Inhaltsverzeichnis - Union Special BC100 Betriebs- Und Wartungsanleitung

Preface
Identification of Machines
Styles of Machines
Types of Bag Closures
Needles
Torque Requirements
Noice Emission
Safety Rules
Caution Areas
Threading the Machine
Inserting Needle
Lubrication, First Time Start-Up
Oil Flow Diagram
Oil Specification Requirements
Adjusting the Stitch Length
Feed Dog Setting
Chaining Section Setting
Presser Foot Setting
Presser Foot and Chaining Section Pressure
Looper Setting
Needle Height Setting
Needle Guard Setting
Needle Thread Control
Looper Thread Control
Looper Thread Take-Up Setting
Stitch Formation and Thread Tension
Style BC111PG01-01:
Thread Chain Cutter Setting
Styles BC111P12, T12 and TA12:
Mounting the Proximity Switch for Feeler
Feeler Setting
Switching Pressure Setting
Switching Point Setting
Styles BC111P11-1, BC111P12M-1M, -1A and -1B:
Scissors Type Thread Chain Cutter Setting
Replacing the Scissors Type Thread Chain Cutter
Re-Sharpening Thread Chain Cutter Knives
Setting the Time Relays in the Switch Box
Wiring Diagram
Styles BC111T11-1, BC111T12-1M and TA12-1M:
Tape Cutter Knife Adjustments
Replacing the Tape Cutter
Tape Folder for Style BC111T12-1M
Setting the Time Relays in the Switch Box
Wiring Diagram
Disassembly of Main Shaft and Crankshaftand their
Components
Assembly of Stitch Length Adjusting Mechanism
Assembly of Oil Pump
Assembly - Lower Unit
Assembly of Driven Thread Chain Cutter,
Crankshaft, Feed and Looper Drive
Assembly - Upper Unit
Assembly of Main Shaft, Needle Drive and
Feed Dog
Needle / Looper Synchronisation
Assembly of Presser Foot Lift Device
Mounting of Sewing Machine to Base Plate of
Column
Trouble Shooting
Notes
TABLE OF CONTENTS

INHALTSVERZEICHNIS

Vorwort
Bezeichnung der Maschinen
Maschinentypen
Sackverschlußarten
Nadeln
Erforderliche Drehmomente
Geräuschemission
Sicherheitshinweise
Gefährdungszonen
Einfädeln der Maschine
Einsetzen der Nadel
Ölen, Erstinbetriebnahme
Ölfluß-Diagramm
Erforderliche Öl-Spezifikationen
Stichlängen-Einstellung
Transporteur-Einstellung
Kettelteil-Einstellung
Drückerfuß-Einstellung
Drückerfuß- und Kettelteildruck
Greifer-Einstellung
Nadelhöhen-Einstellung
Nadelanschlag-Einstellung
Nadelfadenkontrolle
Greiferfadenkontrolle
Greiferfadenaufnehmer-Einstellung
Stichbildung und Fadenspannung
Klasse BC111PG01-01:
Fadenkettenabschneider-Einstellung
Klassen BC111P12, T12 und TA12:
Einbau des Näherungsschalters
Taster-Einstellung
Schaltdruck-Einstellung
Schaltpunkt-Einstellung
Klassen BC111P11-1, BC111P12-1M, -1A und -1B:
Fadenkettenscheren-Einstellung
Austausch der Fadenkettenschere
Nachschleifen der Fadenkettenscheren-Messer
Einstellung der Zeitrelais im Schaltkasten
Schaltschema
Klassen BC111T11-1, BC111T12-1M und TA12-1M:
Einstellung des Bandabschneiders
Austausch des Bandabschneiders
Bandeinfassapparat für die Klasse BC111T12-1M
Einstellung der Zeitrelais im Schaltkasten
Schaltschema
Demontage der Hauptwelle und Kurbelwelle sowie
ihrer Komponenten
Montage des Stichstellers
Montage der Ölpumpe
Montage - Unterteil
Montage Mitlaufender Kettenabschneider, Kurbelwelle,
Transportantrieb und Greiferantrieb
Montage - Oberteil
Montage der Hauptwelle, Nadelantrieb und
Transporteur
Nadel- / Greifersynchronisierung
Montage der Drückerfußeinrichtung
Montage der Nähmaschine an die Grundplatte der
Säule
Fehlersuche
Notizen
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