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Betriebsanleitung Airless Hochdruck-Spritzgeräte Finish 400 N · 500 Ausgabe 05 / 2003 D 0254 860...
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Lösemittel. Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten: 1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden. 2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsbügel 3. Erdung sicherstellen – Der Anschluss muss über eine vor- schriftsmäßig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Sicherheitsvorschriften für das Spritzstrahl darf mit keinem Körperteil in Berührung kommen. Airless-Spritzen Bei Airless-Spritzpistolen auftretende hohe Spritz- Die sicherheitstechnischen Anforderungen für Air- drücke können sehr gefährliche Verletzungen verur- less-Spritzgeräte sind geregelt in: sachen. Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Be- schichtungsstoff in die Haut injiziert werden.
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Aus Gründen der Funktion, Sicherheit Arbeiten oder Reparaturen an der und Lebensdauer, nur WAGNER-Original- elektrischen Ausrüstung Hochdruckschläuche verwenden. Diese nur von einer Elektrofachkraft durchführen las- sen. Für unsachgemäße Installation wird keine Haf- Elektrostatische Aufladung tung übernommen. (Funken- oder Flammenbildung) Bedingt durch die Strömungsgeschwin-...
Zum besseren Verständnis der Funktion soll hier kurz auf eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemei- den technischen Aufbau eingegangen werden. nen zu empfehlen. WAGNER Airless Finish 400 N · 500 ist ein luftlos ar- Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut aufrühren. beitendes, mit Elektromotor angetriebenes Hoch- druck-Spritzgerät.
Hinweise zum Hochdruckfilter Hinweise zum Hydrospeicher (als Zubehör lieferbar) (Zubehör) Dieser eignet sich als Feinfilter, jeweils abgestimmt Der Hydrospeicher dient zur Glättung von Druckspit- auf die verwendete Düse. zen. Er verlängert dadurch die Lebensdauer der Pum- pe, schont die Hochdruckschläuche, erhöht die Lei- stung und sorgt für vibrationsfreies Arbeiten.
Das Einlassventilgehäuse (2) ist in die Farbstufe ein- 3. Pumpenkopf geschraubt, im Inneren sitzt das Einlassventil. Der Drücker (3) ermöglicht das Lösen des Ventils bei Ver- klebung durch Beschichtungsstoffreste. Drücker nur von Hand bei ausgeschaltetem und druckentlastetem Gerät betätigen. Das Auslassventil (4) befindet sich im Innern der Farbstufe.
Druckregelventil (8): Anbau von Zubehör Mit dem Druckregulierknopf ist der gewünschte Be- triebsdruck stufenlos einstellbar. Hochdruckfilter (1) mit Nach rechts drehen bis zum Anschlag - maximaler Montagesatz (2) Betriebsdruck. Nach links drehen - drei Umdrehungen - kein Be- Montagesatz (2) an der Stirnseite des Wagens befe- stigen.
Montage des Ansaugsystems Inbetriebnahme Überwurfmutter (1) des Ansaugrohres (2) auf das Einlassventil (3) schrauben. Überwurfmutter (4) Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten, des Rücklaufrohres (5) auf den Rücklaufstutzen dass die Netzspannung übereinstimmt mit der (6) schrauben. Angabe auf dem Leistungsschild. Der Anschluss muss über eine vorschriftsmässig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
Hydraulikstufe entlüften Entlastungsventil schließen (Rücklauf ge- Beim Transport kann Luft in das Hydrauliksy- schlossen). Gewünschten Betriebsdruck mit stem gelangen. Gerät zuerst ohne Beschich- dem Druckregelventil einstellen. tungsstoff in Betrieb nehmen. Druckregulierknopf drei Umdrehungen nach links drehen. Entlastungsventil öffnen (Rücklauf offen). Gerät ohne Beschichtungsstoff einige Minuten in Betrieb nehmen.
Das Gerät ist mit einem speziell für Membranpumpen Beim Einsatz von schnelltrocknenden – oder Zwei- geeigneten Hochdruckschlauch ausgerüstet. komponenten-Beschichtungsstoff, Gerät unbedingt Aus Gründen der Funktion, Sicherheit und Lebens- innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Rei- dauer empfehlen wir, nur WAGNER Original-Ersatz- nigungsmittel durchspülen. schläuche zu verwenden.
Außerbetriebnahme und Gerät mit Ansaugsystem - Ansaugsystem aus dem Materialbehälter Reinigung des Gerätes nehmen. - Spritzpistole (ohne Düse) entsichern und rest- Sauberkeit ist die sicherste Gewährleistung für einen lichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr, störungsfreien Betrieb. Nach Beendigung der Spritzar- Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in beiten Gerät reinigen.
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Spritzpistole abziehen – Entlastungsventil schlies- Gerät mit Hochdruckfilter sen (Ventilstellung ). Restliches Reinigungs- Bei Arbeiten am Hochdruckfilter - Gerät aus- mittel in einen offenen Behälter pumpen, bis das schalten. Gerät vom Druck entlasten - Ent- Gerät leer ist. lastungsventil öffnen, Ventilstellung (Rücklauf offen).
Keine Spannung vorhanden Prüfen Stromnetz zu niedrig abgesichert neue Sicherung einsetzen mit 16 A träge schadhaftes oder zu schwaches Finish 400 N Verlängerungskabel Mindestquerschnitt 3 x 1,5 mm Finish 500 Mindestquerschnitt 3 x 2,5 mm Betriebskondensator defekt Austausch durch eine Elektrofachkraft Bei Überlastung schaltet sich der...
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Problem Mögliche Ursache Behebung Gerät saugt nicht an Gerät mit Oberbehälter: Reinigen oder ersetzen der Filterscheibe verstopft Filterscheibe. Gerät mit Ansaugsystem: Beschichtungsstoff nachfüllen Filter ragt über den Flüssigkeits- spiegel hinaus und saugt Luft an. Ansaugfilter verstopft Reinigen oder auswechseln des Ansaugfilters Ansaugrohr nicht fest angezogen Säubern der Anschlussstücke und...
Reparaturen gemäß Beschreibung Seite 20/21 selbst vornehmen. Beim professionellen Langzeiteinsatz der Finish 400 N · 500 empfiehlt es sich, einen Austausch-Pumpenkopf in Reserve zu halten. Der Austausch des Pumpenkopfes kann in wenigen Minuten selber aus- geführt werden. Der defekte Pumpenkopf wird zu Minimalkosten und mit neuer Garantie in der WAGNER-Kundendienststelle repariert, die Repara- tur- und die Transportzeiten verursachen dadurch keine Geräteausfallzei-...
TELLUS 22 (SHELL) VITAN GF 22 (ARAL) ETC-20 (VALVOLINE) 3.3 Hydrauliköl einfüllen: Finish 400 N: 1,9 l, Finish 500: 1,7 l Beim Ölfüllvorgang kann Luft in das Hydraulik- system gelangen. Deshalb ist ein Entlüften des Systems notwendig. Siehe hierzu Seite 11, Punkt 5.
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Abdeckung entfernen (1) Einbau des Austausch-Pumpenkopfes Ölmessstab (2) mit Gabelschlüssel 19 abschrau- ben und herausziehen. 3.1 Neue O-Ringe (2) aufsetzen. 3.2 Die vier Befestigungsschrauben (1) in die vorge- sehenen Bohrungen einlegen. Ausbau des Pumpenkopfes Mit Spezialstiftschlüssel 6 (3) die 4 Befestigungs- schrauben (4) herausschrauben (nicht heraus- ziehen).
Zylinderschrauben über Kreuz mit Drehmomentschlüssel 40 Nm nachziehen. Punkt 5 mehrmals wiederholen, bis nicht mehr nachgezogen werden kann. Zylinderschrauben über Kreuz mit Drehmomentschlüssel 60 Nm Finish 400 N, 50 Nm Finish 500 nachziehen. Punkt 7 mehrmals wiederholen, bis nicht mehr nachgezogen werden kann.
Düsenauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen, ist die Auswahl der Düse von großer Wichtigkeit. In vielen Fällen kann die richtige Düse nur über einen Spritzversuch ermittelt werden. Einige Regeln hierzu: Der Spritzstrahl muss gleichmäßig sein. Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen, so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosität des Beschichtungs- stoffes zu hoch.
WAGNER ohne Düse ohne Düse Profi Tip F-Gewinde (11/16 - 16 UN) G-Gewinde (7/8 - 14 UNF) bis 270 bar für Wagner Spritzpistolen für Graco/Titan Spritzpistolen (27 MPa) Best.-Nr. 1006 001 Best.-Nr. 1006 002 WAGNER Tip ohne Düse bis 530 bar (53 MPa) Best.-Nr.
Ersatzteilliste Pumpenkopf Finish 400 N Pos. Bestell-Nr. Benennung Pos. Bestell-Nr. Benennung 9900 734 Zylinderschraube M 4 x 45 DIN 84 9970 144 Dichtring A 6,5 x 9,5 x 1 DIN 7603 9922 523 Sicherungsring 18 x 1,2 DIN 471 0010 778...
Verschleißerscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt. Hiermit erklären wir, daß die Bauart von WAGNER F-400 N 230 V 50 Hz, 0253 001, 0253 009 Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden, WAGNER F-500 E 230 V 50 Hz, 0254 002, 0254 005 unterliegen der ursprünglichen Herstellergarantie.