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Nussbaum POWER LIFT HDL 6500 SST DG Originalbetriebsanleitung
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Nussbaum POWER LIFT HDL 6500 SST DG Originalbetriebsanleitung

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POWER LIFT
HDL 6500-7000-8000 SST DG
BETRIEBSANLEITUNG UND PRÜFBUCH
Gültig ab/valid from: 01/2022
Operating manual and inspection book | Manuel d'exploitation et carnet de contrôle
Instrucciones de servicio y libro de inspección | Manuale operativo e registro di controllo
HYMAX H 6500-7000-8000 ACCURA DG
Serien Nr. | Serial No. | Nº d. serie:
Made
in
Germany
OR IGINALBE TR IEB SA NLEI TU NG
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Verwandte Anleitungen für Nussbaum POWER LIFT HDL 6500 SST DG

Inhaltszusammenfassung für Nussbaum POWER LIFT HDL 6500 SST DG

  • Seite 1 OR IGINALBE TR IEB SA NLEI TU NG POWER LIFT HDL 6500-7000-8000 SST DG BETRIEBSANLEITUNG UND PRÜFBUCH Gültig ab/valid from: 01/2022 Operating manual and inspection book | Manuel d’exploitation et carnet de contrôle Instrucciones de servicio y libro de inspección | Manuale operativo e registro di controllo HYMAX H 6500-7000-8000 ACCURA DG Serien Nr.
  • Seite 2 Made Germany OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    DEUTSCH Bedienungsanleitung ........68 Einleitung ............... 7 AufstelIungsprotokolI ............9 Anheben des Fahrzeugs........68 Übergabeprotokoll ............10 Senken des Fahrzeugs ......... 69 Wegmessung ............69 Allgemeine Information ........11 Manuelles Ausgleichen der Hubschlitten ....69 Aufstellung und Prüfung der Hebebühne ....11 Verhalten im Störungsfall ........72 Gefährdungshinweise ...........
  • Seite 4 Made Germany FRANÇAIS Introduction ..............141 Levage du véhicule ..........157 Rapport d’installation ........... 143 Abaissement du véhicule ........158 Rapport de remise ............144 Mesure de course ..........158 Compensation manuelle des chariots de levage ..158 Informations générales ........145 Comportement à...
  • Seite 5 ITALIANO Manuale di istruzioni per l‘uso .....248 Introduzione ............... 233 Protocollo di montaggio ..........234 Sollevare il veicolo ..........248 Protocollo di trasmissione ..........235 Abbassare il veicolo .......... 249 Misurazione di corsa .......... 249 Informazioni generali ........236 Compensazione manuale delle slitte di sollevamen- Montaggio e controllo dell'impianto .....

  • Seite 7: Deutsch

    • Das nicht Beachten der Hinweise in der Betriebsanlei- Gefahren im Umgang mit der Anlage: tung bezüglich Transport, Lagerung, Montage, Inbe- Die Nussbaum Produkte sind nach den Stand der Technik triebnahme, Betrieb, Wartung und Rüsten der Anlage. und den anerkannten Sicherheits- technischen Regeln kon- •...
  • Seite 8 Made Germany Bei der Außerbetriebnahme ist das Typenschild zu entfer- nen und zu vernichten, sowie das Prüfbuch zu entsorgen. Die Entsorgung der Hebebühne hat durch eine autorisier- tes Verwertungsunternehmen zu erfolgen. OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 9: Aufsteliungsprotokoli

    AufstelIungsprotokolI Nach erfolgter Aufstellung, dieses Blatt komplett ausfüllen, unterschreiben, kopieren und das Original innerhalb einer Woche an den Hersteller senden. Die Kopie bleibt im Prüfbuch. Nussbaum Automotive Lifts GmbH Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier E-Mail: info@nussbaumlifts.com Fax: +49 78 53-87 87...

  • Seite 10: Übergabeprotokoll

    Made Germany Übergabeprotokoll Die Anlage mit der Seriennummer _________________________ wurde am __________________________ bei der Firma _____________________________________________ in __________________________________ aufgestellt, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen. Nachfolgend aufgeführte Personen (Bediener) wurden nach Aufstellung der Hebebühne durch einen geschulten Mon- teur des Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) in die Handhabung des Hubgerätes eingewiesen.

  • Seite 11: Allgemeine Information

    Allgemeine Information kennzeichneten Vorgangs besteht Lebensgefahr ! Die Technische Dokumentation enthält wichtige Informati- onen zum sicheren Betrieb und zur Erhaltung der Funkti- onssicherheit der Hebebühne. • Zum Nachweis der Aufstellung der Hebebühne ist das Formular Aufstellungsprotokoll ausgefüllt und unter- zeichnet an den Hersteller zu senden. •...

  • Seite 12: Stammblatt Der Anlage

    Made Germany Stammblatt der Anlage 2.1 Hersteller Nussbaum Automotive Lifts GmbH Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier 2.2 Verwendungszweck Die Hebebühne ist ein Hebezeug für das Anheben von Kraftfahrzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von 6.500 kg bzw. 7.000 kg bzw. 8.000 kg; für den normalen Werkstattbetrieb, bei einer maximalen Lastverteilung von 3:1 in Auf- fahrrichtung oder entgegen der Auffahrrichtung.

  • Seite 13: Konformitätserklärungen

    2.5 Konformitätserklärungen OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 14 Made Germany OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 15: Technische Information

    Technische Information Betriebsdruck Entriege- ca. 35 bar lungszylinder: 3.1 Technische Daten Füllmenge Ölbehälter: je Aggregat ca. 17 Liter Tragfähigkeit: Schalldruckpegel LpA: ≤ 70 dB HDL 6500 SST DG 6500 kg HDL 7000 SST DG 7000 kg Bauseitiger Anschluss: 3~/N+PE, 400 V, 50 Hz HDL 8000 SST DG 8000 kg mit Absicherung 16 Ampere...

  • Seite 16: Datenblatt

    Made Germany 3.3 Datenblatt 3.3.1 POWER LIFT HDL 6500 SST DG | HYMAX H 6500 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 17 3.3.2 POWER LIFT HDL 7000 SST DG | HYMAX H 7000 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 18 Made Germany 3.3.3 POWER LIFT HDL 8000 SST DG | HYMAX H 8000 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 19: Hydraulikplan/Pro Hubsäule

    3.4 Hydraulikplan/pro Hubsäule Stückliste 0.1 Ölbehälter 0.2 Ölfilter 0.3 Motor 1,5 kW; 4p 0.4 Zahnradpumpe 4 0.5 Ölpeilstab mit En 1.0 Block kpl. 1.1 2/2 Ventil stromlo 1.2 2/2 Ventil stromlos 1.3 DBV 35-35 1.4 Rückschlagventil 1.5 DMV 1.6 Proportionalwege 1.7 Drosselblende D 2.1/2.2 Zylinder +SST 1 .4...
  • Seite 20 Made Germany Stückliste 0.1 Ölbehälter 0.2 Ölfilter 0.3 Motor 1,5 kW; 0.4 Zahnradpump 0.5 Ölpeilstab mit 1 .2 1 .1 1.0 Block kpl. 1.1 2/2 Ventil strom 1.2 2/2 Ventil strom 1 .4 1.3 DBV 35-35 1.4 Rückschlagve 30 bar 1.5 DMV 1 .6 1.6 Proportionalwe...

  • Seite 21: Pneumatikplan

    3.5 Pneumatikplan OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 22: Elektroschaltplan

    Par. 22 Um die Pläne immer auf den aktuellen Stand zu halten, • Funktionsprüfung Stückprüfung nach bitten wir Änderungen nur durch die Firma Nussbaum VDE560/11.87 vornehmen zu lassen. An Schutzmaßnamen wurden getroffen: Diese Schaltpläne sind geistiges Eigentum. Sie dürfen • Schutz gegen direktes Berühren nach VDE0100/ 5.73.
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  • Seite 62 Made Germany                                       ...
  • Seite 63                                         ...
  • Seite 64 Made Germany                                       ...
  • Seite 65                                         ...
  • Seite 66 Made Germany OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 67 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 68: Sicherheitsbestimmungen

    Made Germany Sicherheitsbestimmungen Die an der Hebebühne angebrachten Aufkle- ber wie Warnhinweise, Tragfähigkeitsauf- kleber, Typenschild und sonstige Hinweise Beim Umgang mit Hebebühnen sind die gesetzlichen dürfen nicht mit aggressiven Flüssigkeiten Unfallverhütungsvorschriften nach BGG945: Prüfung oder Lösungsmitteln (Verdünner, Aceton, von Hebebühnen; BGR500 Betreiben von Hebebühnen; Nitroverdünnung, Bremsenreiniger, Brems- (VBG14) einzuhalten.

  • Seite 69: Senken Des Fahrzeugs

    • Fahrzeug anheben bis die Räder frei sind. Taster „He- • Fahrzeug auf die gewünschte Arbeitsposition oder die ben“ drücken. unterste Stellung absenken. Taster „Senken“ drücken. • Sind die Räder frei, ist der Hubvorgang zu unterbrechen Die Hebebühne hebt erst kurz an (Entriegelungsvor- und der sichere Sitz der Tragteller unter dem Fahrzeug gang der Sicherheitszylinder) bevor der eigentliche ist nochmals zu prüfen.

  • Seite 70: Einstellungen

    Made Germany 5.4.4 Achscontroler ASC2010 Einstellungen Jumpereinstellungen Bild 4 31 32 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 71 LED OUT 1 X1100 DISPLAY STECKER LED OUT 2 LED GRÜN: CPU STATUS (BLINKT) LED OUT 3 P1101 POTI KONTRAST DISPLAY X501 JUMPER PIC NULLEN LED OUT 4 2 LED ROT DREHGEBER ACHSE 1 LED GRÜN 5 V 2 LED ROT DREHGEBER ACHSE 2 LED GRÜN 3,3 V 2 LED ROT DREHGEBER ACHSE 3 LED ROT: IN 1...

  • Seite 72: Gesteuerter Betrieb (Nur Für Eingewiesene Personen!)

    Made Germany Normale HB: Kann der Fehler bei Überprüfung der genannten Ursa- • Dip-Schalter 5 – Automatik chen nicht behoben werden, ist der Kundendienst ihres Händlers zu benachrichtigen. Gesteuerter Betrieb (nur für eingewiesene Per- Selbständige Reparaturarbeiten an sonen!): der Hebebühne, speziell an den Si- •...

  • Seite 73: Problem: Tragarme Lassen Sich Nicht Ein- Oder Ausschwenken

    Kupplung defekt Kundendienst benachrich- tigen Problem: Hebebühne lässt sich nicht absen- ken! mögliche Ursachen: Abhilfe: Hebebühne sitzt auf Hin- (siehe Kapitel 6.1) dernis auf Hydraulikventil defekt Kundendienst benachrich- tigen Sicherung defekt Sicherungen prüfen lassen Bild 5: Platine - Achskontroller Sicherheitssystem entriegelt Kundendienst benachrich- •...

  • Seite 74: Vorgehensweise Notablass

    Made Germany Gründe, die einen Notablass erforderlich machen können sind z. B. Ausfall der Elektrik, bei Störungen der Senkven- tile, Stromausfall etc. Bei Stromausfall oder defekten Ventilen besteht die Mög- lichkeit die Hebebühne durch einige Handgriffe in die unterste Position abzusenken, um das Fahrzeug von der Hebebühne zu bekommen.

  • Seite 75: Reset Nach Einem Notablass

    6.3 Reset nach einem Notablass Nur wenn sich die Hebebühne in der untersten Position befindet darf ein Reset durchgeführt werden. Me 3 Ein Zugriff auf die DIP-Schalter darf nur durch unterwiesenes, au- torisiertes Fachpersonal erfolgen. a) Es darf sich kein Fahrzeug auf der Hebebühne befin- den.

  • Seite 76: Wartung Und Pflege Der Hebebühne

    BGR500 (Betreiben von Arbeitsmitteln) Der Hersteller empfiehlt ein hochwertiges, sauberes Hydrauliköl mit einer Viskosität von 32 cst. Bei Umge- Bei Entwicklung und Produktion von Nussbaum Produkten bungstemperaturen unter 5 Grad/Celsius ist ein ATF- wird auf Langlebigkeit und Sicherheit Wert gelegt. Um Suffix Hydrauliköl (z.

  • Seite 77: Reinigung Der Hebebühne

    • Alle Befestigungsschrauben sind mit einem Drehmo- wendig sein, aber auch eine monatliche Reinigung kann mentschlüssel nachzuziehen. (siehe Tabelle in der aus- durchaus genügen. führlichen Bedienungsanleitung) Verwenden Sie zur Reinigung keine aggressiven und scheuernden Mittel, sondern schonende Reiniger z.b. ein handelsübliches Spülmittel und lauwarmes Wasser.

  • Seite 78: Inbetriebnahme

    Made Germany 8.2 Inbetriebnahme • Zuleitung an die Bediensäule führen (Bauseits). • Elektrokabel und Messkabel beider Säulen verbinden. • Die Position der Hebebühne nochmals prüfen. Vor der Inbetriebnahme muss die einmalige Sicherheits- • Ca. 17 Liter sauberes Hydrauliköl in den Ölbehälter des überprüfung durchgeführt werden (Formular „Einmalige Aggregates einfüllen.
  • Seite 79 8.3.1 Auswahl der Liebig-Dübel ohne Bodenbelag (2.65 HDL SST, 2.70 HDL SST, 2.80 HDL SST) Liebig-Dübel Dübeltyp BM16-25/100/40 Bohrungstiefe (mm) min. Verankerungstiefe (mm) b Betonstärke (mm) min. 200* min. 250* Bohrungsdurchmesser (mm) d Bauteildicke (mm) 0 – 40 0 – 35 Betonqualität min.
  • Seite 80 Made Germany 8.3.2 Auswahl der Liebig-Dübel mit Boden belag (2.65 HDL SST, 2.70 HDL SST, 2.80 HDL SST) Liebig-Dübel Dübeltyp BM16-25/100/65 BM16-25/100/100 Bohrungstiefe (mm) min. Verankerungstiefe (mm) b Betonstärke (mm) min. 200* min. 200* Bohrungsdurchmesser (mm) d Bauteildicke (mm) e + f 40 –...
  • Seite 81 8.3.3 Fischer-Dübel Markierung der Verankerung- stiefe Änderungen vorbehalten! fischer-Dübel 2.65 HDL SST 2.70 HDL SST 2.80 HDL SST Dübel FH 24/100 B Bestellnr. 970267 Bohrtiefe (mm) Mindestverankerungs tiefe (mm) Betonstärke (mm) siehe den aktuellen Fundamentplan Bohrerdurchmesser (mm) Bauteildicke (mm) 0 – 100 Anzugsdrehmoment (Nm) Gesamtlänge (mm) Gewinde...

  • Seite 82: Kleber Und Ankerstange: Artikelnummer Hilti

    Made Germany 8.3.4 Hilti-Injektionsdübel (2.65 HDL SST, 2.70 HDL SST, 2.80 HDL SST) Betonqualität min C20/25 normal bewehrt Änderungen vorbehalten! Kleber und Ankerstange: HIT-HY 200-A + HIT-V (5.8) M16 Artikelnummer Hilti: 387066 HIT-V-5.8 M16x300 (Anker) / 2022696 (Mörtel) Seismik-/Verfüllset oder geeignete Verfüllmethode Effektive Verankerungstiefe: = 190,0 mm Werkstoff:...

  • Seite 83: Sicherheitsüberprüfung

    Sicherheitsüberprüfung Die Sicherheitsüberprüfung ist zur Gewährleistung der Be- triebssicherheit der Hebebühne erforderlich. Sie ist durch- zufahren. 1. Vor der ersten Inbetriebnahme nach dem Aufstellen der Hebebühne Verwenden Sie das Formblatt „Einmalige Sicherheitsü- berprüfung“ 2. Nach der ersten Inbetriebnahme regelmäßig in Abstän- den von längstens einem Jahr.

  • Seite 84: Einmalige Sicherheitsprüfung Vor Inbetrieb Nahme

    Made Germany 9.1 Einmalige Sicherheitsprüfung vor Inbetrieb nahme Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ........

  • Seite 85: Regelmäßige Sicherheitsprüfung Und Wartung

    9.2 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ..............
  • Seite 86 Made Germany Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ............
  • Seite 87 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung .............._______________________________ Zustand Taster „▲/▼“...
  • Seite 88 Made Germany Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ............
  • Seite 89 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung .............._______________________________ Zustand Taster „▲/▼“...
  • Seite 90 Made Germany Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ............
  • Seite 91 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung .............._______________________________ Zustand Taster „▲/▼“...
  • Seite 92 Made Germany Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ............
  • Seite 93 Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung .............._______________________________ Zustand Taster „▲/▼“...
  • Seite 94 Made Germany Regelmäßige Sicherheitsprüfung und Wartung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung ............

  • Seite 95: Außerordentliche Sicherheitsprüfung

    9.3 Außerordentliche Sicherheitsprüfung Kopieren, Ausfüllen und beim Prüfbuch belassen Seriennummer: _________________________________ Prüfschritt Mängel Nach- Bemerkung Ordnung Fehlt prüfung Allgemeinzustand der Hebebühne ............ _______________________________ Typenschild ................... _______________________________ Kurzbedienungsanleitung ............... _______________________________ Warnkennzeichnung .............._______________________________ Zustand Taster „▲/▼“...

  • Seite 97: English

    • Use personal protective equipment as needed or re- quired by regulations. Nussbaum products are a result of many years of expe- • All safety and hazard information on the system is to be rience. A high quality standard and superior concept...

  • Seite 98: Set Up Protocol

    Set up protocol After successful set up, complete this form fully, sign it, make a copy and send the original to the manufacturer within a week. The copy remains in the inspection book. Nussbaum Automotive Lifts GmbH Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier E-Mail: info@nussbaumlifts.com...

  • Seite 99: Transfer Protocol

    Transfer protocol The system ___________________________________________ with serial number _____________________________________ was set up on (date) ____________________________ at (company name) ____________________________________ in (town, city) __________________________________ checked for function and safety and put into operation. The following listed people (operators) were trained to handle the lift after it was set up by a trained assembler of the manufacturer or a contract partner (specialist).

  • Seite 100: General Information

    Made Germany General information Technical documentation contains important information for safe operation and for retaining functional safety of the system. • To verify system set up, the set up protocol form is to be signed and sent to the manufacturer. •...

  • Seite 101: System Master Sheet

    System master sheet 2.1 Manufacturer Nussbaum Automotive Lifts GmbH Korker Straße 24 D-77694 Kehl-Bodersweier 2.2 Purpose The lift is a lifting tool for raising vehicles up to a total weight of 6,500 kg or 7,000 kg or 8,000 kg for normal workshop operation, for a maximum lift distribution of 3:1 in the drive-in or against the drive-in direction.

  • Seite 102: Declaration Of Conformity

    Made Germany 2.5 Declaration of conformity OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 103 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 104: Technical Information

    Made Germany Technical information Operating pressure unlock- approx. 35 bar ing cylinders: 3.1 Technical data Oil container filling vol- Per unit approx. 17 litres ume: Load carrying capacity: HDL 6500 SST DG 6500 kg Noise level LPA: ≤ 70 dB HDL 7000 SST DG 7000 kg HDL 8000 SST DG...

  • Seite 105: Data Sheet

    3.3 Data sheet 3.3.1 POWER LIFT HDL 6500 SST DG | HYMAX H 6500 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 106 Made Germany 3.3.2 POWER LIFT HDL 7000 SST DG | HYMAX H 7000 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 107 3.3.3 POWER LIFT HDL 8000 SST DG | HYMAX H 8000 ACCURA DG OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

  • Seite 108: Hydraulic Plan / Per Lift Column

    Made Germany 3.4 Hydraulic plan / per lift column Stückliste 0.1 Ölbehälter 0.2 Ölfilter 0.3 Motor 1,5 kW; 4pol 0.4 Zahnradpumpe 4,2 cm 0.5 Ölpeilstab mit Entlüftu 1.0 Block kpl. 1.1 2/2 Ventil stromlos ges 1.2 2/2 Ventil stromlos offen 1.3 DBV 35-35 1.4 Rückschlagventil 1.5 DMV...
  • Seite 109 Stückliste 0.1 Ölbehälte 0.2 Ölfilter 0.3 Motor 1,5 0.4 Zahnradp 0.5 Ölpeilsta 1 .2 1 .1 1.0 Block kp 1.1 2/2 Venti 1.2 2/2 Venti 1 .4 1.3 DBV 35-3 1.4 Rücksch 30 bar 1.5 DMV 1 .6 1.6 Proportio 1.7 Drosselb 1 .5 2.1/2.2 Zylinde...

  • Seite 110: Pneumatic Plan

    Made Germany 3.5 Pneumatic plan OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 279 175RGK05074 HALTER 265HDL05221 KABELABDECKUNG OBEN 265HDL01032 HAUBE 265HDL05214 KABELABDECKUNG UNTEN 265HDL05484 HYDR. ROHR EO-ROHR 265HDL09013 SAEULENABDECKUNG OBEN 265HDL05482 HYDR.ROHR EO-ROHR 175RGK01016 SEITENABDECKUNG RO6X1_5X2085 HYDR.ROHR EO-ROHR 232SL05070 STEIGROHR 265HDL02050 TUBE 175RGK05074 HOLDER 265HDL02053 ROD 265HDL01032 HOOD 265HDL05203 LIFTING COLUMN 265HDL05484 HYDRAULIC PIPE 265HDL26400 LIFT RAILS WITH LIFTING ARMS 265HDL05482 HYDRAULIC PIPE 175RGK01020 OIL CONTAINER COMPLETE...
  • Seite 280 Made Germany Zylinder komplett | Cylinder assy. | Vérin complet | Cilindro compl. | Cilindro compl. 265HDL22000_1 27.03.2004 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 282 Made Germany Hubschlitten mit Tragarmen | Lift rails with lifting arms | Chariot de levage avec bras porteurs | Carros de elevación con brazos portantes | Slitta di sollevamento con bracci portanti Maßgebend ist die Zeichnungsbemaßung! 265HDL26400 17.10.1996 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 283 265HDL06413 ANSCHRAUBPLATTE SCHWT. RO12X1K5X400 KABELROHR 265HDL06403 HUBSCHLITTEN SCHWT. LR211KDDUAH09 LAUFROLLE 250TSAPH28000 TRAGARMAUFNAHME KOMPL. LR5307KDD LAUFROLLE RO12X1K5X52 - 9125_1-A5_3 SCHEIBE 9S933M24X80 9S933M24X80 250TSAPH08126 SCHLAUCHABDECKUNG 265HDL06432 ABDECKUNG 265HDL06445 U-PROFIL 265HDL06436 BEFESTIGUNGSWINKEL 9912-M5X20 ZYLINDERSCHRAUBE 265HDL06442 DISTANZLEISTE 265HDL06413 SCREW ON PLATE 265HDL06442 SPACER BAR 265HDL06403 LIFT RAILS RO12X1K5X400 CABLE PIPE 250TSAPH28000 LIFTING ARM FIXTURE...
  • Seite 284 Made Germany Haube| Hood | Capot | Tapa | Calotta 265HDL01032 15.03.2004 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...
  • Seite 285 Tragarmaufnahme kompl. | Lifting arm fixture complete | Support de bras porteur complet | Alojamiento del brazo portante completo | Alloggiamento braccio portante completo 250TSAPH28000_1 24.07.2003 250TSAPH28079 BOLZEN KOMPL. 250TSAPH08084 BOLZENSICHERUNG 250TSAPH28001 TRAGARM KOMPL. 250TSAPH08104 TRAGARMAUFNAHME 250TSAPH28002 TRAGARM KOMPL. 250TSAPH08088 ZAHNSCHEIBENABDECKUNG 9912-M5X30 ZYLINDERSCHRAUBE 250TSAPH28079 BOLTS ASSY.
  • Seite 286 Made Germany Tragarmaufnahme kompl. | Lifting arm fixture complete | Support de bras porteur complet | Alojamiento del brazo portante completo | Alloggiamento braccio portante completo 280HDL08000_1 08.06.2005 280HDL08079 BOLZEN KOMPL. 250TSAPH08084 BOLZENSICHERUNG 280HDL08001 TRAGARM 1 KOMPL. 280HDL08094 TRAGARMAUFNAHME 280HDL08002 TRAGARM 2 KOMPL. 250TSAPH08088 ZAHNSCHEIBENABDECKUNG 1 280HDL08079 BOLTS ASSY.
  • Seite 287 OPI_POWER LIFT HDL 6500 SST DG-7000 SST DG-8000 SST DG_V4.0_DE-EN-FR-ES-IT...

Diese Anleitung auch für:

Power lift hdl 7000 sst dgPower lift hdl 8000 sst dg

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