Wig-Schweissen - Fimer TT 162HF Bedienungsanleitung

6.1.3 MMA-Schweißverfahren
Abb. 4 Schweißstromwerte abhängig vom
Elektrodendurchmesser
Zum MMA-Schweißen folgendermaßen
vorgehen:
Diametro (mm)
1.6
2.0
2.5
3.25
4.0
5.0
1- Mit Potentiometer 4 in Abb.1 den
gewünschten Schweißstrom
Elektrode und Dicke des
Schweißstücks einstellen (Der eingestellte
Stromwert wird auf dem Display 1 angezeigt).
In Abbildung 4 werden als Richtwerte die ver-
schiedenen Stromwerte
Elektrodendurchmesser aufgeführt: Diese
Werte sollte jedoch stets auf etwaige
Abweichungen mit den Angaben auf der
Packung der Elektroden verglichen werden.
2- Masseklemme
anschließen.
3- Elektrode an der Elektrodenhalterzange
anbringen.
4- Mit dem Schweißen fortfahren, dabei stets
3-4 mm Abstand zwischen Elektrode und
Werkstück einhalten.
Beim Schweißen
Zickzackbewegung vornehmen, damit die
Dicke der Schweißnaht wie gewünscht gere-
gelt werden kann.
5- Zur Beendigung des Schweißvorgang den
Lichtbogen unterbrechen, dazu die Elektrode
vom Werkstück entfernen.
Achtung: Werden basische Elektroden ver-
wendet, so
Wiederaufnehmen eines unterbrochenen
Schweißvorgangs zunächst die überschüs-
sige Schutzschicht entfernt werden, dazu
mit der Elektrode gegen eine Metallfläche
klopfen (andernfalls kann kein neuer
Lichtbogen gezündet werden).
10
Corrente (A)
35-40
40-70
60-100
80-140
120-170
180-250
je nach
je nach
ans Schweißstück
eine leichte
muss vor dem

6.2 WIG-SCHWEISSEN

oder 16 leuchten)
Für diesen Betriebsmodus Schalter 5 in
Abb.1 wiederholt so oft drücken, bis
Led 16 (Normales WIG-Schweißen ) oder
Led 15
(WIG-Impulsschweißen ) bei TT168 und
TT205 aufleuchten
6.2.1 Beschreibung
Bei dem Lichtbogenschweißverfahren mit
Inertgas (Argon) und nicht abschmelzender
Wolframelektrode (meist kurz WIG: Wolfram-
Inertgas genannt) handelt es sich um ein
Schweißverfahren, bei dem die Hitze durch
einen Lichtbogen erzeugt wird, der zwischen
einer nicht abschmelzenden Elektrode und
einem Schweißstück gezündet wird.
Beim Schweißen werden die Kanten der
Schweißstück zum Schmelzen gebracht und
gegebenenfalls weiteres
Schweißzusätzen zugegeben wird, um die
Schweißnaht herzustellen.
Das WIG-Schweißen
Arbeitslagen und auch für besonders
dünne Bleche geeignet.
Das WIG-Schweißen zeichnet sich vor allem
durch einen besonders leicht kontrollierbaren
Lichtbogen, eine effiziente und konzentrierte
Hitzequelle aus, um den erforderlichen
Materialzusatz genau abstimmen zu können.
Dadurch ist das MIG-Verfahren vor allem für
Präzisionsschweißen bei unterschiedlichsten
Werkstückdicken, in schwer zugänglichen
Lagen und an Leitungen geeignet, wo ein vol-
les Eindringen erforderlich ist.
Das WIG-Verfahren
Schweißen verschiedener Stoffe wie z.B.
eisenhaltiger Materialien, Nickellegierungen,
Kupfer, Titan, Magnesium.
Für Aluminium ist dieses Verfahren nicht
geeignet.
Vor der Aufnahme des Schweißvorgangs
müssen einige Einstellungen vorgenommen
werden, insbesondere:
1) Zündungsmodus des Lichtbogens (Lift oder HF)
(Abschnitt 6.2.2) (TT168 - TT205)
2) Schweißmodus (2-Takt oder 4-Takt)
(Abschnitt 6.2.3) (TT162 - TT168 -TT205)
3) Schweißverfahren
Impulsschweißen)
(Abschnitt 6.2.4) (TT168 - TT205)
(Abb. 1: Led 15
Material von
ist für alle
eignet sich zum
(Normal oder