Johnson Pump KGE Betriebsanleitung
Selbstansaugende kreiselpumpe
Verwandte Anleitungen für Johnson Pump KGE
Inhaltszusammenfassung für Johnson Pump KGE
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Selbstansaugende Kreiselpumpe Übersetzung der Original-Betriebanleitungen KGE/DE (1711) 6.5 Lesen Sie dieses Betriebshandbuch sorgfältig zu Ihrem Verständnis, bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen oder Wartungsarbeiten durchführen.
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Seite 3: Ec-Konformitätserklärung
Pumpen (Back-Pull-Out-Einheit) der Produktfamilien CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiTherm, CombiPrime V, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, PHA, MDR die folgenden Normen erfüllen: • EN-ISO 12100 Teil 1 und 2, EN 809 und dass diese teilmontierten Pumpen für den Einbau in die spezifizierte Pumpeneinheit ausgelegt... - Seite 4 EC/DE (1609) 5.9...
- Seite 5 Handbuch Alle technischen und technologischen Informationen in diesem Handbuch sowie eventuelle Zeichnungen, die von uns zur Verfügung gestellt werden, verbleiben in unserem Eigentum und dürfen (für andere Zwecke als die Handhabung dieser Pumpe) ohne unsere vorherige schriftliche Genehmigung nicht genutzt, kopiert, vervielfältigt, zur Verfügung gestellt oder an Dritte weitergegeben werden.
- Seite 6 INT/DE (1512) 1.2...
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Seite 7: Inhaltsverzeichnis
Installation und Vorbereitung für das Starten Allgemeines Aufstellplatz Hauptleitungen (Saug- und Druckleitung) 3.3.1 Kräfte und Momente Leitungszubehör Fundament/Fußplatte 3.5.1 Pumpengruppen auf Grundplatte 3.5.2 Ausrichten der Pumpengruppe Vorbereitung für Inbetriebnahme Antrieb 3.7.1 Elektromotoren 3.7.2 Typen Verbrennungsmotoren Kontrolle der Drehrichtung Starten Temperatur Lärm KGE/DE (1711) 6.5... - Seite 8 Bestellung von Ersatzteilen 10.1.1 Bestellformular 10.1.2 Empfohlene Ersatzteile 10.2 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 00, KGE11-3 / KGE11-4 10.3 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 0, KGE12(b)-5 / KGE12-6 10.4 Schnittzeichnung und Teileliste KGE+, Bearing bracket 0+, KGE14-8 10.5 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 0, KGE16-3 10.6...
- Seite 9 Bestellformular für Ersatzteile KGE/DE (1711) 6.5...
- Seite 10 KGE/DE (1711) 6.5...
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Seite 11: Einleitung
Beachten Sie immer die Zeichen, die auf der Pumpe angebracht sind (der Pfeil, der die Drehrichtung angibt oder die Symbole, die die Anschlüsse für die Flüssigkeiten angeben). Sorgen Sie dafür, dass diese Zeichen lesbar sind und bleiben. Einleitung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 12: Zielgruppe Dieser Gebrauchsanweisung
Pumpe für den Einsatz und auf die Weise verwendet wird, für die sie bei der Lieferung vorgesehen ist. • Bei Beendigung der Arbeiten müssen alle Sicherheitsmaßnahmen und Schutzmittel neu installiert und betriebsbereit gemacht werden. • Gehen Sie, ehe Sie die Pumpe neu starten, die Installationsvorschriften durch. Einleitung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 13: Garantie
Manchmal finden Anweisungen nur für bestimmte Typen Anwendung (aus diesem Grunde wird folgende Einteilung verwendet): Pumpentyp Konstruktion Symbol 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 + 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 Konstruktion 0 und 0+ haben unterschiedliche Lager. Einleitung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 14: Kontrolle Der Lieferung
Daten" zu Rate und benutzen Sie die richtigen Transport- und Hebemittel. • Unter der zu bewegenden Last darf man sich nicht aufhalten und es dürfen darunter auch keine Arbeiten durchgeführt werden. Vertrauen Sie den Transport und die Handhabung dem dazu ausgebildeten Personal an. Einleitung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 15: Allgemeines
2 Allgemeines Einsatzgebiet KGE Pumpen sind selbstansaugende Zentrifugalpumpen mit einem halboffenen oder einem geschlossenen Laufrad und einer Gleitringdichtung. Sie können verwendet werden für: • Saubere und verunreinigte Flüssigkeiten • Die maximale Korngröße der Verunreinigungen hängt von der Pumpengröße ab; siehe dazu Kapitel 8 "Technische Daten"... -
Seite 16: Typenbezeichnung
Viton für Gleitringdichtung bei Lagerstuhl 1-2 Selbstansaugende Funktion KGE Pumpen sind unter normalen Umständen selbstansaugend. Diese Selbstansaugefunktion beruht auf dem Injektionsprinzip: die Pumpe muss einmal mit Flüssigkeit gefüllt werden. Nach dem Einschalten der Pumpe wird erst die Luft (oder das Gas) aus der Saugleitung abgepumpt, die angesaugte Luft wird mit der Flüssigkeit... - Seite 17 Pumpe ist ein Rückschlagventil vorhanden, deshalb können die Saug- und Druckleitung nach dem Abschalten der Pumpe nicht leergehebelt werden. Im Pumpengehäuse bleibt genügend Flüssigkeit für eine nächste Ansaugphase zurück. Abbildung 2: Selbstansaugende Funktion Trennung von Wasser und Luft Pumpengehäuse Schneckengehäuse Laufrad Rückströmöffnung Allgemeines KGE/DE (1711) 6.5...
- Seite 18 Allgemeines KGE/DE (1711) 6.5...
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Seite 19: Installation Und Vorbereitung Für Das Starten
Umgebung usw. können die Funktion des Motors nachteilig beeinflussen. • Wenn Frostgefahr besteht, muss die Pumpe außer Betrieb gesetzt und abgelassen werden. Danach muss die Pumpe durchgespült und - falls zulässig - mit Öl gefüllt werden. Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 20: Hauptleitungen (Saug- Und Druckleitung)
Abbildung 3: Kräfte und Momente Index v: vertikale Richtung, Y-Achse Index h: horizontale Richtung, X- und Z-Achse Moment in der Ebene des Flansches Kraft in vertikaler Richtung Kraft in horizontaler Richtung Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 21: Leitungszubehör
Ein Lineal (A) auf die Kupplung legen: dieses muss beide Kupplungshälften über die ganze Länge berühren (siehe Abbildung 4). Abbildung 4: Ausrichten der Kupplung mit Hilfe eines Lineals und einem Außentaster. Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 22: Vorbereitung Für Inbetriebnahme
Die Gleitringdichtung darf nie trockenlaufen ! • Die Pumpe über die Füllöffnung oben auf der Pumpe mit der zu pumpenden Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit überläuft (siehe Abbildung 6). Never allow the seal to run dry! Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 23: Antrieb
Lieferung eine separate Bedienungsanleitung vorhanden sein. Wenn das nicht der Fall ist, sofort mit SPXFLOW Kontakt aufnehmen. Die Schaltgeräte müssen den gelten den Verordnungen entsprechen, die in EN60204-1 festgelegt sind. • Immer für eine gute Erdung sorgen. Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 24: Typen
Fasen. Die Spulen werden dann im Dreieck geschaltet (siehe Abbildung 7). 2. an ein Netz von 400 V zwischen den Fasen. Die Spulen werden dann im Stern geschaltet (siehe Abbildung 8). Abbildung 7: Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... - Seite 25 D3 offen: siehe Abbildung 9). Das wird durch eine Stern-Dreieck- Schaltung realisiert. Abbildung 9: • 400/690 V : Diese Angabe hat dieselbe Bedeutung wie 400 VΔ. Für andere Spannungen und/oder Netzfrequenzen bitten wir Sie, uns um Rat zu fragen. Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5...
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Seite 26: Verbrennungsmotoren
Zur Änderung der Drehrichtung wird L1 mit L2 oder L3 vertauscht. Siehe Schaltplan am Motor (1-Phasen- und Verbrennungsmotoren haben eine feste Drehrichtung). • Nach Prüfung der Drehrichtung muss die Schutzhaube so schnell wie möglich wieder montiert werden. Installation und Vorbereitung für das Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 27: Starten
Ab 65°C müssen die erforderlichen Schutzmittel und Warnungen gegen Berühren der Pumpe angebracht werden. Lärm • Die Lärmerzeugung der KGE Pumpe beträgt max. 80 dBA, gemessen nach ISO 2372 und bei Einsatz der Pumpe in dem in der Grafik angegebenen Einsatzgebiet (siehe Kapitel 8 "Technische Daten"). -
Seite 28: Ausschalten (Außer Betrieb Nehmen)
• Die gepumpte Flüssigkeit gegebenenfalls neutralisieren und dabei die richtigen persönlichen Schutzmittel benutzen. • Sorgen Sie für eine für die Umwelt sichere Entsorgung der verwendeten Flüssigkeiten. • Verschrotten der Pumpe muss gemäß den örtlichen Regelungen erfolgen. Starten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 29: Störungen
Förderhöhe nicht Motor wird überbelastet H,L,M,N,O,S,X Vibrationen der Pumpe oder C,D,K,P,Q,R,S,T,U,V,X Pumpengruppe Lager verschleißen schnell Q,T,W,X,Y Motor erwärmt sich stärker als normal H,O,Z Pumpe blockiert B,F,S,X Unregelmäßiger Flüssigkeitsstrom D,G,K,P Pumpe saugt nicht an A,B,E,G Laute Pumpe C,D,G,H,P,Q,R,T,U,V,X,Y Störungen KGE/DE (1711) 6.5... - Seite 30 Vibration, siehe Problem: Vibration Drehzahl zu hoch, Typenschild kontrollieren Wenn probleme nicht gelöst werden können, muss die pumpe sofort ausser betrieb gesetzt werden. Ziehen Sie den Lieferanten Ihrer Pumpe zu Rate oder nehmen Sie Kontakt mit SPXFLOW auf. Störungen KGE/DE (1711) 6.5...
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Seite 31: Wartung
• Weil Gleitringdichtungen sehr anfällig sind und manche Teile sehr enge Toleranzen haben, muss bei der Wartung für eine saubere Arbeitsumgebung gesorgt werden. • Installation, Betrieb und Wartung dürfen nur durch qualifiziertes und entsprechend vorbereitetes Personal vorgenommen werden. Wartung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 32: Täglich
Die Elektroanlage Wartungsarbeiten an der Elektroanlage dürfen nur nach Unterbrechung der Stromzufuhr erfolgen und durch das dazu ausgebildete und dafür zuständige Personal durchgeführt werden. Vor Beginn der Arbeiten an der Anlage testen, dass diese tatsächlich spannungsfrei ist. Wartung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 33: Ölkammer
Bei Undichtigkeit der Gleitringdichtung läuft die Ölkammer durch ein Löchlein im Füllstutzen aus (siehe Punkt C in Abbildung 10). Pumpe stilllegen und Gleitringdichtung ersetzen. Radialdichtring Undichtigkeit bei (E) weist daraufhin, dass der Radialdichtring ersetzt werden muss. Abbildung 10: Wartung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 34: Laufrad
Zwischen Laufrad und Pumpengehäuse ist Spiel vorhanden. Dieses Spiel wird durch Verschleiß größer. Um dies zu kontrollieren, muss die Pumpe demontiert und die Abmessung A (siehe Abbildung 11) gemessen werden. A darf nicht größer als 0,5 mm sein. Montage- und Demontagevorschriften sind nachstehend aufgeführt. Abbildung 11: Wartung KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 35: Montage Und Demontage
A2 / A4 Laufrad Austausch des Laufrades Siehe auch Schnittzeichnungen Laufradbefestigung Edelstahl-Schraube mit Toleranzring (bei KGEF) Lagerstuhl 00 oder mit Einlegekeil (KGE) und Unterlegscheibe Edelstahl-Schraube mit Einlegekeil und Lagerstuhl 0 und 0+ Unterlegscheibe Edelstahl-Mutter mit Einlegekeil und Lagerstuhl 1 und 2 Unterlegscheibe Montage und Demontage KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 36: Demontage Des Laufrades
5 Unterlegscheibe montieren und - je nach Konstruktion - die Laufradschraube, die Zylinderkopfschraube oder die Laufradschraube mit Unterlegscheibe. Mit Loctite 243 sichern. 6 Dann die Dichtungsringe (0240) oder (0440) in das Pumpengehäuse legen und den Lagerstuhl mit Hilfe der Zylinderkopfschrauben daran befestigen. Montage und Demontage KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 37: Austausch Der Gleitringdichtung
5 Die Schulterringe aus dem Lagerstuhl (: entfernen; Lagerstuhl 1 & 2: Schulterringe von der Welle entfernen) 6 Die Welle auf der Laufradseite gut saubermachen (insbesondere an der Stelle, wo die Wellendichtung montiert wird) und danach das Lager an der Laufradseite entfernen. Montage und Demontage KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 38: Montage Der Kugellager
3 Danach Wellendichtung und Laufrad montieren; siehe entsprechende Vorschriften.. Bei der Montage der Laufradschraube oder -mutter Loctite 243 verwenden. Entsorgung/Recycling Nach Lebensdauerende entsorgen Sie die Pumpe nach den örtlichen Vorschriften. Nach Möglichkeit demontieren Sie Teile der Pumpe um sie dem Recycling-Process zuzuführen. Montage und Demontage KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 39: Technische Daten
2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 2900 Schutzklasse IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 Gleitringdichtung Wellendurchmesser Einbaulänge 37,5 37,5 47,5 Stopfen Ölkammer Füllen und Ablassen Technische Daten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 40: Sammelgrafik (N = 2900 Min-1)
Sammelgrafik (n = 2900 min Abbildung 14: Technische Daten KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 41: Abmessungen
9 Abmessungen Abmessungen KGE – Pumpe mit freiem Wellenende Abbildung 15: Abmessungen KGE/DE (1711) 6.5... - Seite 42 190 190 212 212 190 190 225 225 225 247 247 114 105 105 238 245 289 295 320 310 310 255 290 280 350 360 380 380 132 132 160 160 180 212 212 [kg] Abmessungen KGE/DE (1711) 6.5...
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Seite 43: Abmessungen Kgef - Pumpe Mit Angeflanschtem Motor
18-4 20b-5 22-6 Motor 100L 100L 112M 100L 112M 132S -F130 -F130 -F165 -F165 -F165 -F165 -F215 -F215 -F215 -F165 -F265 0,75 aa (Rp) ¼ ½ ¼ ½ ½ ½ ¼ ½ 152,5 162,5 57,5 72,5 [kg] Abmessungen KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 44: Abmessungen Kge - Pumpe Mit Motor
Abmessungen KGE – Pumpe mit Motor Abbildung 17: Rp/mm 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 90L 100L 112M 132S 112M 112M 132S 160M Motor aa (Rp) DN80 ¼ ½ ¼ ½ ½ ½ ¼... -
Seite 45: 10 Teile
3 Die Pumpennummer. Die Pumpennummer ist auf dem Typenschild der Pumpe und dem Etikett auf der ersten Seite dieses Handbuchs zu finden. 4 Bei abweichender Spannung des Elektromotors muss die richtige Spannung angegeben werden. 10.1.2 Empfohlene Ersatzteile Teile, die mit einem * gekennzeichnet sind, sind empfohlene Ersatzteile. Teile KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 46: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge, Lagerstuhl 00, Kge11-3 / Kge11
10.2 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 00, KGE11-3 / KGE11-4 0220 0220 0500 0500 0310 0310 0620 0620 0140 0140 0100 0100 0210 0210 1150 1150 0510 0510 1200 1200 0130 0130 0300 0300 0540 0540 1080 1080 1110 1110... -
Seite 47: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge, Lagerstuhl 0, Kge12(B)-5 / Kge12
10.3 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 0, KGE12(b)-5 / KGE12-6 0220 0220 0500 0500 0310 0310 0140 0140 0620 0620 0100 0100 1150 1150 0210 0210 1200 1200 0510 0510 0130 0130 1070 1070 1090 1090 0540 0540 0300 0300... -
Seite 48: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge+, Bearing Bracket 0+, Kge14
10.4 Schnittzeichnung und Teileliste KGE+, Bearing bracket 0+, KGE14-8 0100 0100 0620 0620 0220 0220 0211 0211 0500 0500 0310 0310 0130 0130 1150 1150 1200 1200 0610 0610 1090 1090 0213 0213 0300 0300 0540 0540 0210 0210 1080... -
Seite 49: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge, Lagerstuhl 0, Kge16
10.5 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 0, KGE16-3 0500 0500 0310 0310 0140 0140 0620 0620 0100 0100 1150 1150 1200 1200 0210 0210 1100 1100 1090 1090 0510 0510 1080 1080 0540 0540 1110 1110 0300 0300 1060 1060... -
Seite 50: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge+, Lagerstuhl 0+, Kge15-6 / Kge16
10.6 Schnittzeichnung und Teileliste KGE+, Lagerstuhl 0+, KGE15-6 / KGE16-6 0100 0100 0620 0620 0220 0220 0211 0211 0500 0500 0310 0310 0130 0130 1150 1150 1200 1200 0610 0610 1090 1090 0213 0213 0300 0300 0540 0540 0210 0210... -
Seite 51: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge, Lagerstuhl 1, Kge18-4 / Kge20B
10.7 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 1, KGE18-4 / KGE20b-5 0710 2330 2310 0700 2370 0770 0720 0440 2010 0710 0730 2110 0110 2300 0420 0140 0170 0780 2350 2120 0760 0750 0160 0840 0150 2360 0430 0410 0130 2100... -
Seite 52: Schnittzeichnung Und Teileliste Kge, Lagerstuhl 2, Kge22
10.8 Schnittzeichnung und Teileliste KGE, Lagerstuhl 2, KGE22-6 Abbildung 24: Pos. Anz. Beschreibung Material Pos. Anz. Beschreibung Material 0110 Pumpengehäuse Gusseisen 0780 Zylinderkopfschraube Stahl 0120 Gleitringdeckel Gusseisen 0820 Zylinderkopfschraube Stahl 0130* Laufrad Gusseisen/Bronze 0830 Stehbolzen Stahl 0140 Saugdeckel Gusseisen 0840... -
Seite 53: Schnittzeichnung Und Teileliste Kgef, Lagerstuhl 00, 0 Und 0+ (+)
Stütze Stahl 2010 Zylinderkopfschrauben Stahl (a) Nur bei KGEF11-3 und KGEF11-4 (b) Nicht bei KGEF11-3 und KGEF11-4 (c) Nur bei KGEF 14-8, KGEF15-6 und KGEF 16-6 (d) Nicht bei KGEF12-6 (*)4 Stück bei KGEF11-3 und KGEF11-4 Teile KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 54: Schnittzeichnung Und Teileliste Kgef, Lagerstuhl 1 Und 2, Kgef18-4 / Kgef20B
Allgemeine Teile siehe Teile der Basisversion der Pumpe Position Ersatzteil Anmerkung Anzahl Beschreibung Material 0100 Laterne Gusseisen 0350 Wellenbuchse Bronze 0390 Motor 0400 stütze Lagerstuhl Stahl 0450 Dichtung für 0350 0740 Kopfschraube Stahl 0870 Sechskant Kopfschraube Stahl 0880 Unterlegscheibe Federstahl 2340 Unterlegscheibe Edelstahl Teile KGE/DE (1711) 6.5... -
Seite 55: Bestellformular Für Ersatzteile
Bestellformular für Ersatzteile ANSCHRIFT Die Bestellung kann nur beartbeitet werden, wenn dieses Formular volständig ausgefüllt und unterzeichnet ist. Bestelldatum: Ihre Bestellnummer: Pumpentyp: Ausführung: Anzahl Pos.-Nr. Ersatzteil Artikelnummer Pumpe Anlieferungsadresse: Fakturadresse: Bestellt durch: Unterschrift: Telefon: ORDFORM (1512) 3.3 DE... - Seite 56 ORDFORM (1512) 3.3 DE...
- Seite 57 CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump Selbstansaugende Kreiselpumpe SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, THE NETHERLANDS Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.spxflow.com/johnson-pump www.spxflow.com Für weitere Informationen über unsere weltweiten Standorte, Zulassungen, Zertifizierungen und unsere...