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Bauer RG 19 T # 0225 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
RG 19 T # 0225
Originalbetriebsanleitung
V01_de_10.2013

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Verwandte Anleitungen für Bauer RG 19 T # 0225

Inhaltszusammenfassung für Bauer RG 19 T # 0225

  • Seite 1 Betriebsanleitung RG 19 T # 0225 Originalbetriebsanleitung V01_de_10.2013...
  • Seite 3 Sicherheit im Umgang mit Hilfsstoffen und Betriebsstoffen Sicherheit bei Gefährdung durch Kontamination 1.2.12 Spezifische Sicherheitshinweise für Rammgeräte Beschilderung 1.3.1 Allgemein 1.3.2 Beschilderungsplan Trägergerät Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen 1.4.1 NOT-HALT 1.4.2 Sicherheitshebel "Vorsteuerung" RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 3 - 280...
  • Seite 4 Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1 Allgemeine Bestimmungen 2.1.2 Gerätespezifische Bestimmungen 2.1.3 Nichtbestimmungsgemäße Verwendung Typenschilder 2.2.1 Trägergerät 2.2.2 Verfahrens-Ausrüstung Übersicht des Gerätes 2.3.1 Trägergerät 2.3.2 Oberwagen 2.3.3 Unterwagen 2.3.4 Verfahrens-Ausrüstung Technische Daten 2.4.1 Abmessungen 4 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 5 Absolutwertgeber "Ausladung" außer Funktion setzen Druckentlastung am Vorschubschlitten Erstinbetriebnahme 3.3.1 Entkonservierung Inbetriebnahme nach langfristiger Außerbetriebnahme oder Lagerung 3.4.1 Trägergerät Oberwagen und Anbau Hydraulikanlage Dieselmotor Klimaanlage Drehkranz Teleskopführung Unterwagen Zylinder und Kolbenstangen Schlauchleitungen RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 5 - 280...
  • Seite 6 3.7.1 Betriebsbereitschaft herstellen 3.7.2 Fahren und Lenken - Grundlagen 3.7.3 Trägergerät fahren Grundfunktionen - Oberwagen 3.8.1 Drehwerksbremse bedienen 3.8.2 Oberwagen drehen 3.8.3 Notsteuerung bedienen Notsteuerung Dieselmotor bedienen 3.8.4 Kameraanbau bedienen 6 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 7 Tiefenmessung unterbrechen 3.11 Verfahrens-Funktionen 3.11.1 Rüttler bedienen Grenzdrehzahl einstellen Unwucht-Automatik bedienen Rüttler-Automatik bedienen 3.11.2 Rammen/Ziehen Rammgut einrammen Rammgut ziehen Aufbau/Montage Allgemein 4.1.1 Richtlinien für den Aufbau Oberwagen 4.2.1 Gegengewichte montieren Unterwagen RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 7 - 280...
  • Seite 8 Trägergerät Vor dem Verladen Nach dem Verladen Transportdaten 6.3.1 Trägergerät Trägergerät mit Gegengewichten Segmente - Gegengewichte 6.3.2 Verfahrens-Ausrüstung Rüttler Verladen - Allgemein 6.4.1 Allgemeine Symbole Verladen - Heben 6.5.1 Trägergerät 8 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 9 Zylinder ersetzen Zylindergelenke schmieren 7.1.8 Lager und Lagerbolzen Lagerverbindungen und Steckverbindungen schmieren Wartungstabellen 7.2.1 Gesamtgerät 7.2.2 Unterwagen 7.2.3 Oberwagen 7.2.4 Anbau Mäklerkopf Mäkler Seile und Seilzubehör Winden 7.2.5 Verfahrens-Ausrüstung Rüttler RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 9 - 280...
  • Seite 10 Öl wechseln Oberwagen 7.6.1 Dieselmotor 7.6.2 Kühlsystem 7.6.3 Pumpenverteilergetriebe Ölstand prüfen Öl wechseln 7.6.4 Hydrauliköltank Ölstand prüfen Öl nachfüllen Öl wechseln Ölprobe entnehmen 7.6.5 Filter Filtereinsätze ersetzen 7.6.6 Ölkühler Ölkühler prüfen 10 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 11 Seile und Seilzubehör Seilwirbel Seilrollen Seilandruckrollen Seile, Seilaufhängungen, Kauschen und Hülsen Seile wechseln - Allgemein Verfahrens-Ausrüstung 7.8.1 Rüttler 7.8.2 Spannzange Umweltschutz/Entsorgung Allgemein Lagerung und Transport von Geräten, Anlagen, Hilfsstoffen und Betriebsstof- RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 11 - 280...
  • Seite 12 Hinweise zur Reinigung des Gerätes Stilllegung Gerät demontieren Entsorgung 8.6.1 Entsorgung von Betriebsstoffen, Schmierstoffen und Hilfsstoffen 8.6.2 Entsorgung von Metallkomponenten und Kunststoffen 8.6.3 Entsorgung elektrotechnischer und elektronischer Komponenten 8.6.4 Sondermüll 8.6.5 Recycling 12 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 13 Vorwort Vorwort RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 13 - 280...
  • Seite 14 Vorwort 14 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 15 Vorwort RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 15 - 280...
  • Seite 16 Vorwort 16 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 17 Vorwort RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 17 - 280...
  • Seite 18 Vorwort 18 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 19 Nutzung des Gerätes. Die darin vorgeschriebenen Anweisungen müssen jederzeit befolgt werden. Beachten Sie auch und befolgen Sie alle Anweisungen in den beigefügten Dokumenten der Kom- ponentenhersteller. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 19 - 280...
  • Seite 20 Copyright 2013, BAUER Maschinen GmbH Die Informationen, die in dieser Betriebsanleitung und/oder in einem ihrer Abschnitte, Unterab- schnitte oder Kapitel enthalten sind, sind das geistige Eigentum von BAUER Maschinen GmbH und sind geschützt durch nationale und internationale Urheberrechtsgesetze und andere Gesetze zum geistigen Eigentum.
  • Seite 21 Inhalt dieser Betriebsanleitung Inhalt dieser Betriebsanleitung Dieses Dokument wurde für folgendes Gerät geschrieben: Gerätebezeichnung: RG 19 T Baunummer: 0225 Baujahr: 2013 Zertifizierung: Publikationsdatum der Originalfassung: 10.2013 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 21 - 280...
  • Seite 22 Inhalt dieser Betriebsanleitung 22 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 23 – Komplette Adresse – Anfahrtshinweise für das angeforderte Personal (wenn notwendig) Kundendienst kontaktieren: BAUER Maschinen GmbH Abteilung Kundendienst Postfach 1260 86522 Schrobenhausen Telefon +49 8252 97-2586 Telefax +49 8252 97-2587 E-Mail KVT@bauer.de RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 23 - 280...
  • Seite 24 Kundendienst 24 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 25 Kundendienst RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 25 - 280...
  • Seite 26 Kundendienst 26 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 27 Kundendienst RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 27 - 280...
  • Seite 28 Kundendienst 28 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 29 Wartungs- und Servicear- beiten regelmäßig und fachmännisch gemäß der Service-Intervalle der Betriebsanleitung sowie unter der Aufsicht von BAUER oder einem von BAUER Bevollmächtigten selbst durchzuführen. – Sämtliche Arbeiten am Produkt (Service, Wartung, Reparaturen etc.) sind im hierfür vorgesehenen War- tungsheft, welches mit jedem Produkt mitgeliefert wird, festzuhalten.
  • Seite 30 – Soweit zur Durchführung der Nacherfüllung erforderlich, stellt BAUER auch Personal bei. Die im Rahmen der Nacherfüllung ausgebauten Bauteile gehen nach erfolgtem Austausch in das Eigentum von BAUER über. BAUER entscheidet dann über eine eventuelle Rücklieferung der aus- gebauten Bauteile auf Kosten und Gefahr von BAUER oder eine anderweitige weitere Vorgehens- weise.
  • Seite 31 Mängelhaftung B) Zuständigkeit beziehungsweise Verantwortung des Kunden Hat der Kunde BAUER einen Mangel angezeigt und stellt sich während der von BAUER veranlass- ten Untersuchung und Nachbesserung heraus, dass kein Mangel vorlag oder die Voraussetzungen für die Mängelhaftung BAUERs nicht erfüllt sind, so behält sich BAUER die Geltendmachung der entstandenen Kosten vor.
  • Seite 32 Mängelhaftung 32 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 33 Mängelhaftung RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 33 - 280...
  • Seite 34 Mängelhaftung 34 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 35 – Das Gerät nicht gemäß den vorgeschriebenen Bedingungen instandgehalten/instandgesetzt wurde. Hierzu gehört auch, dass nur erlaubte Betriebsstoffe/Hilfsstoffe und Ersatzteile ver- wendet werden dürfen. – Das Wartungsheft und das Reparaturheft nicht ordnungsgemäß geführt wurde. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 35 - 280...
  • Seite 36 Garantie 36 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 37 Prinzip gestaltet. Das bedeutet, sie enthalten Angaben zu Art und Quelle der Gefahr, zu möglichen Folgen sowie zur Vermeidung/Abwendung der Gefahr "Δ". Bei den Sicherheitshinweisen gelten fol- gende Gefahreneinstufungen: kennzeichnet eine gefährliche Situation, die den Tod oder irreversible, schwere Verletzungen zur Folge hat. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 37 - 280...
  • Seite 38 Sicherheitshinweise am Anfang eines Kapitels gelten für dieses und die je- weiligen Unterkapitel gleichermaßen. Bei Einhaltung aller aufgeführten Sicherheitshinweise ist ein sicherer Betrieb des Gerätes gewähr- leistet. Die bei Bauer vorliegende gerätespezifische Risikobeurteilung gibt weiteren Aufschluss über mögliche Gefahren und ihre Vermeidung/Abwendung. 1.2.1 Sicherheitsgrundsätze...
  • Seite 39 Das Gerät darf nur mit vollständig montierten Gegengewichten betrieben werden (falls für das Ge- rät Gegengewichte vorgeschrieben sind). Die Vorgehensweise der korrekten Montage der Gegen- gewichte ist in der Betriebsanleitung beschrieben und nachzulesen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 39 - 280...
  • Seite 40 Erdbau und Tiefbau oder eine in anderen Ländern vergleichbare Ausbildung erfolgreich ab- solviert haben. – Personen, die an speziellen Bauer-Lehrgängen erfolgreich teilgenommen haben. – Personen, die über mindestens ein Jahr Baustellenerfahrung verfügen. – Personen, die sich über Risiken und Gefahren, besonders im Spezialtiefbau, bewusst sind.
  • Seite 41 Vorschriften können zum Beispiel Erste-Hilfe-Maßnahmen, Brandmeldemöglichkeiten und Brand- bekämpfungsmöglichkeiten, Umgang mit Gefahrstoffen, Bereitstellen/Tragen persönlicher Schutz- ausrüstung oder straßenverkehrsrechtliche Regelungen sein. Den aktuellen Stand dieser Regel- werke muss der Betreiber selbst feststellen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 41 - 280...
  • Seite 42 Gegenstände verletzt werden können. Der entsprechende Gefahrenbereich und Sicherheitsabstand für das Gerät ist im Kapitel "Standsicherheit" definiert. Folgende Sicherheitshinweise in Bezug zum Gefahrenbereich und Sicherheitsabstand sind stets zu beachten und einzuhalten: 42 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 43 Die Seilwechsel durch nicht entsprechend autorisiertes Fachpersonal können zu Beschädigungen des jeweiligen Seiles und zu Seilrissen führen. Personen können dabei schwer oder tödlich verletzt werden. △ Seilwechsel nur durch entsprechend autorisiertes Fachpersonal durchführen lassen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 43 - 280...
  • Seite 44 Bei nicht ausreichend tragfähigem Untergrund sind geeignete abstüt- zende und/oder lastverteilende Maßnahmen zu treffen, um das Gerät gegen Einsinken oder Abrut- schen zu sichern. Ist dies nicht möglich, darf der Untergrund nicht befahren werden. In der Nähe 44 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 45 △ Pendeln von Lasten vermeiden. △ Auf eine gleichmäßige Lastverteilung des Gerätes beim Befahren des Untergrundes achten (er- kennbar zum Beispiel bei Geräten mit Raupenketten durch gleichmäßig verteiltes Eindringen der Raupenketten in den Boden). RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 45 - 280...
  • Seite 46 Personen im Umfeld des Gerätes können durch herabfallende Lasten (zum Beispiel bei Seilriss) getroffen und dabei schwer oder tödlich verletzt werden. △ Es dürfen sich grundsätzlich keine Personen unterhalb schwebender Lasten aufhalten. 46 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 47 △ Gerät für die Dauer von Arbeitsunterbrechungen oder bei Arbeitsende stets gegen unbeabsich- tigte/unbefugte Inbetriebnahme sichern. △ Anweisungen zum Durchführen der Außerbetriebnahme stets einhalten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 47 - 280...
  • Seite 48 △ Im Falle eines Stromübertrittes Kabine nicht verlassen. Der Geräteführer muss die gefährdeten Personen entsprechend anweisen (zum Beispiel Beine geschlossen halten und still stehen). △ Gefahr endet erst bei Entwarnung durch den Energieversorger. 48 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 49 Untergrund durchzuführen. Vor dem ersten Arbeitsschritt zur Montage/Demontage müssen alle notwendigen Bedienvorgänge und funktionellen Zusammenhänge beherrscht werden. Folgende allgemeine Sicherheitshinweise für die Montage und Demontage sind stets zu beachten und einzuhalten: RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 49 - 280...
  • Seite 50 △ Während der Montage/Demontage abgelegte Werkzeuge, Hilfsmittel und Arbeitseinrichtungen gegen Herunterfallen, Wegschleudern, Abrutschen oder Umfallen sichern. △ Bei Beendigung der Montage/Demontage alle verwendeten Werkzeuge, Hilfsmittel und Arbeits- einrichtungen vom Gerät entfernen. 50 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 51 Für den Transport des Gerätes und dessen Zubehör ist das beauftragte Transportunternehmen verantwortlich. Folgende allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit schwebenden Lasten und den Transport sind stets zu beachten und einzuhalten: RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 51 - 280...
  • Seite 52 Sofort nach jeder Wartungsarbeit, Rüstarbeit oder Reparaturarbeit die entsprechende Sicher- heitseinrichtung oder Schutzeinrichtung wieder vollständig montieren. △ Nach jeder Montage einer Sicherheitseinrichtung und Schutzeinrichtung diese auf ordnungsge- mäße Funktion prüfen. 52 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 53 Personen und somit zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen. △ Aufstiege/Plattformen/Geländer vor deren Benutzung auf Vollständigkeit und ordnungsgemäßen Zustand prüfen. △ Maximal zulässige Belastbarkeit der zu benutzenden Aufstiege/Plattformen/Geländer nicht über- schreiten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 53 - 280...
  • Seite 54 Arbeiten an hydraulischen und pneumatischen Einrichtungen dürfen nur von Personen mit speziel- len Kenntnissen und Erfahrungen in Hydraulik und Pneumatik durchgeführt werden. Folgende allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit Pneumatik und Hydraulik sind stets zu beachten und einzuhalten: 54 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 55 Schweißstelle anbringen. Sicherheit im Umgang mit elektrischer Energie Alle Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln dürfen nur von einer speziellen Elektro- fachkraft gemäß den geltenden elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 55 - 280...
  • Seite 56 Für die in Zusammenhang mit der Verwendung von Hilfsstoffen und Betriebsstoffen notwendigen Vorkehrungsmaßnahmen sind die jeweilig geltenden Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Folgende allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit Hilfsstoffen und Betriebsstoffen sind stets zu beachten und einzuhalten: 56 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 57 △ Arbeitsplatz vor der kontaminierten Umgebung entsprechend abschirmen. △ Entsprechende persönliche Schutzausrüstung tragen. △ Vor Montagearbeiten und Demontagearbeiten beziehungsweise Wartungsarbeiten und Repara- turarbeiten prüfen, inwieweit und mit welchen Schadstoffen das Gerät oder Komponenten davon kontaminiert wurden. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 57 - 280...
  • Seite 58 Drehbewegungen des Oberwagens während der Aufbauarbeiten können zum Umsturz des Gerä- tes führen. Personen können dabei schwer oder tödlich verletzt werden. △ Oberwagen und Unterwagen erst nach Abschluss der Aufbauarbeiten entriegeln. 58 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 59 △ Nur geeignete Hebeketten mit ausreichender Tragfähigkeit verwenden. Die Hebeketten nach dem Befestigen am Rammgut ausreichend gegen Lösen sichern. Beschädigte Hebeketten um- gehend austauschen. △ Festsitzende Werkstücke niemals mit den Hebeketten ziehen. Das gleiche gilt für an Hebeketten angehängtes Rammgut. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 59 - 280...
  • Seite 60 Die folgende Tabelle stellt eine Komplettübersicht aller möglichen Sicherheitsschilder dar, die am Gerät angebracht sein können. Welche von diesen Sicherheitsschildern sich wo am Gerät befin- den, zeigt der jeweilige gerätespezifische Beschilderungsplan. 60 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 61 Tabelle "Komplettübersicht Sicherheitsschilder" Positionsnummer Schild Bedeutung im Beschilderungs- plan Gebotszeichen: Aufbewahrungsort der Betriebsanleitung/ Bedienungsanleitung Hinweiszeichen: Erste-Hilfe-Ausrüstung Gebotszeichen: Kopfschutz und Gehörschutz tragen! Verbotszeichen: Gefahrenbereich betreten verboten! Verbotszeichen: Feuer verboten! Verbotszeichen: Rauchen verboten! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 61 - 280...
  • Seite 62 Einfüllbereich Kraftstoff Warnzeichen - Gefahrenstelle! Gebotszeichen - Schlüssel abziehen! Gebotszeichen - Wartungshinweise beach- ten! Warnzeichen: Quetschgefahr! Schergefahr! Gebotszeichen: Hinweis auf Trennschalter für die Batterie Hinweiszeichen: Hinweis auf Betriebsspannung (24 Volt) 62 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 63 Hebepunkt der Baugruppe (rotes beziehungsweise blaues Schild) Hinweiszeichen: Verzurrpunkt mit maximal 25 Tonnen Zug- kraft Warnzeichen: Quetschgefahr! Warnzeichen: Sturzgefahr! Betreten der Schwenktüren verboten! Warnzeichen: Schnittgefahr! Gefahr von herausspritzen- dem Medium! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 63 - 280...
  • Seite 64 1 Sicherheit Positionsnummer Schild Bedeutung im Beschilderungs- plan Hinweiszeichen: Einfüllbereich Hydrauliköl Warnzeichen: Schergefahr! Warnung vor rotierendem Lüfterrad! Warnzeichen: Verbrennungsgefahr! Heiße Oberflächen! Warnzeichen: Einzugsgefahr! Warnzeichen: Verletzungsgefahr der Hände! Hinweiszeichen: Hebepunkt des Gesamtgerätes 64 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 65 Bohren und Schweißen verboten! Warnzeichen: Nicht unter schwebende Lasten treten! Gebotsschild: Fallschutzeinrichtung benutzen! Warnzeichen: Einzugsgefahr durch rotierende Kompo- nenten! Verletzungsgefahr der Hände! Gefahr durch herausschleudernde Teile! Warnzeichen: Gefahr durch herabfallende Gegengewich- RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 65 - 280...
  • Seite 66 Betreten der Fläche verboten! Hinweiszeichen: Hauptfahrtrichtung des Gerätes Hinweiszeichen: Maximal zulässige Zugkraft des Anschlag- punktes (hier 20 Tonnen) Warnzeichen: Gefährliche elektrische Spannung! Warnzeichen: Quetschgefahr, Schergefahr! Ausreichend Sicherheitsabstand einhalten! Warnzeichen: Betreten des Gefahrenbereichs verboten! 66 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 67 1 Sicherheit Positionsnummer Schild Bedeutung im Beschilderungs- plan Warnzeichen: Quetschgefahr, Stoßgefahr! Warnzeichen: Zutritt für Unbefugte verboten! Warnzeichen: Gefahr durch Laserstrahlen! Warnzeichen: Gefahr durch Laserstrahlen der Klasse 2! Gebotszeichen: Warnweste benutzen! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 67 - 280...
  • Seite 68 NOT-HALT Warnzeichen - Gefahrenstelle! Gebotszeichen - Kraftstoffsorte beachten! Gebotszeichen - Wartungshinweise beach- ten! Warnzeichen - Gefahrenstelle! Gebotszeichen - Ölsorte beachten! Gebotszeichen - Wartungshinweise beach- ten! Hinweiszeichen: Schalldruckpegel Hinweiszeichen: Schallleistungspegel Katzenauge 68 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 69 Bedeutung im Beschilderungs- plan Hinweiszeichen: Hydrauliköl BAUER Winch Fluid 86 nach- füllen Warnzeichen: Gefahr durch herausschleudernde Teile! Hinweiszeichen: Druckluft mit 15 bar (217,6 psi) Druck vor- handen! Hinweiszeichen: Verzurrpunkt Reflektorfolie RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 69 - 280...
  • Seite 70 1 Sicherheit Positionsnummer Schild Bedeutung im Beschilderungs- plan Hinweiszeichen: Schwefelarmen Kraftstoff (Diesel) verwen- Gebotszeichen: Anschlagmittel verwenden! 1.3.2 Beschilderungsplan Trägergerät Ansicht von links 70 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 71 1 Sicherheit Ansicht von rechts Ansicht von vorne RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 71 - 280...
  • Seite 72 Komponenten des Gerätes können durch starke Belastung beschädigt werden. △ Sämtliche NOT-HALT nur im Notfall betätigen. Die folgende Abbildung zeigt die Anzahl und die Position der am Gerät vorhandenen NOT-HALT. 72 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 73 Der Sicherheitshebel "Vorsteuerung" schaltet die hydraulische Vorsteuerung des Gerätes ein oder aus. Unfallgefahr! Unfallgefahr durch unkontrollierte Bewegungen am Gerät. △ Vor dem Verlassen der Kabine die hydraulische Vorsteuerung des Gerätes ausschalten. Ausgangssituation: – Geräteführer befindet sich in der Kabine. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 73 - 280...
  • Seite 74 ✓ Alle hydraulischen Funktionen sind funktionslos. • Vor erneuter Aufnahme der Arbeiten die hydraulische Vorsteuerung einschalten. 1.4.3 Feuerlöscher Die folgende Abbildung zeigt die Anzahl und die Position der am Gerät vorhandenen Feuerlöscher. 74 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 75 Erste-Hilfe-Kastens. 1.4.5 Notausstieg Die folgende Abbildung zeigt die Position des Nothammers am Gerät. Verletzungsgefahr! Gefahr von Verletzungen durch Glassplitter. △ Bei Gebrauch des Nothammers Körperteile entsprechend vor Glassplittern schützen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 75 - 280...
  • Seite 76 – Sicherheitsgurt nur mit entsprechend geeignetem Fallschutzläufer (zum Beispiel nach der europäischen Norm EN 360) oder mit geeignetem Sicherheitsseil (zum Beispiel nach der europäischen Norm EN 354) benutzen. – Zusätzlich einen entsprechend geeigneten Fallschutzdämpfer verwenden. 76 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 77 Fangöse und am entsprechenden Befestigungspunkt achten. ✓ Verbindung zwischen der Fallschutzeinrichtung und dem Sicherheitsgurt ist ordnungsgemäß hergestellt. 1.4.7 Endschalter Trägergerät Folgende Übersicht zeigt die Positionen und Funktionen der am Gerät vorhandenen Endschalter. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 77 - 280...
  • Seite 78 Hilfsausleger kollidiert. Sensor: Abfrage für Schwen- keinrichtung = Verriegelt Sensor: Abfrage für Schwen- keinrichtung = Entriegelt B 39 Absolutwertgeber: Über- wacht die Ausladung des Mäklers. 1.4.8 Signaleinrichtungen - Übersicht 78 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 79 1 Sicherheit 1.4.9 Beleuchtungseinrichtungen - Übersicht RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 79 - 280...
  • Seite 80 – Stillstehender Oberwagen bei Aktivieren des Vorschubs. – Bei angehängter Last am Hilfsseil Oberwagen nur langsam und vorsichtig drehen. Die in den Standsicherheitstabellen angegebenen Lasten gelten für die ungünstigste Position der Komponenten. 80 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 81 Neigungsrichtungen: +α = vor, -α = zurück, +β = rechts, -β = links – Mäkler senkrecht – Mäkler geneigt. Im Arbeitsbetrieb: Maximal zulässige Mäklerneigung gemäß Kapitel "Betriebs- lasten/Lastfälle". Beim Umsetzen: Maximal zulässige Mäk- lerneigung gemäß Kapitel "Umsetzen". RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 81 - 280...
  • Seite 82 Variable Lasten am Gerät, wie beispielweise bei unterschiedlichen Verfahrens- Ausrüstungen und/oder Werkzeugen, optionalen Komponenten und so weiter Zugkräfte/Druckkräfte der Seilwinden und des Vorschubsystems Planumsneigung (ε) = Abweichung des Planums in Grad [°] – Im Arbeitsbetrieb: Ausschließlich horizontales Planum. 82 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 83 Beim Umsetzen: Maximal zulässige Mäk- lerneigung gemäß Kapitel "Umsetzen". Ausladung ( ) = Abstand Mitte Drehkranz bis Mitte Werkzeug in [mm] – – = Minimale Ausladung = Maximale Ausladung RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 83 - 280...
  • Seite 84 – Drehwinkel innerhalb eines vorgeschrie- – Drehwinkel ohne vorgeschriebene Ein- benen eingeschränkten Bereiches. schränkungen. Variable Lasten am Gerät, wie beispielweise bei unterschiedlichen Verfahrens- Ausrüstungen und/oder Werkzeugen, optionalen Komponenten und so weiter Zugkräfte der Seilwinden 84 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 85 Maximal zulässige Betriebslasten/Lastfälle Gültigkeit Die Standsicherheit wurde für das Gerät RG 19 T # 0225 berechnet. Sie ist nur für die in den Tech- nischen Daten definierte Gerätespezifikation sowie für die in der Bestimmungsgemäßen Verwen- dung genehmigte Tätigkeit gültig. Die Standsicherheit wurde nach folgender Europäischer Norm berechnet: –...
  • Seite 86 = 3858 Maximal zulässige Last ( ) [kg] bei maximaler Ausladung ( ) [mm] = 5000 = 5450 Maximal zulässige Abweichung vom Planum [°] Maximal auftretende Bodenpressung ( ) [kPa] 86 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 87 = 3858 Maximal zulässige Last ( ) [kg] bei maximaler Ausladung ( ) [mm] = 5097 = 5450 Maximal zulässige Abweichung vom Planum [°] Maximal auftretende Bodenpressung ( ) [kPa] RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 87 - 280...
  • Seite 88 Maximal zulässige Restzugkraft ( ) [kN] längs am Rammgut Maximal zulässige Restzugkraft ( ) [kN] quer am Rammgut Maximal zulässige Abweichung vom Planum [°] Maximal auftretende Bodenpressung ( ) [kPa] 1088 88 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 89 Maximal zulässige Mäklerneigung [°] +α -α +β -β Zulässiger Drehwinkel des Oberwagens zum Unterwagen (δ) [°] Erlaubte Ausladung ( ) [mm] = 3858 = 3858 Maximal zulässige Abweichung vom Planum [°] RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 89 - 280...
  • Seite 90 Maximal zulässige Mäklerneigung [°] +α -α +β -β Zulässiger Drehwinkel des Oberwagens zum Unterwagen (δ) [°] Erlaubte Ausladung ( ) [mm] = 3858 = 3858 Maximal zulässige Abweichung vom Planum [°] 90 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 91 Beim Befahren von Steigungen mit mehr als 20° kann es zum Umsturz des Gerätes kommen! △ Das Befahren von Steigungen mit mehr als 20° und Fahren quer zur Neigung ist verboten! Für dieses Gerät gelten folgende Bedingungen für das ordnungsgemäße Umsetzen ohne Verfah- rens-Ausrüstung: RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 91 - 280...
  • Seite 92 – Raupenträger sind vollständig ausgefahren. – Mäkler befindet sich in Transportposition. – Fahren mit geringster Geschwindigkeit. maximal zulässige Planumsnei- Abbildung gung (ε) [°] Gefälle (1), Planum (2), Steigung (3) Für (1), (3) ≤ 20 92 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 93 1 Sicherheit 1.5.5 Gefahrenbereiche Die Gefahrenbereiche des Gerätes sind wie folgt definiert (Abmessungen in [mm]). Im Arbeitsbetrieb RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 93 - 280...
  • Seite 94 1 Sicherheit Im Rüstbetrieb (Aufbau/Abbau) und bei Wartung/Instandsetzung 94 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 95 Kräuselwellen auf dem Wasser leichte Brise 6 - 11 1,6 - 3,3 3,7 - 6,8 Wind am Gesicht fühlbar, Blät- ter bewegen sich; kleine Wel- len auf dem Wasser RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 95 - 280...
  • Seite 96 Dächer werden ab- gedeckt; extrem hohe Wellen- berge Orkan 118 - 133 32,7 - 36,9 73,3 - 82,6 schwerste Sturmschäden und Verwüstungen; See vollstän- dig weiß; Luft mit Schaum und Gischt angefüllt 96 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 97 Windgeschwindigkeit, ab der das Gerät nicht mehr betrieben werden darf: Das Gerät darf bei Windgeschwindigkeiten innerhalb des Bereiches (3) nicht mehr betrie- ben werden. Personen müssen den Gefahrenbereich umgehend verlassen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 97 - 280...
  • Seite 98 Bei Windgeschwindigkeiten innerhalb des Bereiches (4) muss das Gerät bereits abgerüs- tet sein. Die Rüstarbeiten dürfen nur bei Windgeschwindigkeiten innerhalb des Bereiches (1) durchgeführt werden. Nähere Informationen sind dem Kapitel "Außerbetriebnahme bei hohen Windgeschwindigkeiten" zu entnehmen. 98 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 99 Gerät auf keine Art und Weise und nirgendwo verwendet werden, ohne dass oder bis eine schriftliche Genehmigung von BAUER Maschinen GmbH erst erteilt worden ist. Um eine solche Genehmigung erteilt zu bekommen, muss bei BAUER Maschinen GmbH ein Ände- rungsauftrag beantragt werden.
  • Seite 100 Weise oder in irgendeiner Form oder Gestaltung mit einer hier beschriebenen, nicht genehmigten Verwendung oder mit einer Verwendung, die in dieser Betriebsanleitung nicht ausdrücklich geneh- migt ist, in Verbindung stehen oder verursacht werden, trägt der Hersteller keinerlei Verantwortung. 100 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 101 2 Produktbeschreibung RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 101 - 280...
  • Seite 102 2 Produktbeschreibung 102 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 103 – Die Verwendung des Gerätes für Planierarbeiten. – Die Verwendung des Gerätes zum Verschieben von Lasten. – Die Verwendung des Gerätes in explosionsgefährdeten Bereichen. Typenschilder 2.2.1 Trägergerät Bezeichnung Platzierung Rammgerät RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 103 - 280...
  • Seite 104 2 Produktbeschreibung 2.2.2 Verfahrens-Ausrüstung Bezeichnung Platzierung Rüttler 104 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 105 Ermöglicht das Schwenken des Mäklers. Mäklerzylinder Erzeugt die Vorschubkräfte und die Vorschubbewegungen. Nackenzylinder Stützt den Mäkler. Ermöglicht die Verstellung der Mäklernei- gung. Ermöglicht das Aufstellen oder das Umlegen des Mäklers. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 105 - 280...
  • Seite 106 Vorschubschlitten Wird am Mäkler bewegt und trägt die Verfahrens-Ausrüstung. Vorschubseile (oberes, unteres) Übertragen die Kraft des Mäklerzylinders auf den Vorschub- schlitten. 2.3.2 Oberwagen Kabine Gegengewicht Schallschutzklappe oben Schallschutzklappen unten 106 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 107 Lenken die Raupenketten um. Mittelbrücke Trägt die Raupenträger und den Oberwagen. Raupenketten Übertragen die Antriebsbewegung der Fahrantriebe. Raupenträger Ermöglichen das Fahren mit dem Gerät. Teleskopierzylinder Ermöglichen das Ausfahren und Einfahren der Raupenträger. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 107 - 280...
  • Seite 108 Schmierölpumpe Erzeugt einen Schmierölkreislauf/Kühlölkreislauf zwischen Rüttler und Trägergerät. Spannzange Dient zur schwingungsfesten Verbindung zwischen Getriebezelle und Rammgut. Verstellmotor Ermöglicht die Verstellung des statischen Moments der Unwuchten zwischen Null und Maximum. 108 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 109 2.4.1 Abmessungen Abmessungen in [mm] 24669 24265 23840 22990 19579 19122 14060 11630 5280 4356 3440 4420 1587 3858 3790 Gewicht gesamt [t] Verfahrens-Ausrüstung/ Besonderheiten Werkzeug 65,8 MR 125 V RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 109 - 280...
  • Seite 110 CAT C 18 Seriennummer BDN001180 Leistung [kW] / bei Drehzahl [1/min] 563 / 1850 Unterwagen UW 70 R Seriennummer 1381 Arbeitsbreite [mm] 4480 (ausgefahrener Zustand) Breite der Bodenplatten [mm] Teleskopierbar ● 110 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 111 21,99/11,86 Durchmesser [mm] 20/16 Schlagart, Schlagrichtung Gleichschlag, Kreuzschlag, rechts rechts (zZ) (sZ) Drehungsverhalten drehungsfrei nicht drehungsfrei Ausführung der Seilenden spitz, spitz spitz, Vollkausche Verfahrens-Ausrüstung Bezeichnung MR 125 V Seriennummer 0194 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 111 - 280...
  • Seite 112 Maß h [mm] 3200 Maximale Drehzahl [1/min] 2300 Maximal zulässige Zugkraft [kN] Maß l [mm] 1400 Spannkraft (erforderlich) [kN] 1500 Maximal zulässige Druckkraft [kN] Statisches Moment [kgm] 0 - 216 112 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 113 Originalbauteile verwendet, ist es möglich, dass die im Einsatzland des Gerätes geltenden Richtlinien bezüglich der Emissionsgrenzwerte nicht erfüllt werden. In diesem Fall ist der Betreiber verpflichtet Kontakt zu Bauer aufzunehmen, um Servicemaßnah- men einzuleiten. Nach einer erfolgten Überprüfung und nach Einhaltung der Emissionsgrenzwerte kann das Gerät weiter betrieben werden.
  • Seite 114 2 Produktbeschreibung 2.4.8 Schwingungsbeschleunigung Die Auslösewerte für Ganzkörpervibrationen (0,5 m/s ) werden nicht überschritten. Die Messungen entsprechen der Richtlinie ISO 2631-1. 114 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 115 △ Mäkler vor Arbeitseinsatz auf die gewünschte Neigung hin ausrichten und diese während des Arbeitseinsatzes nicht verändern. Wird die Position des Mäklers durch die einwirkenden Kräfte (zum Beispiel bei nachgebendem Boden) verändert, kann ein minimales und vorsichtiges Nach- justieren erfolgen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 115 - 280...
  • Seite 116 – Verfahrens-Ausrüstung ist komplett montiert. Transportbetrieb Das Gerät darf nur im Transportbetrieb verladen werden. Im Transportbetrieb sind nur die Funktio- nen verfügbar, die für das Verladen und für den Transport des Gerätes notwendig sind. 116 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 117 3 Bedienung Schlüs- Vorgang selschal- • Schlüsselschalter (3.8) auf Position "I" schalten. ✓ Transportbetrieb ist vorgewählt. Bedienelemente/Kontrollelemente 3.2.1 Übersicht Kabine/Bedienstand RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 117 - 280...
  • Seite 118 3 Bedienung Bedienfeld 1 Fußpedale Bedienfeld 2 B‑Tronic-Bildschirm Bedienfeld 3 Steuerhebel rechts Bedienfeld 4 Steuerhebel links 118 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 119 Freigabe: Funktionen der Tasten 3.13, 3.14, 3.15 und 3.16 können vorgewählt werden Fahrbetrieb: Linken Rau- penträger steuern Übersicht Fahrhebel: Fahrbetrieb: Rechten Rau- penträger steuern Fahrbetrieb: Linken Rau- penträger steuern RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 119 - 280...
  • Seite 120 Höhe und Neigung der Sitzfläche einstellen Lendenwirbelstütze einstellen Fahrersitz dem Körpergewicht des Geräte- führers anpassen Neigung der Armlehnen einstellen Fahrersitz nach vorne oder nach hinten ver- schieben Neigung der Rückenlehne einstellen 120 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 121 3 Bedienung 3.2.4 B-Tronic Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 121 - 280...
  • Seite 122 3 Bedienung 3.2.5 Bedienfeld 1 122 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 123 1.11 Kontrolllampe: Ladekontrolle Batterie 1.24 + KDK vorgewählt: Kleines Drehmoment und hohe Drehzahl 1.12 Kontrolllampe: Vorglühanlage Dieselmo- 1.25 : Verrohrungsanlage vorwählen 1.13 + (1.20) / : Spannzange öffnen 1.26 : Verrohrungsanlage entriegeln RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 123 - 280...
  • Seite 124 3 Bedienung 124 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 125 Schneckenführung öffnen 1.37 : Relativverschiebung ausfahren 1.50 : Beton-Luft-Schieber auf Betonförderung umschalten 1.38 : Relativverschiebung einfahren 1.51 : Beton-Luft-Schieber auf Luftförderung umschalten 1.39 : Großes Drehmoment des Bohrrohres 1.52 - aktivieren/deaktivieren RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 125 - 280...
  • Seite 126 3 Bedienung 3.2.6 Bedienfeld 2 126 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 127 2.17 Unterwagen: Die "Teleskopierzylinder ar- 2.36 Vorschubseile entspannen retieren" einschalten/ausschalten 2.18 / / / / / / / / / : Kompressor 2.37 Zündung einschalten/ausschalten einschalten/ausschalten 2.19 Ausladung vergrößern im Transportbe- trieb RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 127 - 280...
  • Seite 128 3 Bedienung 3.2.7 Bedienfeld 3 128 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 129 3.26 Durchflussmenge und Tiefe auf "0" setzen 3.13 : Bohrautomatik des Bohrrohres 3.27 Frontscheibe: Scheibenwischer einschal- aktivieren ten/ausschalten 3.14 / / / / : Bohrautomatik der 3.28 Frontscheibe: Scheibenwischerintervall Bohrschnecke aktivieren einstellen RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 129 - 280...
  • Seite 130 3 Bedienung 130 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 131 Bei Notsteuerung: Drehzahl des Diesel- motors verringern 3.42 Zentralschmieranlage: Zwischenschmie- 3.56 Bei eingeschalteter Dieselmotordiagnose: rung aktivieren Vorwärtsscrollen der gespeicherten Feh- lermeldungen im Motor-Diagnostik-Sys- Bei Notsteuerung: Drehzahl des Diesel- motors erhöhen RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 131 - 280...
  • Seite 132 3 Bedienung 3.2.8 Bedienfeld 4 132 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 133 Bohrrohres einstellen Vorschubkraft (F) "Heben" einstellen / / / / : Bohrautomatik: Drehzahl der Bohrschnecke einstellen Bohrautomatik: Vorschubgeschwindigkeit (V) "Heben"/"Senken" einstellen 4.61 Klimaanlage einschalten/ausschalten 4.10 NOT-HALT 4.62 Kabinenbelüftung: Umluft einschalten/ ausschalten RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 133 - 280...
  • Seite 134 20.6 Rüttler einschalten 10.6 Freigabe Spannzange öffnen 20.7 Spannzange öffnen/schließen 10.7 Verriegelung Mäkler verriegeln/entrie- geln ‑ 20.8 Mäkler automatisch senkrecht aus- 10.8 richten 20.9 Vorwahl Hilfswinde 10.9 Vorwahl Verschiebezylinder ein/aus 134 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 135 ✓ Seil der Hilfswinde wird aufgespult. Steuerhebel links (20) Vorgang: Ausladung vergrößern/verkleinern • Linken Steuerhebel nach vorne auslenken. ✓ Ausladung vergrößert sich. • Linken Steuerhebel nach hinten auslenken. ✓ Ausladung verkleinert sich. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 135 - 280...
  • Seite 136 • Rechten Steuerhebel nach vorne auslenken. ✓ Mäkler senkt sich. + 10.9 • Taste (10.9) drücken. ✓ Vorwahl Verschiebezylinder ausgewählt. ✓ LED leuchtet blau. • Rechten Steuerhebel nach hinten auslenken. ✓ Mäkler hebt sich. 136 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 137 ✓ Vorschubgeschwindigkeit langsam/schnell wird aktiviert. ✓ LED leuchtet blau. ✓ Vorschubgeschwindigkeit langsam ist aktiviert. + 10.3 • Taste (10.3) drücken. ✓ Vorschubgeschwindigkeit langsam/schnell wird aktiviert. ✓ LED leuchtet nicht. ✓ Vorschubgeschwindigkeit schnell ist aktiv. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 137 - 280...
  • Seite 138 Hupe betätigen ‑ 20.6 Rüttler einschalten (BVB) 10.6 20.7 Spannzange öffnen/schließen (BVB) 10.7 Verriegelung Mäkler verriegeln/entrie- geln ‑ 20.8 Mäkler automatisch senkrecht aus- 10.8 richten 20.9 Vorwahl Hilfswinde 10.9 Vorwahl Verschiebezylinder 138 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 139 ✓ Seil der Hilfswinde wird abgespult. + 20.9 • Taste (20.9) drücken. ✓ Vorwahl Hilfswinde ausgewählt. ✓ LED leuchtet blau. • Linken Steuerhebel nach hinten auslenken. ✓ Seil der Hilfswinde wird aufgespult. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 139 - 280...
  • Seite 140 ✓ Mäkler schwenkt entgegen dem Uhrzeigersinn. Steuerhebel rechts Vorgang (10) • Rechten Steuerhebel nach vorne auslenken. ✓ Vorschubschlitten senkt sich. • Rechten Steuerhebel nach hinten auslenken. ✓ Vorschubschlitten hebt sich. 140 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 141 + 2.2 • Taste (2.2) auf Bedienpult 2 drücken. ✓ Steuerung der Nackenzylinder ist auf rechten Steuerhebel gelegt. • Rechten Steuerhebel nach links auslenken. ✓ Mast neigt sich nach links. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 141 - 280...
  • Seite 142 Steuerhebelbelegung TRANSPORTMODUS Tastenbelegung Steuerhebel links (20) Steuerhebel rechts (10) Taste Vorgang Taste Vorgang 20.1 10.1 20.2 10.2 20.3 Drehwerksbremse lösen 10.3 20.4 10.4 20.5 10.5 Hupe betätigen 20.6 10.6 20.7 10.7 142 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 143 • Linken Steuerhebel nach links auslenken. ✓ Oberwagen dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn. 3.2.12 Zusatzschalter Hauptsicherungsschalter Die einzelnen Hauptsicherungen sichern die entsprechenden Komponenten des Gerätes vor Über- lastung elektrisch ab. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 143 - 280...
  • Seite 144 Hauptsicherungsschalter der Kabine Hauptsicherungsschalter der Schallschutz- klappe Batteriehauptschalter Der Batteriehauptschalter stellt die Stromversorgung von der Batterie zum Gerät her beziehungs- weise trennt die Stromversorgung. (1) Batteriehauptschalter "0" (2) Batteriehauptschalter "|" 144 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 145 Dieselmotors Absolutwertgeber "Ausladung" außer Funktion setzen Bei defektem Absolutwertgeber "Ausladung" kann dieser im Notfall außer Funktion gesetzt werden. Somit ist es möglich, das Gerät aus dem Gefahrenbereich zu bewegen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 145 - 280...
  • Seite 146 – Mäkler ist senkrecht ausgerichtet. – Mäkler ist über die Schwenkeinrichtung nach vorne gedreht. – Vorschubschlitten ist auf Montagehöhe positioniert. – Dieselmotor ist ausgeschaltet. – Zündung ist eingeschaltet. Hydraulikleitungen am Vorschubschlitten druckentlasten Ausgangssituation: 146 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 147 ✓ Hydraulikleitungen am Vorschubschlitten sind druckentlastet. Der Absperrhahn (3) hat in Position 2 Kontakt mit dem Sensor (4). • Hydraulikleitungen der Verfahrens-Ausrüstung mit den Hydraulikkupplungen des Vorschub- schlittens verbinden. Hydraulischen Anschlussplan verwenden! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 147 - 280...
  • Seite 148 • Hydraulikanlage optisch auf Dichtheit prüfen. Bei Verwendung von biologisch abbaubarem Öl ist dieses nach langfristiger Außerbetriebnahme und vor Inbetriebnahme einer entsprechenden Analyse zu unterziehen. Die Ölprobe ist aus dem Hydrauliköltank zu entnehmen. 148 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 149 • Stark korrodierte, undichte Zylinder und Kolbenstangen durch neue ersetzen. Schlauchleitungen • Schlauchleitungen vor Inbetriebnahme auf Unversehrtheit und Dichtheit prüfen. Beschädigte und undichte Schlauchleitungen durch neue ersetzen. • Die entsprechend vorgeschriebene, maximal zulässige Einsatzdauer der Schlauchleitungen be- achten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 149 - 280...
  • Seite 150 • Stundenzahl des Betriebsstundenzählers mit den vorgegebenen Wartungsintervallen verglei- chen und anstehende Wartungsarbeiten durchführen. • Beleuchtungseinrichtungen auf Funktionsfähigkeit prüfen. • Signaleinrichtungen auf Funktionsfähigkeit prüfen. • Kameraeinrichtung auf Funktionsfähigkeit prüfen. ✓ Sichtprüfung ist ordnungsgemäß durchgeführt. 150 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 151 Beschädigungsgefahr der elektrischen Steuerung! Beim Fremdstarten können Spannungsspitzen die elektrische Steuerung beschädigen/zerstören. △ Masse nie an die Batterie selbst anklemmen. △ Eine dem Bordnetz entsprechende elektrische Spannungsquelle zum Fremdstart benutzen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 151 - 280...
  • Seite 152 Sicherheitsprüfungen vor Aufnahme der Arbeiten - Sicherheitshebel "Vorsteuerung" Informationen zur Anordnung des Sicherheitshebels "Vorsteuerung" am Gerät siehe Kapitel "Si- cherheitshebel 'Vorsteuerung'". Voraussetzung: – Gerät ist betriebsbereit. • Hydraulische Vorsteuerung ausschalten. 152 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 153 • Mast senkrecht ausrichten. • Oberwagen parallel zum Unterwagen und in Hauptfahrtrichtung positionieren. • Drehwerksbremse aktivieren. • Ausrüstung und bewegliche Lasten so weit als möglich absenken. • Alle Bedienelemente auf "0"-Position bringen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 153 - 280...
  • Seite 154 • Bei längeren Stillstandszeiten die Hydraulikanlage vollständig mit Öl befüllen. Bei der Verwendung von biologisch abbaubarem Öl sind spezielle Maßnahmen durchzuführen. In jedem Fall Rücksprache mit dem Hersteller halten. Dieseltank • Dieseltank zum Korrosionsschutz vollständig mit Diesel befüllen. 154 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 155 Normen und Richtlinien im Einsatzland beachten. Elektrische Anlage/Elektrokabel • Elektrokabel und elektronische Komponenten kühl, trocken und staubfrei lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung oder UV-Einstrahlung schützen. • Batteriehauptschalter auf Position "0" schalten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 155 - 280...
  • Seite 156 • Schläuche und die Schlauchleitungen kühl, trocken und staubfrei lagern. Vor direkter Sonnen- einstrahlung und UV-Einstrahlung schützen. 3.6.4 Stilllegung • Gerät außer Betrieb nehmen (siehe Kapitel "Kurze Arbeitsunterbrechung oder Arbeitsende"). • Weitere Maßnahmen gemäß Kapitel "Umweltschutz/Entsorgung [➙ 277]" durchführen. Grundfunktionen - Trägergerät 156 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 157 • Alle NOT-HALT entriegeln. • Gerät starten. • Hydraulische Vorsteuerung einschalten. ✓ Hydraulische Funktionen sind freigeschaltet. ✓ Gerät ist betriebsbereit. Ist das Trägergerät nach dem Einschalten des Batteriehauptschalters nicht betriebsbereit, wie folgt vorgehen: RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 157 - 280...
  • Seite 158 Fahrpedal Vorgang • Beide Fahrpedale nach vorne drücken. ✓ Trägergerät fährt in Fahrtrichtung vor- wärts. • Beide Fahrpedale nach hinten drücken. ✓ Trägergerät fährt in Fahrtrichtung rück- wärts. 158 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 159 ✓ Trägergerät dreht sich auf der Stelle im Uhrzeigersinn. • Linkes Fahrpedal nach hinten drücken und gleichzeitig das rechte Fahrpedal nach vorne drücken. ✓ Trägergerät dreht sich auf der Stelle ge- gen den Uhrzeigersinn. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 159 - 280...
  • Seite 160 Die Drehwerksbremse bei drehendem Oberwagen zu aktivieren, kann Schäden am Drehwerksge- triebe verursachen. △ Drehwerksbremse nur bei stillstehendem Oberwagen aktivieren. Mit der Drehwerksbremse kann der Oberwagen in jeder Position arretiert werden. 160 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 161 • Taste (20.3) auf linkem Steuerhebel drücken. ✓ Kontrolllampe (1.8) leuchtet nicht. ✓ LED der Taste (20.3) leuchtet weiß. ✓ Drehwerksbremse ist deaktiviert. 3.8.2 Oberwagen drehen Voraussetzung: – Drehwerksbremse ist deaktiviert. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 161 - 280...
  • Seite 162 △ Notsteuerung nur benutzen, um das Gerät im Notfall, bei Havarie oder Defekt aus dem Gefah- renbereich zu bewegen. △ Gerät besonders vorsichtig bedienen. Notsteuerung Dieselmotor bedienen Es gibt zwei unterschiedliche Notsteuerungen des Dieselmotors. Diese sind nach auftretenden Fehlern auszuwählen. 162 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 163 Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation "AT-System" zu entnehmen! Notsteuerung B Voraussetzung: – Dieselmotor startet nicht. • Zündung ausschalten. • Abdeckung (1) demontieren. • Schalter (2) auf Position "1" schalten. ✓ Notbetrieb Dieselmotor ist aktiv. • Dieselmotor starten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 163 - 280...
  • Seite 164 Taste Vorgang • Taste "Kompressor" (2.18) drücken. ✓ LED der Taste "Kompressor" (2.18) leuchtet nicht und der Kompressor ist ausge- schaltet. 2.18 Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 164 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 165 • Taste (3.42) drücken. ✓ Die Zwischenschmierung wurde aktiviert. 3.42 Bei Bedarf kann die Zwischenschmierung aktiviert werden. Schmierintervalle einstellen Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 3.8.7 Schallschutzklappen bedienen RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 165 - 280...
  • Seite 166 • Taste (3.48) drücken. ✓ Schallschutzklappen fahren aus. 3.48 ✓ Schallschutzklappen sind geöffnet. Grundfunktionen - Unterwagen 3.9.1 Unterwagen bedienen Teleskopierzylinder ausfahren/einfahren Mit den Teleskopierzylindern werden die Raupenträger in Arbeitsposition oder Transportposition gebracht. 166 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 167 △ Keinen Bodenkontakt mit den Komponenten des Mäklers oder der Mäklerabstützung während der Funktion "Mäkler automatisch senkrecht ausrichten". Mit der Funktion "Mäkler automatisch senkrecht ausrichten" entfällt das manuelle Ausrichten des Mäklers im Arbeitsbetrieb. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 167 - 280...
  • Seite 168 Durch vorzeitiges Loslassen der Taste wird der Vorgang abgebrochen. 3.10.2 Ausladung verstellen Im Arbeitsbetrieb: Steuerhebel links (20) Vorgang • Linken Steuerhebel nach vorne auslenken. ✓ Ausladung vergrößert sich. • Linken Steuerhebel nach hinten auslenken. ✓ Ausladung verkleinert sich. 168 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 169 • Taste (2.4) gedrückt halten. ✓ Mäkler neigt sich nach links. • Taste (2.5) gedrückt halten. ✓ Mäkler neigt sich nach vorne. • Taste (2.6) gedrückt halten. ✓ Mäkler neigt sich nach hinten. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 169 - 280...
  • Seite 170 ✓ Mäkler schwenkt entgegen dem Uhrzeigersinn. Im Bohrbetrieb zusätzlich die Taste (10.1) gedrückt halten. Falls der Mäkler nicht schwenkt, prüfen, ob die Schwenkeinrichtung verriegelt ist. Voraussetzung: – Arbeitsverfahren "Bohren" ist ausgewählt. 170 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 171 + 20.3 • Taste (20.3) drücken und den linken Steuerhebel nach vorne auslen- ken. ✓ Seil der Hilfswinde wird abgespult. + 20.3 • Taste (20.3) drücken und den linken Steuerhebel nach hinten auslen- ken. ✓ Seil der Hilfswinde wird aufgespult. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 171 - 280...
  • Seite 172 (4.3) und dem Potentiometer (4.4) auf dem Bedienpult 4 voreingestellt. • Vorschubkraft "Senken" mit Potentiometer (4.3) einstellen. • Vorschubkraft "Heben" mit Potentiometer (4.4) einstellen. ✓ Vorschubkraft für "Senken" und "Heben" voreingestellt. 172 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 173 ✓ LED der Taste (3.15/3.16) erlischt. 3.10.8 Tiefenmessung bedienen Tiefenmessung auf "0" setzen • Verfahrens-Ausrüstung in gewünschte Position bringen. • Taste (3.26) auf Bedienpult 3 drücken. 3.26 ✓ Tiefenanzeige wird auf "0" gesetzt. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 173 - 280...
  • Seite 174 △ Schwingende Bauteile niemals berühren. 3.11.1 Rüttler bedienen Durch die Auswahlmöglichkeit der unterschiedlichen Rüttler mittels B‑Tronic werden der verwende- te Rüttler und die Grenzdrehzahl vorbestimmt. Im Arbeitsbetrieb sind Rüttler-Automatik (Grenzlastregelung) und Unwucht-Automatik voreinge- stellt. 174 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 175 ✓ Spannzange ist vollständig geöffnet. 20.7 • Daumenrad (20.7) auf linkem Steuerhebel nach unten bewegen. ✓ Spannzange schließt sich. ✓ LED vom Daumenrad (20.7) leuchtet grün. • Spannzange ist geschlossen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 175 - 280...
  • Seite 176 Erreicht die Drehzahl der Rüttler-Unwucht im Betrieb die voreingestellte Grenzdrehzahl, wird auto- matisch die Rüttler-Unwucht herausgenommen. Das Arbeiten in einem Bereich, in dem gefährliche Resonanzen für das Baustellenumfeld auftreten, wird somit vermieden. – Gerät ist betriebsbereit. – B‑Tronic ist funktionsbereit. 176 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 177 ✓ Sollwert der Unwucht erreicht. ✓ Kontrolllampe leuchtet. • Taste (1.17) gedrückt halten. ✓ Unwucht wird reduziert. ✓ Kontrolllampe blinkt. 1.17 • Taste (1.17) loslassen. ✓ Sollwert der Unwucht erreicht. ✓ Kontrolllampe leuchtet. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 177 - 280...
  • Seite 178 Bei aktivierter "Grenzlastregelung" wird der Rüttler mit der voreingestellten Grenzdrehzahl betrie- ben. Wird im Arbeitsbetrieb diese Drehzahl unterschritten, werden die Unwuchten des Rüttlers au- tomatisch deaktiviert. Die "Grenzlastregelung" des Rüttlers wird beim Gerätestart automatisch eingeschaltet. 178 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 179 Lage und Größe der Aufnahmebohrungen zum Ansetzen der Knebel am Rammgut sind zu beach- ten. Tragkraft der Spundwandkette [t] Aufnahmebohrungen für Knebel [mm] bis maximal Ø 45 bis maximal Ø 45 bis maximal Ø 65 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 179 - 280...
  • Seite 180 • Taste (3.26) "Durchflussmenge und Tiefe auf "0" setzen" drücken. ✓ Tiefenanzeige beginnt bei "0". • Den Vorschubschlitten senken oder den Mäkler senken und das Rammgut auf die geforderte Tiefe einrütteln. 180 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 181 Lage und Größe der Aufnahmebohrungen zum Ansetzen der Knebel am Rammgut sind zu beach- ten. Tragkraft der Spundwandkette [t] Aufnahmebohrungen für Knebel [mm] bis maximal Ø 45 bis maximal Ø 45 bis maximal Ø 65 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 181 - 280...
  • Seite 182 10.6 + 20.7 kem Steuerhebel nach oben bewegen. ✓ Spannzange öffnet sich. ✓ LED der Taste (10.6) leuchtet weiß. ✓ LED vom Daumenrad (20.7) leuchtet rot. ✓ Spannzange ist vollständig geöffnet. 182 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 183 Trägergerätes am Boden ablegen. • Hebeketten aushängen. ✓ Rammgut ist am Boden abgelegt. Die maximale Zugkraft bei vollem Auslenken des Steuerhebels wird mit dem Potentiometer (4.3) Zugkraft "Heben" auf dem Bedienpult 4 voreingestellt. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 183 - 280...
  • Seite 184 3 Bedienung 184 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 185 • Montagearbeiten/Demontagearbeiten stets von entsprechend autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. • Schraubverbindungen, Steckverbindungen und die dazugehörigen Sicherungselemente nach den gültigen Regeln der Technik herstellen. Technische Informationen hierzu aus der Ersatzteil- liste entnehmen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 185 - 280...
  • Seite 186 △ Während der Montage der Gegengewichte dürfen sich Personen nicht im Gefahrenbereich, auf oder unter den Gegengewichten aufhalten. △ Keine Körperteile zwischen Gerät und Gegengewichte bringen. △ Gegengewichte immer einzeln und in der vorgeschriebenen Reihenfolge an das Gerät heben und montieren. 186 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 187 Bei der Montage der Gegengewichte kann es zur Kollision zwischen dem Hebemittel und dem Ge- rät kommen. △ Gegengewichte mit größter Vorsicht an das Gerät montieren. △ Gegengewicht (2) mit Hinweisen "ONLY LAY ON TOP" immer zuoberst montieren. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 187 - 280...
  • Seite 188 • Weitere Gegengewichte der Ausführung 1 - wie beschrieben - einzeln montieren. Die Zentrierungen (5) am Rahmen (4) oder am Gegengewicht (1) fixieren das montierte Gegenge- wicht in seiner Position. 188 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 189 • Gegengewicht (2) an das Gerät heben und auf den bereits montierten Gegengewichten able- gen. ✓ Gegengewicht Ausführung 2 ist montiert. • Weitere Gegengewichte der Ausführung 2 - wie beschrieben - einzeln montieren. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 189 - 280...
  • Seite 190 △ Vor dem Ausfahren/Einfahren der Teleskopierzylinder Gefahrenbereich verlassen. 4.3.1 Raupenträger ausfahren Steckverbindungen und Sicherungselemente befinden sich auf der Vorderseite und Rückseite des Unterwagens. Voraussetzung: – Raupenträger befinden sich in Transportposition. 190 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 191 Sicherungselementen (1) sichern. • Die Teleskopierzylinder arretieren (siehe Ka- pitel "Grundfunktionen - Unterwagen"). ✓ Teleskopierzylinder des Unterwagens sind arretiert. ✓ Raupenträger sind in der Arbeitsposition fi- xiert. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 191 - 280...
  • Seite 192 Beschädigungsgefahr! Bei falscher Gesamtlänge der Stützschellen besteht Umsturzgefahr des Trägergerätes. Die Gesamtlänge der Stützschellen und die daraus resultierende maximale Horizontalverschiebung des Mastes müssen mit den Angaben im Kapitel "Standsicherheit" übereinstimmen. 192 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 193 Personen können dabei getroffen und schwer oder tödlich verletzt wer- den. △ Bohrwerkzeug stets mit den dafür vorgesehenen Verbindungselementen montieren. △ Bohrwerkzeug während des Rüstvorganges nie höher als notwendig anheben. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 193 - 280...
  • Seite 194 2.25 • Fußschalter (5.3) gedrückt halten (siehe Kapitel "Fußpedale"). • Taste (2.29) gedrückt halten. ✓ Verriegelungszylinder am Vorschubschlitten sind vollständig eingefahren. 2.29 • Fußschalter (5.3) loslassen. • Taste (2.29) loslassen. 194 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 195 • Hydraulikleitungen drucklos machen (siehe Kapitel "Druckentlastung an der Schottplatte des Vorschubschlittens"). • Hydraulische Verbindungen zwischen dem Rüttler und dem Vorschubschlitten herstellen. Leckölleitung immer zuerst anschließen! ✓ Spannzange ist hydraulisch angeschlossen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 195 - 280...
  • Seite 196 • Druck in den Hydraulikleitungen wiederherstellen (siehe Kapitel "Druckentlastung am Vorschub- schlitten"). • Den Vorschubschlitten mit dem Rüttler nach oben bewegen. • Transportgestell entfernen und aufbewahren. ✓ Rüttler ist am Vorschubschlitten montiert. 196 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 197 • Montagearbeiten/Demontagearbeiten stets von entsprechend autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. • Gefahrenbereich vor Beginn der Arbeiten entsprechend und weiträumig absichern. • Alle Arbeiten grundsätzlich auf horizontalem und ebenem Boden mit ausreichend tragfähigem Untergrund durchführen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 197 - 280...
  • Seite 198 Rüttler abbauen • Transportgestell in Position bringen und auf horizontalem und ebenem Boden mit ausreichend tragfähigem Untergrund positionieren. • Den Vorschubschlitten (1) senken und den Rüttler (3) in Transportgestell (4) einfahren. 198 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 199 ✓ Rüttler ist demontiert und im Transportgestell gesichert. Anbau 5.3.1 Stützschellen demontieren – Verfahrens-Ausrüstung vom Vorschub- schlitten des Trägergerätes demontiert. • Die Auslegerzylinder (1) ganz ausfahren. • Stützschellenhälften (2) demontieren. ✓ Stützschellen sind von den Auslegerzylindern demontiert. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 199 - 280...
  • Seite 200 • Rote Markierung auf Mäklerrückseite mit Ver- schiebezylinder anfahren. • Hilfsseil komplett aufspulen. • Den Mäkler komplett senken. • Den Mäkler verschieben. • Markierungen (1) zwischen Mäkler und Mäk- lerführung decken sich. 200 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 201 △ Keine Körperteile zwischen Gerät und Gegengewichte bringen. △ Gegengewichte immer einzeln und in der vorgeschriebenen Reihenfolge demontieren und vom Gerät heben. 5.4.1 Gegengewichte demontieren Es gibt zwei unterschiedliche Ausführungen der Gegengewichte. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 201 - 280...
  • Seite 202 Oberwagen vermeiden, Oberwagen nicht drehen. • Schrauben (10) lösen. • Schraube (12) lösen und die Spannscheibe (11) demontieren. • Spannkette (8) mit der oberen Spannscheibe (9) demontieren. ✓ Spannkette (8) ist demontiert. 202 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 203 Unsachgemäße Arbeiten am Unterwagen können zu Quetschungen, Abscherungen und/oder zum Einziehen von Körperteilen führen. △ Arbeiten am Unterwagen nur bei stillstehendem Gerät durchführen. △ Vor dem Ausfahren/Einfahren der Teleskopierzylinder Gefahrenbereich verlassen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 203 - 280...
  • Seite 204 (2) zuerst von einem Raupenträger de- montieren, anschließend Vorgang für den zweiten Raupenträger durchführen. • Die Teleskopierzylinder der Raupenträger vollständig einfahren (siehe Kapitel "Grund- funktionen - Unterwagen"). ✓ Teleskopierzylinder der Raupenträger sind eingefahren. 204 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 205 5 Abbau/Demontage • Steckverbindungen (2) an beiden Raupenträ- gern montieren und mit Sicherungselementen (1) sichern. ✓ Raupenträger sind in der Transportposition fi- xiert. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 205 - 280...
  • Seite 206 5 Abbau/Demontage 206 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 207 Außerdem müssen die Rampen entsprechend der Spurweite anpassbar sein. • Abstützfüße am Transportfahrzeug (falls vorhanden) für das Beladen/Entladen ausfahren. Transportmaßnahmen 6.2.1 Transportbetrieb • Das Gerät darf nur im Transportbetrieb verladen werden (siehe Kapitel "Betriebsarten"). RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 207 - 280...
  • Seite 208 • Batteriehauptschalter auf Position "0" schalten. • Gerät auf der Ladefläche entsprechend sichern und verzurren. Transportdaten 6.3.1 Trägergerät Die nachfolgenden schematischen Abbildungen dienen der besseren Übersicht und beziehen sich nicht auf einzelne Geräteklassen. 208 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 209 Länge 13458 Breite 3000 Höhe 3400 Gewicht [t]: 61,2 Schwerpunkt Maße [mm]: 3260 1740 1596 Segmente - Gegengewichte Gegengewicht 1: Maße [mm]: Länge 2990 Breite Höhe Gewicht [t]: Gegengewicht 2: RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 209 - 280...
  • Seite 210 1400 Breite Höhe 3200 Gewicht [t]: 5,08 Verladen - Allgemein 6.4.1 Allgemeine Symbole Anschlagpunkte am Gerät und dessen Komponenten beziehungsweise Zubehör sind mit ent- sprechenden und farblich gekennzeichneten Symbolen versehen. 210 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 211 △ Anschlagmittel nur an den dafür vorgesehenen Anschlagpunkten befestigen. Bei Komponenten ohne spezielle Vorrichtungen für die Anschlagpunkte können die einzelnen An- schlagpositionen aus den jeweiligen Abbildungen entnommen werden. 6.5.1 Trägergerät RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 211 - 280...
  • Seite 212 Trägergerät ohne Gegengewichte heben Hebepunkte am Kinematikdreieck Hebepunkte am Gerät 6.5.2 Oberwagen Gegengewichte heben Hebepunkte Die Anschlagpunkte der einzelnen Gegengewichte sind unterschiedlich ausgeführt. Eventuell vor- handene Symbole an den Anschlagpunkten beachten! 212 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 213 6 Transport 6.5.3 Verfahrens-Ausrüstung Rüttler heben Verladen - Fahren 6.6.1 Fahren zum Verladen Nähere Informationen sind dem Kapitel "Bedienung" zu entnehmen! RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 213 - 280...
  • Seite 214 6 Transport 214 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 215 △ Anschlagmittel nur an den dafür vorgesehen Verzurrpunkten anschlagen. 6.7.1 Trägergerät • Geeignete Anschlagmittel an den Verzurrpunkten des Gerätes und am Transportfahrzeug an- schlagen und entsprechend verzurren. Nähere Informationen sind dem Kapitel "Beschilderungs- plan Trägergerät" zu entnehmen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 215 - 280...
  • Seite 216 • Geeignete Anschlagmittel an den Gegengewichten anschlagen und entsprechend verzurren. 6.7.3 Verfahrens-Ausrüstung Rüttler verzurren • Geeignete Anschlagmittel an den Verzurrpunkten von Rüttler und Transportgestell anschlagen. • Den Rüttler im Transportgestell auf dem Transportfahrzeug entsprechend verzurren. 216 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 217 – Nach 50 Betriebsstunden oder wöchentlich – Nach 250 Betriebsstunden oder monatlich – Nach 500 Betriebsstunden oder vierteljährlich – Nach 1000 Betriebsstunden oder jährlich – Nach 2000 Betriebsstunden oder jährlich RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 217 - 280...
  • Seite 218 Gesetze, Vorschriften, Richtlinien und Normen zu erfolgen (zum Beispiel in Deutschland unter anderem nach DIN EN 13445 Teil 2). Druckbehälter dürfen nur von besonders befähigten Personen geprüft und von entsprechend auto- risiertem Fachpersonal gewartet werden. 218 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 219 • Defekte Zylinder durch neue ersetzen, wie im Kapitel "Zylinder ersetzen" beschrieben. ✓ Zylinder sind auf Dichtheit geprüft. Zylinder ersetzen Voraussetzung: – Gerät ist außer Betrieb. – Mit dem Zylinder verbundene Komponenten sind entlastet und entsprechend gesichert. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 219 - 280...
  • Seite 220 • Schmierpunkte und die Schmierstellen reinigen. • Jeweilige Lagerverbindungen und Steckverbindungen an den entsprechenden Schmierpunkten und Schmierstellen schmieren. ✓ Lagerverbindungen und die Steckverbindungen sind geschmiert. Die jeweiligen Schmierintervalle sind in den Wartungstabellen dieser Betriebsanleitung definiert. 220 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 221 Hierbei ist der entsprechende Hinweis in den jeweiligen Wartungstabellen zu beachten. Eine Übersicht der einzelnen Positionen für die in den Wartungstabellen aufgeführten Schmierar- beiten zeigt der jeweilige Schmierplan in dieser Betriebsanleitung. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 221 - 280...
  • Seite 222 Zustand prüfen. ● Komponenten für flüssige und gasförmige Medien auf ord- nungsgemäßen Zustand prüfen. ● Bedienelemente und Kontrollelemente auf ordnungsgemäße Funktion prüfen. ● Druckbehälter auf ordnungsgemäßen Zustand prüfen. 222 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 223 Bodenplatten, Leiträder, Laufrollen, Tragrollen und Gleitleis- ten auf Verschleiß prüfen. ● Kettenspannung auf vorgeschriebenen Sollwert prüfen. Teleskopführung ● Holme reinigen und Gleitflächen schmieren. ○ ● Holme auf zulässiges Spiel prüfen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 223 - 280...
  • Seite 224 ● Bei Bedarf Kolbenstangen reinigen. ● Zylindergelenke schmieren. Aufstiege/Plattformen ● Auf Vollständigkeit und ordnungsgemäßen Zustand prüfen. ● ○ Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungsele- mente auf Vollständigkeit, ordnungsgemäßen Zustand und festen Sitz prüfen. 224 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 225 ● Füllstand Kühlmittel/Frostschutz prüfen. ● Kühlrippen reinigen. ● Kühlmittel wechseln. Pumpenverteilergetriebe Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdoku- mentation zu entnehmen! ● Ölstand prüfen. ○ ● Öl wechseln. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 225 - 280...
  • Seite 226 Zustand prüfen lassen. ○ Einmalig nach Inbetriebnahme ● Wiederkehrend + Bei Bedarf Symbol Wartungsintervall Tätigkeit Ölkühler Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdoku- mentation zu entnehmen! ● Auf ordnungsgemäßen Zustand prüfen. ● Reinigen. 226 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 227 Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdoku- mentation zu entnehmen! ● Kabelverbindungen der Batterien auf ordnungsgemäßen Zu- stand prüfen. ● Defekte Sicherungen durch neue ersetzen. ● Luftfilter am Elektrokasten durch neuen ersetzen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 227 - 280...
  • Seite 228 Füllstand Schmierfett im Fettbehälter prüfen. Aufstiege, Plattformen und Geländer ● Schraubverbindungen auf Vollständigkeit und festen Sitz prüfen. ● Verriegelungen auf ordnungsgemäße Funktion prüfen. Kompressor Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdoku- mentation zu entnehmen! 228 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 229 ● Filter Belüftung Hydrauliköltank durch neuen ersetzen. ● Einfüllfilter Hydrauliköltank: Filtereinsätze durch neue erset- zen. ● Austauschpatrone und Sicherheitspatrone des Luftfilters am Verdichter des Turboladers durch neue ersetzen. 7.2.4 Anbau RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 229 - 280...
  • Seite 230 Wartungsintervall Tätigkeit ○ Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungsele- mente auf festen Sitz prüfen. ● Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungsele- mente auf Vollständigkeit und ordnungsgemäßen Zustand prüfen. ● Schraubverbindungen alle 10000 Betriebsstunden durch neue ersetzen. 230 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 231 ● Schraubverbindungen alle 5000 Betriebsstunden durch neue ersetzen. Mäklerabstützung Reinigen. ● Verbindungselemente auf Vollständigkeit und ordnungsge- mäßen Zustand prüfen. ○ Verbindungselemente auf festen Sitz prüfen. ● Gelenkkopf und Befestigungspunkt schmieren. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 231 - 280...
  • Seite 232 Schraubverbindungen auf festen Sitz prüfen. ● ○ Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungsele- mente auf Vollständigkeit und ordnungsgemäßen Zustand prüfen. ● Befestigungspunkte und Führungen schmieren. ● Schraubverbindungen alle 10000 Betriebsstunden durch neue ersetzen. 232 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 233 ● Auf unzulässige Maßabweichungen und Formabweichungen prüfen. ● Schmieren (Seilrollen mit Gleitlager). ● Schmieren (Seilrollen mit Wälzlager). ● Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungsele- mente auf Vollständigkeit, ordnungsgemäßen Zustand und festen Sitz prüfen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 233 - 280...
  • Seite 234 Seile, Seilaufhängungen, Kauschen und Hülsen Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdoku- mentation zu entnehmen! Reinigen. ● Auf ordnungsgemäßen Zustand prüfen. + Korrosionsschutz aufbringen (abhängig von Witterungsbe- dingungen und Umgebungsbedingungen). + Seile durch neue ersetzen. 234 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 235 7 Instandhaltung/Instandsetzung Winden RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 235 - 280...
  • Seite 236 Ölstand prüfen. ○ ● Öl wechseln. ● Gegenlager schmieren. ○ Schraubverbindungen auf Vollständigkeit, ordnungsgemä- ßen Zustand und festen Sitz prüfen. ● Schraubverbindungen zwischen Mäkler und Windenbock al- le 10000 Betriebsstunden ersetzen. 236 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 237 Befestigungsschrauben von Federjoch und Hydraulikmotor auf festen Sitz prüfen, bei Bedarf nachziehen. ● Befestigungsschrauben der Spannzange nachziehen. ● Alle äußeren Schrauben nachziehen, besonders - Elastomerbefestigung - Ölmotorbefestigung - Verbindung Federjoch/Getriebezelle. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 237 - 280...
  • Seite 238 ● Endanschlag auf Unversehrtheit prüfen. Bei Beschädigung den Rüttler sofort außer Betrieb nehmen. ● Durchflussmenge Getriebeöl bei laufendem Rüttler prüfen. Wenn Durchflussmenge zu niedrig, den Rüttler sofort außer Betrieb nehmen. 238 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 239 Spannzange im Bereich Spanngutaufnahme auf Rissbildung prüfen, bei Bedarf austauschen. Bei Rissbildung den Rüttler sofort außer Betrieb nehmen. ● Befestigung der Beißbacken auf festen Sitz prüfen. ● Auflageflächen der Beißbacken auf Verschleiß prüfen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 239 - 280...
  • Seite 240 Zentralschmieranlage vorhanden, werden einige dieser Schmierstellen automatisch geschmiert. Die mit "*" gekennzeichneten Komponenten in der Tabelle sind zusätzlich manuell zu schmieren. Ist keine Zentralschmieranlage vorhanden, müssen alle Schmierstellen manuell geschmiert wer- den. 7.3.1 Schmierplan - Trägergerät 240 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 241 ● Seilrolle (14) ● Führungsleisten Innenmäkler (11) ● Schwenkeinrichtung unten (10) ● Schwenkeinrichtung oben (12) ● Lagerung Schwenkarm (9) ● Führungsleisten Außenmäkler (13) ● Mäklerzylinder (3) 7.3.2 Schmierplan - Verfahrens-Ausrüstung RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 241 - 280...
  • Seite 242 Die angegebenen Mengen sind Richtwerte. Entscheidend sind die Angaben auf den jeweiligen Ty- penschildern und die Füllstandanzeigen der einzelnen Komponenten. Alternative Schmierstoffe sind in den entsprechenden "Schmierstoff-Auswahllisten" dieser Betriebsanleitung zu finden. 242 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 243 10W-40 boral VR 10W-40 Wälzlager nach Be- nach Be- Mehrzweck- Mehrzweck- ARAL Aralub HLP darf darf fett fett auf Lithi- um-Seifen- Gleitlager nach Be- nach Be- basis darf darf Zentralschmieranla- RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 243 - 280...
  • Seite 244 OPTIMOL Optigear Synth A 220 SHELL SHELL Omala SHELL Omala S4 GX 150 S4 GX 220 TEXACO/CHEVRON Pinnacle Pinnacle EP 150 EP 220 TOTAL Carter SH 150 Carter SH 220 244 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 245 ATF DEX II CHEVRON/TEXACO Texamatic 4291 ESSO ATF DEX III FINA Finamatic II D GULF ATF DX II TOTAL Fluide ATX Elfmatic D2 ATF FUCHS Titan ATF 3000 AGIP ATF II D RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 245 - 280...
  • Seite 246 Bei 40 °C: 38 mm²/s Bei 100 °C: 7,1 mm²/s BAUER * BAUER Winch Fluid 86 AVIA * AVILUB Fluid BFT 86 *) Dazugehörigen Sicherheitshinweis am Anfang des Kapitels "Schmierstoffe" beachten. 246 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 247 Viskositätsklassen ISO-VG/DIN 51519 bei +40 °C in mm VG 32 VG 46 VG 68 Umgebungstemperatur -40 °C (-40 °F) bis +40 °C (104 °F) AVIA Syntofluid PE-B 30 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 247 - 280...
  • Seite 248 ADDINOL HVLPD 46 PETRONAS HVI 46 HVI 68 CHEVRON Clarity Synthetic Hyd- Clarity Synthetic Hyd- Clarity Synthetic Hyd- raulik Oils AW 32 raulik Oils AW 46 raulik Oils AW 68 248 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 249 Norm ISO 15380, VDMA 24568 Besonderheit biologisch abbaubar, zinkfrei Viskositätsklassen ISO-VG/DIN 51519 bei +40 °C in mm VG 32 VG 46 VG 68 PANOLIN HLP Synth 46 HLP Synth 68 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 249 - 280...
  • Seite 250 MaxWay 15W-40 MOBIL Delvac MX 15W-40 SDM 901 15W-40 T 750 15W-40 SHELL Rimula Super 15W-40 TEXACO Ursa Super TD 15W-40 IGOL Trans Turbo 9x 15W-40 TOTAL Rubia TIR 7400 15W-40 250 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 251 MOBIL Delvac MX ESP 15W-40 SDM 904 15W-40 T 760 15W-40 SHELL Rimula R4 L 15W-40 TEXACO Ursa Ultra 15W-40 IGOL TP 350 X 15W-40 TOTAL Rubia TIR 7900 15W-40 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 251 - 280...
  • Seite 252 LS-EP 2 MOBIL Mobilux EP 2 ESSO Beacon EP 2 FINA Marson EPL 2A Epexa 2 FUCHS Renolit MP AGIP GR MUEP 2 Glissano EP 2 PANOLIN EP Grease 2 252 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 253 • Defekte und fehlende Schraubverbindungen durch neue ersetzen. ✓ Schraubverbindungen sind ordnungsgemäß geprüft. 7.5.2 Steckverbindungen • Die 4 Steckverbindungen (1) an den Holmen auf Vollständigkeit, festen Sitz und ordnungsgemäße Sicherung prüfen. 7.5.3 Raupenträger RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 253 - 280...
  • Seite 254 • Kettenspannung prüfen, wie im Kapitel "Kettenspannung prüfen" beschrieben. ✓ Raupenkette ist ordnungsgemäß gespannt. • Adapter (2) reinigen. • Abdeckplatte (1) an den Raupenträger montieren. • Raupenkette am anderen Raupenträger in gleicher Weise spannen. 254 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 255 Zugspannung der Raupenkette prüfen. • Gerät eine kurze Strecke vorwärtsfahren. • Kettenspannung prüfen, wie im Kapitel "Kettenspannung prüfen" beschrieben. ✓ Raupenkette ist ordnungsgemäß gespannt. • Adapter (2) reinigen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 255 - 280...
  • Seite 256 • Kettenspannung prüfen, wie im Kapitel "Kettenspannung prüfen" beschrieben. ✓ Raupenkette ist entspannt. • Den Kettenspanner reinigen. • Abdeckplatte an den Raupenträger montieren. • Raupenkette am anderen Raupenträger in gleicher Weise entspannen. 7.5.4 Fahrgetriebe 256 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 257 • Neues Öl mit Hilfe einer geeigneten Einfülleinheit in die Einfüllöffnung (1) einfüllen. • Ölstand prüfen, wie im Kapitel "Ölstand prüfen" beschrieben. • Verschlussschraube der Einfüllöffnung (1) und Dichtflächen reinigen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 257 - 280...
  • Seite 258 △ Die Kühler nicht mit scharfkantigen Werkzeugen, ätzenden Flüssigkeiten oder Scheuermitteln reinigen. • Die Kühler auf Sauberkeit, Unversehrtheit und Verschleiß prüfen. Im Oberwagen sind folgende Kühler vorhanden: – Motorkühler Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. – Ladeluftkühler 258 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 259 Der Kühlmitteltank ist über die Oberseite des Oberwagens (1) zugänglich. Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 7.6.3 Pumpenverteilergetriebe Das Pumpenverteilergetriebe ist von der Kabine aus rechts im hinteren Bereich des Trägergerätes (1) angeordnet. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 259 - 280...
  • Seite 260 • Befindet sich der Ölstand unter dem vorgeschriebenen Minimum, Öl nachfüllen, wie im Kapitel "Öl nachfüllen" beschrieben. ✓ Ölstand ist in Ordnung, wenn die Anzeige in der Monitoreinheit den Füllstand von 100 Prozent anzeigt. 260 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 261 • Dichtung auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. • Defekte Dichtung durch neue ersetzen. • Verschlussschraube (1) montieren. ✓ Öl ist nachgefüllt. Öl wechseln Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 261 - 280...
  • Seite 262 • Öl wechseln, wenn es nicht weiterverwendet werden darf. 7.6.5 Filter Filtereinsätze ersetzen Vorsteuerfilter Hydrauliköl, Freifallfilter Hydrauliköl, Filter Drehgetriebe Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. Rücklauffilter Hydrauliköl Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 262 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 263 Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 7.6.6 Ölkühler Ölkühler prüfen Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. Ölkühler reinigen Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 7.6.7 Drehwerk RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 263 - 280...
  • Seite 264 Die Nutzung von mangelhaftem Material kann zur Beschädigung des Gerätes führen. △ Nur Original-Ersatzteile verwenden. △ Keine korrodierten oder beschädigten Schraubverbindungen verwenden. • Drehkranz von einseitiger Beanspruchung entlasten. • Eine alte Schraubverbindung demontieren. • Neue Schraubverbindung mit Schnellreiniger entfetten. 264 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 265 Elektrische Anlage Batterien prüfen Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. Sicherungen prüfen Anordnung der einzelnen Sicherungen in der Kabine ist auf einer Übersicht hinter der Abdeckung (1) ersichtlich. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 265 - 280...
  • Seite 266 Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation zu entnehmen. 7.6.14 Erste-Hilfe-Kasten Informationen zur Position des Erste-Hilfe-Kastens sind dem Kapitel "Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen" zu entnehmen. • Inhalt des Erste-Hilfe-Kastens auf ordnungsgemäßen Zustand und Vollständigkeit prüfen. 266 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 267 • Plattformen und die Geländer reinigen. ✓ Prüfung der Aufstiege, der Plattformen und der Geländer ist ordnungsgemäß durchgeführt. Anbau 7.7.1 Mäkler Mäklerteile • Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungselemente auf festen Sitz prüfen. • Lockere Schraubverbindungen ordnungsgemäß nachdrehen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 267 - 280...
  • Seite 268 • Fehlende Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungselemente durch neue ergän- zen. • Defekte Steckverbindungen, Schraubverbindungen, Sicherungselemente durch neue ersetzen. • Stahlbauteile optisch auf Vollständigkeit und Unversehrtheit prüfen (Beschädigungen, Risse, Verschleiß, Korrosion). • Defekte Stahlbauteile durch neue ersetzen. 268 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 269 • Fehlende Stahlbauteile ergänzen. • Lackierung auf Beschädigungen prüfen und falls notwendig entsprechend nachlackieren. • Schraubverbindungen gemäß der Angabe in der Wartungstabelle durch neue ersetzen. ✓ Mäklerkopf ist ordnungsgemäß geprüft. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 269 - 280...
  • Seite 270 • Ölstand prüfen, wie im Kapitel "Hauptwinde" beschrieben. Öl wechseln • Öl wechseln, wie im Kapitel "Hauptwinde" beschrieben. 7.7.4 Seile und Seilzubehör Nähere Informationen sind der beiliegenden Zusatzdokumentation "Wartung und Pflege von Draht- seilen" zu entnehmen! 270 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 271 Seilrollen Beschädigungsgefahr des Seiles! Schwergängige oder festsitzende Seilrollen führen zu erhöhtem Verschleiß des Seiles. △ Seilrollen nachschmieren. △ Schwergängige oder festsitzende Seilrollen instand setzen beziehungsweise durch neue erset- zen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 271 - 280...
  • Seite 272 • Parallele Lage der Seilandruckrollen zur Seiltrommel prüfen. • Seilandruckrollen und deren Bauteile reinigen. • Verbindungselemente auf Vollständigkeit, festen Sitz und Unversehrtheit prüfen. • Beschädigte, lose oder fehlende Verbindungselemente durch neue ersetzen. 272 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 273 Tabelle: Anziehdrehmomente Schraubverbindungen nach ISO 4762/4014/4017 Stahlschrauben/HV-Schrauben beziehungsweise Gewindestifte mit Regelgewinde/Feinge- winde (ISO) Bezeichnung Festigkeitsklasse Anziehdrehmoment Ma [Nm] gemäß Drehmo- mentverfahren (Reibungszahl μ = 0,12 geölt) M 10 10.9 M 12 10.9 M 16 10.9 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 273 - 280...
  • Seite 274 H 45 M 16 H 45 M 20 H 45 M 24 H 45 M 30 H 45 Verfahrens-Ausrüstung 7.8.1 Rüttler Gleitleisten ersetzen, wenn die Materialstärke kleiner als 5 mm ist! 274 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 275 • Spannzange vollständig öffnen. • Hydraulikanlage von Druck entlasten. • Schraubverbindung (1) demontieren. • Spannbacke (2) herausnehmen und ersetzen. • Schraubverbindung (1) ersetzen und Spannbacke (2) montieren. ✓ Feste Spannbacke ist ersetzt. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 275 - 280...
  • Seite 276 • Zweiten Spannstift (3) herausschlagen. • Spannbacke (4) herausnehmen und ersetzen. • Neue Spannbacke einsetzen. • Beide Spannstifte (3) ersetzen und einschlagen. ✓ Bewegliche Spannbacke ist ersetzt. • Feste Spannbacke montieren. 276 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 277 Gerätekomponenten und Behälter mit mehr als 20 l (5,3 gal) Fassungsvermögen dürfen nur auf be- festigten Flächen (Beton oder Straßenbauweise) gelagert werden. Ist eine Lagerung auf unbefes- tigtem Boden unumgänglich, darf kein Öl oder Kraftstoff auf den Boden abtropfen. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 277 - 280...
  • Seite 278 Bei der Entsorgung von Gerätekomponenten sind die vor Ort gültigen Gesetze und Vorschriften einzuhalten. Es ist darauf zu achten, dass die Wiederverwertbarkeit, Demontierbarkeit und Trenn- barkeit von Werkstoffen und Baugruppen ebenso berücksichtigt werden, wie Umweltgefahren und Gesundheitsgefahren bei Recycling und Entsorgung. 278 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...
  • Seite 279 Vorschriften. Zum Sondermüll zählen insbesondere: – Alle verbrauchten Betriebsstoffe, Schmierstoffe und Hilfsstoffe. – Alle säurebeinhalteten Komponenten (zum Beispiel Batterien). – Alle Auffangbehälter und deren Abläufe und Zuläufe. – Ölfilter. RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013 279 - 280...
  • Seite 280 – Druckbehälter für das Aufbewahren von Gasen. – Alle kontaminierten Bauteile und Stoffe. 8.6.5 Recycling Einzelne Komponenten des Gerätes können durch entsprechende Wiederverwertung aufgenom- men, recycelt und einer neuen Verwendung zugeführt werden. 280 - 280 RG 19 T # 0225 / V01_de_10.2013...