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Montage G1/8" Luftanschluss über Verschraubung Gewinde M5 Befestigungs- gewinde M4 für Abfragesystem AFS3 138 Alternative Entlüftungsmöglichkeit (Gewindestift M4 x 4) Medienübergabe 2 Schlauchloser Direktanschluss Turbo- (Dichtung Ø9 x 1.5) anschluss → ← Abziehgewinde M10 x 10 Schlauchloser Direktanschluss Abziehgewinde (Dichtung Ø9 x 1.5) M10 x 10 Befestigungsbohrung für Zylinderschraube...
Montage 4.3.6 NSE-T3 138, NSE-T3 138-K Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. } 4.7 [ / 46] Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 110 H6 im unteren Bereich. Für den Teileinbau und Volleinbau. Ø 138 H6 im oberen Bereich. Der Luftanschluss erfolgt standardmäßig über die bodenseitigen Anschlussbohrungen im Gehäusebund der Einheit.
Montage 4.3.7 NSE-T3 138-V1, NSE-T3 138-V1-K, NSE-T3 138-V4, NSE-T3 138-V4-K Befestigung im Einbauraum mit 6 Schrauben M8. } 4.7 [ / 46] Die Positionierung des Einbauspannmoduls kann über zwei Zentrierdurchmesser des Einbauraums erfolgen: Ø 110 H6 im unteren Bereich. Für den Teileinbau und Volleinbau. Ø...
Montage 4.3.8 Konusverschluss KVS 40 Zum Einbau des Konusverschlusses im NSE3, NSE-T3 muss zuvor der vertieft verbaute Stopfen aus der Wechselschnittstelle demontiert und gegen den beiliegenden Deckel mit Dichtring ersetzt werden Der Einbau erfolgt nach folgender Einbaubeschreibung, und den Abbildungen "Ablauffolge Einbau Konusverschluss" und "Konusverschluss bei Beladung mit Spannpalette prüfen"...
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Montage Ablauffolge Einbau Konusverschluss 08.00 | NSE3 138, NSE-T3 138 | VERO-S Nullpunktspannsystem | de | 1152196...
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Montage Konusverschluss bei Beladung mit Spannpalette prüfen Dichtring abdichtend gespreizt Spannschieber in geschlossener Stellung, ohne Spannbolzen Spannbolzen gespannt, Dichtring entspannt, Spannmodul geschlossen vorbereitet zur Beladung Spannschieber entriegelt Konusverschluss bei Beladung mit Spannpalette prüfen Der Luftanschluss für die Ausblasluft / Sperrluft erfolgt über das bodenseitige Anschlussgewinde M7 durch Einbau eines Einschraubanschlusses.
Spannbolzen mit der Palette bzw. Vorrichtung verbunden ist. Aus diesem Grund dürfen ausschließlich Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 verwendet werden. Es dürfen nur Original SCHUNK-Spannbolzen verwendet werden. Bei der Verwendung des Spannbolzens in kundeneigenen Vorrichtungen ist eine ausreichend dimensionierte Gewindebohrung bzw. eine ausreichende Befestigungsmaterialstärke durch den Kunden vorzusehen.
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Montage Hinweis Es ist darauf zu achten, dass die kundeneigene Vorrichtung oder das Werkstück in einer Breitenrichtung die äußere Auflagezone des Nullpunktspannsystems beidseitig vollständig überdeckt. Bezeichnung Type min. Außendurchmesser an der Auflage des Werkstücks NSE3 99 / -K / -V1 / -V1-K 64 mm NSE3 138 /-K /-V1 /-V1-K /- 68 mm...
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Montage Verwendung / Anordnung der verschiedenen Spannbolzentypen Spannbolzen Typ A, mit Positionierung in zwei Richtungen Spannbolzen Typ B, mit Positionierung in einer Richtung Spannbolzen Typ C, ohne Positionierung, mit Zentrierspiel 0.1 mm Indexierbolzen zur Lageorientierung und Aufnahme von Drehmomenten mit Verdrehsicherung. Positionierung in einer Richtung Positionierrichtung, rechwinklig zur Positionierachse Positionierachse möglichst großer Abstand wählen 1 Spannstelle...
Montage 4.4.1 Hinweise zum Spannbolzen SPG 40 Der SPG 40 kann bei einer Spannstelle an Stelle des SPA 40 verwendet werden. Bei mehreren Spannstellen darf nur die Spannstelle mit dem Spannbolzentyp SPA gegen den SPG 40 ausgetauscht werden. Die Wiederholgenauigkeit steigt bei Verwendung des SPG 40 auf < 0.002 mm.
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Montage Schlauchloser Direktanschluss Schlauchloser für Entriegelung ← → Direktanschluss für Staudruckabfrage der Spannschieberstellung "GEÖFFNET" für O-Ring Ø 4.5 x 1.5 Spannschieberachse Schlauchloser Direkt- anschluss für Luftaustritt für Turbo→ ← Staudruckab- frage der Spannschieber- stellung "GEÖFFNET" Staudruck NSE3 99 / NSE3 99-K / NSE3 99-V1 / NSE3 99-V1-K 08.00 | NSE3 138, NSE-T3 138 | VERO-S Nullpunktspannsystem | de | 1152196...
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Montage Schlauchloser Direktanschluss Schlauchloser Direktanschluss für Medienübergabe 1 für Entriegelung ← → Schlauchloser Schlauchloser Direktanschluss für Direktanschluss für Staudruckabfrage der Staudruckabfrage der Spannschieberstellung Spannschieberstellung "GEÖFFNET" "GESPANNT" Schlauchloser Direkt- Spannschieberachse anschluss für Turbo → ← Schlauchloser Direktanschluss für Medienübergabe 2 Luftaustritt für Luftaustritt für Staudruckabfrage der Staudruckabfrage der...
Montage 4.6 Pneumatik Schaltplan Pneumatik Medienübergabe Betriebsdruck Betätigung Schaltsymbole max. 300 bar mit 6 bar 5/3-Wegeventil, Mittelstellung entlüftet 3/2-Wegeventil Druckschalter Druckmanometer Stromregelventil Druckluftversorgung Pneumatik Schaltplan mit Medienübergabe für Pneumatik, Hydraulik, Vakuum Entriegelungsanschluss Turboanschluss Schieberabfrage für Modul "GEÖFFNET" Schieberabfrage für Modul "GESPANNT" Medienübergabe 1 für Pneumatik und Hydraulik sowie Vakuum, drucklos kuppelbar Medienübergabe 2 für Pneumatik und Hydraulik sowie Vakuum, drucklos...
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Montage Bei der Ansteuerung der NSE3 und NSE-T3 muss beachtet werden: Turbo-Funktion: • Der Betätigungsdruck für die Turbo-Funktion darf 6 bar nicht überschreiten. Spannschieberabfrage bei NSE3 99 und NSE3 138: • Der max. Druck der Spannschieberabfrage beträgt 2 bar. • Volumenstrom auf 15 l/min begrenzen. •...
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Montage Ausblasluft: Bei NSE3 und NSE-T3 durch nachträgliche Einbringung eines Anschlussgewindes im Zentrum am Stopfen. Bei den Spannmodulen mit Konusverschluss NSE3 99-K, NSE3 99-V1-K, NSE3 138-K, NSE3 138-V1-K, NSE3 138-V4-K, NSE-T3 138, NSE-T3 138-V1-K, NSE-T3-K 138-V4-K Direktanschluss über Anschlussgewinde M7: * •...
Montage 4.7 Schrauben-Anzugsdrehmomente Anzugsdrehmomente für die Befestigung von Spannbolzen (Schrauben-Qualität 12.9) Schraubengröße Anzugsdrehmoment (Nm) Anzugsdrehmomente für die Befestigung der Spannmodule (Schrauben-Qualität 10.9) Schraubengröße Anzugsdrehmoment (Nm) Anzugsdrehmoment für die Senkschraube am Konusverschluss (Schrauben-Qualität A2-70) Schraubengröße Anzugsdrehmoment (Nm) Anzugsdrehmomente für Umbauteile Stopfen und Deckel in der Spannbolzenaufnahme Bauteil Stopfen...
Montage 4.9 Staudruckabfrage für Werkstück-Plananlagekontrolle bei NSE3-K, NSE-T3-K Bei den NSE3 99-K, NSE3 138-K, NSE-T3 138-K lässt sich der Konusverschluss zur Werkstück-Plananlagekontrolle nutzen. Schrittweiser Ablauf der Funktion bei in Reihe geschalteter Staudruckabfrage an mehreren Modulen. Beispiel mit 2 Modulen: 1. O-Ring an Auflagefläche bei allen zur Überwachung vorgesehenen Spannmodulen ausbauen, dafür O-Ring Montagewerkzeug verwenden.
Funktion 5 Funktion Die angegebenen Positionsnummern zu den entsprechenden Einzelteilen beziehen sich auf das Kapitel } 10 [ / Zeichnungen 60]. 5.1 Konusverschluss KVS 40 Die Nullpunktspannsysteme NSE3 und NSE-T3 in der Ausführung -K sind mit einem Konusverschluss zum Schutz der Wechselschnittstelle ausgestattet.
Funktion 5.2 Medienübergabe bei Spannmodulen NSE3 138-P Spannmodule der Typen: NSE3 138-P, NSE3 138-P-K verfügen über zwei Medienübergabeschnittstellen zur Übertragung für Pneumatik, Hydraulik oder Vakuum. Auf der angekoppelten Spannpalette lässt sich über die Medienübergabe-Schnittstellen ein Spannmittel mit zwei Versorgungskammern ansteuern. Die druckdichten Kupplungsmechaniken öffnen erst bei gefügten Kupplungselementen.
Systemkomponenten beschädigt oder zerstört werden. In diesem Fall muss das System untersucht und beschädigte Teile sofort ersetzt werden. Es dürfen nur original SCHUNK Ersatzteile verwendet werden. WARNUNG Verletzungsgefahr durch Paletten- oder Werkstückverlust bei falscher Ansteuerung durch eine Fehlbedienung Verletzungsgefahr durch Lösen der Druckluftschläuche bei...
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Betrieb WARNUNG Verletzungsgefahr durch unerwartete Bewegungen! Ist die Energieversorgung an die Medienübergaben eingeschaltet oder noch Restenergie vorhanden, kann sich bei der Beladung das Spannmittel unerwartet bewegen und schwere Verletzungen verursachen. Vor Beginn sämtlicher Arbeiten am Produkt: Energie- • versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Sicherstellen, dass im System keine Restenergie mehr •...
Verletzungsgefahr für Personen und Gefahr der Beschädigung des Spannmoduls beim Öffnen des Gehäusedeckels. Muss das Spannmodul zerlegt werden, das Modul zur Reparatur an die Firma SCHUNK senden. Der rückseitige Deckel des Spannmoduls steht unter Federvorspannung und darf nur durch geschultes Fachpersonal entfernt werden.
Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind. 5 bar) Bruch eines Bauteils (z.B. durch Modul erneuern oder zur Reparatur an Firma Überlastung) SCHUNK senden Zuglast auf Spannbolzen zu hoch Auflagegewicht verringern 8.2 Die Spannstelle entriegelt nicht einwandfrei Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Mindestdruck unterschritten Betriebsdruck prüfen (mind.
Fehlerbehebung 8.5 Funktionsstörungen beim Be- und Entladen der Wechselschnittstelle mit verbautem Konusverschluss Mögliche Ursache Maßnahmen zur Behebung Konusverschluss klemmt beim Betätigen Konusverschluss aus dem Modul ausbauen und reinigen Der niedergedrückte Konusverschluss Verschluss ausbauen und reinigen. Bauteile auf stellt nicht selbsttätig zurück Beschädigungen überprüfen.
Bei NSE3 138 und NSE3-T3 138: Die Lagerbuchsen dürfen bei Beschädigungen im Rahmen einer Wartung ausschließlich durch die Firma SCHUNK ausgetauscht werden. Dazu ist das Nullpunktspannmodul an die Firma SCHUNK zur Wartung einzusenden. 08.00 | NSE3 138, NSE-T3 138 | VERO-S Nullpunktspannsystem | de | 1152196...
Verschleißteilesatz- und Stücklisten 9.2.2 NSE3 Baugröße 138 Pos. Bezeichnung Menge a b c d e f g h Grundkörper Deckel Spannschieber Kolben Stopfen Konusverschluss KVS 40 Gleitscheibe Passschraube Abdeckkappe O-Ring O-Ring O-Ring O-Ring Rundschnurabschnitt Ø 3 2 O-Ring O-Ring O-Ring O-Ring O-Ring Gleitlagerbundbuchse...
Verschleißteilesatz- und Stücklisten Legende Stückliste bei Grundausführung für NSE3 138, NSE-T3 138 bei Ausführung mit Konusverschluss für NSE3 138-K, NSE3 138-V1-K, NSE3 138-P-K, NSE-T3 138-K, NSE-T3 138-V1- K, NSE3 138-V4-K, NSE-3T 138-V4-K bei Ausführung mit Verdrehsicherung V1 für NSE3 138-V1, NSE3 138-V1-K, NSE-T3 138-V1, NSE-T3 138-V1-K, NSE3 138- V4-K, NSE-3T 138-V4-K nicht in der Ausführung NSE-T3 138 und deren Varianten...
11 Einbauerklärung gemäß der Richtlinie 2006/42/EG, Anhang II, Teil 1.B des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen. Hersteller/ H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Inverkehrbringer Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Hiermit erklären wir, dass die nachstehende unvollständige Maschine allen grundlegen- den Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen der Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments und des Rates über Maschinen zum Zeitpunkt der Erklärung...
Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 12 Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B 1. Beschreibung der grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen gemäß 2006/42/EG, Anhang I, die zur Anwendung kommen und für den Umfang der unvollständigen Maschine erfüllt wurden: Produktbezeichnung Nullpunktspannsystem VERO-S...
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Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 B Schutzmaßnahmen gegen mechanische Gefährdungen 1.3.3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenstände 1.3.4 Risiken durch Oberflächen, Kanten und Ecken 1.3.5 Risiken durch mehrfach kombinierte Maschinen 1.3.6 Risiken durch Änderung der Verwendungsbedingungen 1.3.7 Risiken durch bewegliche Teile 1.3.8...
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Anlage zur Einbauerklärung gemäß 2006/42/EG, Anhang II, Nr. 1 Instandhaltung 1.6.3 Trennung von den Energiequellen 1.6.4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1.6.5 Reinigung innen liegender Maschinenteile Informationen 1.7.1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1.7.1.1 Informationen und Informationseinrichtungen 1.7.1.2 Warneinrichtungen 1.7.2 Warnung vor Restrisiken 1.7.3 Kennzeichnung der Maschinen 1.7.4...
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Original Betriebsanleitung H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49–7572-7614-0 Fax +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com Folgen Sie uns I Follow us...