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Verwandte Anleitungen für Metrohm 930 Compact IC Flex Oven/Deg
Inhaltszusammenfassung für Metrohm 930 Compact IC Flex Oven/Deg
- Seite 1 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/Deg Handbuch 8.930.8012DE / v4 / 2023-12-31...
- Seite 3 Metrohm AG CH-9100 Herisau Schweiz +41 71 353 85 85 info@metrohm.com www.metrohm.com 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/Deg 2.930.2160 Handbuch 8.930.8012DE / v4 / 2023-12-31...
- Seite 4 Technical Communication Metrohm AG CH-9100 Herisau Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte vorbehal- ten. Diese Dokumentation wurde mit grösster Sorgfalt erstellt. Dennoch sind Fehler nicht vollständig auszuschliessen. Bitte richten Sie diesbezügliche Hinweise an die obenstehende Adresse.
- Seite 5 Hochdruckpumpe installieren ..........27 Inline-Filter installieren ............28 3.10 Pulsationsdämpfer installieren .......... 28 3.11 Injektionsventil ..............29 3.12 Leitfähigkeitsdetektor installieren ........31 3.13 Amperometrischen Detektor installieren ......32 3.14 Proben-Degasser anschliessen (optional) ......32 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 6 5.14 Trennsäule ................71 5.14.1 Trennleistung ................. 71 5.14.2 Trennsäule schützen .............. 71 5.14.3 Trennsäule aufbewahren ............71 5.14.4 Trennsäule regenerieren ............71 6 Problembehandlung ..................... 73 7 Technische Daten Referenzbedingungen ............77 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 7 Lecksensor ................78 Säulenofen ................78 Eluent-Degasser ..............78 Hochdruckpumpe ............... 79 Injektionsventil ..............80 7.10 Detektor ................80 7.11 Proben-Degasser ..............80 7.12 Energieversorgung .............. 80 7.13 Schnittstellen ..............81 8 Zubehör Index 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 8 Abbildung 16 Werkzeug für Kolbendichtung (6.2617.010) ........60 Abbildung 17 Pumpenkopf – Kolbenpatrone entfernen ......... 61 Abbildung 18 Kolbendichtung in Werkzeug einsetzen ........... 62 Abbildung 19 Bestandteile der Kolbenpatrone ............63 Abbildung 20 Inline-Filter – Filter entfernen ............67 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 9 überprüft dessen Funktionsfähigkeit. Die Software steuert und überwacht das Gerät, sie wertet die gemessenen Daten aus und ver- waltet diese in einer Datenbank. Der 930 Compact IC Flex Oven/Deg setzt sich aus folgenden Modulen zusammen: Gehäuse Das stabile Gehäuse beherbergt die elektronischen Bauteile des Gerätes mit ihren Schnittstellen sowie einem Anschluss für eine Trennsäule.
- Seite 10 Der Proben-Degasser entfernt Gasbläschen und gelöste Gase aus der Probe. Trennsäule Die intelligente Trennsäule trennt die unterschiedlichen Komponenten ent- sprechend ihrer Wechselwirkungen mit der Säule auf. Die Metrohm-Trenn- säulen sind mit einem Chip ausgestattet, auf dem ihre technischen Spezifi- ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 11 Geschichte (Inbetriebnahme, Betriebsstunden, Injektio- nen usw.) abgespeichert sind. Bestimmungsgemässe Verwendung Der 930 Compact IC Flex Oven/Deg wird für die ionenchromatographische Bestimmung von Kationen, polaren Substanzen und Anionen ohne Sup- pression eingesetzt. Das vorliegende Gerät ist geeignet, Chemikalien und brennbare Proben zu verarbeiten.
- Seite 12 Schlauchenden führen zu Undichtigkeiten. Beim Lösen von Verbindun- gen können geeignete Werkzeuge verwendet werden. Überprüfen Sie regelmässig die Dichtigkeit der Verbindungen. Wird das Gerät vorwiegend in unbeaufsichtigtem Betrieb eingesetzt, sind wöchentliche Kontrollen unerlässlich. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 13 Dialogtext, Parameter in der Software Datei ▶ Neu Menü bzw. Menüpunkt [Weiter] Schaltfläche oder Taste WARNUNG Dieses Zeichen weist auf eine allgemeine Lebens- oder Verletzungsgefahr hin. WARNUNG Dieses Zeichen warnt vor elektrischer Gefährdung. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 14 Dieses Zeichen warnt vor Hitze oder heissen Geräte- teilen. WARNUNG Dieses Zeichen warnt vor biologischer Gefährdung. VORSICHT Dieses Zeichen weist auf eine mögliche Beschädi- gung von Geräten oder Geräteteilen hin. HINWEIS Dieses Zeichen markiert zusätzliche Informationen und Ratschläge. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 15 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 2 Geräteübersicht 2 Geräteübersicht Vorderseite Abbildung 1 Vorderseite Flaschenhalter Säulenhalter Bietet Platz für die Eluentenflasche und wei- Zum Einhängen der Trennsäule (iColumn). teres Zubehör. Mit Säulenerkennung. Säulenofen Proben-Degasser Inline-Filter Injektionsventil 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 16 Zum Entlüften der Hochdruckpumpe. Mit Drehknopf in der Mitte und Drucksensor. Bodenwanne 10 Hochdruckpumpe Mit Lecksensor. Pumpt den Eluenten durch das IC-System. 11 Eluent-Degasser 12 Detektorraum Bietet Platz für einen Einlegedetektor und weiteres Zubehör. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 17 Zum Befestigen der abnehmbaren Rück- Abnehmbar. Erlaubt den Zugriff auf den wand. Detektorraum. Ablaufschlauch-Anschluss Transportsicherungsschrauben Zum Anschliessen eines Ablaufschlauches, Zur Sicherung der Vakuumpumpe beim der ausgetretene Flüssigkeit aus dem Detek- Transport des Gerätes. torraum ableitet. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 18 Kapillaren und Kabeln aus dem Gerät sind mehrere Öffnungen vorhanden: Öffnungen an der Tür ￭ Öffnungen an der Rückwand ￭ Kanäle zwischen dem Gerät und der Bodenwanne sowie zwischen dem ￭ Gerät und dem Flaschenhalter (siehe Abbildung 5, Seite 13) ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 19 An der Tür des Gerätes befindet sich eine Öffnung für bis zu 3 Kapillaren. Die zwei Luer-Anschlüsse darüber sind keine eigentlichen Öffnungen: Die Kapillaren werden von innen mit PEEK-Druckschrauben am Luer-Anschluss befestigt. Von aussen kann man mit einer Spritze die Flüssigkeit einspritzen oder ansaugen. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 20 Zwischen dem Gerät und der Bodenwanne sowie dem Gerät und dem Fla- schenhalter gibt es Kanäle für Kapillaren. Die Kapillaren können von bei- den Seiten des Gerätes zur Gerätevorderseite sowie von der Gerätevorder- seite zur Geräterückseite geführt werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 21 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 2 Geräteübersicht Abbildung 5 Kanäle für Kapillaren 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 22 Im IC-System werden Druckschrauben in 3 Ausführungen verwendet: Nummer Bezeichnung Verwendung 6.2744.010 / 6.2744.014 Druckschraube am Injektionsventil 6.2744.070 Druckschraube kurz Hochdruckpumpe, Purge-Ven- til, Inline-Filter, Pulsations- dämpfer, Trennsäulen 6.2744.090 Druckschraube lang MCS, Proben-Degasser, 10- Port-Ventil ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 23 Befeuchten Sie ein Tuch mit Aceton und wischen Sie damit die Enden der Kapillaren ab, bevor Sie die Kapillare mit der Druck- schraube befestigen. Ziehen Sie die Druckschrauben mit Schlüssel (6.2739.000) fest. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 24 Markierungshülse einer bestimmten Farbe markiert. 1 Die Markierungshülse der gewünschten Farbe über die Kapillare schieben und an eine gut sichtbare Position verschieben. 2 Die Markierungshülse z. B. mit einem Föhn erwärmen. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 25 Transport security screws beschriftet. Entfernen Sie diese Transportsicherungsschrauben, bevor Sie das Gerät zum ersten Mal in Betrieb nehmen. Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie: Inbusschlüssel 4 mm (6.2621.030) ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 26 Bewahren Sie die Transportsicherungsschrauben auf. Setzen Sie die Trans- portsicherungsschrauben für jeden grösseren Transport des Gerätes wieder ein. VORSICHT Wenn das Gerät ohne eingesetzte Transportsicherungsschrauben trans- portiert wird, könnten die Pumpen beschädigt werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 27 Flüssigkeit zur Bodenwanne, wo sich der Lecksensor befin- det. Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie folgende Teile aus dem Zubehör-Kit: Vario/Flex Basis (6.5000.000): 2 × Silikonschlauch (6.1816.020) ￭ Y-Verbinder (6.1807.010) ￭ Ausserdem brauchen Sie eine Schere. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 28 5 Ein Ende des zweiten 40 cm langen Stücks auf das dritte Ende des Y- Verbinders aufstecken. Das lose Ende auf den rechten Ablaufschlauchanschluss an der Bodenwanne aufstecken. 6 Ein Ende des zweiten Silikonschlauches auf den linken Ablauf- schlauchanschluss an der Bodenwanne aufstecken. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 29 Tür geschlossen ist. Die Temperatur des Säulenofens kann in der Software ein- gestellt werden. Der Säulenofen ist vollständig angeschlossen. Es sind keine Installationsar- beiten nötig. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 30 1 Eluentenflaschen-Aufsatz (6.1602.160) installieren Zuerst den Schlauchnippel M8, dann den O-Ring auf das lose ￭ Ende des Eluent-Ansaugschlauches schieben. Das lose Ende des Eluent-Ansaugschlauches durch die M8-Öff- ￭ nung des Flaschenaufsatzes schieben und provisorisch anschrau- ben. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 31 Zum Vorspülen brauchen Sie den Adapter Luer innen, M6 aussen (6.02744.050), eine Spritze und ein Gefäss mit Reinstwasser oder Elu- ent. Den Adapter an den Ansaugfilter schrauben. ￭ Die Spritze in den Adapter stecken. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 32 Den Ansaugfilter am Filterhalter festschrauben. ￭ Abbildung 8 Schlauchbeschwerer und Ansaugfilter installieren 5 Eluentenflaschen-Aufsatz auf die Eluentenflasche montieren Den Eluent-Ansaugschlauch in die Eluentenflasche (6.1608.070) ￭ einführen. Den Flaschenaufsatz auf der Eluentenflasche festschrauben. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 33 Den Kunststoffdeckel an der grossen Öffnung des Adsorberrohrs ￭ entfernen. Das Adsorberrohr füllen und mit dem Kunststoffdeckel wieder verschliessen. Das Adsorberrohr in die grosse Öffnung des Flaschenaufsatzes ￭ einsetzen. Mit der Schliffklammer (6.2023.020) auf dem Flaschen- aufsatz befestigen. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 34 Basislinie nicht richtig stabilisieren. Um gute Messresultate zu erhalten, muss der Eluent entgast werden, bevor er in die Hochdruck- pumpe gelangt. Der Eluent-Degasser ist vollständig angeschlossen. Es sind keine Installati- onsarbeiten nötig. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 35 Pumpenkopf, der den Eluenten durch das System pumpt. ￭ dem Purge-Ventil, das zum Entlüften des Pumpenkopfes dient. ￭ Abbildung 9 Hochdruckpumpe mit Purge-Ventil Pumpenkopf Purge-Ventil Die Hochdruckpumpe ist vollständig angeschlossen. Es sind keine Installa- tionsarbeiten nötig. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 36 Der Pulsationsdämpfer ist zwischen der Hochdruckpumpe und dem Injekti- onsventil installiert. Er schützt die Trennsäule vor Schäden durch Druck- schwankungen, die z. B. beim Schalten des Injektionsventils entstehen können, und vermindert bei hochempfindlichen Messungen störende Pul- sationen. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 37 Probenlösung injiziert und mit dem Eluenten auf die Trennsäule gespült. Die Menge injizierter Probenlösung wird bestimmt durch: das Volumen der Probenschleife oder ￭ durch einen 800 Dosino, wenn die Metrohm intelligente Partial-Loop- ￭ Injektionstechnik (MiPT) eingesetzt wird. Die Wahl der Probenschleife richtet sich nach der Applikation. Normaler-...
- Seite 38 Probenschleife tauschen HINWEIS Achten Sie auf eine totvolumenfreie Installation der Probenschleife (siehe "Totvolumenfreie Kapillarverbindungen erstellen", Seite 16). 1 Bestehende Probenschleife entfernen Druckschrauben (6.2744.010) an Port 3 und Port 6 lösen. ￭ Probenschleife entfernen. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 39 Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: Kupplung (6.2744.040) ￭ 2 × Druckschraube (6.2744.010) ￭ 1 Die Säulen-Einlasskapillare und die Detektor-Einlasskapillare mit einer Kupplung (6.2744.040) und zwei kurzen Druckschrauben (6.2744.070) miteinander verbinden. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 40 Applikation erfordert. Wenn der Proben-Degasser angeschlossen ist, verlängert sich die Spül- zeit um mindestens 2 Minuten. Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: 2 × Druckschraube lang (6.2744.090) ￭ PTFE-Kapillare (6.1803.040) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 41 Auf möglichst kurze Verbindungen achten (ggf. die Kapillare kür- zen). 3 Einlasskapillare anschliessen Eine lange Druckschraube über ein Ende der PTFE-Kapillare ￭ (6.1803.040) schieben und die Druckschraube am Eingang des Proben-Degassers (mit In beschriftet) festschrauben. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 42 Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: USB-Verbindungskabel (6.2151.020) aus dem Zubehör-Kit: Vario/Flex ￭ Basis (6.5000.000) USB-Kabel anschliessen 1 Das USB-Kabel in die PC-Anschlussbuchse an der Geräterückseite ein- stecken. 2 Das andere Ende in eine USB-Buchse des Computers einstecken. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 43 Sobald der Verdacht besteht, dass Feuchtigkeit ins Gerät eingedrun- ￭ gen ist, das Gerät von der Energieversorgung trennen. Servicearbeiten und Reparaturarbeiten an elektrischen und elektron- ￭ ischen Bauteilen darf nur Personal ausführen, das von Metrohm dafür qualifiziert ist. Netzkabel anschliessen Zubehör Netzkabel mit folgenden Spezifikationen: Länge: max.
- Seite 44 Das Gerät einschalten. ￭ MagIC Net erkennt das Gerät und all seine Module. 3 Equilibrierung starten In MagIC Net die Equilibrierung starten: Arbeits- ￭ platz ▶ Ablauf ▶ Equilibrierung ▶ Start HW. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 45 Das Purge-Ventil mit dem Drehknopf verschliessen. ￭ Die Spritze aus der Purge-Kanüle herausziehen. ￭ Die Purge-Kanüle von Purge-Kapillare abziehen. ￭ 5 Gerät ohne Säulen spülen Das Gerät (ohne Säulen) 10 Minuten lang mit Eluent spülen. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 46 Halter ist im Merkblatt der Vorsäule beschrieben. HINWEIS Metrohm empfiehlt, immer mit Vorsäulen zu arbeiten. Diese schützen die Trennsäulen und können bei Bedarf regelmässig ersetzt werden. HINWEIS Welche Vorsäule für Ihre Trennsäule geeignet ist, entnehmen Sie bitte dem Metrohm Säulenprogramm (das über Ihre Metrohm-Vertretung...
- Seite 47 Falls die Vorsäule mit einer Verbindungskapillare an der Trennsäule ￭ angeschlossen wird, diese Verbindungskapillare mit einer Druck- schraube am Ausgang der Vorsäule befestigen. Vorsäule spülen 1 Vorsäule spülen Ein Becherglas unter den Ausgang der Vorsäule stellen. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 48 Die intelligente Trennsäule (iColumn) ist das Herz der ionenchromatogra- phischen Analyse. Sie trennt die unterschiedlichen Komponenten entspre- chend ihrer Wechselwirkungen mit der Säule auf. Die Metrohm-Trennsäu- len sind mit einem Chip ausgestattet, auf dem ihre technischen Spezifikati- onen und ihre Geschichte (Inbetriebnahme, Betriebsstunden, Injektionen usw.) abgespeichert sind.
- Seite 49 Schliessen Sie die Trennsäule erst nach der ersten Inbetriebnahme des Gerätes an. Setzen Sie bis dahin anstelle der Vorsäule und der Trenn- säule eine Kupplung (6.2744.040) ein. Trennsäule anschliessen 1 Stopfen entfernen Die Stopfen von der Trennsäule abschrauben. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 50 Die Säulen-Auslasskapillare mit einer kurzen PEEK-Druckschraube ￭ (6.2744.070) am Säulenauslass befestigen. 6 Trennsäule einsetzen Die Trennsäule mit dem Chip in den Säulenhalter einsetzen, bis sie ￭ hörbar einrastet. Die Trennsäule wird jetzt von MagIC Net erkannt. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 51 Sicherstellen, dass der Eluent-Ansaugschlauch in den Eluenten ein- ￭ getaucht ist und genügend Eluent in der Eluentenflasche vorhan- den ist. 3 Equilibrierung starten In MagIC Net die Equilibrierung starten: Arbeits- ￭ platz ▶ Ablauf ▶ Equilibrierung ▶ Start HW. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 52 Kapillarschneider kürzen und die Druck- schraube wieder anziehen. 4 System konditionieren Das System so lange mit Eluent spülen, bis die gewünschte Stabilität der Basislinie erreicht ist. Das Gerät ist nun bereit für Messungen von Proben. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 53 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 4 Bedienung 4 Bedienung Der 930 Compact IC Flex Oven/Deg wird ausschliesslich über die Software MagIC Net bedient. Informationen zur Bedienung finden Sie im Bedie- nungslehrgang zu MagIC Net sowie in der Online-Hilfe. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 54 Wartung durch Metrohm-Service Lassen Sie das Gerät am besten im Rahmen eines jährlichen Services, der vom Fachpersonal der Firma Metrohm ausgeführt wird, warten. Wenn häufig mit ätzenden und korrosiven Chemikalien gearbeitet wird, emp- fiehlt sich ein kürzeres Wartungsintervall. Der Metrohm-Service bietet jederzeit fachliche Beratung zu Wartung und Unterhalt aller Metrohm- Geräte.
- Seite 55 (1:4) spülen. 4 Optional: nur wenn das IC-System mit einem Suppressor ausgestattet ist. In der Software, das Metrohm Suppressor Module (MSM) während des Spülvorgangs 2 Mal im Abstand von je 5 Minuten umschalten (STEP-Befehl). 5 Optional: nur wenn das IC-System mit einem Suppressor und Peristal- tikpumpe ausgestattet ist.
- Seite 56 Sie das Gerät nur am Gehäuse fest. Säulenofen – Kapillaren austauschen An der inneren Seitenwand des Säulenofens befinden sich Vorwärmrillen, in welchen die Säulen-Einlasskapillare bereits eingelegt und mit einer Hal- teplatte befestigt ist. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 57 Säulenhalter Zum Durchführen von Kapillaren. Zum Einhängen der Trennsäule (iColumn). Mit Säulenerkennung. Vorwärmrillen Halteplatte Zum Einfädeln der zu temperierenden Kapil- Zum Fixieren der eingefädelten Kapillare. lare. Aussparungen Verhindern, dass die Kapillaren gequetscht werden. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 58 Reinheitsgrad von mindestens "p.a." besitzen. Sie dürfen nur mit Reinstwasser (Widerstand > 18.2 MΩ*cm) verdünnt werden. (Diese Angaben gelten generell für Reagenzien, die in der Ionenchromato- graphie verwendet werden.) Neu hergestellte Eluenten müssen immer mikrofiltriert (Filter 0.45 µm) werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 59 Sie wie folgt vor: Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: Diese Teile finden Sie im Zubehör-Kit: Vario/Flex Basis (6.5000.000) Gabelschlüssel (6.2621.050) ￭ Verbindungsschläuche lösen Die Feststellschrauben mit dem Gabelschlüssel lösen. ￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 60 Um die Pumpendichtungen zu schonen, sorgen Sie dafür, dass die ￭ Pumpe nie trocken betrieben wird. Stellen Sie deshalb vor jedem Ein- schalten der Pumpe sicher, dass die Eluentenzuführung richtig ange- schlossen ist und genügend Eluent in der Eluentenflasche vorhanden ist. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 61 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 5 Betrieb und Wartung Hochdruckpumpe warten HINWEIS Zu dieser Aufgabe finden Sie eine Videosequenz im Multimedia Guide IC Maintenance oder im Internet unter http://ic-help.metrohm.com/. Abbildung 14 Hochdruckpumpe – Teile Druckschraube kurz (6.2744.070) Auslassventilhalter Befestigt am Auslassventilhalter. Befestigungsschraube Pumpenkopf Einlassventilhalter Druckschraube kurz (6.2744.070)
- Seite 62 Zu den folgenden Wartungsschritten finden Sie kurze Videosequenzen im Internet unter http://ic-help.metrohm.com/. Auslassventil und Einlassventil warten Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: Diese Teile finden Sie im Zubehör-Kit: Vario/Flex Basis (6.5000.000). Rollgabelschlüssel (6.2621.000) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 63 Wenn keine Lösung austritt, ist das Ventil verstopft. Das Auslassventil mit einer Spritzflasche, die mit Reinstwasser, ￭ RBS™-Lösung oder Aceton gefüllt ist, gegen die Richtung des Elu- entenflusses spülen. Die Spüllösung darf nur am Ventilausgang austreten. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 64 (1). Den Auslassventilhalter oben in den Pumpenkopf einschrauben ￭ (2), von Hand fest anziehen und mit dem Rollgabelschlüssel eine weitere ¾-Drehung nachziehen (3). Die Verbindungskapillare zum Hilfskolben wieder am Auslassven- ￭ tilhalter festschrauben. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 65 RBS™-Lösung oder Aceton gefüllt ist, gegen die Richtung des Elu- entenflusses spülen. Die Spüllösung darf nur am Ventilausgang austreten. Wenn das Einlassventil nach der Reinigung noch immer verstopft ist, muss es ersetzt werden. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 66 Diese Teile finden Sie im Zubehör-Kit: Vario/Flex Basis (6.5000.000). Inbusschlüssel 4 mm (6.2621.030) ￭ Pumpenkopf abmontieren Voraussetzungen: Ist die Hochdruckpumpe ausgeschaltet? ￭ Hat sich der Druck abgebaut? ￭ Ist das Gerät ausgeschaltet? ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 67 4 Den Pumpenkopf (14-4) entfernen. Kolben warten Führen Sie die folgenden Arbeiten nacheinander an beiden Kolben aus. Die Wartung eines Kolbens besteht aus folgenden Aufgaben: Die Kolbendichtung ersetzen. Den Zirkoniumoxid-Kolben reinigen oder ersetzen. Den Kolben wieder montieren. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 68 ￭ Werkzeug für Kolbendichtung (6.2617.010) bestehend aus einer Spitze ￭ (16-1) zum Entfernen der alten Kolbendichtung und einer Hülse (16-2) zum Einsetzen der neuen Kolbendichtung. Abbildung 16 Werkzeug für Kolbendichtung (6.2617.010) Spitze Hülse ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 69 Den Stützring (17-2) aus der Kolbenöffnung herausschütteln. Beiseite legen. 3 Die alte Kolbendichtung entfernen VORSICHT Sobald das Werkzeug für Kolbendichtung (6.2617.010) in die Kol- bendichtung eingeschraubt wird, wird die Kolbendichtung endgül- tig zerstört! 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 70 Kolbendichtung in die Pumpenkopfvertiefung hineinpressen. Zirkoniumoxid-Kolben reinigen/ersetzen Voraussetzungen: Der Pumpenkopf ist abmontiert (siehe "Pumpenkopf abmontieren", ￭ Seite 58). Die Kolbenpatrone ist entfernt (siehe "Kolbendichtung ersetzen", Seite ￭ 61). Für diese Aufgabe brauchen Sie das folgende Zubehör: ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 71 Den beiseite gelegten Stützring aus dem Pumpenkopf zu den übri- ￭ gen Teilen legen. Abbildung 19 Bestandteile der Kolbenpatrone Schraube Kolbenpatrone Sicherungsscheibe Zirkoniumoxid-Kolben (6.2824.070) Federteller Feder (6.2824.060) Kunststoffinnenhülse Schützt vor metallischem Abrieb. Kolbenpatrone Stützring 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 72 15° nachziehen. Die zweite Kolbenpatrone analog reinigen. Pumpenkopf montieren Zubehör Für diesen Arbeitsschritt brauchen Sie das folgende Zubehör: Diese Teile finden Sie im Zubehör-Kit: Vario/Flex Basis (6.5000.000). Inbusschlüssel 4 mm (6.2621.030) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 73 Die Bohrung mit der grössten Tiefe muss folglich dem längsten Bolzen zugeordnet werden. Den Pumpenkopf auf die vier Befestigungsbolzen schieben (1). ￭ Die vier Befestigungsschrauben mit dem Inbusschlüssel ￭ (6.2621.030) über Kreuz fest anziehen. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 74 (2). Inline-Filter warten HINWEIS Zu dieser Aufgabe finden Sie eine Videosequenz im Multimedia Guide IC Maintenance oder im Internet unter http://ic-help.metrohm.com/. Wartungsintervall Der Filter muss mindestens alle 3 Monate ausgetauscht werden; je nach Anwendung muss der Filter häufiger ausgetauscht werden.
- Seite 75 Beide Druckschrauben vom Inline-Filter abschrauben. 3 Filterschraube abschrauben Mit zwei Rollgabelschlüsseln (6.2621.000) die Filterschraube (20-2) vom Filtergehäuse (20-1) lösen und von Hand abschrauben. 4 Filter entnehmen Den alten Filter (20-3) mit einer Pinzette entfernen. 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 76 4 Inline-Filter spülen Die Vorsäule (sofern vorhanden) und die Trennsäule demontieren ￭ und durch eine Kupplung (6.2744.040) ersetzen. Das Gerät mit Eluent spülen. ￭ Nach 10 Minuten die Säulen wieder einsetzen. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 77 Der Pulsationsdämpfer ist wartungsfrei und darf nicht geöffnet werden. 5.11 Injektionsventil Die Wartung des Injektionsventils wird am Besten durch Fachpersonal der Firma Metrohm während des jährlichen Service ausgeführt. 5.12 Detektor warten Befolgen Sie die Wartungsanweisungen im Handbuch zum Detektor. 5.13 Probenweg spülen...
- Seite 78 Messung der Probe B zur Messung der Probe A. Je kleiner dieses Verhältnis, desto kleiner die Probenverschleppung. Durch Variieren der Spülzeit kann dieses Verhältnis verändert werden. So kann die für die Anwendung benötigte Spülzeit ermittelt werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 79 Wenn Schwierigkeiten auftreten, kontrollieren Sie in jedem Fall zuerst die Qualität der Trennsäule, indem Sie ein Standardchromatogramm aufneh- men. Detaillierte Informationen zu den von Metrohm erhältlichen Trennsäulen finden Sie im mitgelieferten Merkblatt Ihrer Trennsäule, im Metrohm IC- Säulenprogramm (das über Ihre Metrohm-Vertretung erhältlich ist) oder im Internet unter http://www.metrohm.com im Produktbereich Ionenchro- matographie.
- Seite 80 5.14 Trennsäule ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ HINWEIS Die Regeneration ist als letzte Massnahme gedacht. Sie darf nicht regel- mässig durchgeführt werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 81 5.6, Seite 51). Der Eluentenweg ist Den Eluentenweg kontrollieren und das Leck undicht. beseitigen. Notfalls die Druckschrauben mit dem Schlüssel (6.2739.000) festziehen. Hochdruckpumpe – ver- Pumpenventile reinigen (siehe Kapitel 5.8, schmutzte Pumpenventile. Seite 53). 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 82 Transferzeit ermitteln", Seite 69). gefüllt. Probe – Es befinden sich Den Proben-Degasser verwenden . Gasbläschen in der Probe. Daten der Trenn- Säulenchip verschmutzt. Kontaktflächen des Säulenchips mit Ethanol säule können nicht reinigen. gelesen werden. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 83 Vorsäule ersetzen (siehe Kapitel 3.18, Seite Leistung. 38). Trennsäule – Totvolumen Trennsäule in umgekehrter Flussrichtung ￭ am Säulenkopf. installieren und in ein Becherglas spülen (sofern laut Merkblatt erlaubt). Trennsäule ersetzen (siehe "Trennsäule ￭ anschliessen", Seite 41). 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 84 Probe – Es befinden sich Den Proben-Degasser verwenden . Gasbläschen in der Probe. Probe – Das Spülvolumen Die Spülzeit verlängern (siehe Kapitel 5.13, ist zu klein. Seite 69). Injektionsventil – defekt. Den Metrohm-Service anfordern. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 85 302 mm Höhe 562 mm Tiefe 368 mm Material Boden- Polyurethan-Hartschaum (PUR) mit Flammschutz für Brandklasse UL 94 wanne, Gehäuse V-0, FCKW-frei, lackiert und Flaschenhal- IP-Schutzgrad IP 20 Bedienelemente LED für Bereitschaftsanzeige Indikatoren 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 86 Umgebungstemperatur +5 °C … Umgebungstemperatur +40 °C Temperaturrepro- ±0.2 °C duzierbarkeit Stabilität < 0.05 °C Aufheizzeit < 30 Minuten von 20 nach 40 °C Eluent-Degasser Material Fluorpolymer Lösungsmittelbe- keine Einschränkung (PFC ausgenommen) ständigkeit Aufbauzeit des < 60 s Vakuums ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 87 ￭ Druckgrenzwert Bei 0 MPa ist der Abschaltmechanismus inaktiv ￭ Der Abschaltmechanismus wird 2 Minuten nach Systemstart aktiv ￭ Die Pumpe wird nach 3 Kolbenhüben unter dem minimalem Druck- ￭ grenzwert automatisch abgeschaltet 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 88 50 … 60 Hz (± 3 %) reich Leistungsauf- 65 W bei typischer Analysenanwendung ￭ nahme 25 W Standby (Leitfähigkeitsdetektor auf 40 °C) ￭ Netzteil bis 300 W maximal, elektronisch überwacht ￭ interne Sicherung 3.15 A ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 89 1 DSUB 15-polig Highdensity (weiblich) (beschriftet mit Detector) Detektor Säulenerkennung für eine intelligente Säule Lecksensor 1 Klinkenstecker (beschriftet mit Leak Sensor) Weitere Verbin- dungen Auxiliary 1 DSUB 15-polig (weiblich) Service 1 DSUB 15-polig (weiblich) 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 90 4 Auf der Registerkarte Zubehör auf PDF Download klicken. Die PDF-Datei mit den Zubehördaten wird erstellt. HINWEIS Sobald Sie Ihr neues Produkt erhalten, empfehlen wir, die Zubehörliste aus dem Internet herunterzuladen, auszudrucken und als Referenz zusammen mit dem Handbuch aufzubewahren. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
- Seite 91 Lecksensor ......81 siehe "Inline-Filter" ....28 Installation ......21 MSB ........81 Flussbereich ......79 Schnittstelle ......81 USB ........81 Flussinkrement ......79 Technische Daten ....78 Weitere Verbindungen ..81 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160) ￭￭￭￭￭￭￭￭...
- Seite 92 Detektor ......81 Überspannungskategorie ..77 Eluent-Degasser ....78 Umgebungsbedingungen ..77 Wartung Hochdruckpumpe ....79 Undichte Kolbendichtungen ..54 Hochdruckpumpe ....53 Injektionsventil ....80 USB .......... 81 Injektionsventil ....69 Lecksensor ......78 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)