Wartung Und Pflege Des Viskositätsmessgerätes Avs 370 Und Der Viskosimeter; Durchzuführende Wartungsarbeiten; Wartung Und Pflege Der Absorberfläschchen Vz 7215; Benutzungspausen - SCHOTT AVS 370 Gebrauchsanleitung

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Kapitel 6 Wartung und Pflege des Viskositätsmessgerätes AVS 370 und der Viskosimeter.
6 Wartung und Pflege des Viskositätsmessgerätes AVS 370 und der
Viskosimeter.
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit sind Kontroll- und Wartungsarbeiten durchzuführen.
Die Wartungs- bzw. Servicearbeiten sind:
− Sichtkontrolle:
−
Schnittstellenfunktionen, ViscoPump II und Spülbüretten.
−
Ein Mal pro Vierteljahr müssen die elektrischen Kontakte überprüft werden, wenn das
Viskositätsmessgerät in Räumen zum Einsatz kommt, in denen eine Atmosphäre mit gelegentlich
korrosiven Stoffen herrscht.
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit des Viskositätsmessgerätes sind Kontroll- und Wartungsarbeiten
durchzuführen.
Wartungsintervalle
Normalbetrieb:
Grundsätzlich müssen alle Arbeiten in Abständen von höchstens 6 Monaten durchgeführt werden.
Bei besonderer Beanspruchung:
Grundsätzlich müssen alle Arbeiten in Abständen von ca. 4 Wochen durchgeführt werden.
Bei Störungen:
Die Arbeiten sind sofort erforderlich, wenn eine Störung, ein Fehler oder ein sonstiger Defekt sichtbar wird.
6.1 Durchzuführende Wartungsarbeiten
−
Überprüfen der Schläuche, Verschraubungen auf sichtbare Schäden, auf Verschmutzung und auf
Undichtigkeiten.
−
Überprüfen der elektrischen Steckkontakte auf Korrosion und mechanische Beschädigung (am
Viskositätsmessgerät und an den Kabeln).
−
Das Gehäuse des Viskositätsmessgerätes kann von außen ebenfalls mit einem Lappen mit
Haushaltsreinigungsmitteln gereinigt werden. Die Unter- und die Rückseite müssen trocken behandelt
werden. Auf keinen Fall darf Flüssigkeit in das Innere des Unterteils eindringen.
−
Defekte Teile müssen repariert oder durch neue Teile ersetzt werden. Defekte Glasteile müssen
grundsätzlich erneuert werden.
6.2 Wartung und Pflege der Absorberfläschchen VZ 7215
Die Absorbtionsfallen die das Eindringen von Schadstoffen in die Pneumatikeinrichtungen der ViscoPump
verhindern, sind turnusmässig zu überprüfen. Bei der Verwendung des Absorbermaterials
Natronkalk bei sauren Lösemitteln ist täglich der Farbzustand des Indikators zu überprüfen. Wenn dieser in
der Hälfte des Absorber-Materials nach BLAU umgeschagen ist , muss das Material aus
Sicherheitsgründen spätestens gewechselt werden.
Vorsicht: Wenn der Farbumschlag längere Zeit nicht beobachtet wird, kann es bei Übersättigung des
Materials durch Säure zu einer Entfärbung kommen, die dann als "normal" erscheint und nach einer
unbestimmten Zeit mit Sicherheit zur Zerstörung der Pneumatik führt!
Dies fällt ausdrücklich nicht unter die Gewährleistung !
Bei der Verwendung von Aktivkohle als Absorbermaterial ( z.B. bei Lösemitteln oder bei gebrauchten
Mineralölen ) sollte je nach Belastungsgrad , der durch die Flüchtigkeit der Materialien bedingt wird,
wöchentlich bis 14 tägig gewechselt werden.
6.3

Benutzungspausen

Wenn die Kapillarviskosimeter über einen längeren Zeitraum nicht benutzt werden, müssen die im System
enthaltenen Flüssigkeiten, insbesondere aggressive Lösungen, entfernt werden. Wenn die Flüssigkeit im
System belassen wird, muss damit gerechnet werden, dass Veränderungen eintreten und die verwendeten
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