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M E S S -
U N D
R E G E L I N S T R U M E N T E
Ultraschall Durchflussmessgerät
Typ IS200-P
Montage- und Betriebsanleitung
Intra-Automation GmbH
℡ +49 (0) 21 81 / 7 56 65 - 0
Otto-Hahn-Straße 20
+49 (0) 21 81 / 6 44 92
4 15 15 Grevenbroich
www.info@intra-automation.de
Stand: 08.01.2009
Postfach 10 03 27
http://www.intra-automation.de
Dok.: IS200-P_BA_de_V18.doc
4 14 87 Grevenbroich
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Verwandte Anleitungen für Intra Automation IS200-P
Inhaltszusammenfassung für Intra Automation IS200-P
- Seite 1 U N D R E G E L I N S T R U M E N T E Ultraschall Durchflussmessgerät Typ IS200-P Montage- und Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH ℡ +49 (0) 21 81 / 7 56 65 - 0 Otto-Hahn-Straße 20...
- Seite 2 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Inhaltsverzeichnis SICHERHEITSTECHNISCHE HINWEISE ....................... 4 ALLGEMEINE HINWEISE............................5 Anwendungsbereich.............................6 TRANSDUCER ALLGEMEIN ............................. 7 Montage der Schienen am Rohr .........................7 Montage der Transducer..........................8 3.2.1 ................................8 IREKTMODUS 3.2.2 ..............................8 EFLEXIONSMODUS Abhängigkeit Transducer vom Rohrdurchmesser ...................9 Anforderungen an die Flüssigkeit ......................9 Anforderungen an die Rohrleitung ......................9 Anforderungen an das Strömungsprofil ....................10 Anforderungen an die Installation ......................11...
- Seite 3 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Diagnose Menüpunkt 7..........................22 Basiseinstellungen Menüpunkt 8 ......................24 Nullpunkt Menüpunkt 9..........................25 6.10 Totalzähler Menüpunkt 10........................25 6.11 Ausgänge Menüpunkt 11.........................26 6.12 Datum/Uhrzeit Menüpunkt 12........................27 6.13 Datenlogger Menüpunkt 13........................27 6.14 Software Menüpunkt 14 ..........................28 6.15 Parameter löschen Menüpunkt 15......................29 6.16 Messen Menüpunkt 16..........................30 MESSBETRIEB ................................
- Seite 4 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 1 Sicherheitstechnische Hinweise Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise sind durch ein Warndreieck hervorgehoben und je nach Gefährdungsgrad folgendermaßen dargestellt. GEFAHR bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden ein- treten werden, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
- Seite 5 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Copyright Intra-Automation GmbH 2006 All rights reserved Weitergabe und Vervielfältigung dieser Druckschrift, Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts ist nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung. ...
- Seite 6 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Haftungsausschluss Sämtliche Änderungen am Gerät, sofern sie nicht in der Betriebsanleitung aus- drücklich erwähnt werden, fallen in die Verantwortung des Anwenders. Qualifiziertes Personal sind Personen, die mit Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und Betrieb des Produktes vertraut sind und über die ihrer Tätigkeit entsprechenden Qualifikationen verfügen, wie z.B.: Ausbildung oder Unterweisung gemäß...
- Seite 7 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 3 Transducer allgemein 3.1 Montage der Schienen am Rohr Für das beste Resultat an horizontalen Rohrleitungen montiert man die Schienen parallel zum Boden. Hierdurch wird der Störeinfluss vom Blasen und Sedimenten minimiert. An vertikalen Rohren ist die Ausrichtung egal. Für beide Rohrvarianten gilt, dass die Ein- und Auslaufstrecken lang genug sind um ein gutes Durchflussprofil zu gewährleisten.
- Seite 8 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 3.2 Montage der Transducer Um eine gute Signalübertragung zu gewährleisten, muss das Rohr an den Montagestellen der Transducer gereinigt werden. Entfernen sie Schmutz, Rost und eventuelle Anstriche. Benutzen Sie an den Berührungsflächen von Rohr und Transducern immer Koppelpaste.
- Seite 9 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 3.3 Abhängigkeit Transducer vom Rohrdurchmesser Transducer verwendbar für Transducer verwendbar für Transducer Gruppe Rohr Außendurchmesser in mm Rohr Außendurchmesser in Zoll 12 bis 100 0,5 bis 4 32 bis 200 1,25 bis 8 150 bis 600 6 bis 24 500 bis1070 19,7 bis 42.1...
- Seite 10 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Ausgekleidete Rohre Ausgekleidete Rohre bereiten keine Probleme, sofern die Auskleidung aus einem Schall leitenden Material besteht und die Auskleidung fest mit der Rohrwand verbunden ist. Geeignet sind z. B. innen an die Rohrwand aufgespritzter Zement, dünnschichtige bitumenartige oder Epoxid-Auskleidungen. Oberfläche auf der Rohrleitung Auch die Oberfläche der Rohrleitung sollte für die schalltechnischen Anforderungen geeignet sein: Die Rohrleitung ist von Verschmutzungen, Korrosion oder Ablagerungen zu reinigen...
- Seite 11 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Die unten stehenden Einbauempfehlungen haben sich in der Praxis über viele Jahrzehnte bewährt. Minimale Minimale Einlaufstrecken in Auslaufstrecken in Strömungstechnische Störquelle Vielfachen des Vielfachen des Rohrdurchmessers Rohrdurchmessers Ein Krümmer Zwei Krümmer in der gleichen Ebene 90°- Drei oder mehr Krümmer in der gleichen Ebene Krümmer Zwei Krümmer in verschiedenen Ebenen...
- Seite 12 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 3.7.2 Anbauempfehlung für vertikale Rohrleitungen Für vertikale Rohrleitungen ist eine Strömungsrichtung von unten nach oben empfehlenswert. Der Grund hierfür ist: Die Gasblasen steigen bei Durchfluss Null auf und verlassen den Bereich der Schallübertragung. Empfehlenswerte Positionierung der Transducer für vertikale Rohrleitungen In Fallleitungen unmittelbar vor dem freien Rohrauslauf, ist der Anbau...
- Seite 13 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 3.7.3 Mehrere Ultraschall-Geräte an einem Rohr Messfehler können entstehen, wenn in der Nähe der ausgewählten Messstelle ein weiteres Ultraschall- Durchflussmessgerät gleicher oder anderer Bauart betrieben wird. 4 Bedienung Messgerät Es werden zwei Zustände des Messgerätes unterschieden: Messbetrieb und Einstellmodus. Um vom Messbetrieb in den Einstellmodus zu gelangen, werden die Tasten <...
- Seite 14 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 4.2 Menüstruktur Menü Untermenü 1 Einheiten A Längen B Volumen/Zeit 9 Nullpunkt A Setzen C Volumen B Setzen/Durchfluss D Strecke/Zeit C Wert ändern E Temperatur F Leistung A Löschen G Energie 10 Totalzähler A Löschen 2 Rohrkenndaten A Durchmesser B Wandstärke 11 Ausgänge...
- Seite 15 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 5 Schnellstart Für den Schnellstart des Messgerätes sind folgende Schritte nötig: 1. Transducer auswählen (Kapitel Transducer Allgemein ) 2. Montageschienen installieren (Kapitel Transducer Allgemein ) 3. Kenndaten der Messstelle eingeben 4. Messgerät aufstarten 5. Transducer installieren (Kapitel Transducer Allgemein) 6.
- Seite 16 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Für das Aufstarten des Messgerätes werden folgende Informationen der Messstelle benötigt: -Rohrkenndaten (Menüpunkt 2) -Medium (Menüpunkt 3) -Transducer (Menüpunkt 5) Es werden nur diese Daten benötigt und müssen für die Messstelle eingegeben werden. 5.2 Schnelles Einrichten des Messgerätes für eine Messstelle Eingabe Anzeige Anmerkung...
- Seite 17 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 5.3 Aufstarten des Messgerätes Wenn Sie die Daten für die Messstelle, wie in diesem Kapitel beschrieben eingegeben haben, können Sie das Messgerät aufstarten. Wählen Sie Menüpunkt 6 Aufstarten -> Autostart Das Messgerät errechnet dann die Positionen für die Transducer. Z.B: P: A8 (Position A8). Zusätzlich wird der Abstand zwischen den Transducern angegeben.
- Seite 18 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6 Detailbeschreibung Messgerät einstellen 6.1 Einheiten Menüpunkt 1 Eingabe Anzeige Anmerkung <> 1 Einheiten Gleichzeitig drücken , einige Sekunden warten bis das Menü erscheint > a Längen > Einheit: mm Mit ∧∨ ändern mit > bestätigen Nachkommastelle Mit ∧∨...
- Seite 19 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.2 Rohrkenndaten Menüpunkt 2 Eingabe Anzeige Anmerkung 2 Rohrkenndaten > a Aussendurchm. > (Wert) Mit < > Cursor Pos., ∧∨ Wert ändern, bestätigen mit > ganz nach rechts ∨ b Wandstärke > (Wert) Mit < > Cursor Pos., ∧∨ Wert ändern, bestätigen mit > ganz nach rechts ∨...
- Seite 20 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.5 Transducer Menüpunkt 5 Eingabe Anzeige Anmerkung 5 Transducer > a Gruppe Gruppe 1 Mit ∧∨ Gruppe auswählen und mit > bestätigen Gruppe 2 Gruppe 2B Gruppe 3 > b Modus Mit ∧∨ Modus auswählen und mit > bestätigen Direkt Reflexion >...
- Seite 21 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Nach der Montage der Transducer bestätigen Sie am Messgerät (Taste >), dass die Transducer montiert sind. Das Messgerät sucht jetzt nach der richtigen Messfrequenz für die Messstelle. Dies kann einige Zeit in Anspruch nehmen. Folgende Ergebnisse sind möglich: Fertig (Fehlerfrei) Kein Signal...
- Seite 22 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Ablauf nicht fehlerfrei / Kein Signal Das Messgerät findet kein auswertbares Signal. Überprüfen Sie folgende Einstellungen und Anschlüsse: • Transducer Gruppe • Transducer Modus • Schallgeschwindigkeit des Mediums • Position der Transducer • Rohrkenndaten • Elektrische Verbindungen zwischen Messgerät und Transducer •...
- Seite 23 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH F = Ansteuerfrequenz für die Transducer in kHz Jede Transducer Gruppe hat eine bestimmte Anzahl von Frequenzen bei denen gemessen werden kann. Welche Frequenz das Messgerät auswählt ist von der Beschaffenheit der Messstelle abhängig. S = Signalstärke in % Das Messgerät hat einen regelbaren Eingangsverstärker.
- Seite 24 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.8 Basiseinstellungen Menüpunkt 8 Eingabe Anzeige Anmerkung > 8 Basis Einstel. > a Dämfung Einstellung der Dämpfung in Sekunden (Integrator) > (Wert) Mit < > Cursor Pos., ∧∨ Wert ändern / bestätigen mit > ganz nach rechts ∨...
- Seite 25 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Fehler löschen Hier können Sie die Fehlerzähler „Neustartzähler Signalfehler“ und „Neustartzähler Messgrenze“ auf 0 setzen. Siehe Kapitel Messbetrieb Passwort Stellen Sie hier ein Passwort ein, wenn sie verhindern möchten, dass unbefugte vom Messmodus in den Einstellmodus wechseln können.
- Seite 26 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.11 Ausgänge Menüpunkt 11 Eingabe Anzeige Anmerkung > 11 Ausgaenge > a Ausgang 1 mit > bestätigen Mit ∧∨ auswählen und mit > bestätigen a Strom b Frequenz a Durchfluss 1 Mit ∧∨ auswählen und mit > bestätigen b Durchfluss2 (optional) c Geschwindig1...
- Seite 27 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Puls2 Dies ist eine Option und z.Zt. nicht verfügbar Relais1 Das Relais dient als Fehlerrelais. Stellen Sie hier ein, auf welche Fehler das Relais reagieren soll. Das Relais schaltet bei einem auftretenden Fehler. Liegt der Fehler nicht mehr an, fällt das Relais wieder ab. Relais2 Dies ist eine Option und z.Zt.
- Seite 28 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Datenlogger Speichergröße Der Datenlogger hat eine Speichergröße von 130000 Byte und kann insgesamt 25000 Messwerte speichern. Welche Messwerte gespeichert werden, können sie im Menüpunkt „Daten wählen“ auswählen. Datum, Uhrzeit, Durchfluss, Durchfluss total und Geschwindigkeit benötigen je den Platz für einen Messwert = 4 Byte. Die ausgewählten Messwerte werden bei der Speicherung jeweils als Datensatz gespeichert.
- Seite 29 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.15 Parameter löschen Menüpunkt 15 Eingabe Anzeige Anmerkung 15 Para. löschen > a Ja mit > bestätigen ∨ b Nein Parameter löschen Setzt alle von Ihnen eingestellten Parameter für die Messstelle auf die Voreinstellung zurück. Nach Löschen der Parameter, muss das Messgerät für die Messstelle neu aufgestartet werden.
- Seite 30 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 6.16 Messen Menüpunkt 16 Eingabe Anzeige Anmerkung 16 Messen Mit > bestätigen Achtung : Bevor Sie in den Messbetrieb wechseln sollten Sie noch die Einstellungen vornehmen wie im nächsten Kapitel beschrieben 7 Messbetrieb 7.1 Eintellungen • Um den maximal zu messenden Durchflusswert einzugrenzen sollten Sie die Messgrenze festlegen.
- Seite 31 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 7.3 Anzeigeebenen Mit der Taste ∨ wird die Anzeigenebene gewechselt Im Messbetrieb werden in Ebene 1 hinter der Einheit von Q wechselweise die Zeichen < und > angezeigt. Nach jeder Messung wechselt das Zeichen. Durchfluss Q = (Messwert) (Einheit) (<>) (Fehlerkürzel) Durchfluss Total QT= (Messwert) (Einheit) Überlaufzähler Durchfluss Total RO : (Wert)
- Seite 32 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Ebene 1: Anzeige des aktuellen Durchfluss und des Durchfluss Totalzählers. Der Totalzähler wird bei Erreichen der 100.000,0 m3 Grundeinheit zurück auf 0.0 gesetzt. Der Überlaufzähler in Ebene 2 wird inkrementiert Überlaufzähler des Durchfluss Totalzählers, Kavitationswert und Fließgeschwindigkeit des Mediums. Der Überlauf- zähler wird bei dem Wert 255 zurück auf 0 gesetzt.
- Seite 33 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Kürzel E (Signalfehler) Das Messgerät findet kein auswertbares Signal. Das Messgerät versucht durch einen selbständigen Neustart den Fehler zu beheben. Führt dies nicht zum Erfolg, überprüfen Sie bitte folgendes: Einstellungen • Transducer Gruppe • Transducer Modus •...
- Seite 34 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 8 Serielle Schnittstelle RS485 8.1 Aufbau Datensatz Alle Daten sind ASCI Daten und werden MS Excel kompatibel ausgegeben. Die Daten sind formatiert und mit einem einfachen ASCII oder ANSI Terminal leserlich darstellbar. Felder sind durch Semikolon getrennt. Ein Datensatz endet mit einem CRLF.
- Seite 35 Relais Öffner Transducer Transducer UP DOWN Transducer DOWN 9.1.2 Potentialausgleich Um eine hohe Störunterdrückung gegen elektrische Störungen zu erreichen, ist es ratsam einen Potentialausgleich bei dem IS200-P, sowie bei den Transducern durchzuführen. An den Gehäusen sind entsprechende Erdungsklemmen angebracht. Seite 35...
- Seite 36 9.2 Transducer 9.2.1 Potentialausgleich Um eine hohe Störunterdrückung gegen elektrische Störungen zu erreichen, ist es ratsam einen Potentialausgleich bei den Transducern, sowie bei dem IS200-P durchzuführen. An den Gehäusen sind entsprechende Erdungsklemmen angebracht. 9.2.2 Klemmenbelegung der Transducer ( Version 1 ) Die Transducer haben einen BNC-Anschluss und werden für die portable...
- Seite 37 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 10 Tabellen 10.1 Rohrmaterial ROHRMATERIAL Vs (inch/s) Vs (m/s) STAHL (VOREINSTELLUNG) 126000 3200 90000 2286 ALUMINIUM 120000 3048 ASBESTZEMENT 86600 2200 BITUMEN 98400 2500 BLEI 27500 CuNi (70/30) 103500 2629 CuNi (90/10) 98600 2504 EISEN 126000 3200 135000 3429...
- Seite 38 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 10.2 Auskleidungen AUSKLEIDUNG Vs (zoll/s) Vs (m/s) OHNE (VOREINSTELLUNG) ZEMENT 165000 4191 TEER 100000 2540 EMAIL 100000 2540 GLAS 235000 5969 KUNSTSTOFF 90000 2286 GUMMI 63000 1600 10.3 Weitere Metalle Metall Vs(zoll/s) Vs (m/s) Aluminium 123000 3124 Al 1100 (2S) 121000...
- Seite 39 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 10.4 Flüssigkeiten FLÜSSIGKEIT Vs/(m/s) WASSER 20 °C/68°F 1482 WASSER 50 °C/122°F 1543 WASSER 75 °C/167°F 1554 WASSER 100°C/212°F 1543 WASSER 125 °C/257°F 1511 WASSER 150 °C/302°F 1466 WASSER 175 °C/347°F 1401 WASSER 200 °C/392°F 1333 WASSER 225 °C/437°F 1249 WASSER 250 °C/482°F 1156...
- Seite 40 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH Flüssigkeiten Vs(m/s) Petroleum 1290 Terpentin 1280 Transformatorenöl 1390 Trichloräthylen 1050 10.5 Transducer Frequenzen Frequenz Code Transducer Transducer Transducer Transducer in kHz Size1 Size2 Size3 Size4 1000 1091 1200 1333 1500 1714 2000 2400 3000 Seite 40...
- Seite 41 Montage-/ Betriebsanleitung Intra-Automation GmbH 11 Technische Daten Technische Daten IS200-P-0-1 Messung Messverfahren: Ultraschall Laufzeitdifferenz -Verfahren Art: quarzgenau batteriegepuffert Strömungsgeschw.: 0,01 - 20m/s Funktion: Uhrzeit / Datum Auflösung: 0,01 cm/s Datenerhalt min. 7 Jahre ±1%..5% v. MW Messwertabweichung: (für rotationssymmetrisches, voll ausgebildetes Strömungsprofil) Prozesseingänge Optional...