Kaysun KHP-MO 4 DVP Installation Und Betriebsanleitung Seite 11

Ersetzen Sie Komponenten nur durch vom Hersteller
spezifizierte Teile. Andere Teile können durch ein
Leck zur Entzündung des Kältemittels in der
Atmosphäre führen.
Überprüfen, ob die Kabel frei von Abnutzung,
Korrosion, übermäßigem
scharfen Kanten oder anderen
Umwelteinflüssen sind. Bei der Prüfung sind auch die
Auswirkungen der Alterung oder der ständigen
Schwingungen von Quellen wie Kompressoren oder
Ventilatoren zu berücksichtigen.
Beim Aufbrechen des Kältemittelkreislaufs
Reparaturzwecken – oder zu anderen Zwecken –
sind die üblichen Verfahren einzuhalten. Es ist jedoch
wichtig, die bewährten Praktiken zu befolgen.
Da die Entflammbarkeit eine Rolle spielt, muss das
folgende Verfahren befolgt werden:
Das Kältemittel entfernen.
Kreislauf mit Inertgas spülen.
Kreislauf evakuieren.
Kreislauf erneut mit Inertgas spülen.
Kreislauf durch Schneiden oder Löten öffnen.
Das Kältemittel muss
Rückgewinnungsflaschen aufgefangen werden. Das
System muss mit OFN "gespült" werden, um die
Gerätesicherheit sicherzustellen. Dieser Vorgang
muss unter Umständen
werden. Druckluft oder Sauerstoff darf für diese
Aufgabe nicht verwendet werden.
Die Spülung erfolgt durch Unterbrechung des
Vakuums im System mit OFN und fortgesetzter
Befüllung, bis ein Arbeitsdruck erreicht ist, dann
Entlüftung in die Umgebungsluft und Absenken auf
ein Vakuum. Dieser Vorgang ist so lange zu
wiederholen, bis sich kein Kältemittel mehr im
System befindet. Wenn die letzte OFN-Ladung
verwendet wird, muss das System bis auf den
Atmosphärendruck entlüftet werden, damit das Gerät
in Betrieb genommen werden kann.
Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn die
Rohrleitungen gelötet werden sollen.
Sicherstellen dass sich der Auslass der Vakuumpumpe
nicht in der Nähe von Zündquellen befindet und eine
ausreichende Belüftung vorhanden ist.
Darauf achten, dass bei der Verwendung von
Füllvorrichtungen keine Vermischung/Kontamination
verschiedener Kältemittel auftritt. Schläuche oder
Leitungen müssen so kurz wie möglich sein, um die
Menge des darin enthaltenen Kältemittels zu
minimieren. Vor dem Wiederbefüllen des Systems ist
es mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) einer
Druckprüfung zu unterziehen.
DD.12 Stilllegung:
Vor diesem Vorgang muss sich der Techniker mit dem
Gerät und allen Einzelheiten vertraut gemacht haben.
Es wird empfohlen, dass alle Kältemittel sicher
zurückgewonnen werden. Vor der Durchführung der
Aufgabe muss eine Öl- und Kältemittelprobe
entnommen werden, falls vor der Wiederverwendung
des zurückgewonnenen Kältemittels eine Analyse
erforderlich ist. Es ist wichtig, dass vor Beginn der
Arbeit elektrische Energie zur Verfügung steht.
a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner
Bedienung vertraut.
b) Isolieren Sie das System elektrisch.
c) Vor der Durchführung
sicherstellen, dass:
Druck, Vibrationen,
schädlichen
zu
in geeigneten
mehrmals wiederholt
des Verfahrens
07
Für die Handhabung von Kältemittelflaschen
stehen bei Bedarf mechanische Handhabungsgeräte
zur Verfügung.
Die gesamte persönliche
vorhanden ist und korrekt verwendet wird;
Das Rückgewinnungsverfahren muss jederzeit
von einer kompetenten Person überwacht werden.
Rückgewinnungsgeräte
entsprechenden Normen entsprechen.
d) Kältemittelanlage, wenn möglich, abpumpen.
e) Wenn ein Vakuum nicht möglich ist, machen Sie
eine Sammelleitung, damit das Kältemittel aus
verschiedenen Teilen des Systems entfernt werden
kann.
f) Sicherstellen, dass sich die Zylinder vor der
Rückgewinnung auf der Waage befinden.
g) Starten Sie die Rückgewinnungsmaschine und
arbeiten Sie nach den Anweisungen des Herstellers.
h) Flaschen nicht überfüllen. (Nicht mehr als 80
Volumenprozent Flüssigkeitsfüllung).
i) Der maximale Betriebsdruck der Flasche darf nicht
überschritten werden, auch nicht vorübergehend.
j) Wenn die Flaschen korrekt befüllt sind, stellen Sie
sicher, dass die Flaschen und die Ausrüstung
unverzüglich vom Standort
Absperrventile an der Ausrüstung geschlossen werden.
k) Zurückgewonnenes Kältemittel darf nicht in ein
anderes Kühlsystem gefüllt werden, es sei denn, es
wurde gereinigt und überprüft.
Die Geräte müssen mit einem Schild versehen sein, das
besagt, dass sie außer Betrieb genommen und das
Kältemittel entleert wurde. Das Schild ist zu datieren und
zu unterzeichnen. Sicherstellen, dass das Gerät mit
einem Schild versehen ist, das auf das Vorhandensein
von brennbarem Kältemittel im Gerät hinweist.
Wenn Kältemittel aus einem System entfernt werden,
sei es zur Wartung oder zur Außerbetriebnahme,
müssen alle Kältemittel sicher entfernt werden. Das
Kältemittel immer in die entsprechenden Flaschen
umfüllen. Sicherstellen, dass eine korrekte Anzahl von
Flaschen für die Gesamtladung des Systems zur
Verfügung steht. Alle zu verwendenden Flaschen sind
für das zurückgewonnene Kältemittel bestimmt und für
dieses Kältemittel gekennzeichnet (d.h. spezielle
Flaschen für die Rückgewinnung von Kältemittel).
Die Flaschen müssen vollständig mit Druckentlas-
tungsventilen und dazugehörigen Absperrventilen
ausgestattet sein und sich in gutem Betriebszustand
befinden. Leere Rückgewinnungsflaschen müssen
evakuiert und, wenn möglich, gekühlt werden, bevor
die Rückgewinnung erfolgt.
Die Rückgewinnungsanlage muss sich in gutem
Betriebszustand befinden, eine Anleitung muss
bezüglich der vorhandenen Anlage beigefügt sein,
und die Anlage muss für die Rückgewinnung von
brennbaren Kältemitteln geeignet sein. Darüber
hinaus muss ein Satz geeichter Waagen zur
Verfügung stehen und in gutem Betriebszustand
sein. Die Schläuche müssen mit leckagefreien
Trennkupplungen versehen
Betriebszustand sein. Vor der Verwendung der
Rückgewinnungsanlage ist zu überprüfen, ob sie in
einwandfreiem Betriebszustand ist, ordnungsgemäß
gewartet wurde und ob alle zugehörigen elektrischen
Bauteile abgedichtet sind, um eine Entzündung im
Falle eines Kältemittellecks zu verhindern. Wenden
Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller.
Schutzausrüstung
und Zylinder den
entfernt und alle
und in gutem