Intermac Master 35 Handbücher

Anleitungen und Benutzerhandbücher für Intermac Master 35. Wir haben 1 Intermac Master 35 Anleitung zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Bedienungsanleitung

Intermac Master 35 Bedienungsanleitung (228 Seiten)

Arbeitszentrum mit Numerischer Kontrolle

Marke: Intermac | Kategorie: Industrielle Ausrüstung | Dateigröße: 9.96 MB

Inhaltsverzeichnis

Verfassung: Revision
3
Inhaltsverzeichnis
5
Vorwort
11
Zweck und Einschränkungen des Handbuchs
11
Zur Maschine Gehörige Dokumente
11
Vereinbarung
11
Hinweise
12
Allgemeine Sicherheitshinweise
13
Heben und Handling
13
Installation
14
Schutz vor Überströmen
14
Schutz vor Indirekten Kontakten
14
Brandschutzvorrichtungen
14
Montage der Werkzeuge
15
Vorbereitung und Bearbeitung
15
Wartung
16
Verschrottung
18
Gefahrenhinweise
18
Allgemeine Verbotshinweise
19
Hinweise auf Pflichten
19
An der Maschine Befestigte Hinweise
20
Garantie und Kundendienst
21
Garantiebestimmungen
21
Kundendienst
22
Maschinenbeschreibung
23
Allgemeine Maschinenbeschreibung
23
Konfigurationen der Linie Master
23
Allgemeine Ansicht und Hauptbestandteile
27
Unterbau
31
Träger X-Y-Achsen
32
Schlitten X-Achse
33
Bohrkopf mit 3 Achsen (X, Y, Z)
34
Bohrkopf mit 3 Achsen (X, Y, Z) mit Kippachse "T
35
Bohrkopf mit 3 Achsen (X, Y, Z) mit "C"-Achse
36
Bohrkopf mit 3 Achsen (X, Y, Z) mit Kippachse "T" und "C"-Achse
37
Bohrkopf mit 5 Achsen
38
Arbeitstisch
39
Revolverwerkzeugmagazin
41
Lineares Werkzeugmagazin (Extra)
42
Sicherheitsvorrichtungen
43
Hersteller- und Maschinenidentifizierung
44
Grundbegriffe
45
Achsen
45
Achsenbewegung IM Manuellen Modus
48
Veränderung der Verschiebungsgeschwindigkeit der Achsen
48
Arbeitsbereiche
48
Anschläge und Saugnäpfe
49
Nullpunkte
50
Informationen zur Rotationsrichtung der Spindeln
51
Definition der Rotationsrichtung Rechts oder Links
51
Maschinenbetrieb
51
Startmodus
51
Verwendungsart der Maschine
53
Vorgesehene und nicht Vorgesehene Verwendung
53
Ausführbare
53
Eigenschaften und Größen der Bearbeitbaren Materialien
53
Ausführbare Bearbeitungen
54
Qualifizierungen des Personals
55
Arbeitsplatz
56
Gefahrenbereich
56
Restrisiken
57
Technische Eigenschaften
59
Layout
60
Master 23/25
60
Master 33/35
62
Master 43/45
64
Allgemeine Daten
68
Elektrische Eigenschaften
68
Daten Wärmeaustauscher für 1400 (in Betrieb S1)
69
Hauptmaschinenachsen X, Y, Z
69
Hübe X-Achse Linie Master 23/25
70
Hübe Y-Achse Linie Master 23/25
71
Hübe X-Achse Linie Master 33/35/43/45
72
Hübe Y-Achse Linie Master 33/35/43/45
73
Elektrospindel
74
Vakuumanlage
74
Arbeitsfeld Entlang der Z-Achse
74
Geräuschpegel
79
Handling und Transport
81
Hinweise zu Transport und Installation der Maschine
81
Zu Transportierende Teile
82
Abladen der Maschine
83
Haftung Abladen und Aufstellen der Maschine
83
Pflichten des Herstellers
83
Pflichten des Käufers
83
Sicherheit Beim Heben
84
Empfehlungen zum Gebrauch
84
Heben
85
Installation und Montage
87
Aufstellung der Maschine, Anschlusspunkte auf der Maschine und Ausmaße
87
Anforderungen an Installationsbereich
87
Anforderungen der Elektrischen Anlage
87
Installierte Elektrische Leistung
88
Anforderungen der Pneumatischen Anlage
88
Anforderungen der Vakuumanlage
88
Anforderungen an Fußbodenbelag
89
Nivellierung
90
Umgebungsbedingungen
90
Nivellierung der Maschine
91
Montage der Schutzvorrichtungen
93
Anschluss der Maschine an die Elektrische Anlage
95
Anschluss der Maschine an die Pneumatische Anlage
96
Schaltelemente und Signalvorrichtungen
97
Anordnung der Schaltelemente und der Signalvorrichtungen - Master 23-25
98
Anordnung der Schaltelemente und der Signalvorrichtungen - Master 35 - 45
100
Hauptschalter
103
Hauptsteuerpaneel
103
Tastaturen Stationen 1 - 2 (Optional)
105
Tastaturen Werkzeugmagazine
106
Tastaturen Blockung/Entblockung Werkzeug und Anschluss für Elektrischen Taster
107
Handtastatur
108
Vorbereitung der Operativen Einheit
109
Informationen zu Werkzeugen
109
Diamantbesetzte Schleifscheibe für die Umleimerbearbeitung (Standard)
110
Polierschleifscheibe für die Umleimerbearbeitung (Standard)
110
Diamantbesetzte Schleifscheibe für Bearbeitung des Abgeschliffenen Randes
111
Polierschleifscheibe für Bearbeitung des Abgeschliffenen Randes
111
Zylindrische Fräse für Formschnitt (Standard)
112
Vertikales Bohrwerkzeug für Oberflächenbohrung (Standard)
112
Vertikale Spitze für Oberflächengraphitierung (Standard)
113
Bohrvorrichtung für Kleine Bohrungen (Standard)
113
Aggregat mit Horizontaler Fräse, Hoher Körper
114
Aggregat mit Horizontaler Fräse, Niedriger Körper
116
Scheibenaggregat D=200 und Horizontale Fräse
118
Aggregat Gerade Scheibe D=250
120
Aggregat Gerade Scheibe D=350
122
Aggregat Gerade Scheibe D=500
124
Aggregat Gerade Scheibe D=500 (mit Epizykloidalem Reduzierer)
126
Aggregat mit Gewölbter Scheibe 15° für Formschnitt des Umleimers
128
Aggregat mit Gewölbter Scheibe 30° für Formschnitt des Umleimers
130
Aggregat Gewölbte Scheibe D=250
132
Schleifaggregat mit Tasse
134
Schleifaggregat mit Flachdraht
136
Schleifaggregat für Einschnitt MASTER 3Ax
140
Schleifaggregat für Einschnitt
142
Aggregat für Vertikale Bohrung
144
Beschreibung der Parameter für Werkzeugkonfiguration
146
Montage der Werkzeuge
147
Montage Werkzeug auf Konischer Spindel ISO 40
147
Montage Schleifscheibe auf Konischer Spindel ISO 40
150
Montage Werkzeuge auf Aggregaten
151
Steuerung des Tasters
153
Auswechseln des Sensors
154
Preset-Einheit Laser (Extra)
156
Allgemeines
156
Verwendung
156
Allgemeine Normen und Hinweise
157
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung einer Laser-Vorrichtung
157
Allgemeine Beschreibung und Technische Daten
158
Systemfunktion und Betriebsprinzip
158
Beschreibung des Systems
158
Anwendungsmöglichkeiten
160
Arbeitszentren
160
Pneumatische Versorgung
160
Technische Eigenschaften
160
Umgebungsbedingungen bei Arbeit
161
Empfohlene Luftfiltersysteme
162
Filtereinheit für die Steuerung des Pneumatischen Verschlusses Beschreibung
162
Eigenschaften
162
Filtereinheit für die Luftschranke
163
Wartung
163
Abrichtgerät Bohrwerkzeug (Extra)
164
Gleichrichter Polier-Schleifscheiben (Extra)
165
Ermittler von Gedrehtem Nullpunkt eines Stückes (Extra, für Bohrköpfe mit Drei Achsen mit oder ohne Achse C/T)
166
Ermittler von Gedrehtem Nullpunkt eines Stückes (Extra, für Bohrköpfe mit Fünf Achsen)
168
Bestückung des Werkzeugmagazins
171
Bestückung des Werkzeug-Revolvermagazins
171
Positionierung der Spindeln
172
Positionierung der Aggregate
172
Verwendbare Werkzeuge
173
Kompatibilität
173
Vorbereitung des Linearen Werkzeugmagazins (Falls Vorhanden)
174
Vorbereitung des Arbeitstisches
175
Positionierung der Mobilen Elemente des Arbeitstisches
175
Nullpunktwahl
175
Positionierung der Anschläge/Saugnäpfe
176
Basisnutzung
177
Start der Maschine
177
Nullstellung der Maschinenachsen
178
Erwärmungszyklen für den Bohrkopf
178
Stop der Maschinenfunktionen
179
Wiederaufnahme der Maschinenfunktionen
179
Ausschalten der Maschine
180
Ausführung der Arbeit
181
Hinweise zur Bearbeitung
181
Prozedur für Ausführung der Arbeit
181
Kontrolle und Auswahl der Nullpunkte
182
Kontrolle Nullpunkte
182
Beschreibung der Parameter
183
Positionierung und Blockierung des Stückes
183
Verwendung IM Manuellen Betriebsmodus (Achsenbewegung)
184
Verwendung IM Automatischen Betriebsmodus
184
Start der Bearbeitung
185
Arbeitszyklus
185
Bearbeitung Gleicher Stücke
185
Cambio Utensile
185
Entladen des Stückes
186
Unterbrechung der Arbeit
186
Wartung
187
Vorsicht bei Verwendung von Polielektrolyten (Flockseiden)
187
Allgemeine Wartung
188
Reinigung
189
Reinigung des Arbeitstisches und der Lexan-Verkleidungen
189
Anwendung
190
Reinigung der Saugnäpfe
191
Reinigung zur Klärung des Arbeitswassers (Falls Vorhanden)
192
Reinigung der Pumpe für das Arbeitswasser
193
Reinigung der Filter des Kühlungswassers IM Werkzeuginnern
194
Reinigung der Wannen (Falls Vorhanden)
195
Reinigung des Filters der Arbeitswasserpumpe (Falls Vorhanden)
196
Reinigung des Vakuumfilters
197
Reinigung der Vakuumpumpe
198
Reinigung der Führungen
199
Wartung der Zentralisierten Schmierungsanlage
200
Kontrolle Schmierung
200
Auffüllen des Schmiermittels in Pumpe
202
Wartung der Tor-Laufmechanismen
203
Reinigung der Laufschienen der Torrollen
203
Wartung der FR-Gruppe
204
Dynamischer Trockenfilter
205
Beschreibung
205
Reinigung des Filters
206
Überprüfen der Filterpatrone der FR-Gruppe Elektrospindel
207
Wartung der Kühlungsanlage der Elektrospindel
208
Wartung der Zeriumoxid-Tank
209
Zusammenfassung und Häufigkeit der Eingriffe
210
Eigenschaften der Schmiermittel
211
Liste der Hinweise
213
Abbau - Verschrottung
215
Zeichnungen und Pläne
219

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