Auswahl Des Messkopfs - Olympus 27MG Benutzerhandbuch

Einzelne Materialien (insbesondere bestimmte Arten von Guss, Gusseisen und
Verbundwerkstoffen) weisen eine starke Schallstreuung auf, da die Schallenergie
von den einzelnen Komponenten im Material reflektiert wird. Dieser Effekt
verringert die Fähigkeit ein gültiges Rückwandecho des Materials zu
unterscheiden und die Fähigkeit das Material mit Ultraschall zu messen.
• Schwankungen der Schallgeschwindigkeit
Einige Materialien besitzen keine einheitliche Schallgeschwindigkeit.Diese kann
sich von Messpunkt zu Messpunkt ändern. Manche Arten von Guss und Messing
weisen diesen Effekt auf, der von der relativ großen Korngröße und der
Anisotropie des Materials herrührt. Andere Materialien zeigen einen schnellen
Wechsel der Schallgeschwindigkeit mit Temperaturschwankungen. Dies ist
typisch für Kunststoffe, bei denen für maximale Messgenauigkeit die Temperatur
kontrolliert werden muss.
• Schallschwächung
Schallschwächung oder Absorption tritt in vielen organischen Materialien, wie
Kunststoffen und Kautschuk mit geringer Dichte, auf, wenn die Schallenergie
unter den eingesetzten Frequenzen für die normale Ultraschallmessung sehr
schnell abgeschwächt wird. Dadurch ist die maximale Dicke, die in solchen
Materialien gemessen werden kann, oft begrenzt.

10.2 Auswahl des Messkopfs

Jedes Ultraschallmesssystem (Messkopf plus Dickenmesser) erfordert eine
Mindestmaterialdicke. Gültige Messungen darunter durchzuführen, ist nicht
möglich.
Diese Mindestdicke wird normalerweise in den Herstellerdokumenten angegeben. Je
höher die Messkopffrequenz, desto geringer ist die Mindestdicke, die gemessen
werden kann. Bei der Korrosionsmessung, bei der die verbleibende
Mindestwanddicke gemessen wird, ist es besonders wichtig, den Messbereich des
eingesetzten Messkopfs zu kennen. Wird mit einem Sender-Empfängermesskopf ein
Prüfteil gemessen, dessen Dicke unter der vom Hersteller angegebenen Mindestdicke
liegt, ermittelt das Gerät ungültige Echos und zeigt falsche, zu hohe Messwerte an.
In Tabelle 6 auf Seite 66 werden messbare Mindestdicken in Stahl für
Standardmessköpfe mit dem Ultraschalldickenmesser 27MG aufgelistet. Bitte
beachten Sie, dass die angegebenen Werte nur Richtwerte sind. Die exakte messbare
Mindestdicke hängt in einer Anwendung von der Schallgeschwindigkeit im Material,
der Oberflächenbeschaffenheit, Temperatur und Geometrie ab und sie sollte durch
den Prüfer bei jeder Messung bestimmt werden.
DMTA-10043-01DE, Überarb. B, September 2016
Anmerkungen zu den Anwendungen 65