Seite 1 6383 · Messumformer mit Ethernetmodul testo 6610 · Fühler P2A-Software · Parametrier-, Abgleich- und Analysesoftware Bedienungsanleitung Band 2...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
6.2.6.1. Selbstüberwachung der Deckelelektrode ........106 6.3. Inbetriebnahme ................109 6.3.1. Fühler installieren ..................109 6.3.1.1. Fühler testo 6613 / 6614 / 6615 / 6617 installieren ......109 6.3.2. Fühler an Messumformer anschließen / entfernen ........113 6.4. Wartung und Reinigung ............... 113 6.4.1.
Seite 4 7.3.4.4. Analogausgang abgleichen ............143 7.3.5. Messumformer-Historie ................144 Tipps und Hilfe ..................149 8.1. Fragen und Antworten ..............149 8.2. Zubehör und Ersatzteile .............. 149 8.2.1. Bestelloptionen Messumformer testo 6383 (0555 6383) ......151 8.2.2. Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610) ........... 155...
Seite 5: Fühler Testo 6610
Messbetrieb mit minimaler Unterbrechung fortsetzen zu können. Der Messumformer erkennt den Fühler und speichert in der Historie, dass ein Fühler angeschlossen wurde. Der Messumformer testo 6383 kann nur mit Fühlern testo 6610 betrieben werden. 6.1.1.2. Der Testo-Feuchtesensor Bei dem seit über zehn Jahren erfolgreich eingesetzten und kontinuierlich verbesserten Testo-Feuchtesensor lag von Anfang an das Augenmerk auf beiden Genauigkeits-Kenngrößen, der...
Seite 6: Selbstdiagnose
Fehlermeldung ausgegeben, wenn ein deutlicher Effekt erkennbar ist. • Frühwarnung bei beginnender Sensorkorrosion Der Fühler testo 6617 ist in der Lage, erste Anzeichen von Korrosion zu melden. Somit kann der Fühler frühzeitig gewechselt werden, ohne die Anlagenverfügbarkeit zu unterbrechen.
Seite 7: Aufbau Der Fühler
Selbstabgleich (nur bei testo 6615) • Übertemperatur Fehlermeldung falls zulässige Prozesstemperatur überschritten 6.1.2. Aufbau der Fühler Die Fühler der Familie testo 6610 setzen sich aus folgenden Bauteilen zusammen (im Lieferumfang enthalten): • Fühlerstecker • Sondenrohr mit Schutzkappe und Sensoren (% rF und °C bzw.
Seite 8: Produktbeschreibung
Temperaturbereich -20 bis +70 °C/-4...+158 °F, fühler (0636 6610) steckbarer Sensor testo 6613 0555 6610-L13 Fühlervariante Kabel; Genauigkeit bis ± 1 % rF; Temperaturbereich -70 ... +180 °C / -94...+356 °F, Sensor gelötet testo 6614 0555 6610-L14 Fühlervariante Kabel beheizt; Genauigkeit bis ±...
Seite 9: Bestelloptionen Fühler Testo 6610 (0555 6610)
Die Messunsicherheit der Referenzgeräte des Abgleichplatzes (inklusive Referenz- gerät) in der Fertigung Unsicherheit des Verfahrens zur Ermittlung 5 Unsicherheit der Prüfung von 1 und 2 6.2.1.3. Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610) Bestell-Code Eigenschaft Lxx Fühlertyp Fühler 6613 Fühler 6614 Fühler 6615 Fühler 6617...
Seite 10: Schutzkappen
Schutzkappe aus PTFE mit 0554 9913 Kondensat-Abtropfloch 0554 9913 + Schutzkappe aus PTFE mit 0554 0166 Kondensat-Abtropfloch und Betauungsschutz 0699 5867/1 Schutzkappe für H -Atmosphären * Bei Bestellung des Fühlers bitte diesen Schutzkappen-Code verwenden, siehe Bestelloptionen Fühler testo 6610 (0555 6610), Seite 155.
Seite 11: Integrierter Feuchtefühler
6 Fühler testo 6610 ** Bei Ersatzbeschaffung (nur Schutzkappe) bitte diese Bestellnummer verwenden. 6.2.2. Integrierter Feuchtefühler Der integrierte Feuchtefühler wird zusammen mit dem fertig verdrahteten Messumformer testo 6383 an der Wand montiert. Auf einen Blick 1 Schutzkappe 2 Sondenrohr 3 Taste 4 Stecker Anwendung •...
Seite 12 6 Fühler testo 6610 Technische Daten Messgrößen • Feuchte (% rF / °C / °F ), usw. • Temperatur Messbereich • Feuchte: 0 ... 100 % rF • Temperatur: -20 ... +70 °C/-4...+158 °F Material • Sondenrohr: Edelstahl • Stecker: Kunststoff ABS Genauigkeit (bei 25 °C/77 °F)*...
Seite 13 Messgenauigkeit des integrierten Feuchtefühlers Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF) Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F...
Seite 14: Kabelfühler Testo 6613
6 Fühler testo 6610 6.2.3. Kabelfühler testo 6613 Der Fühler testo 6613 kommt zum Einsatz, wenn die räumliche Trennung von Messumformer und Sonde erforderlich ist. Auf einen Blick 1 Stecker 2 Taste 3 Fühlerkabel 4 Sondenrohr 5 Filter (darunter: Feuchte-...
Seite 15 6 Fühler testo 6610 Technische Daten Messgrößen • Feuchte • Temperatur Messbereich • Feuchte: 0 ... 100 % rF • Temperatur: -70 ... +180 °C/-94...+356 °F Material • Sondenrohr: Edelstahl • Leitung: Mantel FEP • Stecker: Kunststoff ABS Genauigkeit (bei 25 °C/77 °F)* Nicht für betauende Atmosphäre.
Seite 16 1 / 2 / 5 / 10 m Druckfestigkeit** • PN 10 (Sondenspitze) • PN 1 (falls Sondenende / Kabel im Prozess) ** Bei druckbeaufschlagtem Sondeneinbau bitte Schneidring- verschraubung (Best.-Nr. 0554 1795) einsetzen. Messgenauigkeit des Kabelfühlers testo 6613 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF)
Seite 17 6 Fühler testo 6610 Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F...
Seite 18: Beheizter Kabelfühler Testo 6614
6 Fühler testo 6610 6.2.4. Beheizter Kabelfühler testo 6614 Der Fühler testo 6614 mit beheizbarer Sonde ist geeignet für den Einsatz in Hochfeuchteprozessen, in denen die Möglichkeit der Betauung der Sonde besteht. Zum Funktionsprinzip des testo 6614 siehe auch Band 1, Hochfeuchteabgleich beim testo 6614 Seite 48.
Seite 19 6 Fühler testo 6610 1 Messumformer testo 6383 2 Beheizter Kabel- fühler testo 6614 3 Temperatursonde 4 Montageabstand max. 10cm Technische Daten Messgrößen • Feuchte • Temperatur Messbereich • Feuchte: 0 ... 100 % rF • Temperatur: - 40 ... + 180 °C/-40...356 °F Material •...
Seite 20 Druckfestigkeit** • PN 10 (Sondenspitze) • PN 1 (falls Sondenende / Kabel im Prozess) ** Bei druckbeaufschlagtem Sondeneinbau bitte Schneidring- verschraubung (Best.-Nr. 0554 1795) einsetzen. Messgenauigkeit des beheizten Kabelfühlers testo 6614 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF)
Seite 21: Restfeuchte-Kabelfühler (Selbstabgleich) Testo 6615
6 Fühler testo 6610 Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.2.5. Restfeuchte-Kabelfühler (Selbstabgleich) testo 6615 Der Fühler testo 6615 korrigiert mittels Selbstabgleich Messab- weichungen.
Seite 22 6 Fühler testo 6610 WARNUNG Bei Überdrücken kann die Sonde zum Geschoss werden. > Montieren Sie die Sonde druckfest (s. Druckfestigkeit unter Technische Daten) Anwendung • Überwachung und Regelung von Restfeuchteprozessen (Druckluft mit Adsorptions- oder Membrantrocknern sowie Kunststoff-Granulattrocknern) • Einsatz, wenn räumliche Trennung von Messumformer und Sonde erforderlich ist.
Seite 23 Kabellänge inkl. Sondenrohr und Filter • 1 / 2 / 5 / 10 m Druckfestigkeit • PN 16 (Sondenspitze)** ** Bei druckbeaufschlagtem Sondeneinbau bitte Schneidring- verschraubung (Best.-Nr. 0554 1795) einsetzen. Messgenauigkeit des Restfeuchte-Kabelfühlers testo 6615 Taupunktfehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von dem Prozesstaupunkt (°C...
Seite 24 6 Fühler testo 6610 Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F...
Seite 25: Kabelfühler (Selbstüberwacht) Testo 6617
6 Fühler testo 6610 6.2.6. Kabelfühler (selbstüberwacht) testo 6617 Der Fühler testo 6617 wird verwendet, wenn eine räumliche Trennung von Messumformer und Sonde erforderlich ist, speziell bei Medien (Gasen, Dämpfen), die den Feuchtesenor gefährden/ schädigen können (für diese Anwendungen verfügt der testo 6617 über eine Selbstüberwachungs- und Frühwarnfunktion).
Seite 26: Selbstüberwachung Der Deckelelektrode
3 Träger (Keramiksubstrat für mechanischen Schutz) 4 Anschlüsse (gegen Korrosion geschützt) 5 Dielektrische Schicht Der testo 6617 verfügt über eine einzigartige Funktion der Selbstüberwachung. Diese ermöglicht es, Beschädigungen des Sensors frühzeitig zu erkennen, z. B.: • Mechanische Beschädigung (z. B. Kratzer) •...
Seite 27 6 Fühler testo 6610 Technische Daten Messgrößen • Feuchte (% rF / °C / °F • Temperatur Messbereich • Feuchte: 0 ... 100 % rF • Temperatur: -40 ... +180 °C/-40...356 °F Material • Sondenrohr: Edelstahl • Leitung: Mantel FEP •...
Seite 28 • 1 / 2 / 5 / 10 m Druckfestigkeit • PN 10 (Sondenspitze)** ** Bei druckbeaufschlagtem Sondeneinbau bitte Schneidring- verschraubung (Best.-Nr. 0554 1795) einsetzen. Messgenauigkeit des Kabelfühlers (selbstüberwacht) testo 6617 Feuchtefehler betragsmäßig |±%rF| in Abhängigkeit von der Prozessfeuchte (%rF)
Seite 29: Inbetriebnahme
6 Fühler testo 6610 Temperaturfehler in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur und der Elektroniktemperatur graue Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik 25 °C/+77° F schwarze Linie: Systemfehler 6383 + Fühler, Elektronik –25...70 °C/-13...158° F 6.3. Inbetriebnahme 6.3.1. Fühler installieren 6.3.1.1. Fühler testo 6613 / 6614 / 6615 / 6617 installieren Der Messumformer testo 6383 wird bei Verwendung mit diesen Fühlern an der Wand montiert, siehe Band 1, siehe...
Seite 30 6 Fühler testo 6610 A 1 Wandmontage des Fühlers 1 Wand-/Kanalhalterung (Best.-Nr. 0554 6651) A 2 Wandmontage des beheizten Fühlers testo 6614 Bei Montage der beheizten Fühlervariante testo 6614 muss zusätzlich die Temperatursonde möglicht nahe am Feuchtefühler (max. 10 cm) befestigt werden. Eine passende Montagehilfe...
Seite 31 Nr. 0554 6651) 5 Temperatursonde B Kanalmontage des beheizten Fühlers testo 6614 Bei Montage der beheizten Fühlervariante testo 6614 muss zusätzlich die Temperatursonde in einem Abstand von ca. 10 cm vom Feuchtefühler befestigt werden. Eine passende Montagehilfe befindet sich im Lieferumfang des testo 6614.
Seite 32 1 Schneidringver- schraubung (Best.-Nr. 0554 1795) Bei der Installation darauf achten, dass der Fühler während des Betriebs nicht beschädigt werden kann. Verwenden Sie beim testo 6614 (beheizte Fühlervariante) zur Montage der Temperatursonde bitte die Schneidring- verschraubung mit der Best.-Nr. 0400 6193.
Seite 33: Fühler An Messumformer Anschließen / Entfernen
6.3.2. Fühler an Messumformer anschließen / entfernen • Fühlerstecker in Steckbuchse des testo 6383 einschieben, bis er einrastet. Der testo 6383 erkennt, welcher Fühler ange- schlossen ist. • Zum Entfernen des Fühlers muss die Entriegelungstaste am Fühler gedrückt werden, so dass dieser abgezogen werden kann.
Seite 34: Filter/Schutzkappe Bei Kanalvarianten Austauschen
6 Fühler testo 6610 1. Defekten Filter / defekte Schutzkappe (2) von Sondenrohr (1) abschrauben. 2. Neuen Filter / neue Schutzkappe auf Sondenrohr aufschrauben. Schutzkappe handfest aufschrauben, d. h. nicht mit einer mechanischen Hilfe festziehen. 6.4.1.2. Filter/Schutzkappe bei Kanalvarianten austauschen Die folgende Beschreibung gilt für die Fühler:...
Seite 35: Gerät Und Filter / Schutzkappe Reinigen
Durch das Fühlerkonzept (digital, steckbar) können alle Fühler bei Bedarf innerhalb von Sekunden vor Ort ausgetauscht werden, in der Regel ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs. Um die sehr hohe Genauigkeit der Fühler testo 6610 zu gewährleisten, ist ein Sensortausch durch den Kunden nicht möglich.
Seite 36: Funktionen Und Verwendung
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Der Kauf der Software ist also nur einmal erforderlich, auch für Besitzer mehrerer Testo-Messumformer. 7.1.1. Funktionen und Verwendung In der P2A-Software werden zwei verschiedene Dateitypen verwendet, die Geräte- und die Parameterdatei. Gerätedatei Die Parameter eines bestimmten Messumformers sind in dessen so genannter Gerätedatei hinterlegt.
Seite 37: Lieferumfang
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Datums- und Uhrzeiteinstellungen werden automatisch vom PC übernommen. Der Administrator muss sicherstellen, dass die Systemzeit regelmäßig mit einer zuverlässigen Zeitquelle abgeglichen und ggf. angepasst wird, um die Authentizität der Daten sicherzustellen. Software Die P2A-Software muss zusätzlich zum Messumformer erworben und installiert werden.
Seite 38: P2A-Software-Upgrade
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.2.1.3. P2A-Software-Upgrade 1. P2A-Software-Upgrade unter www.testo.com/download- center (Registrierung erforderlich) herunterladen und abspeichern. 2. Ordner anwählen, in dem die heruntergeladene Zip-Datei gespeichert wurde und Zip-Datei entpacken. 3. Datei P2A upgrade.exe starten. 4. Anweisungen des Installationsassistenten folgen.
Seite 39: Verbindung Zum Gerät Aktivieren
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.2.2.3. Verbindung zum Gerät aktivieren > Auf die gewünschte Gerätedatei klicken. Die gewählte Datei wird farblich markiert und die Verbindung zum Gerät wird aktiviert. Ist eine Verbindung zum Gerät bereits beim Start des Programms hergestellt, wird die zugehörige Gerätedatei automatisch markiert.
Seite 40 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Menü Befehl Erklärung Einfügen Fügt die Parameter aus dem Zwischenspeicher in die markierte Geräte- oder Parameterdatei ein. Ansicht Symbolzeile Aktiviert / deaktiviert die Symbol- bzw. Statusleiste. Statuszeile Gerätever- Prüft die Verbindung zu einem bindungen prüfen angeschlossenen Gerät, ohne dass die Gerätedatei aktiviert werden muss.
Seite 41 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Symbol Datei Erklärung Parameter- <Typ> <Seriennummer> datei <Datum> <Uhrzeit>.cfp Symbol stellt Messumformer mit Dateibezeichnung kann geändert weißem P für werden. Parameterdatei in der Der Name kann frei gewählt linken oberen Ecke dar werden, es empfiehlt sich jedoch, den Bezug zum Gerät beizube- halten.
Seite 42: Geräte-/Parameterdatei Bearbeiten
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.3.2. Geräte-/Parameterdatei bearbeiten 7.3.2.1. Geräte- / Parameterdatei ändern ✓ Die gewünschte Geräte- / Parameterdatei ist markiert. 1. Auf [Parametrierung ändern] klicken. Der Dialog Eigenschaften von <Gerätetyp> <Seriennummer> wird mit dem Register Parametrierung ändern geöffnet. Wurden Parameter aus anderen Parameterdateien in die Gerätedatei übertragen, wird ein Hinweis angezeigt, über den Sie die neuen Parameter mit...
Seite 43 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Einheit / Analog- Einheit: 0…1V / 5V / 10V oder 0...20 mA / ausgang (Grafik) 4…20 mA. Vertikal: Aktuelle Variante des Analogaus- gangs (nicht veränderbar). Horizontal: Min/max. Skalen-Endpunkte der gewählten Einheit. Kurve dreht sich entsprechend dem einge- gebenen Wert bei Skalen-Minimum bzw.
Seite 44 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Grenzwerte Relais 1...4/ In dieser Maske werden die Relais Alarmwerte Alarm 1...4 bzw. Display-Alarme parametriert. Relais x / Alarm x Es stehen (optional) vier Relais bzw. Alarmwerte zur Verfügung. keine Nutzung Relais wird nicht genutzt. Hysterese-Bild und Eingabe- möglichkeiten sind ausgeblendet.
Seite 45: Einheit/ Analogausgang
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung MAX Überwachung Oberhalb des Grenzwertes auf ON (Schließer) bzw. OFF (Öffner) geschaltet; bei darauf folgender Unterschreitung von Grenzwert minus Hysterese wird auf OFF (Schließer) bzw. ON (Öffner) geschaltet. Die grafische Darstellung in der Bildschirmmitte bezieht sich auf die Relais-Verdrahtung als Schließer (ON).
Seite 46 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung optische Alarm Anzeige Kontrollkästchen aktiviert: Beim Eintreten des ausgewählten Alarms blinkt die Hintergrund- beleuchtung des Displays und der entsprechende Messwert. Alarmverzögerung In das Eingabefeld wird die gewünschte Alarmverzögerung für die Alarme der Min-/Max- Überwachung und des optischen Alarms eingetragen (0...
Seite 47 Eingabefeld: Eingabe des Gewichts- anteils des flüssigen H gegenüber Wasser in %. Schaltfläche Erklärung Ethernet Vernetzung der Messumformer über Ethernet. Bei einer Vielzahl von Anwendungen können gleichzeitig Mess- daten aufgezeichnet, dokumentiert und visualisiert werden. Wizard starten Adressvergabe des testo 6383 mit Ethernetmodul...
Seite 48 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Schaltfläche Erklärung IP-Adresse IP-Adresse Messumformer Vor der automatischen Vergabe der IP- Adresse muss das Netzwerkkabel mit dem Messumformer verbunden sein. IP-Adresse des Adressvergabe des testo 6383 mit Geräts Ethernetmodul Manuell • IP-Adresse des Messumformers definieren • Netzmaske eingeben •...
Seite 49 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Display Einstellung von Displayfunktionen (sofern ein Display am Messumformer vorhanden ist). Display- Display-Beleuchtung ist ständig Beleuchtung eingeschaltet. kontinuierlich Display- Bei Druck auf eine beliebige Taste am Gerät Beleuchtung auf leuchtet das Display 10 Sekunden lang auf. Tastendruck (10 Sekunden) Display...
Seite 50 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Neues Passwort Das Passwort besteht aus vier Ziffern, die jeweils zwischen 1 und 9 liegen müssen. Soll der Passwortschutz nicht verwendet werden, muss "0000" eingegeben werden. [Neues Passwort Schaltfläche zur Bestätigung des neuen übernehmen] Passworts.
Seite 51 Selbstabgleich alle: Einstellung der Zykluszeit, in der der Selbst- abgleich durchgeführt werden soll. Um während der Kalibrierung oder der Angleichzeit des Fühlers verlässliche Messwerte zu be- kommen, empfiehlt Testo eine möglichst niedrige Zykluszeit. Im Dauerbetrieb kann eine höhere Zykluszeit eingestellt werden. [Selbstabgleich...
Seite 52: Parameter Speichern
Aus einer Gerätedatei werden nur die Parameter gespeichert, die Historien-Daten werden nicht übernommen. Standardmäßig wird der ursprüngliche Name (Gerätetyp, Seriennummer) mit dem aktuellen Datum / Uhrzeit vorgeschlagen, z. B. "testo 6383 01234578 061120 1403.cfp". Bei einer Standard-Installation werden die Dateien im Pfad "C:\Dokumente und Einstellungen\All Users\Gemeinsame Dokumente\P2A Software"...
Seite 53: Messumformer Analysieren / Testen
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 4. In der Menüleiste auf Bearbeiten > Einfügen klicken. Die Parameter werden in die Datei übertragen. Sie können auch die bekannten Tastaturkürzel zum Kopieren (STRG+C) und Einfügen (STRG+V) verwenden. Parameter können auch per Drag&Drop übertragen werden, indem Sie das Symbol der Parameterdatei auf das Symbol der Ziel-Gerätedatei ziehen.
Seite 54: Werksreset Durchführen
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 2. Aktion durchführen: Aktion Erklärung Werksreset Parameter Einheit, Grenzwerte und durchführen Hysterese auf die Werkseinstellungen zurücksetzen (siehe unten). Analogausgang Kanal 1 / optional 2/3 testen (siehe testen Analogausgang testen Seite 134). Schaltausgänge Relais 1 … 4 zur Funktionsprüfung manuell testen schalten (siehe Schaltausgang Relais 1…4 testen Seite 136).
Seite 55 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 2. Kanal markieren und Werte testen. Feld/Schaltfläche Erklärung Überprüfung der Analogausgänge (siehe Band 1, siehe Hauptmenü Analyse bearbeiten, Seite 61). Aktueller Messwert Messwert wird sekündlich aktualisiert. Einheit Einheit entsprechend dem jeweiligen Analogausgangstyp. Vorgabewert Frei definierbarer Ausgangswert zum jeweiligen Analogausgangstyp (V oder mA), 1 Dezimalstelle.
Seite 56: Schaltausgang Relais 1
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung [Deaktivieren] Beendet das Anliegen der elektrischen Größe an den Analogausgang. Der Analogausgang kehrt wieder zum aktuellen Messwert zurück. 3. Zum Schließen des Dialogs auf [OK] oder [Abbrechen] klicken. Der Analogausgang und die Relais kehren wieder zum Messmodus zurück.
Seite 57 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld/Schaltfläche Erklärung [Relais n Kontakt schließen. aktivieren] Eine Warnung weist darauf hin, dass bei bestehender Verkabelung der Wert auf eine angeschlossene SPS, externe Displays etc. übertragen wird. [Relais n Kontakt öffnen. deaktivieren] Eine Warnung weist darauf hin, dass bei bestehender Verkabelung der Wert auf eine angeschlossene SPS, externe Displays etc.
Seite 58: Messumformer Abgleichen
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Min/Max Werte markieren. Feld/Schaltfläche Erklärung Min/Max-Werte Ansehen der Min-/Max-Werte eines jeden Kanals. Es werden nur Werte innerhalb des Messbereichs angezeigt. Kanal Kanal 1 / 2 / optional 3 min / max. Wert Min. bzw. max. Wert, 1 Dezimalstelle. Einheit Einheit/Analogausgang gewählte Einheit.
Seite 59 1-Punkt-Abgleich Für den 1-Punkt-Abgleich (Offset) empfiehlt sich als Referenz-Messgerät das testo 400/650 mit Präzisions- Feuchtefühler (Best.-Nr. 0636 9741) ) (siehe testo 6383 mittels Testo-Handgerät abgleichen Seite 43). 1. Referenz-Messgerät und abzugleichendes Gerät den gleichen, konstanten Bedingungen aussetzen und Angleichzeit abwarten.
Seite 60 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Aktueller Messwert in °C / °F oder %rF. Messwert Messwert wird sekündlich aktualisiert. Referenzwert Eingabe des abgelesenen Wertes aus dem Referenz-Messgerät. Zulässige Eingaben: • max. 5 % rF Abweichung (Summe aller 1- Punkt-Abgleiche) •...
Seite 61 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Referenzwert Eingabe des abgelesenen Wertes aus dem Referenz-Messgerät. Zulässige Eingaben: • Unterer Abgleichpunkt 10.3 – 12.3 % rF • Oberer Abgleichpunkt 74.3 – 76.3 % rF. 6. Zum Schließen des Dialogs auf [OK] oder [Abbrechen]...
Seite 62 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 5. Auf [Wizard starten …] klicken und den Anweisungen des Assistenten folgen. Der Abgleich wird beim Beenden des Assistenten durchgeführt. Feld Erklärung Wie viel Druck liegt Pflichtfeld: Eingabe des am Druckgeber tatsächlich an abgelesenen Wertes. Der n-Punkt-Abgleich muss immer vollständig und zeitnah an allen ausgewählten Abgleichpunkten durchgeführt werden.
Seite 63 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) 7.3.4.4. Analogausgang abgleichen 1. Präzisions-Multimeter anschließen (siehe Band 1, siehe Analogausgangs-Abgleich, Seite 45). 2. Gerätedatei des angeschlossenen Geräts markieren. 3. Auf [Messumformer abgleichen] klicken. Der Dialog Eigenschaften von <Gerätetyp> <Seriennummer> wird mit dem Register Messumformer abgleichen geöffnet.
Seite 64 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Vorgabewert Analogausgangswert des letzten durchge- führten Abgleichs wird auf den Ausgang gegeben. Werte des Werksabgleichs: • Unterer Abgleichpunkt: ca. 10% des max. Wertes • Mittlerer Abgleichpunkt: ca. 50% des max. Wertes • Oberer Abgleichpunkt: ca.
Seite 65 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Der Dialog Eigenschaften von <Gerätetyp> <Seriennummer> wird mit dem Register Messumformer- Historie geöffnet. 3. Zum Wechseln der Anzeige auf den gewünschten Eintrag der Liste klicken. Feld Erklärung Betriebsstunden / Betriebsstunde /Zeitstempel zu der die Datum / Uhrzeit Änderung am Gerät durchgeführt wurde.
Seite 66 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Abgleich-Historien Auswahl: 1-Punkt-Abgleiche 2-Punkt- Abgleiche Analog-Abgleiche / n-Punkt-Abgleiche. Seriennr. Fühler Seriennummer des Fühlers. Betriebsstunde Betriebsstunde des Fühlers zu der die Fühler Änderung am Gerät durchgeführt wurde. Benutzer Name, mit dem der Benutzer im Betriebs- system angemeldet ist.
Seite 67: Punkt-Abgleiche
7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Kanal Analog-Abgleich: Kanal 1 … n. Vorgabe Analog-Abgleich: Aktueller Wert. Multimeter Analog-Abgleich: Am Multimeter eingestellter Referenzwert. Offset Analog-Abgleich: Abweichung zum Zeitpunkt des Abgleichs. Fühler Abgleich-Historien Auswahl: 1-Punkt-Abgleiche 2-Punkt- Abgleiche / Fehler-/Statusmeldungen. Seriennummer Seriennummer des Messumformers, an dem der Fühler zum Abgleichzeitpunkt gesteckt war.
Seite 68 7 Parametrier-, Abgleich und Analysesoftware (P2A-Software) Feld Erklärung Differenz 2-Pkt.-Abgleich: Vom Gerät ermittelte Differenz zwischen Ziel- und Messwert. Fehler-/Status- Fehler-/Statusmeldungen: Dem Fühler meldungen zugeordnete Fehler-/Statusmeldungen. Die Tabelle wird nur für Fehler- und Statusmeldungen angezeigt, die im Messumformer erzeugt wurden und über die Verbindung zur P2A-Software dorthin übertragen und gespeichert wurden.
Seite 69: Zubehör Und Ersatzteile
Ihren Händler oder den Testo-Kundendienst. Kontaktdaten siehe Rückseite dieses Dokuments oder Internetseite www.testo.com/service-contact 8.2. Zubehör und Ersatzteile Eine Übersicht über die mit dem testo 6383 verwendbaren Fühler siehe Übersicht Fühler- und Filtertypen, Seite 88. Beschreibung Artikel-Nr. Ersatzteile Integrierter Feuchtefühler...
Seite 70 Silikonschlauch ID 4 transparent 0086 0001, Meterware TYGON-Schlauch ID 4,8 transparent 0086 0031, Meterware Silikonschlauch transparent, Innendurch- 0086 0003, messer 2 mm, für Testdruckanschlüsse 6383 Meterware Versorgung Netzteil (Tisch-, Wandmontage) 0554 1748 Netzteil (Hutschienenmontage) 0554 1749 Verlängerungs- und Abgleichkabel 0554 6610 Externe Anzeige Prozessanzeige testo 54-2 AC..
Seite 71 0520 0076 DAkkS-Kalibrierzertifikat Temperatur, Fühler 0520 0261 Eine vollständige Liste aller Zubehör- und Ersatzteile finden Sie in den Produktkatalogen und -broschüren oder im Internet unter: www.testo.com 8.2.1. Bestelloptionen Messumformer testo 6383 (0555 6383) Bestell-Code Eigenschaft Axx Messbereich 0...10 Pa 0...50 Pa 0...100 Pa...
Seite 72 Display / Schwedisch Dxx Integrierter Feuchtefühler kein Feuchte-/Temperaturfühler in Panel integrierter Feuchte-/ Temperaturfühler Vorbereitung für externen Feuchte-/ Temperaturfühler testo 6610-Fühler Exx Ethernet ohne Ethernetschnittstelle mit Ethernetschnittstelle Fxx Differenzdruck- einheit Pa / min / max hPa / min / max kPa / min / max Skalierung +/- 50% vom Messbereich möglich...
Seite 73 HG / min / max kg/cm / min / max PSI / min / max Gxx optionaler Analog- ausgang für Feuchte- fühleranschluss testo 6610 / Einheiten %rF /min / max °C / min /max °F / min /max °C / min /max °F...
Seite 74 8 Tipps und Hilfe Bestell-Code Eigenschaft Hxx Relais ohne Relais 4 Relaisausgänge, Grenzwertüber- wachung 4 Relaisausgänge, Grenzwerte Kanal 1 + Sammelalarm Ixx Einheiten Kanal 3 (nur wenn optionaler Feuchtefühleran- schluss vorhanden) %rF /min / max °C / min /max °F / min /max °C / min /max °F...
Seite 75 Abtropfloch Schutzkappe aus PTFE mit Kondensat- Abtropfloch und Betauungsschutz Schutzkappe für H -Atmosphären Nxx Kabellänge Kabellänge 1 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 2 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 5 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Kabellänge 10 m (testo 6613, 6614, 6615, 6617) Pxx Sondenlänge...
Seite 76 0970 6385 de 02 V01.12 V01.70-1 de Vol2...

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6610

testo 6383 Bedienungsanleitung

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Fühler Testo 6610

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