Upright AB-46 Electric Betriebsanleitung Seite 30

ROUTINE WARTUNG
Verwenden Sie die folgende Tabelle als Leitlinie für
Routine Wartungen. Inspektion und Wartung soll von
qualifizierten Personen, die mechanische und
elektrische Kenntnisse haben,durchgeführt werden.
Wenden Sie sich an die Betriebsanleitung für komplette
Betriebsanweisungen.
Bitte kopieren Sie diese Seite und verwenden Sie die
Routine Wartungstabelle als Checkliste, wenn Sie die
Maschine prüfen oder warten.
KOMPONENT INSPEKTION ODER WARTUNG
Batterie- Prüfen des Elektrolytstands
system
Wichte prüfen
Äußeren Rahmen reinigen
Kondition der Batteriekabel prüfen
Polklemmen reinigen
Hydrauliköl Ölstand prüfen
Filter wechseln
Ablassen und durch Öl nach
ISO 46 ersetzen
Hydraulik- Auf Lecks prüfen
system Schlauchanschlüsse prüfen
Schläuche auf äußerliche Abnutzung prüfen
Hydraulisches Betrieb der Not-Schaltmanipulatorventile
Notsystem und der Handpumpe kontrollieren
Bedienung der Bremslösehandpumpe
kontrollieren
Controller Bedienung kontrollieren
Kontrollkabel Äußerlich auf Druck, Klemmen und
Abnutzung prüfen
Wagenbühne- Befestigungselemente auf richtiges
Boden und
Drehmoment kontrollieren
Gestänge
Schweißnähte auf Risse kontrollieren
Zustand der Wagenbühne kontrollieren
Zustand der Verankerungspunkte
kontrollieren
Zustand der Bedienungsanleitung
kontrollieren
Reifen Auf Schaden prüfen
Luftdruck (5.1 bar [75 psi])
Schraubenmuttern der Nase prüfen
(Drehmoment auf 123 Nm [90 Fuß Pfund])
Hydraulische Sauber wischen
Pumpe
An Anschlußflächen auf Lecks prüfen
Schlauchverbindung auf Lecks prüfen
Befestigungsscharauben auf richtige
Drehung prüfen
Lenk- Anschlußstücke auf richtige Drehung prüfen
system
Alle Lagerbockstellen ölen
Lenkzylinder auf Lecks kontrollieren
Gestänge auf Verschleißstellen kontrollieren
Auf fehlende/lockere Befestigungsteile
kontrollieren
Elektrisches Elektrischen Antriebsmotor auf
Antriebs-
Betrieb kontrollieren
system
Kabel, Schütze und Anschlüsse
kontrollieren
Schlüssel für die Routine Wartung
Intervall
Täglich = jede Schicht (jeden Tag) oder alle acht
30
3
M
6
M
1
J
2
J
J = Ja/Akzeptabel
N = Nein/Nicht Akzeptabel
R = Repariert/Akzeptabel
Routine Wartungstabelle
INTERVALL J N R
KOMPONENT INSPEKTION ODER WARTUNG
Täglich
Hebeaufbau
30
T
3
M
Täglich
3
M
Täglich Fahrwerk
6
M
2
J
Täglich
Arbeitskanzel
30
T
30
T
Täglich
Drehmoment
Täglich
Naben
Täglich
Täglich
Hebebühne
Zylinder
Täglich
Täglich
Täglich
Täglich
Gesamt-
Täglich
maschine
Täglich
Täglich
30
T
30
Klebeschilder
T
30
T
Täglich
30
T
6
M
30
T
30
T
30
T
Täglich
Wartungreport
Täglich
Datum:
Täglich
Eigentümer:
Modellnr:
Gewartet von:
Wartungsintervall:
30
Stunden
= jeden Monat (30 Tage) oder alle 50 Stunden
T
= alle 3 Monate oder 125 Stunden
= alle 6 Monate oder 250 Stunden
= einmal pro Jahr oder 500 Stunden
= alle zwei Jahre oder 1000 Stunden
Auf Risse in der Struktur prüfen
Lagerbockstellen auf Abnutzung prüfen
Lagerbockbefestigungsbolzen auf
richtige Drehung prüfen
Teile auf Verformung kontrollieren
Schläuche auf Druck oder
Reibstellen prüfen
Komponentenbefestigungen auf
richtige Drehung prüfen
Schweißstellen auf Brüche prüfen
Zahnkranz auf richtige
Schmierung und Verschleiß kontrollieren
Schneckenradgetriebe schmieren
Zahnkranz schmieren (MoS
Auf Lecks prüfen
Ölstand prüfen
Öl nach Einfahrzeit wechseln
Öl wechseln (getriebeöl SAE 90 WL)
Zylinder Pleuelstange auf Abnutzung prüfen
Lagerbock-Haltebolzen auf richtiges
Drehung prüfen
Dichtungen auf Lecks prüfen
Lagerbockstellen auf Abnutzung prüfen
Verschraubung auf richtige
Drehung prüfen
Prüfen Sie auf Kollisionsschaden und
reparieren Sie sofort
Riegel auf richtige Drehung prüfen
Prüfen Sie auf Rost-entfernen Sie
diesen und streichen Sie neu
Schmieren
Prüfen Sie auf abblätternde, fehlende
oder unlesbare Klebeschilder und
ersetzen Sie diese
INTERVALL J N R
Täglich
30
T
30
T
Täglich
Täglich
6
M
Täglich
Täglich
150 ./3
STD M
-fett) 150 ./3
STD M
2
Täglich
250 ./6
STD M
50 ./30
STD T
2000 ./2
STD J
30
T
30
T
30
T
30
T
30
T
Täglich
3
M
3
M
30
T
Täglich
Seriennr: