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Optimum 3462050 Betriebsanleitung
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Inhaltsverzeichnis
OPTIMUM
®
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
Betriebsanleitung
Version 1.0
Drehmaschine
Artikel Nr. 3462050
Artikel Nr. 3462055
Artikel Nr. 3462070
TH4210D
DE
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Optimum 3462050

  • Seite 1 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Betriebsanleitung Version 1.0 Drehmaschine Artikel Nr. 3462050 Artikel Nr. 3462055 Artikel Nr. 3462070 TH4210D...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Inhaltsverzeichnis Sicherheit Typschilder ...............................7 Sicherheitshinweise (Warnhinweise) ......................8 1.2.1 Gefahren-Klassifizierung .......................8 1.2.2 Piktogramme ..........................9 Bestimmungsgemäße Verwendung......................9 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung ................10 1.4.1 Vermeidung von Fehlanwendungen....................10 Gefahren, die von der Drehmaschine ausgehen können.
  • Seite 3 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Transport ..............................24 3.3.1 Lastanschlagstelle........................25 3.3.2 Schwerpunkt der Maschine......................25 3.3.3 Anheben mit Kran ........................25 3.3.4 Anheben mit Gabelstapler......................26 Aufstellen und Montieren........................
  • Seite 4 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.20.1 Längs- und Plandrehen .......................48 4.21 Gewindeschneidtabellen.........................49 4.21.1 Metrische Gewinde........................49 4.21.2 Zollgewinde ..........................50 4.21.3 Modul- und Diametralgewinde.....................51 4.21.4 Positionsveränderung der Wechselräder ..................51 4.22...
  • Seite 5 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.22 Vorschubgetriebe 7-9 - Feed gear 7-9 ....................91 7.23 Vorschubgetriebe 8-9 - Feed gear 8-9 ....................91 7.24 Vorschubgetriebe 9-9 - Feed gear 9-9 ....................92 7.25...
  • Seite 6 Sehr geehrter Kunde, vielen Dank für den Kauf eines Produktes von OPTIMUM. OPTIMUM Metallbearbeitungsmaschinen bieten ein Höchstmaß an Qualität, technisch optimale Lösungen und überzeugen durch ein herausragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ständige Weiterentwicklungen und Produktinnovationen gewähren jederzeit einen aktuellen Stand an Technik und Sicherheit.
  • Seite 7: Sicherheit

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheit Konventionen der Darstellung gibt zusätzliche Hinweise   fordert Sie zum Handeln auf Aufzählungen  Dieser Teil der Betriebsanleitung erklärt Ihnen die Bedeutung und die Verwendung der in dieser Betriebsanleitung ver- ...
  • Seite 8: Sicherheitshinweise (Warnhinweise)

    M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Können Sie Probleme nicht mit Hilfe dieser Betriebsanleitung lösen, fragen Sie an bei: OPTIMUM Maschinen Germany GmbH Dr. Robert-Pfleger-Str. 26 D- 96103 Hallstadt E-Mail: info@optimum-maschinen.de...
  • Seite 9: Piktogramme

    Räumen aufgestellt und betrieben werden. Wird die Drehmaschine anders als oben angeführt eingesetzt, ohne Genehmigung der Firma Optimum Maschinen Germany GmbH verändert, wird die Drehmaschine nicht mehr bestimmungsgemäß eingesetzt. Wir übernehmen keine Haftung für Schäden aufgrund einer nicht bestimmungsgemäßen Ver- wendung.
  • Seite 10: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung

    M A S C H I N E N - G E R M A N Y Wir weisen ausdrücklich darauf hin, daß durch nicht von der Firma Optimum Maschinen Ger- many GmbH genehmigte konstruktive, technische oder verfahrenstechnische Änderungen auch die Garantie erlischt.
  • Seite 11: Gefahren, Die Von Der Drehmaschine Ausgehen Können

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y  Die Maschine wird bei der Verarbeitung von Kohlenstoffen, Graphit, kohlefaserverstärktem Kohlenstoff nicht mehr bestimmungsgemäß eingesetzt. Bei der Verarbeitung von Kohlen- stoffen, Graphit, kohlefaserverstärktem Kohlenstoff, und ähnlichen Werkstoffen kann die...
  • Seite 12: Qualifikation Des Personals

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Qualifikation des Personals 1.6.1 Zielgruppe Dieses Handbuch wendet sich an die Betreiber,  die Bediener,  das Personal für Instandhaltungsarbeiten. ...
  • Seite 13: Pflichten Des Betreibers

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.6.3 Pflichten des Betreibers Der Betreiber muss das Personal mindestens einmal jährlich unterweisen über alle die Drehmaschine betreffenden Sicherheitsvorschriften,  die Bedienung, ...
  • Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen Während Des Betriebs

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs VORSICHT! Gefahr durch das Einatmen gesundheitsgefährdender Stäube und Nebel. Abhängig von den zu bearbeitenden Werkstoffen und den dabei eingesetzten Hilfsmitteln, können Stäube und Nebel entstehen, die ihre Gesundheit gefährden.
  • Seite 15: Hauptschalter Abschließbar

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y eine Spiralfeder als Schutzabdeckung an der Leitspindel, die Spiralfeder verhindert das  Einziehen von Bekleidungsstücken durch die Leitspindel, eine Überlastkupplung an der Zugspindel, ...
  • Seite 16: Schutzabdeckung Spindelstock

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.3 Schutzabdeckung Spindelstock Der Spindelstock der Drehmaschine ist mit einer Schutzabdeckung versehen. Die Schutzabdeckung läßt sich Verriegelungsschalter öffnen, wenn der Hauptschalter ausge- schaltet ist.
  • Seite 17: Späneschutzschild

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 1.9.6 Späneschutzschild Sichtfenster aus Polycarbonat Das Polycarbonat- Sichtfenster im Späneschutz, das auch eine Rückhaltefunktion gegenüber wegfliegenden Teilen besitzt, muss vom kundenseitig verantwortlichen Personal in regelmä- ßigen Zeitabständen einer Sichtprüfung unterzogen werden, um die betriebliche Sicherheit an...
  • Seite 18: Körperschutzmittel

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Funktionsprüfung Einrichtung Prüfung NOT-Halt Nach dem Betätigen des Not-Halt Pilzkopfschalters wird die Steuerspannung Pilzkopfschalter der Drehmaschine abgeschaltet. Die Spindel dreht in Abhängigkeit des Massenträgheitsmoments von Spindel und Werkstück noch einige Zeit weiter.
  • Seite 19: Sicherheit Bei Der Instandhaltung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Entfernen Sie anfallende Drehspäne nicht mit der Hand. Benutzen Sie zum Entfernen der  Drehspäne einen Spänehaken und / oder einen Handbesen.
  • Seite 20: Unfallbericht

    Überprüfen Sie deren Funktion! 1.14 Unfallbericht Informieren Sie Vorgesetzte und die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH sofort über Unfälle, mögliche Gefahrenquellen und „Beinahe“-Unfälle. „Beinahe“-Unfälle können viele Ursachen haben. Je schneller sie berichtet werden, desto schneller können die Ursachen behoben werden.
  • Seite 21: Technische Daten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Technische Daten Die folgenden Daten sind Maß- und Gewichtsangaben und die vom Hersteller genehmigten Maschinendaten. TH4210 - TH4210D TH4215D Elektrischer Anschluss...
  • Seite 22: Emissionen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y TH4210 - TH4210D TH4215D Vierfachstahlhalter 20 x 25 Reitstock Pinolendurchmesser [mm] Pinolenweg [mm] Kegel in der Pinole Lünetten Durchlass feststehende Lünette min. - max. [mm] 15 - 105 Durchlass mitlaufende Lünette min.
  • Seite 23 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Bei dem genannten Zahlenwert handelt es sich um den Emissionspegel und nicht notwendiger- weise um einen sicheren Arbeitspegel. Obwohl es eine Abhängigkeit zwischen dem Grad der Geräuschemission und dem Grad der Lärmbelästigung gibt, kann diese nicht zuverlässig zur Feststellung darüber verwendet wer-...
  • Seite 24: Montage

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Montage Auspacken der Maschine Transportieren Sie die Drehmaschine in Ihrer Verpackungskiste mit einem Gabelstapler in die Nähe ihres endgültigen Standorts, bevor zum Auspacken übergegangen wird. Weist die Ver- packung Anzeichen für mögliche Transportschäden auf, sind die entsprechenden Vorsichts-...
  • Seite 25: Lastanschlagstelle

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.3.1 Lastanschlagstelle ACHTUNG ! Beschädigen, Verbiegen der Leit- und Zugspindel oder Schaltwelle durch die Hebeschlingen. Achten Sie darauf das die Leitspindel, Zugspindel und Schaltwelle der Drehmaschine beim Anheben nicht durch die Hebeschlingen berührt werden.
  • Seite 26: Anheben Mit Gabelstapler

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y  Demontieren Sie die Spritzwand der Drehmaschine.  Demontieren Sie den Drehfutterschutz  Stecken Sie eine Stahlstange mit einem Durchmesser von 35mm und einer Länge von etwa 800mm durch die Bohrungen im Maschinenbett.
  • Seite 27: Reinigen Der Maschine

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Der Untergrund muss für die Drehmaschine geeignet sein. Achten Sie auf Tragfähigkeit  und Ebenheit des Bodens. Der Untergrund muss so vorbereitet werden, dass evtl. eingesetztes Kühlmittel nicht in den ...
  • Seite 28: Montage

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y ACHTUNG! Bitte überprüfen Sie wöchentlich, ob die manuelle Schmierpumpe korrekt arbeitet und genügend Öl an den Führungsbahnen vorhanden ist. Montage 3.6.1 Verankerungsfreie Montage ...
  • Seite 29: Stellplan

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Stellplan Abmessungen, Stellplan TH4210 | TH4210D | TH4215D * 1940 / 2440 1055 720 / 1100 2030 / 2530 Schwerpunkt / Centre of gravity...
  • Seite 30: Kühlmitteleinrichtung

    Gefährdung durch den Einsatz von ungeeigneten Werkstückspannzeugen oder deren Betreiben bei unzulässigen Drehzahlen. Verwenden Sie nur die Werkstückspannzeuge (z.B. Drehfutter) die zusammen mit der Maschine ausgeliefert wurden oder als optionale Ausrüstungen von OPTIMUM angeboten werden. Verwenden Sie Werkstückspannzeuge nur in dem dafür vorgesehenen, zulässigen Drehzahlbereich.
  • Seite 31: Stromversorgung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 3.10.1 Stromversorgung  Schließen Sie das elektrische Versorgungskabel an.  Prüfen Sie die Absicherung (Sicherung) Ihrer elektrischen Versorgung gemäß der techni- schen Angaben zur Gesamtanschlussleistung der Drehmaschine.
  • Seite 32: Bedienung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Bedienung Bedien- und Anzeigeelemente Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Wahlhebel Drehzahleinstellung Wechselrad- und Vorschubtabelle Bedienfeld Wahlhebel Vorschubgetriebe Drehfutterschutz Feststehende Lünette (Beispiel) LED Maschinenleuchte (unter dem Späne- Späneschutzschild...
  • Seite 33: Sicherheit

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Sicherheit Nehmen Sie die Drehmaschine nur unter folgenden Voraussetzungen in Betrieb: Der technische Zustand der Drehmaschine ist einwandfrei.  Die Drehmaschine wird bestimmungsgemäß eingesetzt.
  • Seite 34: Übersicht Anzeigeelemente

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Pumpe Endanschlag Vierfach-Stahlhalter Reitstock Zentralschmierung Bettschlitten 4.3.1 Übersicht Anzeigeelemente Ölschauglas Ölschauglas Ölschauglas Betriebskontrollleuchte Schlosskasten Spindelstock Vorschubgetriebe Skala Querversatz Reitstock 4.3.2 Bediensymbole...
  • Seite 35: Maschine Einschalten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Modulgewinde / Diametralgewinde Vorschubrichtung Längsvorschub (Drehrichtung Zugspindel) Öl auffüllen Drehrichtung Füllstand kontrollieren Wartungsanleitung lesen  „Prüfungen, Inspektion und Wartung“ auf Seite 60 Maschine einschalten ...
  • Seite 36: Zurücksetzen Eines Not-Halt Zustands

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands  Schalthebel Drehrichtung in die neutrale Stellung bringen.  Not-Halt Pilzkopfschalter wieder entriegeln. Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft ...
  • Seite 37: Drehrichtung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Stufenschalter Antriebsmotor Stufenschalter Antriebsmotor Pos. Bezeichnung Pos. Bezeichnung Betriebskontrollleuchte Schalter Kühlmittelpumpe Ein / Aus NOT- Halt Pilzkopfschalter Momenttaster (Direktlauf) 4.11 Drehrichtung Mit dem Schalthebel wird die Drehrichtung der Maschine geschalten.
  • Seite 38: Vorschub

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.12 Vorschub Mit den Wahlhebeln wird der Vorschub oder gewünschte Steigung Gewindedrehen eingestellt. ACHTUNG! Schalten Stufenhebel Stufenhebel Getriebes immer erst in die neutrale Mittelstellung, bevor Sie eine andere Getriebestufe wählen.
  • Seite 39: Vorschubrichtung Planvorschub

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.12.3 Vorschubrichtung Planvorschub Mit dem Wahlschalter wird die Richtung des Planvorschubs geschalten. Optional die Drehrichtung der Zugspindel  verändern. „Abb.4-5: Drehrichtung Richtung Zugspindel“...
  • Seite 40: Drehspindelaufnahme

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.14 Drehspindelaufnahme WARNUNG! Spannen Sie keine Werkstücke ein, die über dem zulässigen Spannbereich der Werkstückaufnahmen, Drehfutter, etc. liegen. Die Spannkraft eines Drehfutters ist bei überschreiten des Spannbereichs zu gering.
  • Seite 41: Drehfutter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Die Bezugsmarke (F) an jedem Cam-lock-Bolzen dient als Orientierung für die richtige Einstellung. Abb.4-10: Cam-lock Befestigung 4.15 Drehfutter Bei der Drehbearbeitung treten am Werkstück Zerspankräfte, Gewichtskräfte und Unwucht- kräfte auf, die mit einer ausreichenden Spannkraft aufgenommen werden müssen.
  • Seite 42: Einflussfaktoren, Die Erheblich Die Spannkraft Beeinflussen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.15.2 Einflussfaktoren, die erheblich die Spannkraft beeinflussen Spannbackenfliehkraft Zur Berechnung der erforderlichen Spannkraft für die Bearbeitung eines Werkstückes, muss die Fliehkraft der Spannbacken mit berücksichtigt werden.
  • Seite 43: Spannen Eines Werkstücks Im Drehfutter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.16 Spannen eines Werkstücks im Drehfutter Bei unsachgemäßem Spannen besteht Verletzungsgefahr durch Herausschleudern des Werk- stückes oder durch Bruch der Backen. Die nachfolgend dargestellten Beispiele erfassen nicht alle möglichen Gefahrensituationen.
  • Seite 44: Spannen Von Langen Werkstücken

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.16.1 Spannen von langen Werkstücken durch die Hohlwelle der Spindel  VORSICHT! Lange Drehteile die durch die Hohlwelle aus der Spindel auf der Antriebsseite hinausragen müssen betreiberseitig durch eine feststehende Abdeckungen vollständig...
  • Seite 45: Montage Von Werkstückträgern

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.17 Montage von Werkstückträgern VORSICHT! Beim festspannen von Werkstücken oder der Montage von Drehfuttern, Planscheiben und Lünetten mit hohem Gewicht kann die zumutbare Belastung des Bedieners oder des Einrichters überschritten werden.
  • Seite 46: Mitlaufende Und Feststehende Lünette

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.18.1 Mitlaufende und feststehende Lünette Verwenden Sie die mitlaufende oder feststehende Lünette zum Abstützen langer Drehteile um das Herumschlagen und Wegfliegen des Werkstücks zu verhindern.
  • Seite 47: Bettbrücke

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Abb.4-15: mitlaufende Lünette 4.19 Bettbrücke Nehmen Sie die Bettbrücke heraus, wenn der zu drehende Durchmesser des Werk- stücks größer als der Umlaufdurchmesser ist.
  • Seite 48: Vorschubtabellen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.20 Vorschubtabellen 4.20.1 Längs- und Plandrehen Angabe des Vorschubs in Angabe des Vorschubs in [ mm pro Spindelumdrehung ] [ Zoll pro Spindelumdrehung ] Abb.4-17: Vorschubtabelle...
  • Seite 49: Gewindeschneidtabellen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.21 Gewindeschneidtabellen 4.21.1 Metrische Gewinde Angabe der Gewindesteigung in [ mm pro Spindelumdrehung ] Abb.4-18: Gewindeschneidtabelle metrische Gewinde TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 vom 2018-05-28...
  • Seite 50: Gewinde Einstellen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Gewinde einstellen Beispiel: Gewindesteigung 3 mm ( M 24 ) Links- oder Rechts- Wahlschalter auf Wahlhebel auf Position: C / R / 6 / Y stellen...
  • Seite 51: Modul- Und Diametralgewinde

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.21.3 Modul- und Diametralgewinde INFORMATION Zur Herstellung von Modul- und Diametralgewinden ist die Position der Wechselräder zu verändern. Abb.4-20: Tabelle für Modulgewinde und Diametralgewinde INFORMATION In Ländern, in denen das angloamerikanische Maßsystem gilt, wird statt des Modul sein Kehr-...
  • Seite 52: Reitstock

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Die Wechselräder für den Vorschub Wechselradschere sind auf einer Wechselradschere bzw. direkt an der Leitspindel befes- Wechselrad tigt. 33 Zähne ...
  • Seite 53: Allgemeine Arbeitshinweise

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y INFORMATION Der Reitstock kann um jeweils ca. +- 13mm nach hinten oder vorne querversetzt werden. Beispiel: Eine 300mm lange Welle zwischen den Spitzen konisch mit 1° Winkelgrad drehen.
  • Seite 54: Fixieren Des Bettschlittens

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 4.23.3 Fixieren des Bettschlittens Die Schnittkraft beim Plandrehen oder bei Einstech-, Abstecharbeiten kann den Bett- schlitten verschieben.  Befestigen Sie den Bettschlitten mit Feststellschraube der Feststellschraube.
  • Seite 55: Kühlschmierstoff

    Die Drehmaschine wurde mit einem Ein-Komponentenlack lackiert. Beachten Sie dieses Krite- rium bei der Auswahl Ihres Kühlschmierstoffs. Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Garantie auf Folgeschäden durch ungeeignete Kühlschmierstoffe. Der Flammpunkt der Emulsion muss größer als 140°C sein. TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 vom 2018-05-28...
  • Seite 56 Die Auswahl der Kühlschmierstoffe und Bettbahnöle, Schmieröle bzw. Fette sowie deren Pflege wird vom Maschinenanwender bzw. Betreiber bestimmt. Optimum Maschinen Germany GmbH kann für Maschinenschäden die durch ungeeignete Kühl- schmierstoffe und Schmierstoffe sowie durch mangelhafte Pflege und Wartung des Kühl- schmierstoffes verursacht wurden, nicht verantwortlich gemacht werden.
  • Seite 57: Schnittgeschwindigkeiten

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Schnittgeschwindigkeiten Wahl der Schnittgeschwindigkeit Die Vielzahl der Einflußgrößen macht es unmmöglich, allgemeingültige Angaben über die "richtige" Schnittgeschwindigkeit vorzulegen. Richtwerttafeln über einzustellende Schnittgeschwindigkeiten sind nur mit größter Umsicht aus- zuwerten, weil sie nur für ganz bestimmte Fälle gelten.
  • Seite 58: Tabelle Schnittgeschwindigkeiten

    Tabelle Schnittgeschwindigkeiten Richtwerte für Schnittgeschwindigkeiten in m/min beim Drehen mit Schnellarbeitsstahl (SS) und Hartmetall. (Auszug aus VDF 8799, Gebr. Boehringer GmbH, Göp- pingen) Vorschub f in mm/U und Einstellwinkel k Zugfestigkeit 0,063 0,16 0,25 0,63 Schneid- Werkstoff stoff 34,5 35,5 35,5 22,4 22,4...
  • Seite 59: Instandhaltung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Instandhaltung In diesem Kapitel finden Sie wichtige Informationen zur Inspektion  Wartung  Instandsetzung  der Drehmaschine. ACHTUNG! regelmäßige, sachgemäß ausgeführte...
  • Seite 60: Reinigung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.1.3 Reinigung VORSICHT! Verwenden Sie zum Entfernen von Spänen einen Spänehaken und tragen Sie geeignete Schutzhandschuhe. Prüfungen, Inspektion und Wartung Die Art und der Grad des Verschleißes hängt in hohem Maße von den individuellen Einsatz- und Betriebsbedingungen ab.
  • Seite 61 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie? Ein vergrößertes Spiel in Führungsbahnen kann durch Nach- stellen von Keilleisten verkleinert werden.  Drehen Sie die Nachstellschraube im Uhrzeigersinn. Die Keilleiste wird dadurch nach hinten geschoben und ver- ringert das Spiel der jeweiligen Führungsbahn.
  • Seite 62 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie?  Prüfen Sie den Ölstand im Schauglas des Vorschubgetriebes,  des Schlosskastens,  des Spindelstocks.  Der Ölstand muss mindestens bis zur Mitte des Schaugla- ...
  • Seite 63 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie?  Verwenden Sie beim Ölwechsel einen geeigneten Auffangbehälter mit ausreichendem Fassungsvermögen.  Drehen Sie die Schraube der Ablassöffnung heraus.
  • Seite 64 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie? Einfüllöffnung Spindelstock Ölwechsel Ablassöffnung Spindelstock Abb.6-5: Öffnungen Spindelstock Ziehen Sie das Keilriemenpaket bei Bedarf nach.  Falls erforderlich, tauschen Sie die Keilriemen nur komplett aus.
  • Seite 65 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie?  Alle Schmiernippel und Oeler mit Maschinenöl abschmie- ren, bzw. befüllen. Öler Leitspindel Öler Zugspindel Öler am Bettschlitten Ölen...
  • Seite 66: Empfohlene Verschleißteile

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Intervall Was? Wie? Pumpe Zentralschmierung Betätigen Abb.6-8: Zentralschmierung  „Wartung Drehfutter“ auf Seite 42 Das verwendete Drehfutter sollte mindestens einmal in der Woche abgeschmiert werden.
  • Seite 67: Drehfutter Abschmieren Und Reinigen

    Führt Ihr qualifiziertes Fachpersonal die Reparaturen durch, so muss es die Hinweise dieser Betriebsanleitung beachten. Die Firma Optimum Maschinen Germany GmbH übernimmt keine Haftung und Garantie für Schäden und Betriebsstörungen als Folge der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung. Verwenden Sie für die Reparaturen nur einwandfreies und geeignetes Werkzeug, ...
  • Seite 68: Kühlschmierstoffe Und Behälter

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Kühlschmierstoffe und Behälter VORSICHT! Der Kühlschmierstoff kann Erkrankungen auslösen. Ein direkter Hautkontakt mit Kühlschmierstoff oder mit Kühlschmierstoff behafteten Teilen ist zu vermeiden.
  • Seite 69: Prüfplan Für Wassergemischte Kühlschmierstoffe

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 6.6.1 Prüfplan für wassergemischte Kühlschmierstoffe Firma: Nr.: Datum: Verwendeter Kühlschmierstoff: zu prüfende Größe Prüfmethoden Prüfintervalle Maßnahmen, Erläuterungen wahrnehmbare Aussehen, Geruch täglich Ursachen suchen und beseitigen, Veränderungen...
  • Seite 70: Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteile - Spare parts - TH4210 - TH4215 Ersatzteilbestellung - Ordering spare parts Bitte geben Sie folgendes an - Please indicate the following : Seriennummer - Serial No.
  • Seite 71: Maschinenbett, Vorschub 1-2 - Lathe Bed, Feed 1-2

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Maschinenbett, Vorschub 1-2 - Lathe bed, feed 1-2 7-1: Maschinenbett, Vorschub - Lathe bed, feed TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 72: Antrieb, Spindelbremse 2-2 - Lathe Bed, Actuation, Spindle Break 2-2

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Antrieb, Spindelbremse 2-2 - Lathe bed, actuation, spindle break 2-2 7-2: Maschinenbett, Antrieb, Spindelbremse - Lathe bed, actuation, spindle break TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 73: Bezeichnung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Maschinenbett, Vorschub, Antrieb, Spindelbremse - Spare part list lathe bed, feed, actuation, spindle break Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty.
  • Seite 74 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Maschinenbett, Vorschub, Antrieb, Spindelbremse - Spare part list lathe bed, feed, actuation, spindle break Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty.
  • Seite 75: Wechselradgetriebe - Change Wheel Gear

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Wechselradgetriebe - Change wheel gear 7-3: Wechselradgetriebe - Change wheel gear Ersatzteilliste Wechselradgetriebe - Spare part list change wheel gear Menge Grösse...
  • Seite 76: Spindelstock 1-9 - Headstock 1-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Spindelstock 1-9 - Headstock 1-9 7-4: Spindelstock 1-9 - Headstock 1-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 77: Spindelstock 2-9 - Headstock 2-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Spindelstock 2-9 - Headstock 2-9 7-5: Spindelstock 2-9 - Headstock 2-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28 Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 78: Spindelstock 3-9 - Headstock 3-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Spindelstock 3-9 - Headstock 3-9 7-6: Spindelstock 3-9 - Headstock 3-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 79: Spindelstock 4-9 - Headstock 4-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.10 Spindelstock 4-9 - Headstock 4-9 7-7: Spindelstock 4-9 - Headstock 4-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28 Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 80: Spindelstock 5-9 - Headstock 5-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.11 Spindelstock 5-9 - Headstock 5-9 7-8: Spindelstock 5-9 - Headstock 5-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 81: Spindelstock 6-9 - Headstock 6-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.12 Spindelstock 6-9 - Headstock 6-9 7-9: Spindelstock 6-9 - Headstock 6-9 7.13 Spindelstock 7-9 - Headstock 7-9 7-10: Spindelstock 7-9 - Headstock 7-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 82: Spindelstock 8-9 - Headstock 8-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.14 Spindelstock 8-9 - Headstock 8-9 7-11: Spindelstock 8-9 - Headstock 8-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 83: Spindelstock 9-9 - Headstock 9-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.15 Spindelstock 9-9 - Headstock 9-9 7-12: Spindelstock 9-9 - Headstock 9-9 Ersatzteilliste Spindelstock - Spare part list headstock Menge Grösse...
  • Seite 84 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Spindelstock - Spare part list headstock Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Passfeder GB1096-79/8x50 03401160142 Welle Shaft...
  • Seite 85 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Spindelstock - Spare part list headstock Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Zahnrad Gear 034011601116 Zahnrad Gear...
  • Seite 86: Vorschubgetriebe 1-9 - Feed Gear 1-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.16 Vorschubgetriebe 1-9 - Feed gear 1-9 7-13: Vorschubgetriebe 1-9 - Feed gear 1-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 87: Vorschubgetriebe 2-9 - Feed Gear 2-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.17 Vorschubgetriebe 2-9 - Feed gear 2-9 7-14: Vorschubgetriebe 2-9 - Feed gear 2-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 88: Vorschubgetriebe 3-9 - Feed Gear 3-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.18 Vorschubgetriebe 3-9 - Feed gear 3-9 7-15: Vorschubgetriebe 3-9 - Headstock feed gear 3-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 89: Vorschubgetriebe 4-9 - Headstock Feed Gear 4-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.19 Vorschubgetriebe 4-9 - Headstock feed gear 4-9 7-16: Vorschubgetriebe 4-9 - Headstock feed gear 4-9 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 90: Vorschubgetriebe 5-9 - Headstock Feed Gear 5-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.20 Vorschubgetriebe 5-9 - Headstock feed gear 5-9 7-17: Vorschubgetriebe 5-9 - Feed gear 5-9 7.21 Vorschubgetriebe 6-9 - Feed gear 6-9...
  • Seite 91: Vorschubgetriebe 7-9 - Feed Gear 7-9

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.22 Vorschubgetriebe 7-9 - Feed gear 7-9 7-19: Vorschubgetriebe 7-9 - Feed gear 7-9 7.23 Vorschubgetriebe 8-9 - Feed gear 8-9...
  • Seite 92: Bezeichnung

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.24 Vorschubgetriebe 9-9 - Feed gear 9-9 7-21: Vorschubgetriebe 9-9 - Feed gear 9-9 Ersatzteilliste Vorschubgetriebe - Spare parts list headstock feed gear Menge Grösse...
  • Seite 93 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Vorschubgetriebe - Spare parts list headstock feed gear Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Ölschauglas Oil Glass...
  • Seite 94 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Vorschubgetriebe - Spare parts list headstock feed gear Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Ball Bearing Kugellager...
  • Seite 95: Bettschlitten 1-8 - Lathe Saddle 1-8

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.25 Bettschlitten 1-8 - Lathe saddle 1-8 7-22: Bettschlitten 1-8 - Lathe saddle 1-8 7.26 Bettschlitten 2-8 - Lathe saddle 2-8...
  • Seite 96: Bettschlitten 3-8 - Lathe Saddle 3-8

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.27 Bettschlitten 3-8 - Lathe saddle 3-8 112 113 124 125 7-24: Bettschlitten 3-8 - Lathe saddle 3-8 7.28 Bettschlitten 4-8 - Lathe saddle 4-8...
  • Seite 97: Bettschlitten 5-8 - Lathe Saddle 5-8

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.29 Bettschlitten 5-8 - Lathe saddle 5-8 7-26: Bettschlitten 5-8 - Lathe saddle 5-8 7.30 Bettschlitten 6-8 - Lathe saddle 6-8...
  • Seite 98: Bettschlitten 7-8 - Lathe Saddle 7-8

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.31 Bettschlitten 7-8 - Lathe saddle 7-8 7-28: Bettschlitten 7-8 - Lathe saddle 7-8 7.32 Bettschlitten 8-8 - Lathe saddle 8-8...
  • Seite 99 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Bettschlitten - Spare part list lathe saddle Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Schraube Screw GB818-85/M4x10 Platte...
  • Seite 100 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Bettschlitten - Spare part list lathe saddle Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Hebel Lever 03401160477 Passfeder...
  • Seite 101: Ober- Und Planschlitten 1-2 - Top Slide And Cross Slide 1-2

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.33 Ober- und Planschlitten 1-2 - Top slide and cross slide 1-2 7-30: Oberschlitten 1-2 - Top slide 1-2 TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 102: Ober- Und Planschlitten 2-2 - Top Slide And Compount Slide 2-2

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.34 Ober- und Planschlitten 2-2 - Top slide and compount slide 2-2 7-31: Planschlitten 2-2 - Compount slide 2-2 TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 103 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Plan- und Oberschlitten - Spare part list compount slide and top slide Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no.
  • Seite 104 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Plan- und Oberschlitten - Spare part list compount slide and top slide Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no.
  • Seite 105: 12Späneschutz - Chip Protection

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.35 12Späneschutz - Chip protection 7-32: Späneschutz - Chip protection Ersatzteilliste Späneschutz - Spare part list chip protection Menge Grösse Artikelnummer...
  • Seite 106: Zentralschmierung Bettschlitten - Central Lubrication Lathe Saddle

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.36 Zentralschmierung Bettschlitten - Central lubrication lathe saddle 7-33: Zentralschmierung Bettschlitten - Central lubrication the lathe saddle Ersatzteilliste Zentralschmierung Bettschlitten - Spare part list central lubrication lathe saddle Menge Grösse...
  • Seite 107: Reitstock - Tailstock

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.37 Reitstock - Tailstock 7-34: Reitstock - Teilstock TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28 Originalbetriebsanleitung...
  • Seite 108 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Reitstock - Spare part list tailstock Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Schraube Screw GB78-85/5x25 Verschlussschraube Screw Plug...
  • Seite 109: Drehfutterschutz - Chuck Protection

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.38 Drehfutterschutz - Chuck protection 7-35: Drehfutterschutz - Chuck protection Ersatzteilliste Drehfutterschutz - Spare part list chuck protection Ersatzteile Drehfutterschutz - Spare parts chuck protection Menge Grösse...
  • Seite 110: Mitlaufende Lünette - Follow Rest

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.39 Mitlaufende Lünette - Follow rest 7-36: Mitlaufende Lünette - Follow rest Ersatzteilliste mitlaufende Lünette - List of sparee parts follow rest Menge Grösse...
  • Seite 111: Feststehende Lünette - Steady Rest

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.40 Feststehende Lünette - Steady rest 7-37: Feststehende Lünette - Steady rest Ersatzteilliste feststehende Lünette - List of spare parts steady rest Menge Grösse...
  • Seite 112: Th4210D, Th4215D

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.41 TH4210D, TH4215D 7-38: TH4210D, TH4215D Ersatzteilliste - List of sparee parts TH4210D, TH4215D Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no.
  • Seite 113: Kühlmitteltank Extern - External Coolant Tank

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.42 Kühlmitteltank extern - External coolant tank 7-39: Kühlmitteltank - Coolant tank Ersatzteile Kühlmitteltank - Spare parts coolant tank Menge Grösse...
  • Seite 114: Maschinenschilder - Machine Labels

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.43 Maschinenschilder - Machine labels 7-40: Maschinenschilder - Machine labels Maschinenschilder - Machine labels Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Quan- Size Article no.
  • Seite 115: Schaltplan - Wiring Diagram - Th4210│Th4210D │Th4215 │ 1 - 2

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.44 Schaltplan - Wiring diagram - TH4210│TH4210D │TH4215 │ 1 - 2 7-41: Schaltplan - Wiring diagram TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 116 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 7.45 Schaltplan - Wiring diagram - TH4210│TH4210D │TH4215 │ 2 - 2 7-42: Schaltplan - Wiring diagram TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 117 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ersatzteilliste Elektrische Bauteile - List of spare parts electrical components Menge Grösse Artikelnummer Bezeichnung Designation Qty. Size Item no. Digitalpositionsanzeige Digital position display...
  • Seite 118 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y TH4210 | TH4210D | TH4215D Originalbetriebsanleitung Version 1.0 2018-05-28...
  • Seite 119 Viskosität Schmierstoffe Viskosity Kennzeich- Lubricant nung nach Viscosité ISO VG DIN 51502 Lubrifiant DIN 51519 mm²/s (cSt) Aral Degol BG BP Energol SPARTAN Klüberoil Mobilgear Shell Omala VG 680 CLP 680 Meropa 680 GR-XP 680 EP 680 GEM 1-680 Aral Degol BG BP Energol SPARTAN Klüberoil...
  • Seite 120 Techno Service GmbH ; Detmolder Strasse 515 ; D-33605 Bielefeld ; (++49) 0521- 924440 ; www.metaflux-ts.de haute vitesse Schneidöl Aquacut B, Kühlschmiermittel 5 L Gebinde, Artikel Nr. 3601751 Cooling lubricants EG Sicherheitsdatenblatt Chevron Aral Emusol BP Sevora Esso Kutwell Mobilcut Shell Adrana Soluble Oil B Lubrifiants de refroidis- http://www.optimum-daten.de/ sement data-sheets/EG- Datenblatt_Aquacut-B.pdf oil-compare-list.fm...
  • Seite 121: Störungen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Störungen Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Maschine schaltet nicht ein. • Positionsschalter Spindelbremse • Positionsschalter Spindelbremse schaltet Maschine ab. prüfen, einstellen.
  • Seite 122 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Ursache/ Störung Abhilfe mögliche Auswirkungen Gedrehtes Gewinde ist falsch • Gewindedrehmeißel ist falsch einge- • Drehmeißel auf die Mitte einstellen, spannt oder falsch angeschliffen Winkel richtig schleifen.
  • Seite 123: Anhang

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Anhang Urheberrecht Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten Rechte, insbe- sondere die der Übersetzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funk- sendung, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ähnlichem Wege und der Speicherung...
  • Seite 124: Mangelhaftungsansprüche / Garantie

    Rahmen einer einzelnen, vertraglichen Regel zugesagt wurden. Die Abwicklung der Haftungs- oder Garantieansprüche erfolgt nach Wahl der Firma  OPTIMUM GmbH entweder direkt mit der Firma OPTIMUM GmbH oder aber über einen ihrer Händler. Defekte Produkte oder deren Bestandteile werden entweder repariert oder gegen fehlerfreie ausgetauscht.
  • Seite 125: Lagerung

    Beispiel: nicht stapelbar - über der ersten Packkiste darf keine weitere gestapelt werden. Fragen Sie bei der Optimum Maschinen Germany GmbH an, falls die Maschine und Zubehör- teile länger als drei Monate und unter anderen als den vorgeschriebenen Umgebungs- ...
  • Seite 126: Außerbetriebnehmen

    OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y 9.5.1 Außerbetriebnehmen VORSICHT! Ausgediente Maschinen sind sofort fachgerecht außer Betrieb zu nehmen, um einen spätern Missbrauch und die Gefährdung der Umwelt oder von Personen zu vermeiden Demontieren Sie die Maschine gegebenenfalls in handhabbare und verwertbare Bau- ...
  • Seite 127: Entsorgung Über Kommunale Sammelstellen

    Veränderte Einstelldaten  Erfahrungen mit der Drehmaschine, die für andere Benutzer wichtig sind  Wiederkehrende Störungen  Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D-96103 Hallstadt Telefax +49 (0) 951 - 96 555 - 888 E-Mail: info@optimum-maschinen.de TH4210 | TH4210D | TH4215D Version 1.0 vom 2018-05-28...
  • Seite 128: Eg-Konformitätserklärung

    M A S C H I N E N - G E R M A N Y EG - Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang II 1.A Der Hersteller / Inverkehrbringer: Optimum Maschinen Germany GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D - 96103 Hallstadt erklärt hiermit, dass folgendes Produkt...
  • Seite 129 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Index Anforderungen Mechanische Wartungsarbeiten .......19 Aufstellort .............26 Gewindeschneidtabelle ........49 Anforderungen an den Aufstellort .....26 Vorschubtabelle ..........48 Anheben Momentaster .............36 mit Gabelstapler ...........26 Montage mit Kran ............25...
  • Seite 130 OPTIMUM ® M A S C H I N E N - G E R M A N Y Verwenden von Hebezeugen ......... 19 Warnschilder ............ 17 Wartung ............59 Wechselräder Austausch ........... 51 Werkzeug einspannen ........39 Wiederherstellen Betriebsbereitschaft ........36...

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