Seite 1 6381 · Messumformer mit Ethernetmodul testo 6610 · Fühler P2A-Software · Parametrier-, Abgleich- und Analysesoftware Bedienungsanleitung Band 1...
Seite 3 Halten Sie sich dabei an die vorgegebenen Hand- lungsschritte. Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile von Testo. Darüber hinausgehende Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal ausgeführt werden. Andernfalls übernimmt Testo keine Verantwortung für die ordnungsgemäße Funktion des Geräts nach der Instandsetzung und für die Gültigkeit von Zulassungen.
Seite 4 > Führen Sie das Produkt nach Ende der Nutzungszeit der getrennten Sammlung für Elektro- und Elektronikgeräte zu (lokale Vorschriften beachten) oder geben Sie das Produkt an Testo zur Entsorgung zurück. Zu diesem Dokument Verwendung > Lesen Sie diese Dokumentation aufmerksam durch und machen Sie sich mit dem Produkt vertraut, bevor Sie es einsetzen.
Seite 5 4.3.1. Ethernetmodul (Best.-Nr. 0554 6656) einsetzen ............21 4.3.2. Gerät montieren ......................23 4.3.2.1. Wandmontage (für Fühler testo 6611, 6613, 6614, 6615, 6617) ....23 4.3.2.2. Kanalmontage (für Fühler testo 6612) ............24 4.3.3. Gerät anschließen ...................... 25 4.3.3.1. Anschlussübersicht ..................27 4.3.3.2.
Seite 6 Passwortschutz ......................65 4.4.4. Aufbau des Bedienmenüs ..................65 4.4.5. Übersicht über das Bedienmenü testo 6381 .............. 67 4.4.6. Die einzelnen Hauptmenüs ..................70 4.4.6.1. Hauptmenü Kanal 1 bearbeiten ..............70 4.4.6.2. Hauptmenü Kanal 2 bearbeiten (wenn Option vorhanden) ......70 4.4.6.3.
Seite 7 Fühlern der Familie testo 6610 eingesetzt. Informationen zu Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Fühler testo 6610 entnehmen Sie bitte Band 2, 6. Fühler testo 6610. Der Messumformer testo 6381 eignet sich u. a. für folgende Einsatzbereiche mit Ethernet-Vernetzung: •...
Seite 8 4 Messumformer 4.1.3. Zubehör Für den Messumformer testo 6381 steht u. a. folgendes Zubehör zur Verfügung: • Schutzkappen für Fühler • Netzteil • P2A-Software (Parametrier-, Abgleich- und Analysesoftware) • Montagezubehör Informationen über Zubehör sowie die Bestellnummern finden Sie in Band 2, 8.2. Zubehör und Ersatzteile oder unter www.testo.com.
Seite 9 2500 hPa Bei Auslieferung und nach einem Werksreset werden die Messwerte in der Einheit im Display angezeigt, die über die KMAT-Option Fxx bestellt wurde, siehe Band 2, 8.2.1. Bestelloptionen Messumformer 6381 (0555 6381). Messbereich Feuchte und Temperatur • fühlerabhängig Auflösung Feuchte und Temperatur •...
Seite 10 4 Messumformer Schnittstelle • Mini-DIN für P2A-Software (Abgleich- und Parametrier- Software) und Testo-Handgerät testo 400/650 Spannungsversorgung • 4-Draht (getrennte Signal- und Versorgungsleitungen): 20 ... 30 V AC/DC, 300 mA Stromaufnahme Maximale Bürde • 4-Draht: 500 Ω (Stromausgang) Maximale Last •...
Seite 11 4 Messumformer Display • 2-zeiliges LCD mit Klartextzeile (optional) Einsatztemperatur • -5 ... 50°C / 23...122°F Lagertemperatur • -20 ... 60°C / -4...+140°F Prozesstemperatur • -20 ... 65 °C / -4...149 °F Betriebsfeuchte • 0...90 %rF Gehäuse, Gewicht • Metall: 1,960 kg •...
Seite 12 4 Messumformer 4.1.5. Abmessungen Abmessungen in mm mit Kabelverschraubungen M20 mit Kabelverschraubung NPT mit Steckverbindung M...
Seite 13 10 Verschraubung* M 20 x 1,5, z.B. Relais R3 und R4 11 Öse für Messstellenschild 12 Verschraubung* M 20 x 1,5, z.B. Relais R1 und R2 13 Fühlerstecker (testo 6610) 14 Gehäuseoberteil alternativ sind NPT- Kabelverschraubungen oder M- Steckverbindungen lieferbar...
Seite 14 Fühler Artikel-Nr. Eigenschaft testo 6611 0555 6610-L11 Fühlervariante Wand; Genauigkeit bis ± 1 % rF; Temperaturbereich -20 bis +70 °C/-4...+158 °F, Sensor gesteckt testo 6612 0555 6610-L12 Fühlervariante Kanal; Genauigkeit bis ± 1 % rF; Temperaturbereich -30 bis +150 °C / -22...+302 °F, Sensor gelötet/optional gesteckt...
Seite 15 4 Messumformer Fühler Artikel-Nr. Eigenschaft testo 6615 0555 6610-L15 Fühlervariante Kabel Restfeuchte; Genauigkeit ± 1 K bei 0 °Ctd/+32 ° Ftd; Temperaturbereich -40 bis +120 °C/-40..+248 °F, Sensor gelötet testo 6617 0555 6610-L17 Fühlervariante Kabel mit Deckelelektroden- Überwachung; Genauigkeit bis ± 1,2%rF;...
Seite 16 4 Messumformer 4.2.6. Analogausgänge Als Analogausgänge verfügt der testo 6381 entweder über • 1 bzw. optional 3 Stromausgänge 0 bis 20 mA (4-Draht) / 4 bis 20 mA (4-Draht) oder • 1 bzw. optional 3 Spannungsausgänge 0 bis 1 V / 0 bis 5 V / 0 bis 10 V (4-Draht).
Seite 17 4 Messumformer Berechnete Feuchtegrößen beziehen sich auf das Medium Luft. Bei anderen Gasen / Gaszusammensetzungen kann es zu Abweichungen kommen, z. B. bei der Enthalpie. • Gemischtaupunkt H in °C und °F • Gemischfeuchte H in %rF • Temperatur in °C und °F 4.2.8.
Seite 18 4 Messumformer Messbereich / maximale Skalierung Standardskalierung 0...10 hPa -5…15 hPa 0…50 hPa -25…75 hPa 0…100 hPa -50…150 hPa 0…500 hPa -250…750 hPa 0…1000 hPa 500…1500 hPa -10…10 Pa -20…20 Pa -50…50 Pa -100…100 Pa -100…100 Pa -200…200 Pa -500…500 Pa -1000…1000 Pa -10…10 hPa -20…20 hPa...
Seite 19 13300 9500 Fühler gr/lb alle 93000 66500 Fühler Enthalpie kJ/kg 99999 8000 BTU/lb 43000 3500 Nicht für betauende Atmosphäre. Für kontinuierlichen Einsatz in Hochfeuchte (>80%rF bei ≤30°C für >12h, >60%rF bei >30°C für >12h) kontaktieren Sie uns bitte über www.testo.com...
Seite 20 Funktion Sammelalarm aktiviert, wird ein Alarm ausgelöst sobald die Alarmgrenze eines Alarms, der dem Sammelalarm zugeordnet ist, überschritten wird. Der testo 6381 überwacht mit Hilfe der Relais Grenzwerte. Liegt ein Messwert außerhalb der Grenzwerte, wird ein vom Benutzer festgelegtes Relais geschaltet.
Seite 21 4.3.1. Ethernetmodul (Best.-Nr. 0554 6656) einsetzen Das Ethernetmodul kann nachträglich als Zubehör bestellt werden. Es lässt sich einfach in den Messumformer testo 6381 einsetzen. ✓ Der Fühlerstecker muss herausgezogen sein. 1. Verschraubung (1) der Serviceklappe lösen und diese öffnen. 2. Gehäuseschrauben (2) lösen und herausnehmen.
Seite 22 4 Messumformer 4. Ethernetmodul (A) auf Geräteunterteil setzen (4). Stellen Sie zunächst über den DIP-Schalter den gewünschten Betriebsmodus ein (siehe 4.3.3.6. Ethernetmodul einstellen), bevor Sie das Gerät fixieren. 5. Geräteoberteil aufsetzen (5) und mittels den im Zubehör mitgelieferten Gehäuseschrauben (6) fixieren.
Seite 23 4 Messumformer 4.3.2. Gerät montieren 4.3.2.1. Wandmontage (für Fühler testo 6611, 6613, 6614, 6615, 6617) Rückwandhalterung anbringen 1. Sicherungsschraube (siehe Pos. (4) Zeichnung unten) entfernen und Rückwandhalterung vom Kunststoffbügel (siehe Pos. (2) Zeichnung unten) abziehen. 2. Rückwandhalterung an die Montageposition halten und die drei Bohrlöcher markieren.
Seite 24 2. Schraube (4) durch Bohrung (3) stecken und mit Rückwand- halterung verschrauben. 3. Fühlerstecker (5) in Steckbuchse einschieben, bis er einrastet. 4.3.2.2. Kanalmontage (für Fühler testo 6612) 1. Wand-/Kanalhalterung (Best.-Nr. 0554 6651) (6) an Kanalwand (8) halten und Bohrlöcher für Wand-/Kanalhalterung und Sondenrohr markieren.
Seite 25 4 Messumformer Die Wand-/Kanalhalterung (6) verfügt über einen O-Ring (7) zur Abdichtung gegen den Kanal. Das Sondenrohr (9) vorsichtig durch die Wand-/Kanalhalterung führen, damit der O-Ring nicht beschädigt wird. 5. Korrekte Position des Sondenrohrs (9) mit Schraube (11) fixieren und markieren (Sondenrohr möglichst weit einschieben).
Seite 26 4 Messumformer 2. Gehäuseschrauben (2) lösen und herausnehmen. Das Ethernetmodul (A) ist bereits durch das Herausnehmen der Gehäuseschrauben (2) vom Gehäuseunter- und –oberteil gelöst. 3. Gehäuseoberteil abnehmen (3) und auf sauberer Unterlage ablegen. 4. Ethernetmodul (A) vom Gehäuseunterteil abnehmen (4) und ebenfalls auf sauberer Unterlage ablegen.
Seite 27 4 Messumformer WARNUNG Elektrische Spannung Verletzungsgefahr! > Schalten Sie den Netzanschluss vor dem Anschließen des Messumformers spannungsfrei. Lassen Sie den Messumformer nur in spannungslosem Zustand von autorisiertem Fachpersonal verdrahten und anschließen. 4.3.3.1. Anschlussübersicht...
Seite 28 4 Messumformer 1 Gehäuseunterteil 7 Erdungsanschluss (innen) 2 Relaisplatine (Option) 8 Verschraubung M 16 x 1,5* 3 Relaisanschlüsse 9 Erdungsanschluss (außen) 4 Isolierwanne für Relaisplatine 10 Verschraubung M 20 x 1,5* 5 Anschlussleiste für 11 Öse für Messstellenschild Spannungsversorgung und * alternativ NPT-Kabelver- Analogausgänge schraubung oder M-Steckver-...
Seite 29 4 Messumformer Anschlussschema 4-Drahttechnik (0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA / 0 ... 1 V / 0 ... 5 V / 0 ... 10 V) 1 1 oder 3 Kanäle, 0...20 mA / 4...20 mA max. Bürde je 500 Ω 0...1V / 0...5 V / 0...10 V Anforderung an die Anschlussleitung der Versorgung:...
Seite 30 4 Messumformer Es sind optional zwölf Anschlussklemmen für insgesamt vier Relais vorhanden. Die Bezeichnungen NC/C/NO (Öffner / Wurzel bzw. Pol / Schließer) sind auf der Oberfläche der Platine eingeätzt. Verwendung PG-Verschraubung 1. Anschlusskabel für die Relais durch die geöffnete Verschraubung M 20 x 1,5 (Pos. (10) der Anschlussübersicht) führen.
Seite 31 4 Messumformer Anschlusshinweise • Für den Anschluss muss eine doppelt isolierte Netz- leitung (Mantelleitung) mit einem Querschnitt von mindestens 1,5 mm² verwendet werden. • Kabelanschluss (2) darf innerhalb der Wanne (1) nicht in einer Schlaufe gelegt werden. • Es wird empfohlen immer 3 Adern mit einem Kabel- binder (3) aneinander zu binden.
Seite 32 4 Messumformer Verwendung des Relais als Öffner (NC=Normally Closed) 1 Alarm-/Statuslampe (Installationsbeispiel) 2 250 V AC/DC, 3A Die Betriebsleuchte (Alarm-/Statuslampe) leuchtet dauer- haft, bis das Relais öffnet oder der Stromkreis unterbrochen wird. Daher kann diese Schaltung zur Funktionsüber- wachung des Alarm-Stromkreises verwendet werden, da z.
Seite 33 4 Messumformer Verwendung des Relais als Schließer (NO=Normally Open) 1 Alarm-/Statuslampe (Installationsbeispiel) 2 250 V AC/DC, 3A Die Betriebsleuchte (Alarm-/Statuslampe) leuchtet nur bei Schalten (Schließen) des Relais. Eine Funktionsüber- wachung des Alarm-Stromkreises ist daher bei dieser Schaltung nicht möglich. 5. Verschraubung M 20 x 1,5 (Pos. (10) in der 4.3.3.1. Anschlussübersicht) schließen.
Seite 34 4 Messumformer Steckverbindungen für Stromversorgung und Kanäle Steckverbindung M12 (5-polig) Buchse (Pos. 1) Ansicht von außen auf die Steckverbindungen im eingebauten Zustand Belegung V 24- V 24+ + Ch1 - Ch1 Steckverbindung M12 (5-polig) Stecker (Pos 2) Belegung - Ch2 + Ch2 + Ch3 - Ch3...
Seite 35 4 Messumformer 4.3.3.5. PE-/Erdungsanschluss herstellen Aufgrund des Metallgehäuses des testo 6381 empfehlen wir, das Gerät zu erden. Sie können dazu den geräteinternen Erdungs- anschluss (1) oder den geräteexternen Erdungsanschluss (2) benutzen. Den externen Erdungsanschluss nur in trockenen Innenräumen verwenden. Geräteinternen Erdungsanschluss verwenden 1.
Seite 36 Mittels eines DIP-Schalters kann das Ethernetmodul zwischen zwei Hauptfunktionen umgeschaltet werden: • Funktion Saveris-Teilnehmer (DIP-Schalter Nr. 1 = on, DIP- Schalter Nr. 2 = on), testo 6381 wird als testo Saveris Komponente eingesetzt. • Funktion XML-Server (DIP-Schalter Nr. 1 = off, DIP-Schalter Nr.
Seite 37 4 Messumformer 4. Zur Konfiguration des Ethernetmoduls siehe nachfolgendes Kapitel. 5. Möchten Sie keine Konfiguration durchführen, schließen Sie den Messumformer.
Seite 38 4 Messumformer 4.3.3.7. Gerät schließen 1. Ethernetmodul (A) auf Geräteunterteil setzen (1). 2 Geräteoberteil aufsetzen (2) und mittels Gehäuseschrauben (3) fixieren.
Seite 39 Betriebsarten Generell erfüllt das Ethernetmodul zweierlei Funktionen: • ein entsprechendes testo 6381 wird zum Saveris-Teilnehmer • ein entsprechendes testo 6381 kann in beliebige Ethernet- Systeme integriert werden 4.3.4.2. Netzanschluss > Netzwerkkabel an Messumformer anschließen. Das Netzwerkkabel darf nicht direkt an das Telefonnetz (ISDN) angeschlossen werden.
Seite 40 Saveris (testo Saveris Ethernet Assistent) eingestellt werden. 1. Mit der P2A-Software IP-Adresse einstellen (siehe Band 2, 7.3. Software verwenden) oder mit dem testo Saveris Ethernet Assistent (siehe Bedienungsanleitung). 2. Servicestecker abziehen. 3. Ethernetmodul von der Spannungsversorgung trennen.
Seite 41 Saveris Professional Client installiert ist • Saveris Viewer wählen (eingeschränkte Funktionalität). Der Eintrag ist verfügbar, wenn der Saveris Viewer installiert ist Das Programmfenster Testo Saveris-Software wird mit dem Dialog Projekt auswählen geöffnet. Sollte die Software einmal nicht starten, prüfen Sie in der...
Seite 42 Ordners, in dem Messumformers und die XML-Datei gewünschte url (siehe usersettings liegt Tabelle auf nächster Seite) Das Ethernetmodul unterstützt das Auslesen von • Messwerten • Gerätetyp (testo 6381) • Firmwaredatum und Version (testo 6381) • Status und Statusmeldungen (testo 6381...
Seite 43 4 Messumformer • Alarmmeldungen (testo 6381) • Betriebsstundenzähler (testo 6381 und Fühler) sowie das Lesen und Schreiben der: • Abgleichdaten (testo 6381) • Konfigurationsdaten der Analogausgänge (testo 6381) • Konfigurationsdaten der Relais (testo 6381) • Benutzereinstellungen (testo 6381) XML-Codes (Download) Die Tabelle der xml-Codes ist zum Download auf www.testo.com/download-center...
Seite 44 4 Messumformer Beschreibung Parameter Antwort (siehe Anhang) param=0 (Abgleich-Satz 1) /config/getcalibration Abgleichdaten des MUF calibration.xml param=1 (Abgleich-Satz 2) auslesen param=2 (Abgleich-Satz 3) param=0 (Relais 1) /config/getreldefinition Relais Informationen des reldefinition.xml param=1 (Relais 2) MUF auslesen param=2 (Relais 3) param=3 (Relais 4) /config/getheatertime Infos Sensorheizung heatertime.xml...
Seite 45 4 Messumformer Beschreibung der XML-Elemente Allgemeine Elemente XML-Tag Beschreibung measurement_value Elternelement. Enthält die Kindelemente value, unit, resolution value Messwert Numerisch, Dezimalzahl unit Einheit ASCII number_values Anzahl Numerisch, Ganzzahl Elemente in calibration.xml XML-Tag Beschreibung calibration_data Wurzelelement. Enthält die Kind- elemente unit, attenuation, cal_reserved, cal_offset, cal_scale.
Seite 46 4 Messumformer XML-Tag Beschreibung month Monat Numerisch, Ganzzahl Numerisch, Ganzzahl Elemente in heatertime.xml XML-Tag Beschreibung heatertime Wurzelelement. Enthält das Kind- element heatertimeoff heatertimeoff Aus-Zeit der Sensorheizung in min. Numerisch, Ganzzahl Elemente in hourscount.xml XML-Tag Beschreibung Wurzelelement. Enthält das Kind- hourcount element hours hours Beriebsstundenzähler in h...
Seite 47 4 Messumformer Elemente in options.xml XML-Tag Beschreibung options Wurzelelement. Enthält die Kind- elemente device_options, production_options device_options Siehe Beschreibung device_options Numerisch, Ganzzahl production_options Siehe Beschreibung production_options Numerisch, Ganzzahl Elemente in reldefinition.xml XML-Tag Beschreibung relay_data Wurzelelement. Enthält die Kind- elemente relay_channel, relay_number, relay_status, sw_point_character, sw_point_value, hysteresis_value relay_channel...
Seite 48 4 Messumformer XML-Tag Beschreibung statecounter Zähler Numerisch, Ganzzahl Elemente in usersettings.xml XML-Tag Beschreibung usersettings Wurzelelement. Enthält die Kindelemente (pressure)* (abs_pressure_pa_process)*, (humidity_process)*, (temperature_c_process)*, (humidity_norm)*, (abs_pressure_pa)*, h2o2, setting_display, backlight, contrast, language, disp_msg, h2o2_prozess pressure Absolutdruck Numerisch, Dezimalzahl h2o2 H2O2 Wert Numerisch, Dezimalzahl Auto-Off Hintergrundbeleuchtung setting_display Numerisch, Ganzzahl...
Seite 49 4 Messumformer XML-Tag Beschreibung Prozessdaten Druck, temperature_c_process Numerisch, Dezimalzahl Prozesstemperatur in °C Prozessdaten Feuchte, Absolutdruck in abs_pressure_pa Numerisch, Dezimalzahl Elemente in versions.xml XML-Tag Beschreibung firmware_version Wurzelelement. Enthält das Kindelement version version Firmware Version ASCII, 6 Zeichen Elemente in viewchannels.xml XML-Tag Beschreibung view_channels Wurzelelement.
Seite 50 4 Messumformer xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx1 2222 3334 3 0=4...20mA 1=0...20mA 2=0...1V 3=0...5V 4=0…10V 4 0=1 Analogausgang 1=3 Analogausgänge Beschreibung device_options Inhalt von device_options ist eine Zahl vom Typ double word (32 Bit). Die einzelnen Geräteoptionen sind dabei Bit-Codiert. xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx 1222 2345 1 0=Fühler ist ungültig 1=Fühler ist gültig...
Seite 51 4 0=Relais 1 ist nicht gesetzt 1=Relais 1 ist gesetzt Weitere Informationen finden Sie im Download-Bereich unter www.testo.com. 4.3.4.6. Gerät abgleichen Das testo-Abgleichkonzept ermöglicht es, die gesamte Signalkette vom Sensorsignal (Fühler) über das Digitalsignal (Messumformer- intern) bis zum Analogsignal (Messumformer-Ausgangssignal) abzugleichen (siehe Abb.). 1-Punkt-Abgleich 2-Punkt-Abgleich Abgleich über...
Seite 52 1-Punkt Abgleich oder der 2-Punkt-Abgleich. Der Messumformer testo 6381 verfügt über digitale Fühler, deren Abgleichsinformation im fühlerinternen Speicher hinterlegt wird. Daher können sowohl 1-Punkt-Abgleich als auch 2-Punkt-Abgleich an einem anderen testo 6381 durchgeführt werden (z. B. im Kalibrierlabor).
Seite 53 Beim 1-Punkt-Abgleich wird der Messwert am Arbeitspunkt auf den Referenzwert angehoben, sodass im Arbeitspunkt keine Abweichung mehr besteht. Die Referenzbedingung kann dabei mittels eines präzisen Handgeräts (z. B. testo 400/650 mit Präzisionsfeuchtefühler) gemessen oder in einem Klimaschrank erzeugt werden. 1 Abweichung...
Seite 54 (siehe folgende Handlungs- beschreibung). Bitte beachten Sie, dass der 1-Punkt-Abgleich generell auf Basis der Größen % rF sowie °C / °F durchgeführt wird. testo 6381 mittels Testo-Handgerät abgleichen ✓ Die Serviceklappe ist geöffnet, ein Testo Handgerät 400/650 mit Präzisions-Feuchtefühler liegt bereit.
Seite 55 Abgleichadapter (2) (Anschluss an Fühlerbuchse 1 des Handgeräts) an die Service-Schnittstelle (5) des testo 6381 anschließen. 2. Den Feuchtefühler (4) des testo 6381 und den Referenzfühler (3) den gleichen Referenzbedingungen (z. B. im Feuchte- generator) aussetzen, Klimabedingungen angleichen lassen.
Seite 56 über das Bedienmenü durchgeführt. Ein zuvor durchgeführter 1-Punkt-Abgleich wird bei einem 2-Punkt-Abgleich rückgängig gemacht. Der Abgleich mit den Standard-Testo-Abgleich-Salz- töpfchen ist für die Fühler testo 6614 (beheizt für Hoch- feuchteanwendungen) und testo 6615 (Restfeuchte) nicht geeignet. Beim Abgleich dieser Fühler sollten die Referenz- bedingungen in einem Feuchtegenerator erzeugt werden.
Seite 57 1,5 h (Salztöpfchen) (Feuchtegenerator) ✓ Die Serviceklappe des testo 6381 ist geöffnet. 1. Den Feuchtefühler des testo 6381 für mindestens 1,5 Stunden bei 25 °C der Referenzbedingung 11,3 % rF aussetzen. 2. Nach dieser Angleichzeit die Abgleichtaste 11,3 % (4) beispiels- weise mit einem nicht zu spitzen Kugelschreiber mindestens 10 Sekunden lang drücken.
Seite 58 7. Kontakt Ch. 2+ 8. Kontakt Ch. 2- Analogausgänge 1 und 2 (optional) abgleichen ✓ Bei testo 6381 mit Stromausgang: Bürde von max. 500 Ω ist an dem Kanal angeschlossen, der abgeglichen werden soll (siehe 4.3.3.4. Steckverbindungen für Stromversorgung und Kanäle) ✓...
Seite 59 P2A-Software (siehe Band 2, 7.3.4.4. Analogausgang abgleichen) übernehmen oder über das Bedienmenü (siehe 4.4.6.9. 2-Punkt-Abgleich bei 20%rF und 80%rF durchführen) eingeben. 3. Verbindungen zwischen Multimeter und Kontakten des testo 6381 lösen und Serviceklappe schließen. Analogausgang 3 (optional) abgleichen Falls der optional vorhandene dritte Analogausgang abgeglichen werden soll, muss ein Kabelanschluss zur Messung des Analogwerts installiert werden.
Seite 60 Der n-Punkt-Abgleich muss immer vollständig und zeitnah an allen ausgewählten Messpunkten durchgeführt werden. ✓ Ein präziser Druckgeber (5x genauer als der Messumformer, z. B. Präzisionsdruckgeber DPC von Testo industrial services) steht zur Verfügung. 1. Positiven Ausgang des Druckgebers (3) mit positivem Druck-...
Seite 61 4 Messumformer 4.3.4.12. Hochfeuchteabgleich beim testo 6614 Beim testo 6614 wird der Testo-Feuchtesensor auf seiner Rück- seite beheizt, sodass sich rund um den Sensor (innerhalb des Filters) ein Mikroklima ergibt, das konstant um 5 K wärmer ist als die tatsächlichen Prozessbedingungen.
Seite 62 Selbstabgleichsverfahren korrigiert. Dadurch werden auch im Bereich bis -60 °C sehr genaue Messergebnisse erzielt. Dazu ist auf der Rückseite des testo 6615 ein Temperatursensor angebracht, der als Heizung genutzt wird. Sowohl im unbeheizten als auch im beheizten Zustand wird jeweils ein Feuchte- und Temperatur-Wertepaar ermittelt.
Seite 63 4 Messumformer Für die Effektivität des Selbstabgleichs sind folgende Voraussetzungen über die Dauer des Selbstabgleichs entscheidend: • Prozesstemperatur sollte nicht mehr als 0,5K schwanken • Taupunkttemperatur sollte möglichst stabil bleiben • Prozessdruck sollte nicht zu stark schwanken Können die Voraussetzungen nicht erfüllt werden, werden die Werte des letzten erfolgreichen Selbstabgleichs beibehalten.
Seite 64 Bedienung 4.4.1. Zusammenhang Bedienmenü – Mini DIN Buchse aktiv Der testo 6381 kann entweder über das Bedienmenü oder über die P2A-Software (siehe Band 2, 7. Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software)) parametriert werden. Der Messumformer testo 6381 kann über Display und Tastatur nur dann bedient werden, wenn die Displayoption vorhanden ist.
Seite 65 4 Messumformer Tastenblende anbringen Die Serviceklappe ist geöffnet, siehe 4.3.3. Gerät öffnen 1. Schrauben (3) herausdrehen und Tastenrahmen (2) abnehmen. 2. Tastenblende (1) in Serviceklappe einsetzen und Schrauben (3) hereindrehen. 3. Serviceklappe schließen und verschrauben. 4.4.3. Passwortschutz Das Bedienmenü kann über einen vierstelligen Nummerncode geschützt werden (), sodass unberechtigten Personen ohne Kenntnis dieses Nummerncodes der Zugriff auf das Bedienmenü...
Seite 66 4 Messumformer • Hauptmenü Alarm • Hauptmenü Einstellungen • Hauptmenü Analyse • Hauptmenü Meldungen • Hauptmenü Ident • Hauptmenü Abgleich • Hauptmenü Reset 1 Anzeige Kanal 1 2 Anzeige Kanal 2 3 Anzeige Kanal 3 oder für Meldungen Vier Tasten ermöglichen Navigieren/Blättern durch die Menüs sowie Eingeben/Verändern von Werten und Einstellungen: Taste Funktion/Beschreibung...
Seite 67 4 Messumformer 4.4.5. Übersicht über das Bedienmenü testo 6381...
Seite 68 4 Messumformer...
Seite 69 4 Messumformer...
Seite 70 4 Messumformer 4.4.6. Die einzelnen Hauptmenüs 4.4.6.1. Hauptmenü Kanal 1 bearbeiten Einen Überblick bietet die Übersicht über das Bedienmenü testo ). Sie können grundlegende Einstellungen für Kanal 1 vornehmen. 1. Im Messmodus drücken, mit  oder  Hauptmenü Kanal anwählen und Auswahl mit bestätigen.
Seite 71 4 Messumformer 4.4.6.4. Hauptmenü Alarm bearbeiten Mit dem Alarm werden die Relais programmiert, die optional erhältlich sind. Zudem werden (auch ohne Relais) die Alarm- zustände auf dem Display (oben rechts) angezeigt. Sie können wählen, ob der Alarm zur Grenzwertüberwachung oder als Sammelalarm genutzt werden soll.
Seite 72 Wird einem Alarm der Sammelalarm zugeordnet, schaltet das Relais und kann ein optischer Alarm über das Display ausgegeben werden, sobald (mindestens) eine der Warn- oder Fehler- meldungen des Messumformers testo 6381 (oder des angeschlossenen Fühlers testo 6610) aktiv wird. Die Auswahl der auf den Sammelalarm wirkenden Meldungen kann nur in der P2A-Software erfolgen, siehe Band 2, 7.3.
Seite 73 4 Messumformer 2. Bei Auswahl Sammelalarm: Mit  oder  optischer Alarm auswählen. Mit  oder  oder NEIN auswählen. Mit bestätigen und zu Alarm x zurückkehren. 3. Mit  oder  zu einem anderen Alarm wechseln und Einstellungen auf die gleiche Weise vornehmen. 4.
Seite 74 4 Messumformer Über  oder  kann nun einer der folgenden Parameter ausgewählt werden, wobei die Auswahl mit bestätigen werden muss: • Beleuchtung Die Displaybeleuchtung wird verändert. Parameter mit  oder  editieren/auswählen, mit bestätigen oder Eingabe mit abbrechen (die Auswirkung der Parameter-Veränderung kann während der Eingabe beobachtet werden).
Seite 75 4 Messumformer Einheit auswählen (Wechseln der Einheit) Diese Einstellung wirkt auf die angezeigte Einheit aller Messwerte. Parameter ändern 1. Mit  oder  auswählen, Auswahl mit bestätigen oder mit abbrechen. 2. Mit  oder  Wechseln der Einheit auswählen, Auswahl mit bestätigen oder mit abbrechen.
Seite 76 4 Messumformer Prozessdaten Feuchte bearbeiten Dieses Menü dient ausschließlich der Parametrierung von Feuchte- messungen in H -Atmosphären (z. B. in Sterilisationsprozessen) und wirkt auf den Ausgangsparameter °Ctm,°Ftm bzw. %rFm. Prozessdaten Feuchte 1. Mit  oder  auswählen und mit Auswahl bestätigen. 2.
Seite 77 Eingabe abbrechen. 4. Mit Einstellung übernehmen und wie folgt mit Multimeter (Minimalanforderung: Auflösung 6,5 Digits, mindestens 2x genauer als das 6381) überprüfen: Analogausgang 1 oder 2: Über Prüfkontakte unter Service- klappe, siehe Abbildung. 1 Prüfkontakte Kanal 1 2 Service- Schnittstelle 3 Prüfkontakte...
Seite 78 4 Messumformer Min./Max.-Werte der Kanäle ablesen Zum Zurückstellen der Max-/Min-Werte siehe 4.4.6.10. Hauptmenü Reset bearbeiten 1. Mit  oder  nacheinander Min./Max-Werte der drei Kanäle ablesen und mit zu Hauptmenü Analyse zurückkehren. 2. Mit  oder  weiter zu Hauptmenü Meldung oder mit den Messbetrieb zurückkehren.
Seite 79 4 Messumformer 6. Mit  oder  zwischen den bisher registrierten Status- zurück zu Information. meldungen blättern und mit 7. Mit  oder  weiter zu Meldungsdarstellung. EIN: Meldungen werden beim Messbetrieb im Display angezeigt. AUS: Keine Meldungsanzeige im Display. 8.
Seite 80 4 Messumformer 4.4.6.9. Hauptmenü Abgleich bearbeiten Für den 1-Punkt-Abgleich kann jeweils ein Referenzwert für relative Feuchte (rF) und für Temperatur (°C / °F) eingegeben werden. Bitte beachten Sie die Beschreibung in 4.3.4.8. 1-Punkt-Abgleich (Offset – Feuchte / Temperatur). Für den n-Punkt-Abgleich können Referenzwerte für Druck eingegeben werden.
Seite 81 4 Messumformer drücken. Abgleichpunkt 20% 4. Mit  oder  weiter zu bzw. Abgleichpunkt 80%. 5. Abfrage mit bestätigen. Die rote LED leuchtet. 2-Pkt-Abgleich 20/80%, Im Display erscheint nacheinander 1-Pkt-Abgleich, Fühler-Reset. Nach Fühler-Reset erscheinen die angepassten Messwerte. Analogabgleich durchführen Bitte beachten Sie 4.3.4.10. Analogausgangs-Abgleich. 1.
Seite 82 4 Messumformer Der Druckabgleich kann an 3-6 Abgleichpunkten durchgeführt werden. Druckabgleich 2. Mit  oder  anwählen und mit bestätigen. 3. Mit  oder  Abgleichpunkt 1 wählen. drücken. Druckgeber-Anzeige ablesen (z. B. 30,1 Pa) und diesen Wert im Bedienmenü eingeben. Hierzu mit  eine Ziffernstelle nach rechts, mit ...
Seite 83 4 Messumformer • Fehlermeldungen dar. Die Status- und Warnmeldungen für die jeweils am Messum- former angeschlossenen Fühler testo 6610 können über die P2A- Software ausgewertet werden. Sämtliche Meldungen werden im Messumformer mit Betriebs- stundenstempel gespeichert werden. Verwenden Sie das Bedien- menü...
Seite 84 Im Rahmen des 2-Punkt- Abgleichs wird bei 20 %rF ein Abgleich durchgeführt 02121 2-Pkt.-Abgleich Im Rahmen des 2-Punkt- Abgleichs wird bei 80 %rF ein Abgleich durchgeführt 02105 Selbstabgleich Nur bei Fühler testo 6615: Der aktiv Fühler führt einen automatischen Selbstabgleich durch...
Seite 85 4 Messumformer 4.5.2. Warnmeldungen Warnmeldungen stellen eine Frühwarnung oder eine aktuelle Fehlfunktion dar, durch die der Messbetrieb negativ beeinflusst werden kann. Meldung Displayanzeige Ursache Fehlerbeseitigung 00809 Druck zu hoch** Der Prozessdruck Den Messumformer überschreitet den für aus dem Prozess den Messumformer entfernen und ggf.
Seite 86 (über P2A-Abgleich- historie, ggf. 2-Punkt- Abgleich durchführen). Besteht das Problem weiterhin, an Testo- Service wenden 02809 Sensor Nur bei Fühler testo Sichtprobe durch- Frühwarnung* 6617: Die Deckel- führen. Ist die spiegel- elektrode des Sensors ähnliche Sensor- ist beschädigt; dies oberfläche verschmutzt kann demnächst zu...
Seite 87 Hinweis: Die Fühler former kompatibel 661x zum Messum- former 638x 01505 Watchdog- Der Messumformer Tritt das Problem Fehler führt auf Grund eines häufiger auf, an Testo- Prozessorfehlers einen Service wenden automatischen Neustart durch % rF Kurz- Kurzschluss im An Testo-Service 0300A schluss...
Seite 88 Für niedrigere Um- temperatur hoch temperatur ist beim gebungstemperatur Druckabgleich zu hoch sorgen z. B. durch Lüften. 03000 Heizfunktion Nur bei Fühler testo An Testo-Service 6614: Heizfunktion ist defekt wenden defekt 4.5.4. Behandlung von Alarmmeldungen Anzeige auf dem für Sammelalarm zusätzliche...
Seite 89 4 Messumformer Anzeige auf dem für Sammelalarm zusätzliche Display verwendbar Meldung Ende Einstellung geändert Analogabgleich 1-Punkt-Abgleich 2-Pkt.-Abgleich 11,3% 2-Pkt.-Abgleich 75,3% Fühler-Reset Abgleich-Drift 2-Pkt T Umgebung hoch T Umgebung niedrig Spannung niedrig T Prozess hoch T Prozess niedrig Betauung Werte kleiner 0 % rF Sensor Frühwarnung Kein Fühlersignal Watchdog-Fehler...
Seite 90 4 Messumformer 4.5.5. Namur Fehlerbedingungen Bei Auftreten der in der folgenden Tabelle genannten Fehler geben die Analogausgänge spezielle Werte aus, die in der überge- ordneten Steuerung eine generelle Fehlerwarnung ermöglichen. Die Werte entsprechen dabei dem Industriestandard "Namur". Status- Anzeigen- Klasse Analogausgang meldung im wert im...
Seite 91 4 Messumformer Status- Anzeigen- Klasse Analogausgang meldung im wert im Display Display Druck zu ooooo Overrange 20,5 mA 20,5 mA 1,1 V 5,5 V 11 V hoch Heizfunktion ----- Error 21 mA 21 mA 1,1 V 5,5 V 11 V defekt 4.6.
Seite 92 0970 6381 de 05 Vol. 1 – 02.2025...
Seite 93 6381 · Messumformer mit Ethernetmodul testo 6610 · Fühler P2A-Software · Parametrier-, Abgleich- und Analysesoftware Bedienungsanleitung Band 2...
Seite 95 6.2.7.1. Selbstüberwachung der Deckelelektrode ..........121 6.3. Inbetriebnahme ............125 6.3.1. Fühler installieren ....................125 6.3.1.1. Fühler testo 6613 / 6614 / 6615 / 6617 installieren ......... 125 6.3.2. Fühler an Messumformer anschließen / entfernen ..........128 6.4. Wartung und Reinigung ........... 128 6.4.1.
Seite 96 7.3.4.4. Analogausgang abgleichen ............... 161 7.3.5. Messumformer-Historie ................... 162 Tipps und Hilfe .............. 167 8.1. Fragen und Antworten ..........167 8.2. Zubehör und Ersatzteile ..........168 8.2.1. Bestelloptionen Messumformer 6381 (0555 6381) ..........170 8.2.2. Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610) ............174...
Seite 97 5 Inhalt...
Seite 98 Messbetrieb mit minimaler Unterbrechung fortsetzen zu können. Der Messumformer erkennt den Fühler und speichert in der Historie, dass ein Fühler angeschlossen wurde. Der Messumformer testo 6381 kann nur mit Fühlern testo 6610 betrieben werden. 6.1.1.2. Der Testo-Feuchtesensor Bei dem seit über zehn Jahren erfolgreich eingesetzten und kontinuierlich verbesserten Testo-Feuchtesensor lag von Anfang an das Augenmerk auf beiden Genauigkeits-Kenngrößen, der...
Seite 99 Die Schaltgrenze ist auf -2 % rF gesetzt. Dadurch wird erst dann eine Fehlermeldung ausgegeben, wenn ein deutlicher Effekt erkennbar ist. • Frühwarnung bei beginnender Sensorkorrosion Der Fühler testo 6617 ist in der Lage, erste Anzeichen von Korrosion zu melden. Somit kann der Fühler frühzeitig...
Seite 100 Selbstabgleich (nur bei testo 6615) • Übertemperatur Fehlermeldung falls zulässige Prozesstemperatur überschritten 6.1.2. Aufbau der Fühler Die Fühler der Familie testo 6610 setzen sich aus folgenden Bauteilen zusammen (im Lieferumfang enthalten): • Fühlerstecker • Sondenrohr mit Schutzkappe und Sensoren (% rF und °C bzw.
Seite 101 Fühlervarianten zur Verfügung: Variante Artikel-Nr. Eigenschaft testo 6611 0555 6610-L11 Fühlervariante Wand; Genauigkeit bis ± 1 % rF; Temperaturbereich -20 bis +70 °C/-4...+158 °F, steckbarer Sensor testo 6612 0555 6610-L12 Fühlervariante Kanal; Genauigkeit bis ± 1 % rF; Temperaturbereich -30 bis +150 °C/ -22...+302 °F, Sensor gelötet/optional gesteckt...
Seite 102 Die Messunsicherheit der Referenzgeräte des Abgleichplatzes (inklusive Referenz- gerät) in der Fertigung 5 Unsicherheit der Prüfung Unsicherheit des Verfahrens zur Ermittlung von 1 und 2 6.2.1.3. Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610) Bestell-Code Eigenschaft Lxx Fühlertyp Fühler 6611 Fühler 6612 Fühler 6613 Fühler 6614...
Seite 103 Schutzkappe aus PTFE mit Kondensat- Abtropfloch und Betauungsschutz Schutzkappe für H -Atmosphären Nxx Kabellänge ohne Kabel (testo 6611) Kabellänge 1 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 2 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 5 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 10 m (testo 6613, 6614, 6615,...
Seite 104 6610). ** Bei Ersatzbeschaffung (nur Schutzkappe) bitte diese Bestellnummer verwenden. 6.2.2. Wandfühler testo 6611 Der kabellose Fühler testo 6611 wird in den an der Wand montierten und fertig verdrahteten Messumformer testo 6381 eingesteckt. Auf einen Blick 1 Filter 2 Sondenrohr...
Seite 105 ◦ ± (1,4 % rF + 0,007 x Messwert) für 90 ... 100 % rF Nicht für betauende Atmosphäre. Für kontinuierlichen Einsatz in Hochfeuchte (>80%rF bei ≤30°C für >12h, >60%rF bei >30°C für >12h) kontaktieren Sie uns bitte über www.testo.com...
Seite 106 L = 200 mm • L – A = 165 mm • A siehe 6.2.1.4. Tabelle Schutzkappen Messgenauigkeit des Wandfühlers testo 6611 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur...
Seite 107 6 Fühler testo 6610 graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.2.3. Kanalfühler testo 6612 Der Fühler testo 6612 misst Feuchte und Temperatur in Luft- kanälen. Auf einen Blick...
Seite 108 • Feuchte: 0 ... 100 % rF • Temperatur: -30 ... +150 °C/-22...+302 °F Material Nicht für betauende Atmosphäre. Für kontinuierlichen Einsatz in Hochfeuchte (>80%rF bei ≤30°C für >12h, >60%rF bei >30°C für >12h) kontaktieren Sie uns bitte über www.testo.com...
Seite 109 6 Fühler testo 6610 • Sondenrohr: Edelstahl • Leitung: Mantel FEP • Stecker: Kunststoff ABS Genauigkeit (bei 25°C/77°F)* • Feuchte ◦ ±1,0 % rF / Jahr Drift ◦ ± (1,0 % rF + 0,007 x Messwert) für 0 ... 90 % rF ◦...
Seite 110 Messgenauigkeit des Kanalfühlers testo 6612 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F...
Seite 111 6 Fühler testo 6610 6.2.4. Kabelfühler testo 6613 Der Fühler testo 6613 kommt zum Einsatz, wenn die räumliche Trennung von Messumformer und Sonde erforderlich ist. Auf einen Blick 1 Stecker 2 Taste 3 Fühlerkabel 4 Sondenrohr 5 Filter (darunter: Feuchte-...
Seite 112 ◦ 0,02 % rF/K in Abhängigkeit von der Elektroniktemperatur (bei Abweichung von 25 °C/+77 °F) Nicht für betauende Atmosphäre. Für kontinuierlichen Einsatz in Hochfeuchte (>80%rF bei ≤30°C für >12h, >60%rF bei >30°C für >12h) kontaktieren Sie uns bitte über www.testo.com...
Seite 113 PN 1 (falls Sondenende / Kabel im Prozess) ** Bei druckbeaufschlagtem Sondeneinbau bitte Schneidring- verschraubung (Best.-Nr. 0554 1795) einsetzen. Messgenauigkeit des Kabelfühlers testo 6613 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und...
Seite 114 6 Fühler testo 6610 graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.2.5. Beheizter Kabelfühler testo 6614 Der Fühler testo 6614 mit beheizbarer Sonde ist geeignet für den Einsatz in Hochfeuchteprozessen, in denen die Möglichkeit der...
Seite 115 6 Fühler testo 6610 WARNUNG Bei Überdrücken kann die Sonde zum Geschoss werden. > Montieren Sie die Sonde druckfest (s. Druckfestigkeit unter Technische Daten) Anwendung • Überwachung und Regelung von Hochfeuchteprozessen, z. B. Trocknung (Keramik, Tabak, Holz, Lebensmittel) und Reifung (Käse, Obst).
Seite 116 6 Fühler testo 6610 Genauigkeit (bei 25 °C/77 °F)* • Feuchte (Werte gültig bei Verwendung des Betauungsschutz 0554 0166) ◦ ±1,0 % rF / Jahr Drift ◦ ± (1,0 % rF + 0,007 x Messwert) für 0... 100 % rF ◦...
Seite 117 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.2.6. Restfeuchte-Kabelfühler (Selbstabgleich) testo 6615 Der Fühler testo 6615 korrigiert mittels Selbstabgleich Messab-...
Seite 118 6 Fühler testo 6610 Auf einen Blick 1 Stecker 2 Taste 3 Fühlerkabel 4 Sondenrohr 5 Filter (darunter: Feuchte- und Temperatursensor) WARNUNG Bei Überdrücken kann die Sonde zum Geschoss werden. > Montieren Sie die Sonde druckfest (s. Druckfestigkeit unter Technische Daten) Anwendung •...
Seite 119 6 Fühler testo 6610 Technische Daten Messgrößen • Taupunkt • Temperatur Messbereich • Taupunkt: -60 ... +30 °C /-148...+212 °F • Temperatur: -40 ... +120 °C/-40...+248 °F • (Temp.-Beständigkeit bis +180 °C/ +356 °F) Material • Sondenrohr: Edelstahl • Leitung: Mantel FEP •...
Seite 120 Taupunktfehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von dem Prozesstaupunkt (°C Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.2.7. Kabelfühler (selbstüberwacht) testo 6617 Der Fühler testo 6617 wird verwendet, wenn eine räumliche...
Seite 121 6 Fühler testo 6610 schädigen können (für diese Anwendungen verfügt der testo 6617 über eine Selbstüberwachungs- und Frühwarnfunktion). Auf einen Blick 1 Stecker 2 Taste 3 Fühlerkabel 4 Sondenrohr 5 Filter (darunter: Feuchte- und Temperatursensor) WARNUNG Bei Überdrücken kann die Sonde zum Geschoss werden.
Seite 122 3 Träger (Keramiksubstrat für mechanischen Schutz) 4 Anschlüsse (gegen Korrosion geschützt) 5 Dielektrische Schicht Der testo 6617 verfügt über eine einzigartige Funktion der Selbstüberwachung. Diese ermöglicht es, Beschädigungen des Sensors frühzeitig zu erkennen, z. B.: • Mechanische Beschädigung (z. B. Kratzer) •...
Seite 123 A siehe 6.2.1.4. Schutzkappen Fühlerlänge inkl. Sondenrohr und Filter • 1 / 2 / 5 / 10 m Nicht für betauende Atmosphäre. Für kontinuierlichen Einsatz in Hochfeuchte (>80%rF bei ≤30°C für >12h, >60%rF bei >30°C für >12h) kontaktieren Sie uns bitte über www.testo.com...
Seite 124 Messgenauigkeit des Kabelfühlers (selbstüberwacht) testo 6617 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6381 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F...
Seite 125 6.3.1. Fühler installieren 6.3.1.1. Fühler testo 6613 / 6614 / 6615 / 6617 installieren Der Messumformer testo 6381 wird bei Verwendung mit diesen Fühlern an der Wand montiert, siehe Band 1, 4.3.2.1. Wandmontage (für Fühler testo 6611, 6613, 6614, 6615, 6617).
Seite 126 6 Fühler testo 6610 A 2 Wandmontage des beheizten Fühlers testo 6614 Bei Montage der beheizten Fühlervariante testo 6614 muss zusätzlich die Temperatursonde möglich nahe am Feuchtefühler (max. 10 cm) befestigt werden. Eine passende Montagehilfe befindet sich im Lieferumfang des testo 6614.
Seite 127 6 Fühler testo 6610 B Kanalmontage des beheizten Fühlers testo 6614 Bei Montage der beheizten Fühlervariante testo 6614 muss zusätzlich die Temperatursonde in einem Abstand von ca. 10 cm vom Feuchtefühler befestigt werden. Eine passende Montagehilfe befindet sich im Lieferumfang des testo 6614.
Seite 128 6.3.2. Fühler an Messumformer anschließen / entfernen • Fühlerstecker in Steckbuchse des testo 6381 einschieben, bis er einrastet. Der testo 6381 erkennt, welcher Fühler ange- schlossen ist. • Zum Entfernen des Fühlers muss die Entriegelungstaste am Fühler gedrückt werden, so dass dieser abgezogen werden kann.
Seite 129 6 Fühler testo 6610 Schutzkappe handfest aufschrauben, d. h. nicht mit einer mechanischen Hilfe festziehen. 6.4.1.2. Filter / Schutzkappe bei Kanalvariante testo 6612 austauschen Beschädigen Sie bei Austausch des Filters / der Schutzkappe nicht die Sensoren und berühren Sie dessen Flächen nicht! Tipp: Markieren Sie die Einschublänge des Sondenrohrs in der...
Seite 130 6 Fühler testo 6610 3. O-Ring (7) ggf. ersetzen. Sondenrohr bis zur Markierung in den Kanal hineinschieben und Position mit Schraube (11) fixieren. 6.4.1.3. Filter/Schutzkappe bei Kanalvarianten austauschen Die folgende Beschreibung gilt für die Fühler: • testo 6613 • testo 6614 •...
Seite 131 Durch das Fühlerkonzept (digital, steckbar) können alle Fühler bei Bedarf innerhalb von Sekunden vor Ort ausgetauscht werden, in der Regel ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs. Um die sehr hohe Genauigkeit der Fühler testo 6610 zu gewährleisten, ist ein Sensortausch durch den Kunden nicht möglich.
Seite 132 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Gerätedateien haben das Dateiformat ".cfm". Parameterdatei Parameterdateien sind nicht an einen einzelnen, bestimmten Messumformer gebunden und enthalten nur Parameterdaten / keine Historiendaten. Wenn Sie verschiedene Geräte gleichen Typs einsetzen, können Sie Parameterdateien einmalig erstellen (z. B. durch Abspeichern der passenden Gerätedatei als Parameterdatei) und auf die anderen Geräte übertragen.
Seite 133 7.2.1.2. USB-Treiber installieren 1. Den USB Treiber können Sie unter dem folgenden Link herunterladen: https://www.testo.com/download-center (Treiber Testo USB). Falls das Installationsprogramm nicht automatisch startet: > Downloadordner öffnen und USBDriver.exe starten. 2. Folgen Sie den Anweisungen des Installationsassistenten. 3. Klicken Sie zum Beenden der Software-Installation auf [Fertig stellen].
Seite 134 7.2.2. Software starten 7.2.2.1. Programm starten > Klicken Sie auf Alle Programme (Windows ® 7, Windows ® Testo P2A- Software. Windows ® 10) | Unter Windows 7 wird beim ersten Starten der Software das Fenster Benutzerkontensteuerung geöffnet. > Klicken Sie auf Zulassen.
Seite 135 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.3. Software verwenden 7.3.1. Bedienoberfläche 1 Menüleiste: Menü Befehl Erklärung Datei Öffnen Zeigt den Windows-Dialog zum Suchen und Öffnen von Dateien Speichern unter Speichert die Parameter einer Geräte- oder Parameterdatei unter einem neuen Namen. Bearbeiten Kopieren Kopiert die Parameter der...
Seite 136 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Menü Befehl Erklärung Gerätever- Prüft die Verbindung zu einem bindungen prüfen angeschlossenen Gerät, ohne dass die Gerätedatei aktiviert werden muss. Servicedaten anzeigen Service Über wird eine Textdatei mit den wichtigsten Informationen zum Computer und zur Software geöffnet.
Seite 137 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 4 Funktionsschaltflächen: Über die Schaltflächen werden Dialoge zur Bearbeitung und zum Testen des Geräts geöffnet. [Parametrierung ändern] siehe 7.3.2.1. Geräte- / Parameterdatei ändern. [Messumformer analysieren/testen] siehe 7.3.3. Messumformer analysieren / testen. [Messumformer abgleichen] siehe 7.3.4. Messumformer abgleichen.
Seite 138 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 2. Parameter in den entsprechenden Feldern ändern oder eingeben. Feld Erklärung Einheit / In dieser Maske werden alle Analogausgänge parametriert. Analogausgang Einheit / Analog- Einheit: 0…1V / 5V / 10V oder 0...20 mA / ausgang (Grafik) 4…20 mA.
Seite 139 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Einheit Auswahl der physikalischen Einheit. Beim Wechsel der Einheit werden unter Skalen-Minimum und -Maximum Standard- werte eingestellt. Vorsicht! Bei Änderungen der phys. Einheit werden die Relais-Grenzwerte auf die zugeordneten Defaultwerte gesetzt. Signalverzögerung Kurve verändert sich je nach eingestellter (Grafik) Signalverzögerung.
Seite 140 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Grenzwerte Relais 1...4/ In dieser Maske werden die Relais Alarmwerte Alarm 1...4 bzw. Display-Alarme parametriert. Relais x / Alarm x Es stehen (optional) vier Relais bzw. Alarmwerte zur Verfügung. keine Nutzung Relais wird nicht genutzt. Hysterese-Bild und Eingabe- möglichkeiten sind ausgeblendet.
Seite 141 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung MAX Überwachung Oberhalb des Grenzwertes auf ON (Schließer) bzw. OFF (Öffner) geschaltet; bei darauf folgender Unterschreitung von Grenzwert minus Hysterese wird auf OFF (Schließer) bzw. ON (Öffner) geschaltet. Die grafische Darstellung in der Bildschirmmitte bezieht sich auf die Relais-Verdrahtung als Schließer (ON).
Seite 142 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung optische Alarm Anzeige Kontrollkästchen aktiviert: Beim Eintreten des ausgewählten Alarms blinkt die Hintergrund- beleuchtung des Displays und der entsprechende Messwert. Alarmverzögerung In das Eingabefeld wird die gewünschte Alarmverzögerung für die Alarme der Min-/Max- Überwachung und des optischen Alarms eingetragen (0...
Seite 143 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Prozess Die Berechnung der Einheit Gemischtau- punkt °C hängt von der Art des Verdampfungsprozesses ab: • bei passiver Verdunstung: H -Lösung verdunstet (bei passiver Verdunstung) • bei aktiver Verdampfung: H -Lösung wird über beheizter Metallplatte verdampft (bei aktiver Verdampfung)
Seite 144 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Feuchte Im Prozess herrschende Feuchte. Der eingegebene Feuchtewert geht in die Staurohrberechnung ein. Staurohrfaktor Der Korrekturfaktor Staurohr hängt von der Form des Staurohrs ab (siehe Betriebs- anleitung des Staurohrs). Der eingegebene Korrekturfaktor wirkt direkt proportional auf den Volumenstrom.
Seite 145 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Schaltfläche Erklärung Ethernet Vernetzung der Messumformer über Ethernet. Bei einer Vielzahl von Anwendungen können gleichzeitig Mess- daten aufgezeichnet, dokumentiert und visualisiert werden. Wizard starten Adressvergabe des testo 6381 mit Ethernetmodul...
Seite 146 4.3.4.2. Netzanschluss). Wenn das Gerät als Saveris-Teilnehmer verwendet wird: • Saveris-Base muss funktionsfähig sein. • Saveris-Base muss mit dem Netzwerk verbunden sein. IP-Adresse des Adressvergabe des testo 6381 mit Geräts Ethernetmodul • IP-Adresse des Messumformers Manuell definieren • Netzmaske eingeben •...
Seite 147 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Schaltfläche Erklärung Nur bei Verwendung der Messumformer- Ethernetmodule im Saveris-Modus Manuell • IP-Adresse aus dem Menüfenster InfoBase der Saveris-Base entnehmen • IP-Adresse eingeben Feld Erklärung Display Einstellung von Displayfunktionen (sofern ein Display am Messumformer vorhanden ist).
Seite 148 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Display- Display-Beleuchtung ist ständig Beleuchtung eingeschaltet. kontinuierlich Display- Bei Druck auf eine beliebige Taste am Gerät Beleuchtung auf leuchtet das Display 10 Sekunden lang auf. Tastendruck (10 Sekunden) Display Einstellen der Beleuchtungsstärke zwischen Beleuchtungsstärke 0 und 9: (0 ...
Seite 149 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung [Neues Passwort Schaltfläche zur Bestätigung des neuen übernehmen] Passworts. Gültiges Passwort Anzeige des aktuellen Passworts. Feld Erklärung Nullungszyklus Einstellung des Intervalls der automatischen Nullung mit Magnetventil. Die Genauigkeitsangaben gelten nur für den ab Werk eingestellten Nullungszyklus von 15 sec.
Seite 150 Selbstabgleich alle: Einstellung der Zykluszeit, in der der Selbst- abgleich durchgeführt werden soll. Um während der Kalibrierung oder der Angleichzeit des Fühlers verlässliche Messwerte zu be- kommen, empfiehlt Testo eine möglichst niedrige Zykluszeit. Im Dauerbetrieb kann eine höhere Zykluszeit eingestellt werden. [Selbstabgleich...
Seite 151 Aus einer Gerätedatei werden nur die Parameter gespeichert, die Historien-Daten werden nicht übernommen. Standardmäßig wird der ursprüngliche Name (Gerätetyp, Seriennummer) mit dem aktuellen Datum / Uhrzeit vorgeschlagen, z. B. "testo 6381 01234578 061120 1403.cfp". Bei einer Standard-Installation werden die Dateien im Pfad "C:\Dokumente und Einstellungen\All Users\Gemeinsame Dokumente\P2A Software"...
Seite 152 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.3.2.5. Parameter kopieren und einfügen Die Parameter einer Parameterdatei können auf eine Gerätedatei oder eine andere Parameterdatei des gleichen Gerätetyps übertragen werden. 1. Datei auswählen, deren Parameter kopiert werden sollen. Bearbeiten > Kopieren 2. In der Menüleiste auf klicken.
Seite 153 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 2. Aktion durchführen: Aktion Erklärung Werksreset Parameter Einheit, Grenzwerte und durchführen Hysterese auf die Werkseinstellungen zurücksetzen (siehe unten). Analogausgang Kanal 1 / optional 2/3 testen (siehe 7.3.3.3. testen Analogausgang testen). Schaltausgänge Relais 1 … 4 zur Funktionsprüfung manuell testen schalten (siehe 7.3.3.4.
Seite 154 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung Überprüfung der Analogausgänge (siehe Band 1, 4.4.6.6. siehe Hauptmenü Analyse bearbeiten). Aktueller Messwert Messwert wird sekündlich aktualisiert. Einheit Einheit entsprechend dem jeweiligen Analogausgangstyp. Vorgabewert Frei definierbarer Ausgangswert zum jeweiligen Analogausgangstyp (V oder mA), 1 Dezimalstelle.
Seite 155 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung [Deaktivieren] Beendet das Anliegen der elektrischen Größe an den Analogausgang. Der Analogausgang kehrt wieder zum aktuellen Messwert zurück. [OK] [Abbrechen] 3. Zum Schließen des Dialogs auf oder klicken. Der Analogausgang und die Relais kehren wieder zum Messmodus zurück.
Seite 156 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung [Relais n Kontakt schließen. aktivieren] Eine Warnung weist darauf hin, dass bei bestehender Verkabelung der Wert auf eine angeschlossene SPS, externe Displays etc. übertragen wird. [Relais n Kontakt öffnen. deaktivieren] Eine Warnung weist darauf hin, dass bei bestehender Verkabelung der Wert auf eine angeschlossene SPS, externe Displays etc.
Seite 157 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung Kanal Kanal 1 / 2 / optional 3 min / max. Wert Min. bzw. max. Wert, 1 Dezimalstelle. Einheit Einheit/Analogausgang gewählte Einheit. Min/Max Werte zurücksetzen. [Min/Max Werte zurücksetzen] 4. Auf klicken. 5. Kontrollabfrage bestätigen, um das Zurücksetzen durchzuführen.
Seite 158 Für den 1-Punkt-Abgleich (Offset) empfiehlt sich als Referenz-Messgerät das testo 400/650 mit Präzisions- Feuchtefühler (Best.-Nr. 0636 9741) ) (siehe Band 1, 4.3.4.8. testo testo 6381 mittels Testo-Handgerät abgleichen). 1. Referenz-Messgerät und abzugleichendes Gerät den gleichen, konstanten Bedingungen aussetzen und Angleichzeit abwarten.
Seite 159 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Referenzwert Eingabe des abgelesenen Wertes aus dem Referenz-Messgerät. Zulässige Eingaben: • max. 5 % rF Abweichung (Summe aller 1- Punkt-Abgleiche) • max. 2K (°C) Abweichung (Summe aller 1- Punkt-Abgleiche) > Zum Zurücksetzen eines übertragenen Referenzwerts auf [Offset auf Null setzen] klicken.
Seite 160 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Aktueller Messwert in %rF. Messwert Messwert wird sekündlich aktualisiert. Referenzwert Eingabe des abgelesenen Wertes aus dem Referenz-Messgerät. Zulässige Eingaben: • Unterer Abgleichpunkt 10.3 – 12.3 % rF • Oberer Abgleichpunkt 74.3 – 76.3 % rF. 6.
Seite 161 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Wie viel Druck liegt Pflichtfeld: Eingabe des am Druckgeber tatsächlich an abgelesenen Wertes. Der n-Punkt-Abgleich muss immer vollständig und zeitnah an allen ausgewählten Abgleichpunkten durchgeführt werden. Die Anzahl der Abgleichpunkte (3-6) wird im Bedienmenü des Messumformers hinterlegt und kann nur über die P2A- Software verändert werden.
Seite 162 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Der Abgleich wird beim Beenden des Assistenten durchgeführt. Feld Erklärung Vorgabewert Analogausgangswert des letzten durchge- führten Abgleichs wird auf den Ausgang gegeben. Werte des Werksabgleichs: • Unterer Abgleichpunkt: ca. 10% des max. Wertes • Mittlerer Abgleichpunkt: ca.
Seite 163 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Bei direkt am Gerät (über das Bedienmenü) durchgeführten Parameteränderungen oder Abgleichen steht im Feld Benutzer „Transmitter“ und im Feld Datum/Uhrzeit wird statt Betriebsstunde/Datum /Uhrzeit nur die Betriebsstunde eingetragen. Bei Einträgen, die von der P2A-Software aus vorge- nommen werden erscheint im Feld Benutzer der in Windows angemeldete Name des Anwenders während im Feld Datum/Uhrzeit Datum/Uhrzeit und die Betriebsstunde...
Seite 164 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Benutzer Name, mit dem der Benutzer im Betriebs- system angemeldet ist. Eintrag „Transmitter" (= Messumformer), wenn die Änderung am Gerät durchgeführt wurde. Art der Parameteränderung, z. B. "Einheit Kommentar Kanal 1 von Pa nach hPa". Abgleich-Historien Auswahl: 1-Punkt-Abgleiche 2-Punkt-...
Seite 165 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Offset von 1-Pkt.-Abgleich: Wert vor dem Abgleich. Offset nach 1-Pkt.-Abgleich: Wert nach dem Abgleich. Offset 2-Pkt.-Abgleich: Vom Gerät ermittelte Differenz zwischen Soll- und Istwert. Druckvorgabe n-Punkt-Abgleich: Am Druckgeber eingestellter Referenzwert. Kanal Analog-Abgleich: Kanal 1 … n. Vorgabe Analog-Abgleich: Aktueller Wert.
Seite 166 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Offset von 1-Pkt.-Abgleich: Wert vor dem Abgleich. Offset nach 1-Pkt.-Abgleich: Wert nach dem Abgleich. Zielwert 2-Pkt.-Abgleich: Referenzwert. Messwert 2-Pkt.-Abgleich: Wert vor dem Abgleich. Differenz 2-Pkt.-Abgleich: Vom Gerät ermittelte Differenz zwischen Ziel- und Messwert. Fehler-/Status- Fehler-/Statusmeldungen: Dem Fühler meldungen...
Seite 167 Werksreset rückgängig gemacht werden. Wann stellt sich ein stabiler Nach ca. 20 Sekunden aktueller Messwert ein? Falls wir Ihre Frage nicht beantworten konnten: Wenden Sie sich bitte an Ihren Händler oder den Testo-Kundendienst. Kontaktdaten siehe Rückseite dieses Dokuments oder Internetseite www.testo.com/service-contact.
Seite 168 8 Tipps und Hilfe 8.2. Zubehör und Ersatzteile Eine Übersicht über die mit dem testo 6381 verwendbaren Fühler finden Sie in Band 1, 4.2.2. Verwendbare Fühler. Beschreibung Artikel-Nr. Ethernet Ethernetmodul 0554 6656 Ethernetstecker 0554 6653 Schnittstelle und Software P2A-Software (Parametrieren, Abgleichen, 0554 6020 Analysieren) inkl.
Seite 169 Meterware TYGON-Schlauch ID 4,8 transparent 0086 0031, Meterware Abgleichmöglichkeiten Feuchte-Abgleichset (11,3 / 75,3 % rF) 0554 0660 Referenz-Set (testo 650, 1% rF Fühler mit 0699 3556/15 Zertifikat) Kontroll- und Abgleichsalz für Hochfeuchte 0554 0662 (testo 6614) Abgleichadapter (für 1-Punkt-Abgleich mit...
Seite 170 DAkkS-Kalibrierzertifikat Temperatur, Fühler 0520 0261 Eine vollständige Liste aller Zubehör- und Ersatzteile finden Sie in den Produktkatalogen und -broschüren oder im Internet unter: www.testo.com. 8.2.1. Bestelloptionen Messumformer 6381 (0555 6381) Bestell-Code Eigenschaft Axx Messbereich 0...10 Pa 0...50 Pa 0...100 Pa 0…500 Pa...
Seite 171 8 Tipps und Hilfe Bestell-Code Eigenschaft -100…100 Pa -500…500 Pa -10…10 hPa -50…50 hPa -100…100 hPa -500…500 hPa -1000…1000 hPa Bxx Analogausgang / Versorgung 0...1 V (4-Draht, 24 VAC/DC) 0...5 V (4-Draht, 24 VAC/DC) 0...10 V (4-Draht, 24 VAC/DC) 0...20 mA (4-Draht, 24 VAC/DC) 4...20 mA (4-Draht, 24 VAC/DC) Cxx Display ohne Display...
Seite 172 / min / max /min / min / max Nl/min / min / max Gxx optionaler Analogausgang für Feuchtefühleran- schluss testo 6610 / Einheiten ohne Anschlussmöglichkeit für Feuchte- fühler testo 6610 % rF /min / max °C / min /max °F / min /max...
Seite 173 4 Relaisausgänge, Grenzwerte Kanal 1 + Sammelalarm Ixx Einheiten Kanal 3 (nur wenn optionaler Feuchtefühleran- schluss vorhanden) ohne Feuchtefühler testo 6610 % rF /min / max °C / min /max °F / min /max °C / min /max °F...
Seite 174 / min /max (Wasserdampf- Partialdruck) inch H O / min /max (Wasserdampf- Partialdruck) °C °F %Vol 8.2.2. Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610) Bestell-Code Eigenschaft Lxx Fühlertyp Fühler 6611 Fühler 6612 Fühler 6613 Fühler 6614 Fühler 6615 Fühler 6617...
Seite 175 Schutzkappe aus PTFE mit Kondensat- Abtropfloch und Betauungsschutz Schutzkappe für H -Atmosphären Nxx Kabellänge ohne Kabel (testo 6611) Kabellänge 1 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 2 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 5 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 10 m (testo 6613, 6614,...
Seite 176 0970 6381 de 05 Vol. 2 – 02.2025...

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