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2 Schmierstoffe
2.1 Allgemeines
Schmierstoffe werden gezielt für den jeweiligen
Anwendungsfall ausgewählt. Die Auswahl trifft der
Hersteller oder Betreiber der Maschine vorzugsweise
gemeinsam mit dem Lieferanten des Schmierstoffs.
Sollten Sie bei der Auswahl von Schmierstoffen für
Schmieranlagen keine oder nur geringe Erfahrung haben,
setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir unterstützen
Sie gerne bei der Auswahl geeigneter Schmierstoffe und
Komponenten zum Aufbau einer für den jeweiligen
Anwendungsfall optimierten Schmieranlage. Beachten
Sie die nachfolgenden Punkte bei der
Auswahl/Verwendung von Schmierstoffen. Sie vermeiden
dadurch eventuelle Ausfallzeiten und Schäden an der
Maschine oder Schmieranlage.
2.2 Materialverträglichkeit
Die Schmierstoffe müssen generell zu folgenden
Materialien kompatibel sein:
• Kunststoffe: ABS, CR, FPM, NBR, NR, PA, PET, PMMA,
POM, PP, PS, PTFE, PU, PUR
• Metalle: Stahl, Grauguss, Messing, Kupfer, Aluminium.
2.3 Temperatureigenschaften
Der verwendete Schmierstoff muss für die jeweilige
konkrete Umgebungstemperatur des Produkts geeignet
sein. Die für den einwandfreien Betrieb zulässige
Viskosität darf bei tiefen Temperaturen weder
überschritten noch bei hohen Temperaturen
unterschritten werden. Zulässige Viskosität siehe Kapitel
Technische Daten.
2.4 Alterung von Schmierstoffen
Abhängig von der Erfahrung mit dem verwendeten
Schmierstoff sollte in regelmäßigen, vom Betreiber
festzulegenden Intervallen geprüft werden, ob der
Schmierstoff aufgrund von Alterungsprozessen
(Ausbluten) ersetzt werden muss. Bei Zweifel an der
weiteren Eignung des Schmierstoffs, ist dieser vor der
erneuten Inbetriebnahme zu ersetzen. Sollten Sie noch
keine Erfahrung mit dem verwendeten Schmierstoff
haben, empfehlen wir die Prüfung bereits nach einer
Woche.
2.5 Vermeidung von Störungen und
Gefährdungen
Um Störungen oder Gefährdungen zu vermeiden,
beachten Sie bitte folgendes:
• Beim Umgang mit Schmierstoffen ist das jeweilige
Sicherheitsdatenblatt (SDS) und gegebenenfalls die
Gefahrenkennzeichnung auf der Verpackung zu
beachten.
• Aufgrund der Vielzahl von Additiven können einzelne
Schmierstoffe, welche die in der Anleitung genannten
Anforderungen an die Förderbarkeit erfüllen, nicht für
den Einsatz in Zentralschmieranlagen geeignet sein.
• Verwenden Sie nach Möglichkeit immer SKF
Schmierstoffe. Diese sind für den Einsatz in
Schmieranlagen optimal geeignet.
• Schmierstoffe nicht mischen. Dies kann
unvorhersehbare Auswirkungen auf die Eigenschaften
und die Verwendbarkeit des Schmierstoffs haben.
• Schmierstoffe mit Festschmierstoffen dürfen nur nach
technischer Klärung mit SKF verwendet werden.
• Die Zündtemperatur des Schmierstoffs muss
mindestens 50 Kelvin über der maximalen
Oberflächentemperatur der Bauteile liegen.
2.6 Festschmierstoffe
Der Einsatz von Festschmierstoffen darf nur nach
vorheriger Rücksprache mit SKF erfolgen. Beim Einsatz
von Festschmierstoffen in Schmieranlagen ist generell
folgendes zu beachten:
Graphit:
• maximaler Graphitgehalt 8 %
• maximale Korngröße 25 µm (möglichst in lamellarer
Form).
MoS2:
• maximaler MoS2-Gehalt 5 %
• maximale Korngröße 15 µm.
Kupfer:
• Kupferhaltige Schmierstoffe führen erfahrungsgemäß
zur Schichtbildung an Kolben, Bohrungen und
Passflächen. Dies kann zu Blockaden in der
Zentralschmieranlage führen.
Kalziumkarbonat:
• Kalziumkarbonathaltige Schmierstoffe führen
erfahrungsgemäß zu sehr starkem Verschleiß an
Kolben, Bohrungen und Passflächen.
Kalziumhydroxid:
• Kalziumhydroxidhaltige Schmierstoffe härten
erfahrungsgemäß stark aus, was zum Ausfall der
Zentralschmieranlage führen kann.
PTFE, Zink und Aluminium:
• Für diese Festschmierstoffe können aufgrund der
bisherigen Erkenntnisse und praktischen Erfahrungen
noch keine Grenzwerte für den Einsatz in
Schmieranlagen festgelegt werden.
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