Union Special BC100 Betriebs- Und Wartungsanleitung Seite 39

18. Assemble 10038 Slide Block onto shaft of 10095C
Eccentric Bolt then mount into fork of 10034B Feed
Bar. Assemble 10033G Clamp Block on shaft of
eccentric bolt. Lock clamp block after slip fit is
obtained with 10034B Feed Bar.
19. Assemble 10034A Feed Rocker of 29126FR Feed
Drive Assembly to 10022B Feed Bar Drive Shaft
and position 10047A Drive Pin in center fork of
10043B Feed Bar with the flat of the main body to
the rear and 10095C Eccentric Bolt in its housing
bushing at the same time. When positioning the
feed drive assembly in place make sure 660-1027
O-Ring does not shear as it moves into the bushing
hole of end cover casing.
20. Assemble 10034 Drive Bar with the preassembled
sealing bellow, sealing washer and sealing frame
through the feed bar top hole through 10047A Drive
Pin and feed bar bottom hole. Snug 22894AV Screw
on 10034A Feed Rocker to 10022B Feed Bar Drive
Shaft and SS8660612TP Screw on 10047A Drive
Pin to 10034 Drive Bar. Set vertical position of
stroke of drive bar to obtain equal movement of
sealing bellow up and downwards. Lock sealing
frame to housing with (4) SS6121050SP Screws
and lock drive bar in place with SS8660612TP
3 mm socket screw. Torque to 40 in. lbs. (4.5 Nm).
Center 10034 Drive Bar in the horizontal opening of
left end cover casing to obtain equal movement of
feed bar within sealing bellow for and backwards
by swivelling 10034C Feed Driving Lever on 10022B
Feed Bar Drive shaft. This setting directly influences
the lifetime of sealing bellow. Keep the feed drive
mechanism tight and torque SS9151740CP Screw
on 10034C Feed Driving Lever to 60 in. lbs. (7 Nm).
21. Assemble throat plate support lightly to end cover
casing with (2) SS4151215SP Screws and
assemble feed dog to drive bar with fastening
screw(s). Assemble throat plate with 29599L
Screws. Tighten the (2) screws of throat plate
support.
22. Install 10021B Pulley Hub against shoulder on
crankshaft. Lock 22894AV first Screw in operating
direction to flat on crankshaft. Then lock the
remaining screw. Use 5 mm Allen wrench and
torque to 87 in. lbs. (10 Nm). Slide 10042 Belt
Sprocket over 10021B Pulley Hub. Center the (3)
SS9151420TP, 9 mm slotted Hexagonal Screws
with (3) WP06210165D Washer in the slots on the
10042 Belt Sprocket. The slots are used to fine tune
the synchronization of the needle and looper after
the 10042J Pulley Belt has been installed with a
10076 Tension Roller set for correct belt tension.
Lock the SS9151420TP Screws temporarily. Torque
to 100 in. lbs. (11.5 Nm) after synchronization.
18. Schieben Sie den Gleitstein 10038 auf den Zapfen des
Exzenterbolzens 10095C und in die Gabel des Transporteur-
rahmens 10034B. Montieren Sie die Pratze 10033G auf den
Zapfen des Exzenterbolzens und stellen Sie diese leicht-
gängig zum Transportrahmen ein.
19. Schieben Sie den Transportrahmen 10034A des komplet-
ten Transportantriebs 29126FR auf die Transportrahmen-
welle 10022B und schieben Sie den Mitnehmer 10047A mit
seiner Fläche am Grundkörper nach hinten in die innere
Gabel des Transporteurrahmens 10034B und den Exzenter-
bolzen 10095C gleichzeitig in seine Gehäusebuchse. Be-
achten Sie beim Einbau des kompletten Transportantriebs
in das Gehäuse, daß der O-Ring 660-1027 nicht abgeschert
wird.
20. Schieben Sie die Transporteurstange
montiertem Dichtbalg, Dichtplatte und Dichtrahmen durch
die obere Transporteurrahmenöffnung, durch den Mitneh-
mer 10047A und durch die untere Transporteurrahmen-
öffnung. Ziehen Sie den Gewindestift 22894AV des
Transportrahmens 10034A gegen die Transportrahmen-
welle 10022B leicht an. Vermitteln Sie den Hub der im
Dichtbalg montierten Transporteurstange 10034 so, daß
die Bewegung des Dichtbalgs nach oben und unten gleich
ist. Befestigen Sie den Dichtrahmen des Gehäuse mit (4)
Schrauben SS6121050SP und sichern Sie die Transporteur-
stange mit dem 3 mm Gewindestift SS8660612TP mit 4,5 Nm.
Vermitteln Sie die Transporteurstange 10034 so in der
horizontalen Öffnung des linken Enddeckel-Gehäuses, daß
die Bewegung des Dichtbalgs nach vorne und hinten gleich
ist, indem Sie den Transportantriebshebel 10034C auf der
Transportrahmenwelle 10022B schwenken. Diese Einstel-
lung beeinflußt direkt die Standzeit des Dichtbalges. Beach-
ten Sie dabei die Dichtstellung des Transportantriebs und
ziehen Sie die Schraube SS9151740CP des Transportan-
triebshebels 10034C mit 7 Nm fest.
21. Schrauben Sie die Stichplattenträger mit den (2) Schrauben
SS4151215SP leicht an, setzen Sie den Transporteur auf
die Transporteurstange 10034 und ziehen Sie die
Befestigungsschraube(n) leicht an. Ziehen Sie die Stich-
platte mit den Schrauben 29559L an und ziehen Sie die (2)
Schrauben des Stichplattenträgers fest.
22. Montieren Sie die Nabe 10021B gegen die Schulter der
Kurbelwelle. Ziehen Sie den ersten Gewindestift 22894AV
in Drehrichtung gegen die Fläche der Kurbelwelle fest,
danach den weiteren Gewindestift. Verwenden Sie einen
5 mm Innensechskantschlüssel und
Gewindestifte mit 10 Nm fest. Schieben Sie das Zahn-
riemenrad 10042 über die Nabe 10021B. Vermitteln Sie die
drei geschlitzten Sechskantschrauben SW9 SS9151420TP
mit den drei Scheiben WP06210165D in den Schlitzen des
Zahnriemenrads 10042. Die Schlitze dienen zur Feinein-
stellung der Nadel– und Greifersynchronisierung, nach-
dem der mit der Spannrolle 10076 vorgespannte Zahn-
riemen 10042J montiert wurde. Ziehen Sie die Schrauben
SS9151420TP vorläufig an und nach der Synchronisierung
mit 11,5 Nm fest.
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10034 mit vor-
ziehen Sie beide