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Introducción
MasterCella es el nuevo control electrónico para unidades frigoríficas estáticas o ventiladas, que puede
controlar todos los componentes existentes en la instalación, tales como: compresores, ventiladores,
desescarche, alarma e iluminación. La caja del MasterCella es IP65 y el cableado eléctrico resulta
especialmente accesible en virtud de un fácil postigo colocado por el lado frontal.
Gracias al contenedor elegido, MasterCella puede ser montado sea en panel sea en pared.
1. Instalación y conecciones
1.1 Advertencias generales - ambientes de instalación y coneciones
Las siguientes condiciones satisfacen una correcta instalación
1. Es necesario evitar el montaje del instrumento en los ambientes con las siguientes características:
amplias y rápidas fluctuaciones de la temperatura ambiente, humedad relativa mayor de 80%, exposición
a chorros directos de agua a presión, elevadas interferencias magnéticas y/o radiofrecuencias (por
ejemplo: de antenas emisoras);
2. se deben emplear terminales aptos a los bornes usados. Aflojar cada tornillo e insertar los terminales, luego
apretar los tornillos. Al fin de esta operación tirar ligeramente los cables para verificar la correcta fijación;
3. separar los cables de las señales de las sondas y de las entradas digitales lo más posible de las cargas
inductivas y de potencia para evitar posibles interferencias electromagnéticas. Nunca se pongan en el mismo
canal (incluidos los de los cables eléctricos) cables de potencia y cables de las sondas. Evitar que los cables
de las sondas sean alojados cerca de los dispositivos de potencia (contactores, magnetotérmicos u otros);
4. reducir el recorrido de los cables de los sensores lo más posible y evitar recorridos en espiral alrededor
de dispositivos de potencia. Para prolongar los cables de las sondas, es necesario emplear cables con
sección mínima de 0,5 mm
5. los cables a conectar a los contactos del control deben resistir la máx. temp. de empleo, determinada
considerando la máx. temp. ambiente prevista, a la cual se suma la autocalefacción del control igual a 20°C;
6. para alimentar el control prever un fusible de protección de 50 mAT retardado, 250 Vac;
7. proteger la línea de alimentación de la carga del control (compresor, desescarche, ventilador, etc.) con
las protecciones necesarias (interruptor/res magnetotérmico/os) cables en función de las cargas conectadas.
Seguridad para los operadores y precauciones por el empleo de la/las tarjeta/as.
Para tutelar la seguridad de los operadores y la protección de la tarjeta, antes de efectuar cualquiera intervención
sobre la tarjeta hay que apagarla. Los daños eléctricos que se verifican en los componentes electrónicos son
causados casi siempre por las descargas electrostáticas inducidas por el operador. Pues es necesario tomar
las necesarias precauciones para estas categorías de componentes, y en particular:
• antes de manejar cualquier componente electrónico o
tarjeta, hay que tocar una puesta a tierra (el tocar mismo
no es suficiente porque una descarga de 10.000 V, tensión
fácilmente alcanzadiza con la electricidad estática, ceba
un arco de alrededor de 1 cm;
• los materiales deben de quedarse lo mas posible dentro
de sus confecciones originales. Si es necesario sacar la
tarjeta base de una confección hay que poner el producto
en un embalaje antiestático sin tocar lo restante de la
tarjeta con las manos;
• hay que evitar absolutamente la utilización de sacos de
plástico, poliestirol o esponjas no antiestáticas;
• hay que evitar absolutamente el pasaje directo entre
operadores (para evitar fenómenos de inducción
electrostática y consiguientes descargas).
2
por lo menos;
77
Fig. 1.1.1
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