Union Special BC100 Betriebs- Und Wartungsanleitung Seite 45

20. Synchronize with TT148 Synchronization Gauge Kit (see
Needle / Looper Synchronisation).
Remove the looper and insert the test pin, 1/4" (6.35 mm)
diameter x 1 3/4" (4.5 mm) long, (I) in the looper holder
and lock the rod when there is 1/4" protruding above the
throat plate.
Position the needle at the bottom of its stroke.
Install the dial indicator (J) on the top of the machine. Set
the indicator dial to zero when the looper is at the farthest
right position.
Turn the handweel in the clockwise direction until the test
pin (I) touches the throat plate. Record the number of
revolutions and final indicator reading.
Turn the handwheel counterclockwise until the dial
indicator reads "0" when the looper is again at right end
of stroke.
Continue to turn the handwheel counterclockwise until
the test pin (I) touches the throat plate again. Record the
number of revolutions and final indicator reading.
The indicator must travel the same amount of revolutions
in each direction. The final indicator reading must be
within .003" (.07 mm) of the first reading.
If the indicator does not return to zero, adjustment can be
made by slightly turning (lower unit) 10042 Belt Sprocket
and lightly locking one of the (lower unit) screws (F). If
there is a lower number reading of the indicator on looper
front travel, turn slotted sprocket counterclockwise. If
there is a lower number reading of the indicator at looper
rear travel, turn slotted sprocket clockwise.
Tighten the three screws (F) to 100 in. lbs. (11.5 Nm) after
adjustment is made.
21. Synchronize without TT148 Synchronization Gauge Kit
(see page 42).
If no indicator is available, set the synchronization
measuring with a slide caliper or steel ruler.
Set the looper gauge to 13/54" (5mm).
Check the synchronization by moving the looper rearward
behind the needle scarf. Continue moving the looper to
the left so that the top of the needle eye (L) is flush with
the bottom of the looper blade (K). Measure the distance
from the looper tip to the left side of the needle (M).
Move the looper in the opposite direction to where the
looper is in front of the needle. Set the top of the needle
eye (L) flush with the looper blade (K), the same as
above. Measure the looper point to the left side of the
needle. Both measurements should be the same within
1/64" (0.4mm) (M).
If the measurement with the looper in front of the needle
is less than the rear, turn the slotted sprocket
counterclockwise. If the measurement is less with the
looper behind the scarf of the needle, turn the slotted
sprocket clockwise.
Tighten the three screws (F) to 100 in. lbs. (11.5 Nm).
22. Assemble 10082J Belt Cover with 10042G Dust Ring
attached. Slide 10084A Felt Washer and the hub of
10021F Adjustable Belt Pulley on the main shaft to touch
the dust ring lightly. Lock the 22894AV first Screw in
operating direction on the flat of the crankshaft tight.
Then, lock the remaining screw of the pulley hub of the
adjustable belt pulley. Tighten both screws to 87 in. lbs.
(10 Nm). Screw on adjusting disc and lock 22894AV
Screw temporarily.
20. Synchronisieren mit Synchronsier-Teilesatz TT148 (sie-
he Nadel- / Greifersynchronisierung).
Entfernen Sie den Greifer und setzen Sie den Teststift,
6,35 mm Durchmesser x 44,5 mm lang,
Greiferhalter und ziehen Sie ihn so fest, daß er 6,35 mm
über die Stichplatte hinausragt.
Stellen Sie die Nadel in Nadeltiefstellung.
Montieren Sie die Meßuhr (J) auf das Maschinenoberteil.
Stellen Sie Anzeige auf „0" wenn der Greifer in seiner
rechten Endstellung ist.
Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn bis der
Teststift (I) die Stichplatte berührt. Notieren Sie die An-
zahl der Umdrehungen und die Messuhranzeige.
Drehen Sie das Handrad gegen den Uhrzeigersinn bis
die Meßuhr „0" anzeigt und der Greifer wieder in seiner
rechten Endstellung ist.
Drehen Sie das Handrad weiter gegen den Uhrzeiger-
sinn, bis der Teststift (I) wieder die Stichplatte berührt.
Notieren Sie die Anzahl der Umdrehungen und die
Messuhranzeige.
Die Messuhr muss die gleiche Anzahl von Umdrehun-
gen in beiden Richtungen anzeigen. Die letzte Anzeige
darf nicht mehr als 0,07 mm von der ersten Anzeige
abweichen.
Wenn die Anzeigenabweichung nicht gegen „0" geht,
können Sie eine Feineinstellung durchführen, indem
Sie das Zahnriemenrad am Unterteil leicht verdrehen
und mit einer der Schrauben (F) sichern. Falls die
Anzeige am vorderen Greiferlängsweg niedriger ist,
drehen Sie das geschlitzte Zahnriemenrad gegen den
Uhrzeigersinn; falls die Anzeige am hinteren Greifer-
längsweg niedriger ist,
Zahnriemenrad im Uhrzeigersinn.
Ziehen Sie die drei Schrauben (F) nach der Feineinstel-
lung mit 11,5 Nm an.
21. Sychronisieren ohne Sychronisier-Teilesatz TT148 (sie-
he Seite 42). Falls keine Messuhr verfügbar ist, führen
Sie die Synchronisiermessung mit einer Schublehre
oder einem Stahllineal durch.
Stellen Sie den Greiferabstand auf 5 mm ein.
Prüfen Sie die Synchronisation durch Verschieben des
Greifers hinter die Hohlkehle der Nadel. Bewegen Sie
den Greifer weiter nach links bis die Oberkante des
Nadelöhrs (L) mit der Unterkante der Greiferklinge (K)
auf gleicher Höhe ist. Messen Sie den Abstand von der
Greiferspitze bis zur linken Seite der Nadel (M).
Bewegen Sie den Greifer in entgegengesetzter Richtung
vor die Nadel. Stellen Sie die Oberkante des Nadelöhrs
(L) mit der Unterkante der Greiferklinge (K) wie oben auf
gleiche Höhe. Messen den Abstand der Greiferspitze zur
linken Seite der Nadel. Beide Messungen sollen inner-
halb 0,4 mm (M) liegen. Falls die Maß mit dem Greifer vor
der Nadel kleiner ist als hinten, drehen Sie das geschlitz-
te Zahnriemenrad gegen den Uhrzeigersinn. Falls das
Maß mit dem Greifer hinter der Nadel kleiner ist, drehen
Sie das geschlitzte Zahnriemenrad im Uhrzeigersinn.
Ziehen Sie die drei Schrauben (F) mit 11,5 Nm an.
22. Montieren Sie die Abdeckung 10082J mit dem angebau-
ten Staubring 10042G. Schieben Sie die Filzscheibe
10084A und die Nabe der einstellbaren Riemenscheibe
10021F so auf die Hauptwelle, daß der Staubring leicht
berührt wird. Setzen Sie den ersten Gewindestift 22894AV
in Drehrichtung auf die Fläche der Kurbelwelle. Befesti-
gen Sie dann den weiteren Gewindestift der Nabe der
einstellbaren Riemenscheibe, beide mit 10 Nm. Schrau-
ben Sie die Einstellschraube auf die Nabe und befesti-
gen Sie diese vorläufig mit dem Gewindestift 22894AV.
45
(I) in den
drehen Sie das geschlitzte