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Mig/Mag-Schweißen; Mig/Mag-Schweißaufgabendefinition - EWM Phoenix 552 RC puls Tandem Betriebsanleitung

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Aufbau und Funktion
MIG/MAG-Schweißen
5.15
MIG/MAG-Schweißen
5.15.1 MIG/MAG-Schweißaufgabendefinition
Die Stromquelle wird für die einzelnen Schweißaufgaben durch JOB-Nummern eingestellt. Unter jeder
JOB-Nummer sind alle für die Schweißaufgabe relevanten Parameter gespeichert. Für die gängigsten
Anwendungen sind 128 vorprogrammierte JOBs (Schweißaufgaben) mit entsprechenden Parametern in
der Gerätesteuerung gespeichert.
Am Bedienpanel kann ein bestehender JOB geladen, geladen und anpasst oder ein JOB komplett neu
definiert werden.
Jeder JOB wird über folgende Parameter definiert:
Grundparameter
Der JOB wird unter anderem durch die vier Grundschweißparameter definiert:
Schweißverfahren,
Materialart,
Drahtdurchmesser und
Gasart.
Entsprechend den vorprogrammierten JOBs werden nach Auswahl der Materialart automatisch die
typischen bzw. häufig benutzten Gasarten und Drahtdurchmesser für dieses Material vorgeschlagen.
Schweißtechnisch nicht sinnvolle Kombinationen können nicht angewählt werden.
Programmablauf
Weitere Schweißparameter wie z. B.:
Parameter für das Start-, Absenk- oder Endprogramm,
Gasvorströmzeit,
Drahteinschleichen,
Slope-Zeiten,
Drahtrückbrand etc.
sind für eine Vielzahl von Anwendungen voreingestellt.
Am Bedienpanel werden die wichtigsten Schweißparameter direkt angezeigt und können bei Bedarf
angepasst werden.
Programm oder Leitspannung (Arbeitspunkt)
Der Arbeitspunkt kann entweder über bis zu 15 (PROG 1 bis PROG 15) frei definierbare Programme oder
mittels Leitspannungen (PROG 0) über die Roboterschnittstelle (RINTX12 / BUSINTX11) eingestellt
werden.
In jedem Programm werden Drahtgeschwindigkeit, Spannungskorrektur und Dynamik gespeichert.
Diese Programmparameter können am Bedienpanel vorgegeben werden. Die Programmnummer wird
von der Robotersteuerung angewählt.
Im Leitspannungsbetrieb steht für jeden Parameter (Drahtgeschwindigkeit, Spannungskorrektur und
Dynamik) je eine Leitspannung (0 V bis 10 V) an der Roboterschnittstelle zur Verfügung.
Das digitale System errechnet die benötigten Prozessparameter, wie z. B. Schweißstrom,
Schweißspannung bzw. Pulsstrom in Abhängigkeit vom vorgegebenen Arbeitspunkt.
Die Programmierung der hier beschriebenen Parameter und Funktionen kann auch mit
einem PC oder Laptop und der Schweißparametersoftware PC300.Net erfolgen.
Betriebsart
2-Takt oder 2-Takt-Spezial (Start- Haupt- und Endprogramm)
Schweißart
Puls- oder Standardschweißen
48
HINWEIS
099-005120-EW500
30.11.2010

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Diese Anleitung auch für:

Phoenix rc1

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