Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für ABB 266CRH
Inhaltszusammenfassung für ABB 266CRH
- Seite 1 Betriebsanleitung OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A Druck-Messumformer der Reihe 2600T Modelle 266CRH/CRT, 266JRH/JRT Multivariabel Modelle 266CSH/CST, 266JSH/JST Multivariabel Technische Lösungen für alle Anwendungen Measurement made easy...
- Seite 2 Massedurchfluss von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten in der Prozessindustrie. Modelle 266CRH/CRT, 266JRH/JRT Multivariabel Modelle 266CSH/CST, 266JSH/JST Multivariabel Weitere Informationen Zusätzliche Dokumentation zum Druck-Messumformer der Reihe 2600T steht kostenlos unter www.abb.com/pressure zum Download zur Verfügung. Alternativ einfach diesen Code scannen: Hersteller ABB Automation Products GmbH Industrial Automation Schillerstr.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Montage ................. 13 IP-Schutzart ............13 ABB .................. 5 Werkseinstellungen ..........13 Entlüften / Entwässern von Messumformern ohne Einführung ............... 5 Druckfühler ............14 ... - Seite 4 Inbetriebnahme ............. 33 Technische Daten ............73 10.1 Allgemein ............33 14.1 Betriebsgrenzen 266CRx/JRx ......73 10.2 Ausgangssignal ..........33 14.1.1 Druckgrenzen ............ 73 10.3 Nullpunktkorrektur nach der Installation ....
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Seite 5: Abb
ABB ist ein etabliertes und weltweit tätiges Unternehmen in weltweit lokale Niederlassungen zur Verfügung. Sollte es Ihnen der Entwicklung und Fertigung von messtechnischen nicht möglich sein, Kontakt zu der ABB Niederlassung in Ihrem Produkten. Land aufzunehmen, können Sie sich auch an eines unserer Wir bieten unseren Kunden Anwendungs-Know-how, Service folgenden Kompetenzzentren für Druck-Messtechnik wenden. -
Seite 6: Sicherheit
Sicherheit Bestimmungswidrige Verwendung Folgende Verwendungen des Gerätes sind unzulässig: Allgemeines und Lesehinweise — Die Nutzung als Steighilfe, z. B. zu Montagezwecken. Die Anleitung ist ein wichtiger Bestandteil des Produktes und — Die Nutzung als Halterung für externe Lasten, z. B. als muss zum späteren Gebrauch aufbewahrt werden. -
Seite 7: Schilder Und Symbole
Vor dem Einsatz von korrosiven und abrasiven Medien muss verwendet werden. der Betreiber die Beständigkeit aller mediumberührten Teile abklären. ABB unterstützt gern bei der Auswahl geeigneter Materialien, ACHTUNG – Sachschäden! kann jedoch keinerlei Haftung übernehmen. Das Symbol kennzeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. -
Seite 8: Lagerbedingungen
Auftragsbestätigung des Lieferanten vereinbarten müssen beim Versand folgende Vorschriften beachten: Gewährleistungsbedingungen. Alle an ABB gelieferten Geräte müssen frei von jeglichen Gefahrstoffen (Säuren, Laugen, Lösungen, etc.) sein. 3.12 Sicherheitshinweise zur elektrischen Installation Der elektrische Anschluss darf nur von autorisiertem Adresse für die Rücksendung... -
Seite 9: Entsorgung
Es gehört nicht in die kommunalen enthalten (sog. Stoffverbote). Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte Die von der ABB Automation Products GmbH gelieferten gemäß WEEE-Richtlinie 2012/19/EU genutzt werden. Eine Produkte fallen nicht in den derzeitigen Geltungsbereich des fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen Stoffverbotes bzw. -
Seite 10: Produktidentifikation
Produktidentifikation Ein zusätzliches Schild (C) gibt die Messstellen-Nr. des Kunden und den Kalibrierbereich an. Das Gerät kann als Das Gerät wird über die in Abb. 1 dargestellten Schilder Druckübertragungszubehör (Kategorie III) gemäß Definition der identifiziert. Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU eingesetzt werden. In... -
Seite 11: Einsatz In Explosionsgefährdeten Bereichen
Einsatz in explosionsgefährdeten Zu den Umgebungstemperaturen -40 … 85 °C (-40 … 185 °F) Bereichen sind die Angaben bezogen auf die Temperaturklassen in den zugehörigen Zertifikaten zu beachten. Explosionsgefährdete Atmosphären Der Temperatur-Sensorkreis (Pt100) und der Digitalausgang Mit oder ohne integrierter Digitalanzeige (Impuls- / Grenzwert-Ausgang) müssen entsprechend den Anforderungen des Ex-Zertifikates angeschlossen werden. -
Seite 12: Aufbau Und Funktion
Aufbau und Funktion Change from two to one column Komponenten des Druck-Messumformers Abb. 3: Geräteübersicht Change from one to two columns Produktbeschreibung URV: Messbereichsende (Upper Range Value). Der Die Multivariablen Messumformer 266Jxx/266Cxx messen den höchste Messwert, auf den der Messumformer Massedurchfluss von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten nach... -
Seite 13: Montage
Montage IP-Schutzart Das Gehäuse der Druck-Messumformer der Reihe 266 erfüllt Vor der Montage des Messumformers prüfen, ob die die Anforderungen der IP-Schutzarten IP 66 / IP 67 (NEMA 4X) vorliegende Geräteausführung die messtechnischen und gemäß IEC 60529. sicherheitstechnischen Anforderungen der Messstelle erfüllt. Die erste Ziffer gibt den Schutz der integrierten Elektronik vor Dies gilt für: dem Eindringen von Fremdkörpern einschließlich Staub an. -
Seite 14: Entlüften / Entwässern Von Messumformern Ohne Druckfühler
Nullpunktverschiebungen zu vermeiden. WICHTIG (HINWEIS) M10797 Wird der Messumformer mit einer Neigung aus Abb. 4 der Senkrechten montiert, übt die Füllflüssigkeit einen hydrostatischen Druck auf die 1 Ventil auf der Prozessachse | 2 Flanschseitiges Ventil oben | 3 Flanschseitiges Ventil unten Messmembran aus, wodurch eine Für Messumformer ohne Druckfühler müssen die folgenden... -
Seite 15: Montageabmessungen 266Crx/Jrx
8.5.1 Messumformer mit Barrel-Gehäuse Abb. 5: Barrel-Gehäuse 1 Einstellungen | 2 Typenschild | 3 Zertifizierungsschild | 3a Optionales Schild (Code I2) | 4 Entlüftungs-/ Entwässerungsventil | 5 Prozessanschluss | 6 Anschlussseite | 7 LCD-Anzeige-Gehäusedeckel | 8 Elektronikseite | 9 Raum zum Abnehmen des Deckels Hinweis Bei Modellen mit nur einem Druckfühler entsprechen Gewindeanschluss (1/4 –... -
Seite 16: Messumformer Mit Barrel-Gehäuse Mit Befestigungshalterung Zur Vertikalen Oder Horizontalen Montage An 60 Mm (2 In.) Rohr
8.5.2 Messumformer mit Barrel-Gehäuse mit Befestigungshalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 6: Rohrmontage - Barrel-Gehäuse 16 OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A | 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx... -
Seite 17: Messumformer Mit Din-Gehäuse Mit Befestigungshalterung Zur Vertikalen Oder Horizontalen Montage An 60 Mm (2 In.) Rohr
8.5.3 Messumformer mit DIN-Gehäuse mit Befestigungshalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 7: Rohrmontage - DIN-Gehäuse 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx | OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A 17... -
Seite 18: Messumformer Mit Barrel-Gehäuse Mit Flachhalterung Zur Vertikalen Oder Horizontalen Montage An 60 Mm (2 In.) Rohr
8.5.4 Messumformer mit Barrel-Gehäuse mit Flachhalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 8: Flachhalterung zur Rohrmontage - Barrel-Gehäuse 18 OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A | 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx... -
Seite 19: Montageabmessungen 266Csx/Jsx
8.6.1 Messumformer mit Barrel-Gehäuse - Horizontale Flansche Abb. 9: Barrel-Gehäuse - Horizontale Flansche 1 Einstellungen | 2 Typenschild | 3 Zertifizierungsschild | 4 Entlüftungs- / Entwässerungsventil | 5 Prozessanschluss | 6 Anschlussseite | 7 LCD-Anzeige-Gehäusedeckel | 8 Elektronikseite | 9 Prozessflanschadapter | 10 Raum zum Abnehmen des Deckels 54 (2,13) mm (in.) über 1/4 - 18 NPT Prozessflansche... -
Seite 20: Messumformer Mit Barrel-Gehäuse - Vertikale Flansche
8.6.2 Messumformer mit Barrel-Gehäuse - Vertikale Flansche Abb. 10: Barrel-Gehäuse - Vertikale Flansche 1 Einstellungen | 2 Typenschild | 3 Zertifizierungsschild | 4 Entlüftungs- / Entwässerungsventil | 5 Prozessanschluss | 6 Anschlussseite | 7 LCD-Anzeige-Gehäusedeckel | 8 Elektronikseite | 9 Prozessflanschadapter | 10 Raum zum Abnehmen des Deckels... -
Seite 21: Messumformer Mit Befestigungshalterung Zur Vertikalen Oder Horizontalen Montage An 60 Mm (2 In.) Rohr
8.6.3 Messumformer mit Befestigungshalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 11: Rohrmontage - Barrel-Gehäuse 54 (2,13) mm (in.) über 1/4 - 18 NPT Prozessflansche 51 (2,01), 54 (2,13) oder 57 (2,24) mm (in) über 1/2 - 14 NPT-Adapterflansche;... -
Seite 22: Messumformer Mit Din-Aluminiumgehäuse - Horizontale Flansche Mit Befestigungshalterung Zur Vertikalen Oder Horizontalen Montage An 60 Mm (2 In.) Rohr
Messumformer mit DIN-Aluminiumgehäuse - horizontale Flansche mit Befestigungshalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 12: Rohrmontage - DIN-Gehäuse 54 (2,13) mm (in.) über 1/4 - 18 NPT Prozessflansche 51 (2,01), 54 (2,13) oder 57 (2,24) mm (in) über 1/2 - 14 NPT-Adapterflansche;... - Seite 23 8.6.5 Messumformer mit Flachhalterung zur vertikalen oder horizontalen Montage an 60 mm (2 in.) Rohr Abb. 13: Flachhalterung zur Rohrmontage - Barrel-Gehäuse Mit Verschlussschraube ** Mit Entlüftungs- / Entwässerungsventil Change from one to two columns 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx | OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A 23...
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Seite 24: Messumformer Mit Flachhalterung Zur Vertikalen
(nicht entfernen). Sobald die gewünschte Position erreicht ist, wird die Feststellschraube wieder festgezogen. M10798 Abb. 14: Detailansicht des Befestigungszubehörs B2 für Rohr- und Wandmontage 1 Unterlegscheiben und Muttern zum Befestigen der Bügelschraube | 2 Befestigungsschrauben für den Messumformer | 3 Bügelschraube | 4 Befestigungswinkel... -
Seite 25: Drehen Des Integrierten Lcd-Anzeigers
Dichtungen, etc.). — Alle Anschlüsse müssen fest und dicht sein. — Die Wirkdruckleitungen so verlegen, dass das Medium nicht über die Messzelle ausgeblasen werden kann. Abb. 17: LCD-Anzeiger drehen WARNUNG – Personenschäden! Leckstellen in den Prozessleitungen können Tod Anschluss der Wirkdruckleitungen oder schwere Verletzungen zur Folge haben. -
Seite 26: Prozessanschlüsse
— Um die maximale Genauigkeit zu erreichen, Sensoren der Klasse „A” verwenden. — Die Schutzrohrlängen sollten bei Gasmessungen das 15 ... 20-fache bzw. bei Flüssigkeitsmessungen das Abb. 18 Am Flansch des Multivariablen Messumformers 266 befinden 3 ... 5-fache des Schutzrohrdurchmessers betragen. sich 1/4 – 18 NPT Prozessanschlüsse mit Mittelpunktabständen von 54 mm (2,13 in.). -
Seite 27: Durchflussmessung Von Dampf (Kondensierbar) Oder Reinen Flüssigkeiten
A Hochdruckventil | B Niederdruckventil | C Ausgleichsventil | H Hochdruckseite | L Niederdruckseite Entnahmestellen seitlich an der Prozessleitung vorsehen. Abb. 20: Durchflussmessung von Gasen oder Flüssigkeiten A Hochdruckventil | B Niederdruckventil | C Ausgleichsventil | Den Messumformer bei Flüssigkeitsmessungen neben oder... -
Seite 28: Füllstandmessung An Geschlossenen Behältern
Wirkdruckleitung) Abb. 22: Füllstandmessung an geschlossenen Behältern (flüssigkeitsgefüllte Wirkdruckleitung) Den Messumformer höhengleich mit oder unter dem zu Abb. 21: Füllstandmessung an geschlossenen Behältern (gasgefüllte Wirkdruckleitung) messenden minimalen Füllstand montieren. Die Hochdruckseite „+“ (H) des Messumformers unten an den Den Messumformer höhengleich mit oder unter dem zu Behälter anschließen. -
Seite 29: Füllstandmessung An Offenen Behältern Mit Flüssigkeiten
8.12.4 Füllstandmessung an offenen Behältern mit 8.12.5 Füllstandmessung am Dampfkessel Flüssigkeiten (Trommelwasserstand) Abb. 23: Füllstandmessung an offenen Behältern Den Messumformer höhengleich mit oder unter dem zu messenden minimalen Füllstand montieren. Die Hochdruckseite „+“ (H) des Messumformers unten an den Abb. 24: Füllstandmessung am Dampfkessel Behälter anschließen. -
Seite 30: Elektrische Anschlüsse
Elektrische Anschlüsse Kabelanschlüsse Der elektrische Anschluss erfolgt über eine Kabeldurchführung Bei der Elektroinstallation die relevanten Richtlinien beachten! 1/2-14 NPT oder M 20 x 1,5. Grundsätzlich ist für das Pt100- Da der Messumformer nicht abgeschaltet werden kann, sind Kabel eine Kabelverschraubung aus Metall vorzusehen, da ein Überstromschutzeinrichtungen, Blitzschutz bzw. -
Seite 31: Anschluss Des Analogausgangs (Hart)
METER + Kent-Taylo r M10137 Abb. 25: Elektrische Anschlüsse 1 Digitalausgang | 2 Anschluss für das Pt100-Widerstandsthermometer | 3 Interner Erdungsanschluss | 4 Externer Erdungsanschluss | 5 Fernanzeige | 6 Handheld-Terminal | 7 Energieversorgung Change from one to two columns Eine Kabelverlegung zusammen mit anderen Stromleitungen Für den Anschluss von Signalspannung /... -
Seite 32: Verdrahtung
Spannung nicht abgenommen werden, da durch Funkenbildung eine Explosion ausgelöst werden kann. Vor dem Abnehmen des Gehäusedeckels des Anschlussklemmenraums die Anlage spannungsfrei schalten und gegen Abb. 26 1 Deckel-Sicherungsschraube Wiedereinschalten sichern. — Den Gehäusedeckel des Anschlussklemmenraums WARNUNG – Personenschäden! abnehmen. -
Seite 33: Inbetriebnahme
Anzeigeinstrumente angeschlossen werden. Wenn sich das Ausgangssignal nur langsam stabilisiert, ist im Messumformer wahrscheinlich eine große Dämpfungszeitkonstante eingestellt. Abb. 28: Bedientasten, Schreibschutz-Drehschalter 1 Zero | 2 Span | 3 Schreibschutz-Schalter 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx | OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A 33... -
Seite 34: Einstellung Bereits Kalibrierter Geräte
10.3.1 Einstellung bereits kalibrierter Geräte 10.3.2 Nullpunktanhebung / -unterdrückung bereits (Der Messbereichsanfang ist bereits auf 0 eingestellt) kalibrierter Geräte Diese Funktion ist bei 266Cxx nicht möglich, wenn die (z. B. 4 ... 20 mA = -100 ... 100 mbar) Rechenfunktion „Füllstandmessung“ eingeschaltet ist. Dann Diese Funktion ist nur bei 266Jxx und bei 266Cxx möglich, muss die Korrektur mit dem optionalen LCD-Anzeiger, mit wenn die Rechenfunktion ausgeschaltet ist. -
Seite 35: Konfiguration
— Konfiguration über einen PC / Laptop mit grafischer Bedienoberfläche (DTM) Die Konfiguration mit diesen Werkzeugen wird in M10762 entsprechenden, weiterführenden Dokumentationen Abb. 30: DIP-Schalter (Beispiel, HART-Version) beschrieben. Auf der Sekundärelektronik befinden sich sechs DIP-Schalter. Sie werden für Einstellungen genutzt, wenn kein LCD-Anzeiger 11.1 Schreibschutz vorhanden ist. -
Seite 36: Werkseinstellungen
11.3 Werkseinstellungen Austauschmodus / Replace mode (DIP-Schalter 1 und 2) Die Messumformer werden im Werk auf den vom Kunden Im Normalbetrieb befinden sich die DIP-Schalter 1 und 2 in der angegebenen Messbereich kalibriert. Der kalibrierte Position 0. Ist ein Austauschvorgang nötig, werden sie Messbereich und das Messstellenkennzeichen sind auf einem betätigt. -
Seite 37: Konfiguration Des Messumformers Ohne Integrierte Lcd-Anzeige
11.4 Konfiguration des Messumformers ohne integrierte 11.4.1 Konfiguration von LRV und URV (4 … 20 mA- LCD-Anzeige Bereich) 1. Messbereichsanfangsdruck (4 mA) – vom Prozess oder von einem Druckgeber – vorgeben. Der Druck muss stabil WICHTIG (HINWEIS) sein und mit hoher Genauigkeit < 0,05 % anstehen. Die Die im Weiteren beschriebenen Bedientaste „Z”... -
Seite 38: Konfiguration Des Druck-Messumformers
Druckfühler Konfig Gerät MV Übersicht Verlassen Wählen Anzeige Abb. 31: LCD-Anzeige Alarmstrom 1 Bedientasten zur Menünavigation | Kalibrieren 2 Anzeige der Menübezeichnung | 3 Anzeige der Menünummer | Zähler 4 Markierung zur Anzeige der relativen Position innerhalb des Menüs |... -
Seite 39: Aktivierung Des Bedienmenüs
Informationsebene aufzurufen. LCD-Anzeiger mit TTG-Technik (Option L5) Bei Geräten mit LCD-Anzeiger mit TTG-Technik kann die M10819 Abb. 32: Prozessanzeige (Beispiel) Aktivierung erfolgen, ohne den Gehäusedeckel des 1 Anzeige der Messstellenkennzeichnung | Messumformers zu öffnen. Die kapazitiven Aufnehmer 2 Anzeige der aktuellen Prozesswerte | erfassen, dass jemand mit dem Finger auf das Glas über der... - Seite 40 Fehlermeldungen in der LCD-Anzeige Informationsebene (Bedienermenü) Im Fehlerfall erscheint unten in der Prozessanzeige eine In der Informationsebene können über das Bedienermenü Meldung, bestehend aus einem Symbol und Text Diagnoseinformationen angezeigt und die Anzeige von (z. B. Elektronik). Der angezeigte Text gibt einen Hinweis auf Bedienerseiten ausgewählt werden.
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Seite 41: Auswahl Und Ändern Von Parametern
11.5.4 Auswahl und Ändern von Parametern Aufrufen der Fehlerbeschreibung Tabellarische Eingabe In der Informationsebene können weitere Informationen über Bei der tabellarischen Eingabe wird aus einer Liste von den aufgetretenen Fehler aufgerufen werden. Parameterwerten ein Wert ausgewählt. Prozessanzeige Menübezeichnung Parametername Aktuell eingestellter Wert Elektronik Weiter... - Seite 42 Parametername 12.3456 [Einheit] Weiter 3. Mit die zu ändernde Dezimalstelle auswählen. 4. Mit oder den gewünschten Wert einstellen. 5. Mit die nächste Dezimalstelle auswählen. 6. Gegebenenfalls weitere Dezimalstellen gemäß den Schritten 3 bis 4 auswählen und einstellen. 7. Mit die Einstellung bestätigen. Die Änderung des Parameterwertes ist abgeschlossen.
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Seite 43: Easy Set-Up
11.5.5 Easy Set-Up Easy Setup Auf Wunsch wird das Gerät ab Werk entsprechend den Messstellenkennzeichen Kundenvorgaben parametriert. Liegen keine Angaben vor, wird ABB266 das Gerät mit den Werksvoreinstellungen ausgeliefert. Weiter Bearb. Die Einstellung der gängigsten Parameter ist im Menü „Easy Setup“, zusammengefasst. - Seite 44 Easy Setup Easy Setup Linearisierung Dämpfung Linear 1.0000 Weiter Bearb. Weiter Bearb. 25. Mit den Bearbeitungsmodus aufrufen. 37. Mit den Bearbeitungsmodus aufrufen. 26. Mit oder die gewünschte Übertragungsfunktion 38. Mit oder die gewünschte Dämpfung einstellen. auswählen. 39. Mit die Auswahl bestätigen. 27....
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Seite 45: Parameterübersicht In Der Konfigurationsebene
11.5.6 Parameterübersicht in der Konfigurationsebene WICHTIG (HINWEIS) Diese Parameterübersicht zeigt alle im Gerät verfügbaren Menüs und Parameter. Abhängig von der Ausstattung und Konfiguration des Gerätes sind am Gerät ggf. nicht alle Menüs und Parameter sichtbar. Easy Setup Sprache English Deutsch Italiano Messstellenkennzeichen PV Einheit... - Seite 46 MV Setup - MV-Berechnung Keine Berechnung Massedurchfluss Durchfluss Füllstand Messstoff Statischer Druck Einheit Min. Stat. Druck abs. Max. Stat. Druck abs. Wasser Überhitzter Dampf Bias Stat. Druck Sattdampf Temperatur Einheit Min. Temperatur Flüssigkeit Max. Temperatur Wirkdruckgeber Düse ISA 1932 ISO Düse ISA 1932 ASME Blende Eckdruckentnahme, ISO Blende Flanschdruckentnahme, ISO...
- Seite 47 Rohrmaterial Kohlenstoffstahl Rostfreier Stahl, ferritisch Rostfreier Stahl, Wirkdruckgebermaterial austenitisch Bronze SnBz4 Berechnung des Kupfer E_Cu Kupfer Rg 9 Durchfluss, Einheit Messing Ms 63 Durchfluss Nickel Differenzdruck, Einheit Hastelloy C Differenzdruck Monel 400 Absolutdruck Anwender definiert Temperatur Dichte, Einheit Dichte Massedurchfluss Durchmesserverhältnis Normvolumendurchfluss Innerer Rohrdurchmesser...
- Seite 48 Messung Temperatur Drucksensor Aktuelle Parameter sichern Abb. 33: Schema „Füllstandmessung - offener Behälter“ H1 Unterer zu messender Füllstand | H2 Oberer zu messender Füllstand 1 Füllstand | 2 Druck-Messumformer | 3 Absperrventil | 4 Wirkdruckleitung 48 OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A | 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx...
- Seite 49 Wert Kondensat Temperatur Aktuelle Parameter sichern Abb. 34: Schema „Füllstandmessung - geschlossener Behälter“ H1 Unterer zu messender Füllstand | H2 Oberer zu messender Füllstand 1 Füllstand | 2 Druck-Messumformer | 3 Niederdruck-Wirkdruckleitung | 4 Hochdruck-Wirkdruckleitung | 5 Gas oberhalb der Flüssigkeit...
- Seite 50 Wert Kondensat Temperatur Aktuelle Parameter sichern Abb. 35: Füllstandmessung an Dampfkesseln (Trommelwasserstand) H1 Unterer zu messender Füllstand | H2 Oberer zu messender Füllstand 1 Füllstand | 2 Druck-Messumformer | 3 Gas oberhalb der Flüssigkeit | 4 Kondensatgefäß 50 OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A | 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx...
- Seite 51 Water, Marcol 122, Silicon DC704 Abb. 36: Füllstandmessung bei geschlossenen Behältern mit zwei Druckfühlern H1 Unterer zu messender Füllstand | H2 Oberer zu messender Füllstand 1 Flüssigkeitsstand | 2 Druck-Messumformer | 3 Gas oberhalb der Flüssigkeit | 4 Kapillarrohr | 5 Druckfühler mit Kapillarrohranschluss...
- Seite 52 Konfig Gerät Schreibschutz Prozessgröße Messgröße Messspanne einstellen Einheit Messanfang Messende Prozessdruckübernahme Parallelverschiebung Messanfang Messende PV Bias Korrektur Einbaulage PV Werteingabe Bias zurücksetzen Übertragungsfunktion Kennlinie Linear Radizierung X exp 3/2 Ausgangs Skalierung Lin./Rad. Übergang X exp 5/2 Nullrücker Linearisierungskurve Rücksetzen Bidirektionaler Durchfluss Werkseinstellung Zylindr.
- Seite 53 MV Übersicht Durchfluss Messstoff Statischer Druck Einheit Max. Stat. Druck abs. Min. Stat. Druck abs. Bias Stat. Druck Temperatur, Einheit Min. Temperatur Max. Temperatur Wirkdruckgeber Rohrmaterial Wirkdruckgebermaterial Durchfluss, Einheit Durchfluss Differenzdruck, Einheit Differenzdruck Absolutdruck Temperatur Dichte, Einheit Dichte Durchmesserverhältnis Innerer Rohrdurchmesser Reynoldszahl % Auslegungszustand Normdichte...
- Seite 54 Geschlossener Behälter Höheneinheit Unterer Füllstand Oberer Füllstand Abstand Prozessanschluss Höhe Messumformer Temperatur, Einheit Min. Temperatur Max. Temperatur Dichte, Einheit Min. Temperatur Dichte Max. Temperatur Dichte Temperatur Gas Dichte Statischer Druck Einheit Druck Gas Dichte Gas Dichte Ausgleichsleitung Temperatur Wert Kondensat Temperatur Anzeige Sprache English...
- Seite 55 Sicherheit Anzeige Einheit Druck Durchfluss Masse & Volumen Anfangswert Dichte Endwert Höhenstand Andere Anz. Schreibschutz Anwender Einheit Passwortänderung Alarmstrom Alarmsteuerung Ausgang im Fehlerfall Hochalarm Tiefalarm Stromgrenzen Untere Stromgrenze Obere Stromgrenze Alarmstrom Tiefalarmstrom Hochalarmstrom Kalibrieren Haupt-Drucksensor Unterer Abgleichpunkt Oberer Abgleichpunkt Ausgang Einstellung 4 mA Rücksetzen Einstellung 20 mA...
- Seite 56 Zähler Eingang Status Start, Stop Einstellung Modus Normal, Batch, Vorwärts/Rückwärts, Vorwärts + Rückwärts, Quelle Vorwärts - Rückwärts Skalierter Ausgang, Massedurchfluss, Volumendurchfluss, Wärmestrom Zähler 1 Einheit Umrechnungsfaktor Zähler 2 Einheit Umrechnungsfaktor Batch Zähler Rücksetzen Zählrichtung Status Voreinstellung Passwort Aufladen Zähler 1 Zähler 2 Batch Zähler Passwortänderung...
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Seite 57: Konfiguration Mit Pc / Laptop Oder Handheld-Terminal
Geräte konfiguriert werden: Bei Verwendung einer grafischen Bedienoberfläche (DTM) stehen alle Konfigurationsmöglichkeiten zur Verfügung. — Handheld-Terminal wie dem ABB DHH800 MFC oder Die Vorgehensweise zur Programminstallation ist in dem eines anderen Herstellers, vorausgesetzt, die 266 EDD entsprechenden mit der Software gelieferten wurde in das Terminal geladen und aktiviert. -
Seite 58: Dämpfung Und Übertragungsfunktion
11.7 Dämpfung und Übertragungsfunktion 11.7.2 Übertragungsfunktion 11.7.1 Dämpfung Bei der Beurteilung des Ausgangssignals der Multivariablen Wenn das Ausgangssignal des Druck-Messumformers durch Messumformer muss beachtet werden, dass diese Geräte mit den Prozess bedingt unruhig ist, kann es elektrisch geglättet unterschiedlichen Übertragungsfunktionen arbeiten können. (gedämpft) werden. - Seite 59 Messspanne (d. h.: das Gerät gibt ein analoges Ausgangssignal aus, das sich proportional zur Durchflussmenge verhält). Es ist möglich, die vollständige Radizierungsfunktion zu nutzen. Abb. 41 1 Quadratwurzel-Funktion | 2 Einsatzpunkt Schleichmengenunterdrückung, programmierbar Abb. 39 Um die in der Nähe des Nullpunkts auftretenden hohen Verstärkungen zu vermeiden, arbeitet der Messumformer linear...
- Seite 60 Quadratwurzel der fünften Potenz Die radizierte Übertragungsfunktion von x3 kann bei Die radizierte Übertragungsfunktion von x5 kann bei Durchflussmessungen in offenen Gerinnen (siehe Abb. 42 und Durchflussmessungen in offenen Gerinnen mit V-Messwehren Abb. 43) mit Rechteck-Messwehren oder Trapez-Messwehren, (Dreieckswehren) nach ISO 1438 (siehe Abb. 44) verwendet sowie Venturikanälen nach ISO 1438 verwendet werden.
- Seite 61 Beispiel für eine bidirektionale Durchflussmessung mit Kundenspezifische Linearisierungskennlinie folgenden Daten: Die Übertragungsfunktion mit kundenspezifischer — Max. negativer Durchfluss: -100 t/h Linearisierungskennlinie wird normalerweise zur — Max. positiver Durchfluss: +100 t/h Volumenmessung in Behältern mit außergewöhnlichen Formen verwendet. Es erfolgt eine Zuordnung zu einer frei Der vom Primärelement des Durchflussmessers erzeugte definierbaren Übertragungskennlinie mit höchstens Differenzdruck beträgt 2500 mmH2O für den max.
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Seite 62: Fehlermeldung
12 Fehlermeldung 12.1 Fehlerzustände und Alarme Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU C042.046 Ersatzwert als Ersatzwert für Differenzdruck aktiv. Die Berechnung wird mit dem Ersatzwert für Keine Prozesswert Differenzdruck durchgeführt. Letzter gültiger Wert für Differenzdruck aktiv. Die Berechnung wird mit dem letzten gültigen Wert für Differenzdruck durchgeführt. - Seite 63 Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU Analogausgang gesättigt Der Analogausgang für die Primärvariable liegt Stromgrenze oder, falls möglich, Keine F098.034 jenseits der oberen Messgrenze und stellt den Arbeitsbereich einstellen. Prozesswert nicht mehr dar. Der Analogausgang (4 … 20 mA) entspricht der konfigurierten oberen Stromgrenze.
- Seite 64 Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU Prozesstemperatur A/D-Konverter Fehler des Anschluss zur Temperaturelektronik prüfen. Alarmstrom F109.003 Sensorfehler Temperatursensors. Temperaturelektronik muss ersetzt werden, wenn das Problem weiter besteht. Drahtbruch oder falscher Pt100-Anschluss. Die Pt100-Anschlüsse und Prozessbedingungen prüfen. Die Referenzspannung für die Die Platine für die Temperaturmessung Temperaturmessung ist nicht korrekt.
- Seite 65 Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU PILD-Ausgang Beide Wirkdruckleitungen zwischen der Ventile und Wirkdruckleitung prüfen. Falls Keine M018.08 Druck-Messzelle und dem Prozess sind erforderlich, Wirkdruckleitungen reinigen entweder verstopft oder durch Ventile und PILD-Training starten. geschlossen. Die Wirkdruckleitung zwischen der Druck- Messzelle und dem Prozess ist auf der Hochdruckseite entweder verstopft oder durch Ventile geschlossen.
- Seite 66 Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU Elektronik-Temperatur Die Elektronik-Temperatur unterschreitet den Die Elektronik sollte so bald wie möglich Keine M022.041 außerhalb der Grenzwerte zulässigen unteren Grenzwert. Fehler im ausgetauscht werden. Stromkreis zum Abtasten der Temperatur. Die Elektroniktemperatur überschreitet ihren oberen Grenzwert.
- Seite 67 Fehlercode Angezeigte Meldung Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme Reaktion des MU Max. Betriebsdruck Der statische Druck des Prozesses Es muss geprüft werden, ob sich der Keine S052.031 überschritten übersteigt den maximalen für den Druck-Messumformer für die Messumformer zulässigen Betriebsdruck Prozessbedingungen eignet. (Betriebsdruck).
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Seite 68: Ex-Relevante Technische Daten
13 Ex-relevante technische Daten Die weitere Kennzeichnung bezieht sich auf die Zündschutzart entsprechend den relevanten EN-Normen: 13.1 „Ex-Schutz“-Anforderungen und „IP-Schutzart“ Ex ia: Zündschutzart „Eigensicherheit”, Schutzniveau „a” (ATEX) IIC: Explosionsgruppe Gase Entsprechend der ATEX-Richtlinie (Europäische Richtlinie Temperaturklasse des Messumformers (entspricht 2014/34/EU vom 29.03.2014) und geltender Europäischer einer maximalen Oberflächentemperatur von Normen, die eine Erfüllung der grundlegenden 135 °C) mit einer Ta von -50 …... -
Seite 69: Anwendungen Für Messumformer Ex Ia Kategorie 1/2 G Und 1/2 D
Gerät mit der geringsten Eigensicherheit ab. M10767 Die ATEX-Kennzeichnung hat folgende Bedeutung: Abb. 45: Anwendung bei Gas 1 Behälter | 2 Gefährliches Medium (Prozess) | Gerätegruppe für oberirdische, 3 Messumformer 266TX, Kategorie 1/2 G, Ex ia explosionsgefährdete Bereiche (nicht in... -
Seite 70: Anwendung Für Messumformer Ex D Kategorie 1/2 G Und 1/2 D
(z. B. Sensor an Kategorie 1 / Messumformer in Kategorie 2) geeignet ist (siehe Anwendungsbeispiel). M10767 Gas (gefährliche Medien) Abb. 47: Anwendung bei Gas 1 Behälter | 2 Gefährliches Medium (Prozess) | Staub (gefährliche Medien) 3 Messumformer 266TX, Kategorie 1/2 G, Ex d T85°C: Maximale Oberflächentemperatur des... -
Seite 71: Anwendungen Für Messumformer Ex Nl Kategorie 3 G Und 3 D
Ausgangsspannung von 42 V DC angeschlossen sein. Der Strom Ii des Messumformers ist kleiner als 25 mA. WICHTIG (HINWEIS) — Dies ist die technische Grundlage der ABB- Konformitätserklärung. Anwendung mit Staub Zone 22 — In einer Installation muss dieser 266 Tx Kategorie 3D IP6x (Ex nL) Messumformer über einen... -
Seite 72: Elektrische Daten Für Den Lcd-Anzeiger
13.6 Elektrische Daten für den LCD-Anzeiger Ui = 30 V DC, Ci = 5 nF, Li = 10 μH Temperaturklasse Gas Temperaturklasse Staub Ta min. [°C] Ta max. [°C] Imax [mA] Leistung [W] T135 °C 0,75 T135 °C T100 °C 1,75 T85 °C Change from one to two columns... -
Seite 73: Technische Daten
14 Technische Daten 14.1.2 Temperaturgrenzen °C (°F) Umgebung 14.1 Betriebsgrenzen 266CRx/JRx Dies ist die Betriebstemperatur. SIEHE AUCH DATENBLATT DS/S26 BEZÜGLICH MÖGLICHER WEITERER EINSCHRÄNKUNGEN AUFGRUND Alle Modelle Umgebungstemperaturgrenzen VON DRUCKFÜHLER-VARIANTEN. Silikonöl -40 und 85 °C (-40 und 185 °F) Fluorkohlenstoff (Galden) -40 und 85 °C (-40 und 185 °F) 14.1.1 Druckgrenzen Überdruckgrenzen... -
Seite 74: Betriebsgrenzen 266Csx/Jsx
14.2 Betriebsgrenzen 266CSx/JSx Die folgende Tabelle enthält die technischen Daten der 14.2.1 Druckgrenzen Druckfühler-Füllflüssigkeiten bei Einsatz in Messumformern mit Überdruckgrenzen Druckfühler(n). Die Messumformer-Modelle 266CSX/JSX arbeiten ohne Beschädigung innerhalb folgender Überdruckgrenzen: Füllflüssigkeit Prozesstemperatur und Druckgrenzen (Anwendung) Tmax Pmin Tmax Tmin Sensoren Füllflüssigkeit Überdruckgrenzen °C (°F) -
Seite 75: Temperaturgrenzen °C (°F)
Prüfdruck Prozess Die Messumformer können ohne Leckage zur Druckprobe mit folgendem Leitungsdruck abgedrückt werden: Alle Modelle Prozesstemperaturgrenzwerte Silikonöl -40 und 121 °C (-40 und 250 °F) Modell Prüfdruck Fluorkohlenstoff (Galden) -40 und 121 °C (-40 und 250 °F) 266CSX / JSX 1,5 x Nenndruck (statische Viton Dichtung -20 und 121 °C (-4 und 250 °F) -
Seite 76: Elektrische Daten Und Optionen
Mindestbet riebsspann Ω Für die HART Kommunikation ist ein Mindestwiderstand von Abb. 49: Integrierte LCD-Anzeige mit TTG-Bedienung 250 Ω erforderlich. Ausgangssignal Anzeigen (optional) Zweileiterausgang 266CXX: Integrierte LCD-Anzeige (Code L1) 4 … 20 mA bezogen auf Masse- / Normvolumendurchfluss Wide-screen LCD-Anzeige, 128 x 64 Pixel, oder Füllstand, vollständige Kompensation aller Druck- (P) und... - Seite 77 Das Ausgangssignal 4 … 20 mA ist nicht linear, sondern entspricht dem zustandskorrigierten Durchfluss oder Füllstand. Ausgangsfunktion Modell 266JXX Abb. 50: High und low level (Impulsausgang) 1 High level | 2 Low level Das Ausgangssignal 4 … 20 mA entspricht je nach Konfiguration dem Differenzdruck, dem Druck oder der Temperatur.
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Seite 78: Wartung / Reparatur
Überprüfung entsprechend des Absatzes „Abnahmeprüfung“ im Kapitel „Funktionale Sicherheit gemäß IEC 61508“ in festen Zeitabständen vorgeschrieben. Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen nur von den Abb. 52 Mitarbeitern eines autorisierten Kundendienstes durchgeführt 1 Sicherungsschraube werden. Für den Austausch und die Reparatur von einzelnen Komponenten Originalteile verwenden. -
Seite 79: Montage / Demontage Der Tasteneinheit
1. Die Befestigungsschrauben des Typenschildes lösen und ausgetauscht werden. Werden Informationen zu Ersatzteilen das Typenschild beiseite schwenken, um einen Zugang zu benötigt, bitte an eine ABB-Vertretung wenden oder in der den lokalen Bedienelementen zu erhalten. Ersatzteilliste nachschlagen. Bei der Verwendung von 2.... -
Seite 80: Demontage / Montage Der Prozessflansche
15.6 Demontage / Montage der Prozessflansche 1. Die Befestigungsschrauben der Prozessflansche über Kreuz lösen (Sechskantschlüssel SW 13 mm (0,51 inch)). 2. Die Prozessflansche vorsichtig abnehmen, damit die Trennmembranen nicht beschädigt werden. 3. Die Trennmembranen und ggf. die Prozessflansche mit einer weichen Bürste und einem geeigneten Lösungsmittel reinigen. -
Seite 81: Austausch Der Messzelle
4. Die 4 Befestigungsschrauben (1), mit denen der Messumformer am Befestigungswinkel bzw. am Ventilblock festgeschraubt ist, lösen und entfernen. Abb. 57 11. Anbau der Flansche. Dazu die oben beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge ausführen. Wenn der Messumformer wieder zusammengebaut ist, kann dieser neu konfiguriert werden. -
Seite 82: Anhang
— ATEX-Richtlinie 2014/34/EU Explosionsschutz Kennzeichnung zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen gemäß: — ATEX-Richtlinie (zusätzliche Kennzeichnung zum CE-Kennzeichen) HINWEIS Alle Dokumentationen, Konformitätserklärungen und Zertifikate stehen im Download-Bereich von ABB zur Verfügung. www.abb.com/pressure 82 OI/266CXX/266JXX/HART-DE Rev. A | 266CRx, 266JRx, 266CSx, 266JSx... - Seite 83 Erklärung über die Kontamination von Geräten und Komponenten Die Reparatur und / oder Wartung von Geräten und Komponenten wird nur durchgeführt, wenn eine vollständig ausgefüllte Erklärung vorliegt. Andernfalls kann die Sendung zurückgewiesen werden. Diese Erklärung darf nur von autorisiertem Fachpersonal des Betreibers ausgefüllt und unterschrieben werden.
- Seite 84 Dokuments behalten wir uns jederzeit ohne Instrumentation Sales Vorankündigung vor. Oberhausener Straße 33 Bei Bestellungen gelten die vereinbarten 40472 Ratingen detaillierten Angaben. ABB übernimmt keinerlei Verantwortung für eventuelle Fehler oder Deutschland Unvollständigkeiten in diesem Dokument. Tel: 0800 1114411 Fax:...