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Perfect Welding
/ Perfect Charging /
TIME
焊枪
42,0410,0232
Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
/ Solar Energy
005-29052020
Bedienungsanleitung
MIG/MAG Hand-Schweißbrenner
Operating Instructions
MIG/MAG manual welding torch
操作说明书
MIG/MAG 手工焊炬
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Verwandte Anleitungen für Fronius TIME
Inhaltszusammenfassung für Fronius TIME
- Seite 1 Perfect Welding / Perfect Charging / / Solar Energy Bedienungsanleitung TIME MIG/MAG Hand-Schweißbrenner Operating Instructions 焊枪 MIG/MAG manual welding torch 操作说明书 MIG/MAG 手工焊炬 42,0410,0232 005-29052020 Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).
- Seite 3 Fronius Produkt. Die vorliegende Anleitung hilft Ihnen, sich mit diesem vertraut zu machen. Indem Sie die Anleitung sorgfältig lesen, lernen Sie die viel- fältigen Möglichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen. Nur so können Sie seine Vorteile bestmöglich nutzen. Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsvorschriften und sorgen Sie so für mehr Sicherheit am Einsatzort des Produktes.
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Sicherheit ..............................Bestimmungsgemäße Verwendung...................... Sicherheit .............................. Allgemeines ............................... Gerätekonzept ............................Technische Daten ..........................Beschreibung der Brennerteile ......................Vor der Inbetriebnahme ..........................Vorbereiten des Schweißbrenners......................Wechsel der Stahldraht-Führungseele ....................Kühlgerät............................... Pflege und Wartung ..........................
- Seite 7 Sicherheit Bestimmungsge- Der MIG/MAG Hand-Schweißbrenner ist ausschließlich zum MIG/MAG-Schweißen bei mäße Verwen- manuellen Anwendungen bestimmt. dung Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten Sicherheit WARNUNG!
- Seite 8 VORSICHT! Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel. Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein. ► Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen. ► Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis- tungsansprüche erlöschen. VORSICHT! Gefahr durch Kühlmittelaustritt. Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein. ►...
- Seite 9 Allgemeines Gerätekonzept Es stellte für die Fronius-Entwicklungsabteilung eine große Herausforderung dar, einen MAG-Brenner mit einer Leistung von 760 A bei 100 % Einschaltdauer zu entwickeln, der nicht schwerer und nicht unflexibler als herkömmliche, wassergekühlte MIG/ MAG-Bren- ner sein sollte. Mit dem vorliegenden Produkt ist es gelungen einen einfachen, betriebsicheren Aufbau, mit einem guten Handling, einem geringen Gewicht und ausgezeichneten Kühlleistungen,...
- Seite 10 Steuerstecker am Vorschubgerät eingesteckt. Beim Maschinenbrenner wird der Handgriff durch das Aufnahmerohr 20 Ø 44 x 190 mm ersetzt und die Steuerleitung entfällt. Mit dem bewährten Fronius-Zentralanschluß kann der Brenner rasch und problemlos von Hand ohne Werkzeug am Drahtvorschubgerät montiert werden.
- Seite 11 Vor der Inbetriebnahme Vorbereiten des Schlauchpaket gerade auslegen Schweißbrenners Gasdüse und Düsenstock vom Brennerkörper abnehmen. Stahlseele von rückwärts durch den Zentralanschluß in das Schlauchpaket einschie- ben. Drahtdüse in das Einlaufrohr einschrauben. Seele am Pistolenkörperende mit einer Zugabe von 5 mm abzwicken (Abb. 3). Innen- durchmesser nicht verkleinern! Seelenende entgraten (Außen- und Innenkante brechen).
- Seite 12 Pflege und War- WICHTIG! Vor Wartungs- und Montagearbeiten am Brenner: Schweißgerät abschalten! tung Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, sind nachstehende Punkte zu beach- ten: Nach jedem Wechsel der Drahtspule ist der einwandfreie Einlauf in die Drahtdüse zu kontrollieren. Bei ausgeschliffener Drahtdüse, diese erneuern und Drahteinlauf neu einstellen.
- Seite 13 Thank you for the trust you have placed in our company and congratulations on buying this high-quality Fronius product. These instructions will help you familiarise yourself with the product. Reading the instructions carefully will enable you to learn about the many different features it has to offer.
- Seite 15 Contents Safety................................. Bestimmungsgemäße Verwendung...................... Safety..............................General ..............................Device concept ............................. Technical data............................Parts of torch - description ........................Before commissioning..........................Preparing the welding torch ........................Replacing the steel wire-feed liner......................Cooling unit ............................Care and maintenance..........................
- Seite 17 Safety Proper use The MIG/MAG manual welding torch is intended solely for MIG/MAG welding in manual ap- plications. Any use above and beyond this purpose is deemed improper. The manufacturer shall not be held liable for any damage arising from such usage. Proper use includes: Carefully reading and following all the instructions given in the operating instructions Performing all stipulated inspection and maintenance work.
- Seite 18 Risk of damage due to operation without coolant. This can result in serious damage to property. ► Never operate a water-cooled welding torch without coolant. ► Fronius shall not be liable for any damage resulting from such action. In addition, no warranty claims will be entertained. CAUTION! Danger from coolant leakage.
- Seite 19 General Device concept The Fronius product development department was presented with a major challenge when it came to designing a MAG torch with an output of 760 A at 100 % duty cycle that was no heavier and no less flexible than conventional water-cooled MIG/MAG torches.
- Seite 20 On the machine torch, the handle is replaced by the holding tube (diam. 20, 44 x 190 mm), and there is no control lead. The tried-and-tested Fronius central torch connection makes it possible for the torch to be connected up to the appropriate wire feed device by hand - quickly and easily, and with no need for any tools.
- Seite 21 Clip off inner liner here Fig.3 Replacing the In the course of time, wear, metal abrasion and soiling from unclean wires make it increas- steel wire-feed ingly difficult for wires to be fed smoothly. For this reason, the inner liner must be changed liner from time to time.
- Seite 22 In order to ensure smooth operation, observe the following points: Every time the wire spool is changed, make sure that the wire runs into the wire inlet nozzle smoothly. If the inlet nozzle is worn out, replace it with a new one and readjust the wire infeed.
- Seite 23 尊敬的读者： 感谢您对我公司的信任并祝贺您使用高科技的 Fronius 产品。您正在阅读的这本使用说明 引言 可以帮助您熟悉该产品。通过仔细阅读该说明，您将了解到 Fronius 产品的多种用途。只 有这样您才能充分发挥它的优点。 同时也请遵守产品安全规程，以确保使用场所中的安全。谨慎使用产品有助于提高其使用 寿命与可靠性。这是取得良好效果的基本前提。...
- Seite 25 目录 安全 ..................预期用途................安全标识................概述 ..................设备设计方案................技术数据................焊枪零件描述................调试之前 .................. 准备焊枪................更换钢导丝管................冷却单元................保养与维护................
- Seite 27 安全 MIG/MAG 手工焊枪仅适用于手工 MIG/MAG 焊接应用。 预期用途 任何其他用途均视为“违反指定用途行为”。对于因此类不当使用所导致的任何损失， 制造商概不负责。 预期用途亦指： 遵守操作说明书中的所有操作说明 执行所有指定的检查和保养作业 安全标识 警告! 误操作及工作不当时存在危险。 此时可能导致严重的人身伤害和财产损失。 ► 仅接受过培训且有资质人员方可执行本文档中所述的全部操作和功能。 ► 阅读并理解本文档。 ► 阅读并理解有关系统组件的所有操作说明书，尤其是安全规程。 警告! 焊接电流存在危险且裸露的电极丝可能会带来人身伤害风险。 此时可能导致严重的人身伤害和财产损失。 ► 将电源主开关切换至“O”位置。 ► 断开电源与主电源的连接。 ► 在完成所有工作前，请确保电源与主电源之间的连接始终保持断开状态。 警告! 焊接电流存在危险。 此时可能导致严重的人身伤害和财产损失。 ► 所有电缆、线路和中继线无论何时都应可靠连接、完好无损、妥善绝缘且尺寸适当。 小心! 高温焊枪部件及高温冷却剂可能会带来灼伤风险。 此时可能导致严重烫伤。 ► 在开始这些操作说明书中所述的任何工作前，请将所有焊枪部件及冷却剂冷却至室温 （+25 °C，+77 °F）。...
- Seite 28 小心! 冷却剂泄漏时存在危险。 此时可能导致严重的人身伤害和财产损失。 ► 将水冷式焊枪上的冷却剂软管从冷却器或送丝机中分离后，请使用软管上的塑料塞对 软管端进行密封。...
- Seite 29 概述 Fronius产品开发部在设计MAG焊枪时候，遇到了巨大的挑战:因为要达到760A输出电流 设备设计方案 100%暂载率,但是并没有比传统水冷MIG/MAG焊枪增加重量或者减少灵活性。 Fronius成功地把简单可靠的设计与良好操作性，轻便性及出色的冷却性结合在一起,同 时使得枪护套更柔韧。 气流量和送丝特性在能耗测试过程中得到优化,得到业界很多专家的高度评价。 技术数据 电流 保护气 暂载率 焊丝 760 A T.I.M.E. 100 % 0,8 - 1,2 mm 触头过大或磨损 。此时可能会对焊接效果 产生负面影响。 Wire feed rolls CORRECT CORRECT WRONG WRONG only point- contact Bore of the contact tube 图 1 焊枪零件描述...
- Seite 30 手柄由高等级塑料制造，而且设计成可分离式(也就是由两个半边外壳组成)。焊工可以 通过安装在内部的焊枪开关得到所想要的控制功能(.参数1和2)。焊枪与TIME-51送丝 系统由控制线通过电缆连接。控制线经由焊枪控制插头插入送丝机系统。机用枪中，手柄 被把持管(直径20.44*190mm)取代，而且没有控制线。 测试过的Fronius焊枪连接头,使焊枪能够与适当的送丝系统接口相连接,。 此连接可快速,很容易而且并不需要任何工具的手工完成。 为了把枪连上(注意:正确装配和预备)，首先把接头插入到送丝系统上， 拧紧螺母。它 肯定会很容易拧到螺母上。如果不是，从螺纹和Q型密封圈上清理掉脏东西,还要检查机 械损伤. 反扭结中继线护套防止枪电缆被严重弯曲.护套上的标签标明了焊枪长度的详细资料. 枪电缆是送丝系统和焊枪的链条.它是由防护套,气管,送丝管护套,导丝管, 水管,水 电缆和控制线组成(图2). 比如要焊接直径超过1.2mm焊丝，导丝管护套可能要用到相当薄和更柔韧材料. 通过减少 挠曲阻力,使得焊枪使用更方便 ,比如让焊枪手柄更易翻转. 钢做的导丝嘴,使得可能出 现极其短而且不易控制的焊丝段. 导丝管由外径为4.mm,内径为大约1.6mm的螺旋型的钢组成.它使得从0.8mm到1.2mm的 焊丝都能很顺畅的导入. Gashose Water-, current hose Wire-feeder innerliner Wire-feeder hose Kink protection Water hose Protective hose Control line 图 2...
- Seite 31 调试之前 准备焊枪 把焊枪护套直线形摆放, 从枪上拆开喷嘴，导电嘴座,分流器 从中间连接头(从后面)把钢导丝管插入护套 旋上导丝嘴 剪掉枪头处的导丝管(+5mm处)(图3),不要把导丝管留太短 去掉导丝管的毛刺(也就是斜切导丝管和外部边缘) 拧紧夹头(用开口扳手) 把焊枪连到焊机上 慢慢把焊丝装到焊枪电缆内 使用特殊钳子，装上导电嘴,并固定住 装上喷嘴夹和喷嘴,接上冷却水管 5 mm Clip off inner liner here 图 3 更换钢导丝管 在使用过程中，磨损，金属损耗，不干净的焊丝腐蚀,渐渐的使焊丝很难 顺畅的装入导丝 管内. 因为这些原因,导丝管需要不时的更换. 按如下操作: 退回焊丝 移下焊枪，并把焊枪拉直摆放 从枪头上拆下喷嘴，导电嘴和导电嘴座 送开导丝嘴 从后面拉出导丝管 从后面装入一根新导丝管，铜夹头压紧, 现在按前段章节”准备焊枪”的概要第3点进行操作. 冷却单元 开始使用机器之前，检查水位和冷却水质量(超过UP水位或者有需要就改变) 仅使用干净的自来水(当周围环境温度在零度以下时,按冷却系统的指导添加酒精) 如果焊枪启动和没有冷却水的话，通常的结果是损坏枪颈或焊枪电缆(不接受类似损 坏的索赔或保修). 保养与维护...
- Seite 32 每次更换焊丝盘，保证焊丝顺畅的装入导丝嘴.如果导丝嘴损坏，需要更换新的,和 调整导丝管. 拧松导电嘴,用干燥的压缩气吹送丝管(首先拉直). 用工具清理喷嘴里的飞溅物 检查导电嘴.因为焊丝连续不停的通过，导电嘴内径可会增大.短路过渡会导致电弧 不稳定. 连上接头 定期检查冷却水的水位和质量. 随时关注水箱的水循环.如果在没有冷却水的情况下使用焊枪，通过会引起焊枪枪颈 和焊枪电缆的损坏(不接受类似损坏的索赔或保修) 当周围环境温度在零度以下时,按使用手册里的介绍使用酒精混合剂.
- Seite 36 FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Froniusstraße 1 A-4643 Pettenbach AUSTRIA contact@fronius.com www.fronius.com Under www.fronius.com/contact you will find the addresses of all Fronius Sales & Service Partners and locations.