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5 Lieferung, Rücksendung, Lagerung
5.1 Lieferung
Nach Empfang der Lieferung ist diese auf eventuelle
Transportschäden und anhand der Lieferpapiere auf
Vollständigkeit zu prüfen. Teilen Sie Transportschäden
sofort dem Transportunternehmen mit. Das
Verpackungsmaterial ist so lange aufzubewahren, bis
eventuelle Unstimmigkeiten geklärt sind.
5.2 Rücksendung
Sämtliche verschmutzten Teile sind vor der Rücksendung
zu reinigen. Ist dies nicht möglich oder sinnvoll, z.B. zur
Fehlerermittlung bei Reklamationen, so ist unbedingt das
verwendete Medium anzugeben. Bei mit Gefahrstoffen
gemäß GHS bzw. CLP-Verordnung kontaminierten
Produkten ist das Sicherheitsdatenblatt (SDS)
mitzusenden und die Verpackung gemäß GHS bzw. CLP
zu kennzeichnen. Es gibt keine Einschränkungen für den
Land-, Luft- oder Seetransport. Die Auswahl der
Verpackung richtet sich nach dem konkreten Produkt und
den zu erwartenden Belastungen während des
Transportes (z.B. notwendige
Korrosionsschutzmaßnahmen bei Seetransport). Bei
Verpackungen aus Holz sind die jeweiligen
Einfuhrbestimmungen und die IPPC-Standards zu
beachten. Notwendige Zertifikate sind den
Versandpapieren beizufügen. Rücksendungen sind
mindestens folgendermaßen auf der Verpackung zu
kennzeichnen.
Kennzeichnung von Rücksendungen
5.3 Lagerung
Es gelten folgende Bedingungen für die Lagerung:
• trocken, staubarm, erschütterungsfrei in geschlossenen
Räumen
• keine korrosiven, aggressiven Stoffe am Lagerort (zum
Beispiel UV-Strahlen, Ozon)
• geschützt vor Tierfraß (Insekten, Nagetiere)
• möglichst in der Original-Produktverpackung
• abgeschirmt vor in der Nähe befindlichen Wärme- und
Kältequellen
• bei großen Temperaturschwankungen oder hoher
Luftfeuchtigkeit sind geeignete Maßnahmen (zum
Beispiel Heizung) zu treffen, um die Bildung von
Kondenswasser zu vermeiden
• Produkte vor der Verwendung auf mögliche
eingetretene Beschädigungen während der Lagerung
kontrollieren. Dies gilt besonders für Teile aus
Kunststoff (Versprödung).
5.4 Lagerungstemperaturbereich
Bei nicht mit Schmierstoff gefüllten Teilen entspricht die
zulässige Lagerungstemperatur dem zulässigen
Umgebungstemperaturbereich (siehe Technische Daten).
5.5 Lagerbedingungen für mit
Schmierstoff gefüllte Produkte
Bei mit Schmierstoff gefüllten Produkten entspricht der
zulässige Lagerungstemperaturbereich:
minimal
maximal
Wird der Lagerungstemperaturbereich nicht eingehalten,
führen die nachfolgend genannten Arbeitsschritte zum
Austausch des Schmierstoffs gegebenenfalls nicht zum
gewünschten Ergebnis.
5.5.1 Lagerdauer bis 6 Monate
Gefüllte Produkte können ohne weitere Maßnahmen
verwendet werden.
5.5.2 Lagerdauer zwischen 6 und 18
Monaten
Pumpe:
• Pumpe mit Energiequelle verbinden
• Pumpe einschalten und laufen lassen, bis Schmierstoff
an jedem Auslass ohne Luftblasen austritt
• Pumpe von Energiequelle trennen
• Ausgetretenen Schmierstoff entfernen und entsorgen
Abb. 9
Leitungen:
• Vormontierte Leitungen demontieren
• Sicherstellen, dass beide Enden der Leitung offen sind
• Leitungen komplett mit frischem Schmierstoff füllen
Verteiler:
HINWEIS
Aufgrund der Vielzahl von unterschiedlichen
Schmierstoffverteilern kann zum Entfernen der alten
Schmierstofffüllung und dem korrekten Entlüften
nach dem Füllen mit neuem Schmierstoff keine
allgemeingültige Aussage getroffen werden. Die
Hinweise entnehmen Sie den Technischen
Unterlagen des jeweils eingesetzten
Schmierstoffverteilers.
5.5.3 Lagerdauer über 18 Monate
Um Störungen zu vermeiden, sollte vor der
Inbetriebnahme Rücksprache mit dem Hersteller gehalten
werden. Das prinzipielle Vorgehen zum Entfernen der
alten Fettfüllung entspricht dem für die Lagerdauer
zwischen 6 und 18 Monaten.
5.6 Dekontaminationserklärung
Falls das Produkt mit Schadstoffen in Berührung
gekommen ist, ist das Produkt vor der Rücksendung
sorgfältig zu reinigen. Aufgrund der gesetzlichen
23
+ 5 °C
[+41 °F]
+ 35 °C
[+95 °F]
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