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hat oder die nicht scheuernde Handschuhe trägt.
Um Schäden während des Transports oder der Lagerung zu vermeiden, sollte der Filter in der Originalverpackung verbleiben.
Wenn die oben genannten Anweisungen für die Reinigung beachtet werden, verschleißt der Filter bei normaler Beanspruchung nicht. DEN
FILTER ALLE 6 MONATE AUSTAUSCHEN ODER WENN AUF DER OBERFLÄCHE DAUERHAFT SICHTBARE SCHÄDEN WIE KRATZER,
SCHNITTE ODER ABLAGERUNGEN VON SCHWEISSMATERIAL VORHANDEN SIND. DER FILTER, DIE EVTL. ABDECKUNGEN UND
DAS RÜCKSEITIGE OKULAR MÜSSEN AUSSERDEM NACH JEDEM RELEVANTEN STOSS ERSETZT WERDEN.
Der Filter besitzt ein Kennzeichen aus folgenden Elementen, die in dieser speziellen Anordnung vorliegen. Die Bedeutung dieser Elemente ist
folgende:
KENNZEICHNUNG DER FILTER
Abstufungszahl
Bezeichnung
Optische Klasse
Markierung
Filter und Okulare der optischen Klasse 3 sind nicht für einen längeren Einsatz geeignet.
Bei besonders sensiblen Personen könnten die Materialien, die mit der Haut des Benutzers in Kontakt kommen, allergische Reaktionen
hervorrufen.
Das nach Art. 10 der Richtlinie 89/686/EWG vorgesehene Verfahren für die Zertifizierung des Filters XTW ist von der „DIN CERTCO Gesellschaft
für Konformitätsbewertung mbH, Alboinstraße 56 D-12103 Berlin", einer bei der Europäischen Kommission gemeldeten Stelle (Kennnummer
0196) durchgeführt worden.
In der Tabelle 1 werden die Abstufungsnummern für Licht, „Shade", aufgelistet. Ihre Einhaltung wird für den allgemeinen Gebrauch bei der
elektrischen Lichtbogenschweißung in Abhängigkeit unterschiedlicher Schweißstromstärken empfohlen.
ANBRINGUNG DER SCHUTZMASKE UND DES FILTERS
Die Anbringung laut Zeichnung (Abb. A) vornehmen.
Achtung, nicht zu fest anziehen, anderenfalls wird das Gewinde zerstört und die einzelnen Komponenten der Schutzmaske und des Glasfilters
werden nicht richtig befestigt.
Die Arbeiten müssen durch eine Person erfolgen, die saubere Hände hat oder die nicht scheuernde Handschuhe trägt.
INFORMATIONEN ZUR KENNZEICHNUNG
Das Zeichen, das sich vorne im unteren Bereich innen auf dem Schweißerhelm TWFR befindet, setzt sich aus einer Reihe von Symbolen mit
den folgenden Bedeutungen zusammen:
Bezeichnung
Die Nummer der Norm, auf die bei Beantragung der Zertifizierung Bezug genommen wurde
CE-Kennzeichnung
Mechanische Festigkeit, niedrige Aufprallenergie
Das nach Art. 10 der Richtlinie 89/686/EWG vorgesehene Verfahren für die Zertifizierung des Helms TWFR ist von der „DIN CERTCO
Gesellschaft für Konformitätsbewertung mbH, Alboinstraße 56 D-12103 Berlin", einer bei der Europäischen Kommission gemeldeten Stelle
(Kennnummer 0196) durchgeführt worden.
TAB. 1
Schutzstufen (shade) und empfohlene Verwendungen für das Lichtbogenschweißen
Schweißverfahren
und verwandte
Techniken
Ummantelte Elektroden
MAG
WIG
MIG-Schweißen von Schwermetallen (*)
MIG-Schweißen von Leichtmetallen
Lichtbogenschneiden mit Luft
Plasmastrahlschneiden
Mikroplasmaschweißen
(*) Der Ausdruck "Schwermetalle" wird unter anderem für Stahl, Kupfer und ihre Legierungen benutzt.
1.5
6
10
15
30
40
8
8
8
4
5
6
1.5
6
10
15
30
40
Ummantelte Elektroden
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
9
10
9
10
9
10
11
9
10
10
10
9
10
11
7
8
9
10
60
70 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600
- 10 -
11 XTW 1
CE
TW 175 CE F
11
12
11
12
12
13
11
12
11
12
13
11
12
13
12
13
11
12
13
14
13
14
13
14
14
14
15
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