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KNF 325562-325564 02/23 SH820G / SR820G / Labor SH840G / SR840G ORIGINAL-BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH VAKUUMSYSTEM Hinweis! Lesen und beachten Sie vor Betrieb der Pumpe und des Zubehörs die Be- triebs- und Montageanleitung und die Sicherheitshinweise!
1. Überprüfen Sie das Vakuumsystem und das mitgelieferte Zubehör nach dem Auspacken auf Transportschäden. 2. Bei beschädigter Verpackung informieren Sie den verant- wortlichen Spediteur, damit ein Schadensprotokoll erstellt werden kann. Für weitere Informationen lesen Sie das Ka- pitel 7 Transport [} 37]. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Die Betriebsanleitung ist Teil des Vakuumsystems. à Bei Unklarheiten zum Inhalt der Betriebsanleitung fragen Sie bitte beim Hersteller nach (Kontaktdaten: siehe www.knf.com). Halten Sie dafür Typ und Seriennummer des Vakuumsystems bereit. à Lesen Sie die Betriebsanleitung, bevor Sie das Vakuum- system in Betrieb nehmen.
Tod oder schwere drohender Gefahr Körperverletzung bzw. schwere Sachschäden sind möglich. VORSICHT warnt vor möglicher Leichte Körperver- gefährlicher Situati- letzung oder Sach- schäden sind mög- lich. HINWEIS Warnt vor einem Sachschäden sind möglichen Sach- möglich. schaden Tab.1: Gefahrenstufen Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G Sonstige Hinweise und Symbole à Hier steht eine auszuführende Tätigkeit (ein Schritt). 1. Hier steht der erste Schritt einer auszuführenden Tätig- keit. Weitere fortlaufend nummerierte Schritte folgen. Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Allgemeines Gebotszeichen Netzstecker ziehen Fußschutz benutzen Handschutz benutzen WEEE Symbol für die getrennte Erfassung von Elektrogeräten und Elektronikgeräten. Die Verwendung dieses Symbols bedeutet, dass dieses Produkt nicht mit dem normalen Haushaltsabfall entsorgt werden darf. Recycling Tab.2: Piktogrammerklärung Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Fachpersonal ist eine Person, - eine einschlägige fachliche Berufsausbildung in dem Be- reich hat, der in dem jeweili- gen Textabsatz behandelt wird; - über aktuelle Kenntnisse in dem Bereich verfügt, der im jeweiligen Textabsatz behan- delt wird. Tab.3: Zielgruppe Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Ein- und Ausgänge bei den Gasanschlüssen dürfen nicht ver- tauscht werden. Zubehör Laboreinrichtungen oder zusätzliche Komponenten, die an ein Vakuumsystem angeschlossen werden, müssen auf die pneumatischen Daten des Vakuumsystems ausgelegt sein (siehe 5 Technische Daten [} 25]). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Anwendung und dem Vakuumsystem (bzw. der Verschaltung des Vakuumsystems) regelmäßig. Undichte Verbindungen bergen die Gefahr, gefährliche Gase und Dämpfe aus dem Pumpsystem freizusetzen. Die an das Vakuumsystem anzuschließenden Komponenten müssen auf die pneumatischen Daten des Vakuumsystems ausgelegt sein. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Beachten Sie, dass die zulässige Umgebungstemperatur (sie- he 5 Technische Daten [} 25]) nicht überschritten wird. Berücksichtigen Sie ggf. äußere Energiequellen (z. B. Strah- lungsquellen), die das Medium zusätzlich erhitzen können. Fragen Sie im Zweifelsfall den KNF-Kundendienst. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
§ Brennstoffen § Explosivstoffen § Fasern § Oxidationsmitteln § Lebensmitteln. Die Vakuumsysteme dürfen standardmäßig nicht zur gleich- zeitigen Erzeugung von Vakuum und Überdruck genutzt wer- den. An der Saugseite des Vakuumsystems darf kein Überdruck angelegt werden. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
§ EN 61326-1 Der medienberührte Teil der Pumpen erfüllt folgende harmo- nisierte Normen: EN ISO 80079-36 § § EN ISO 80079-37 § EN 1127-1 Die Pumpen entsprechen nach IEC 664: § Überspannungskategorie II § Verschmutzungsgrad 2 Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
3.8 Kundendienst und Reparatur Kundendienst Die Vakuumsysteme sind wartungsfrei. Jedoch empfiehlt und Reparaturen KNF, das Vakuumsystem regelmäßig bzgl. auffälliger Verän- derungen der Geräusche und Vibrationen zu prüfen. Lassen Sie Reparaturen an den Vakuumsystemen nur vom zuständigen KNF-Kundendienst durchführen. Gehäuse mit spannungsführenden Teilen dürfen nur von Fachpersonal geöffnet werden.
[} 23]) Tab.5: Explosionsschutzkennzeichnung Für die Vakuumsysteme wurde eine Zündgefahrenbewertung entsprechend den Normen DIN EN ISO 80079-36 und DIN EN ISO 80079-37 durchgeführt. Die Explosionsschutzkennzeichnung finden Sie auch an fol- gender Stelle: § Typenschild Vakuumsystem Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Explosionsschutz Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G 4.2 Hinweise zur EX-Kennzeichnung Das vorliegende KNF Vakuumsystem ist mit der folgenden Gerätekennzeichnung nach der aktuellsten Explosionsschutz- Richtlinie gekennzeichnet. Die Kennzeichnung ist nur für die Förderstrecke (medienberührten Bereich) des Vakuumsys- tems gültig: Abb.2: EX-Kennzeichnung des Vakuumsystems...
Gerätegruppe II Gerätegruppe II gilt für Geräte zur Verwendung in den übri- gen Bereichen, die durch eine explosionsfähige Atmosphäre gefährdet werden können. 4.3.2 Gerätekategorien für Gas Die Gerätekategorie beschreibt die Häufigkeit und die Dauer des Auftretens von explosionsfähiger Atmosphäre im Betrieb. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Geräte dieser Kategorie sind zur Verwendung in Bereichen be- stimmt, in denen nicht damit zu rechnen ist, dass eine explosions- fähige Atmosphäre durch aufgewirbelten Staub auftritt, aber wenn sie dennoch auftritt, dann aller Wahrscheinlichkeit nach nur selten und während eines kurzen Zeitraums. Tab.6: Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Das Gerät darf nur zum Fördern von Gasen und Dämpfen Medium verwendet werden, die der jeweiligen Explosionsgruppe und der entsprechenden Temperaturklasse (oder kleiner) angehö- ren (siehe Kennzeichnung auf dem Typenschild) oder die nicht explosiv und nicht brennbar sind. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Schutzmaßnahmen auf, die gewährleisten, dass bei üblicherwei- se vorhersehbaren Störungen des Gerätes keine Zündgefahr besteht. Tab.10: *entsprechend ISO 80079-36 4.3.7 Besondere Einsatzbedingungen Kennzeichnung Beschreibung internal atmosphere only Besondere Einsatzbedingungen Zusatzbedingungen für die Geräte: Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Atmosphäre, entsprechend ihrer Kennzeichnung (sie- he Typenschild), geeignet. § Stellen Sie das Gerät so auf, dass es von außen nicht be- schädigt werden kann. § Stellen Sie das Gerät so auf, dass es keiner UV-Strahlung ausgesetzt ist. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Materialien der medienberührten Bauteile Baugruppe Material Pumpenkopf modifiziertes PTFE Membrane PTFE-beschichtet Ventil FFPM Verschaltung Pumpe PTFE/FFPM Gasballast PTFE/FFPM Schlauchnippel AS PVDF/FPM Abscheideradapter Schlauchverbindung AS FEP/FPM Schlauchverbindung HLK FEP/FPM/PP Schlauchnippel HLK PVDF Überdruckventil PTFE Tab.11: Materialien der medienberührten Bauteile Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Bei min. Drehzahl: 10 ± 10% Bei max. Drehzahl: 20 ± 10% Tab.12: Pneumatische Daten S_820G *bar rel bezogen auf 1013 hPa **Liter im Normzustand basierend auf ISO 8778 und ISO 21360-1/2 (1013 hPa, 20°C) Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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**Liter im Normzustand basierend auf ISO 8778 und ISO 21360-1/2 (1013 hPa, 20°C) Pneumatische Anschlüsse Parameter Wert Schlauchanschluss Einlass ID 8 / 9,5 [mm] (Schlauchnippel) Schlauchanschluss Auslass [mm] (Schlauchnippel) SH820G / SH840G ID 10 SR820G / SR840G ID 8 / 9,5 Tab.14: Pneumatische Anschlüsse Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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SH820G 323 x 416 x 260 SR820G 282 x 234 x 260 SH840G 340 x 416 x 274 SR840G 299 x 250 x 274 § Geräteschutz Überstromschutz § Übertemperaturschutz (Antrieb) § Blockierschutz (Antrieb) Tab.17: Sonstige Parameter Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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KNF-Zubehör vorgesehen. à Auf Anfrage erhalten Sie eine ge- naue Beschreibung der Schnittstel- à Verwenden Sie nur von KNF autori- siertes Zubehör (siehe Kapitel Zu- behör). Aufbau des Vakuumsystems Der Auffangkolben (5) fängt am Einlass der Pumpe Partikel und Tröpfchen auf, die entgegen den Anforderungen der...
KNF-Zubehör vorgesehen. à Auf Anfrage erhalten Sie eine ge- naue Beschreibung der Schnittstel- à Verwenden Sie nur von KNF autori- siertes Zubehör (siehe Kapitel Zu- behör). Aufbau des Vakuumsystems Der Auffangkolben (5) fängt am Einlass der Pumpe Partikel und Tröpfchen auf, die entgegen den Anforderungen der...
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Gas über das Einlassventil (2) an. Im Auf- wärtshub drückt die Membrane das Medium über das Aus- lassventil (1) aus dem Pumpenkopf heraus. Der Förderraum (3) ist vom Pumpenantrieb durch die Membrane getrennt. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Mischungen entstehen können. à Schließen Sie ggf. das Gasballast- ventil. à Falls Inertgas erforderlich ist, KNF Service kontaktieren. Werden dampfförmige Medien geför- dert, so kann durch Öffnen des Gas- ballastventils die Bildung von Konden- sat in den Pumpenköpfen minimiert HINWEIS werden.
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Produktbeschreibung Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G Bei geöffnetem Gasballastventil ver- schlechtert sich das erreichbare End- vakuum (siehe Kapitel 5 Technische Daten [} 25]). HINWEIS Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Verpackung besteht die Mög- VORSICHT lichkeit zur Verletzung durch Schnei- den an den scharfen Kanten. à Tragen Sie ggf. eine passende persönliche Schutzausrüstung (z.B. Sicherheitsschuhe, Sicher- heitshandschuhe). à Transportieren Sie das Vakuumsystem in der Originalver- packung bis zum Aufstellort. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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+ 5 bis + 40 Transporttemperatur [°C] - 10 bis + 60 Zul. Feuchte (nicht betauend) 30 bis 85 Tab.18: Transportparameter Achten Sie vor der Inbetriebnahme darauf, dass das Vakuumsystem die Umgebungstemperatur erreicht hat (5 Technische Daten [} 25]). HINWEIS Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Wählen Sie einen sicheren Standort (ebene Fläche) für das Vakuumsystem. à Schützen Sie das Vakuumsystem vor Staub. à Schützen Sie das Vakuumsystem vor Vibration, Stoß und äußerer Beschädigung. à Stellen Sie sicher, dass das Betätigen des Netzschalters leicht möglich ist. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Transport des Vakuum- systems. à Befinden sich Flüssigkeiten in den Auffangkolben, so entleeren Sie diese bzw. entsorgen Sie die Flüs- sigkeiten umweltgerecht. à Bewahren Sie die Auffangkolben sicher auf. à Montieren Sie die Auffangkolben nach dem Transport wieder. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
- Bei Betrieb mit Gasballast: Bei einer Belüftung der Pumpe durch den Luf- teinlass können keine explosiven oder giftigen Mischungen entstehen. Vakuum- - Auffangkolben korrekt montiert (mit Kol- system benklemmen). (siehe Kapitel Pumpe anschließen [} 44]) Tab.19: Betriebsvoraussetzungen für Inbetriebnahme Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Vakuumsystems sicher (siehe Kapitel Bestimmungsgemä- ße Verwendung). à Schließen Sie die nicht bestimmungsgemäße Verwen- dung des Vakuumsystems aus (siehe Kapitel 3.6.2 Vor- hersehbare Fehlanwendung [} 14]). à Beachten Sie die Sicherheitshinweise (siehe Kapitel 3 Si- cherheit [} 10]). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Der Hochleistungskondensator ist nicht druckfest. VORSICHT à Stellen Sie sicher, dass der Gas- auslass des Hochleistungskonden- sators nicht blockiert oder einge- engt ist. à Beachten Sie den maximal zulässi- gen Betriebsdruck des Vakuumsys- tems (siehe 5 Technische Daten [} 25]). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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2. Schließen Sie die Leitungen am pneumatischen Einlass und Auslass an. Angeschlossene Schließen Sie nur Komponenten an das Vakuumsystem Komponenten an, die für die pneumatischen Daten des Vakuumsys- tems ausgelegt sind (siehe Kapitel 5 Technische Daten [} 25]). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Kondensat in die Pumpe laufen kann. 6. Nur SH820G und SH840G: Montieren Sie den Kühlmittelzufluss und -abfluss am Hochleistungskondensator (siehe 12). 7. Stecken Sie den Stecker des Netzkabels in eine ord- nungsgemäß installierte Schutzkontaktsteckdose. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Stellen Sie sicher, dass beim Einschalten kein Druck in den Leitungen herrscht. à Schalten Sie das Vakuumsystem mit dem Netzschalter ein (siehe Abb. 8). à Starten Sie den Pumpbetrieb des Vakuumsystems durch Drücken des Dreh-/Druckknopfs (siehe Abb. 9). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Betrieb Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G Abb.8: Vakuumsystem ein- und ausschalten mit Netzschalter Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Förderrate einstellen Mit dem Dreh-/Druckknopf können Sie die Drehzahl des Va- kuumsystem variieren. Auf diese Weise können Sie die För- derrate einstellen (siehe Abb. 10). à Die Drehzahl-Einstellung des Dreh-/Druckknopfs bleibt mit dem Ausschalten des Vakuumsystems erhalten. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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(siehe 6/Abb. 3). à Schalten Sie das Vakuumsystem mit dem Netzschalter aus (siehe 6/Produktbeschreibung SC820G). à Stellen Sie in den Leitungen normalen atmosphärischen Druck her (Pumpe pneumatisch entlasten). à Ziehen Sie den Netzstecker des Vakuumsystems aus der Schutzkontaktsteckdose. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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à Leuchtet blau, wenn das Vakuumsystem zusätzlich über den Dreh-/Druckknopf eingeschaltet wurde. Vakuumsystem läuft: Je höher die Drehzahl eingestellt wird, desto heller leuch- tet die Statusanzeige. à Leuchtet rot, wenn eine Störung vorliegt: Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G Signaldauer Fehlerart 100% AN (Dauerleuchten) Antrieb blockiert 50% AN; 50% AUS Zu hohe Temperatur (Antrieb) 90% AN, 10% AUS Andere Störung Tab.20: Störungssignal über Statusanzeige Weitere Informationen finden Sie im Kapitel 12 Störung beheben [} 73]. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Pumpen kommen. à Die Instandhaltung darf nur gemäß den gesetzlichen Bestimmungen (z.B. Arbeitssicherheit, Umwelt- schutz) und Vorschriften durchge- führt werden. à Die Instandhaltung darf nur von Fachpersonal oder geschultem und unterwiesenem Personal durchge- führt werden. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Bei Nichtverwendung von Originaltei- len geht die Funktion des Vakuumsys- WARNUNG tems und dessen Sicherheit verloren. Die Gültigkeit der CE-Konformität er- lischt, wenn keine Originalteile verwen- det werden. à Verwenden Sie bei Instandhal- tungsarbeiten nur Originalteile von KNF. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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à Vakuumsystem Prüfen Sie regelmäßig auf äußere Beschädigung oder Leckage. à Prüfen Sie regelmäßig auf auffällige Veränderungen der Geräusche und Vibra- tionen. à Membrane und Ventilplatten/ Wechseln Sie spätestens, Dichtungen wenn die Pumpenleistung nachlässt. Tab.21: Instandhaltungsplan Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Mischun- gen entstehen. à Spülen Sie das Vakuumsystem vor dem Ausschalten un- ter Atmosphärenbedingungen (Umgebungsdruck) etwa 5 Minuten mit Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inertgas). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Ersatzteil-Set (siehe Kapitel 11 Ersatzteile und Zube- hör [} 70]) Filzstift Tab.22: à Hinweise zum Wechseln Sie Membrane, Ventilplatten/Dichtungen und Vorgehen O-Ringe immer zusammen, um die Leistung der Pumpe zu erhalten. à Wechseln Sie die Membrane und Ventilplatten/Dichtun- gen der einzelnen Pumpenköpfe nacheinander. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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1. Montieren Sie die Auffangkolben (4 und 5/Abb. 3) ab. 2. Lösen Sie die Überwurfschraube der Schlauchverbindung (1/Abb. 11) von der Vakuumsystemkomponente. Benutzen Sie zum Lösen der Überwurfschraube der Schlauchverbindung Abscheider (1/Abb. 11) ggf. einen Gabelschlüssel SW14. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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7. Lösen Sie die 10 außenliegenden Kopfschrauben (4/Abb. 12) an beiden Pumpenköpfen. 8. Entnehmen Sie die 10 außenliegenden Kopfschrauben (4/ Abb. 12) aus den beiden Pumpenköpfen. Die beiden innenliegenden Kopfschrauben (1/Abb. 13) bleiben dabei zunächst noch fest angezogen. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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1. Markieren Sie Druckplatte (2), Kopfdeckel (3) und Zwi- schenplatte (6) mit einem durchgehenden Bleistiftstrich. Dadurch wird verhindert, dass die Teile später falsch mon- tiert werden. 2. Entnehmen Sie die außenliegenden Schrauben (4/Abb. 12) von den Pumpenköpfen. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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(8) in gleicher Anzahl wie zuvor verwendet werden. 1. Drücken Sie eine Membrane (7) so weit herunter, dass sich die andere Membrane im oberen Umkehrpunkt befin- det. 2. Drehen Sie die obere Membrane (7) von Hand vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn heraus. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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1. Ziehen Sie die beiden Pumpenköpfe auseinander. Gasballast 2. Ziehen Sie das Verschaltungsrohr (10/Abb. 15) aus dem 14 O-Ring Ver- Kopfdeckel (3) heraus. schaltungs- Die beiden Schlauchverbindungen (11) und (12) bleiben rohr in den Kopfdeckeln montiert. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Sitze der Zwischenplatte (6) ein. Die Ventile und O-Ringe für Druckseite und Saugseite sind identisch; gleiches gilt für Oberseite und Unterseite der Ventile und O-Ringe. 5. Führen Sie die Schritte 1 – 4 für den zweiten Pumpenkopf durch. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Bleistiftstrich auf das Pumpengehäuse (siehe Abb. 16). Achten Sie dabei darauf, dass die Schlauchverbindung (11) gerade in den Abscheideranschluss eingeführt wird. 8. Schrauben Sie die Überwurfschraube der Schlauchverbin- dung (11) 1-2 Umdrehungen von Hand ein. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Kopfdeckels (3) auf der Zwischenplatte (6). 10. Schrauben Sie die Überwurfschraube der Schlauchverbin- dung Abscheider (1/Abb. 11) am Abscheideranschluss bis zum Anschlag ein. Benutzen Sie zum Anziehen der Überwurfschraube der Schlauchverbindung Abscheider (1/Abb. 11) ggf. einen Gabelschlüssel SW 14 Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Anwendung eine Funktionsprüfung durch: à Schließen Sie das Vakuumsystem elektrisch an. à Prüfen Sie das Vakuumsystem auf Funktionalität (u.a. Endvakuum). à Trennen Sie das Vakuumsystem wieder elektrisch und pneumatisch. 5. Integrieren Sie das Vakuumsystem in Ihre Anwendung: Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
O-Ringe wechseln an den Schlauchverbindungen 1. Lösen Sie die beiden Überwurfschrauben an den Schlauchverbindungen (11) und (12) und ziehen Sie die Schlauchverbindungen aus den Kopfdeckeln (3) heraus. Benutzen Sie zum Lösen der Überwurfschrauben ggf. einen Gabelschlüssel SW14. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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4. Für SH820G und SH840G: Wechseln Sie den O-Ring (15) an der Schlauchverbin- dung Hochleistungskondensator (12). Achten Sie beim Wechsel der O-Ringe auf die korrekte Position der neuen O-Ringe (zwischen Hülse (22) und Gleitscheibe (21; siehe Abb. 18). Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Anschlag in den Abscheideradapter ein. 4. Lösen Sie die Kolbenklemme (3/Abb. 3) und entnehmen Sie den Auffangkolben (4/Abb. 3) vom Abscheideradapter (10/Abb. 3). 5. Wechseln Sie den O-Ring (18) vom Abscheideradapter. 6. Entsorgen Sie die ausgewechselten O-Ringe sachgerecht. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Vakuumsystem SH820G / SR820G / SH840G / SR840G 11 Ersatzteile und Zubehör Für die Bestellung von Ersatzteilen und Zubehör, wen- den Sie sich an Ihren KNF-Vertriebspartner oder den KNF-Kundendienst (Kontaktdaten: siehe www.knf.com). 11.1 Ersatzteile Bei der Standard-Instandhaltung werden nur die Elasto- merteile der Pumpe gewechselt.
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(optional) [ 67] Ersatzteil-Set Bestellnummer System SH820G* 331053 System SR820G* 331054 System SH840G* 331055 System SR840G* 331056 Tab.26: Ersatzteil-Set *beinhaltet jeweils das Ersatzteil-Set für die Pumpe + weitere O-Rin- ge für die optionale Instandhaltung des kompletten Vakuumsystems Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
Verbinden Sie das Vakuumsystem über das Netz- steckt. kabel mit einer ordnungsgemäß installierten Schutz- kontaktsteckdose. à Keine Spannung im Prüfen Sie die Raumsicherung und schalten Sie elektrischen Netz. diese ggf. ein. Tab.28: Störungsbehebung: Vakuumsystem ist eingeschaltet, der Netzschalter leuchtet jedoch nicht Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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über Kreuz anziehen. à Gasballast noch offen Schließen Sie den Gasballast. à Überwurfschraube an Kontrollieren Sie den Sitz der Überwurfschraube. der Schlauchverbin- à Ziehen Sie die Überwurfschraube mit einem Gabel- dung nicht fest genug schlüssel SW14 fest. angezogen. Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Anschlüsse oder Lei- Prüfen Sie die Anschlüsse und Leitungen. tungen sind blockiert. à Entfernen Sie die Blockierung. à Externes Ventil ist ge- Prüfen Sie externe Ventile und Filter. schlossen oder Filter verstopft. Tab.31: Störungsbehebung: Vakuumsystem fördert nicht Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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à Kopfteile sind ver- Reinigen Sie die Kopfbauteile. schmutzt. à Dreh-/Druckknopf ist Stellen Sie den Dreh-/Druckknopf auf max. Dreh- nicht auf max. Dreh- zahl. zahl eingestellt. Tab.32: Störungsbehebung: Fördermenge, Druck oder Vakuum zu niedrig Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Ziehen Sie den Netzstecker des Vakuumsystems blockiert. aus der Steckdose. à Lassen Sie die Pumpe abkühlen. à Stellen Sie die Ursache der Blockierung fest und beseitigen Sie diese. Tab.35: Störungsbehebung: Vakuumsystem ist eingeschaltet und läuft nicht, Statusanzeige leuchtet rot Original-Betriebsanleitung, KNF 325562-325564 02/23...
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Statusanzeige blinkt rot Störung kann nicht behoben werden Sollten Sie keine der angegebenen Ursachen feststellen kön- nen, senden Sie das Vakuumsystem an den KNF-Kunden- dienst (Kontaktdaten: siehe www.knf.com). 1. Spülen Sie das Vakuumsystem einige Minuten mit Luft (falls aus Sicherheitsgründen notwendig: mit einem Inert- gas) bei atmosphärischem Druck, um den Pumpenkopf...
Bedingung, dass der Kunde eine Bescheinigung über das Fördermedium und die Reinigung des Vakuumsys- tems vorlegt. Ebenso ist eine Rückgabe von Altgeräten mög- lich. Folgen Sie hierfür bitte den Anweisungen auf knf.com/re- pairs. Wenden Sie sich bitte direkt an Ihren KNF-Vertriebsmitarbei- ter, wenn Sie zusätzliche Unterstützung für Ihren Rückgabe-...
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KNF Neuberger GmbH Alter Weg 3 79112 Freiburg Deutschland Tel. 07664/5909-0 Email: info.de@knf.com www.knf.com KNF weltweit Unsere lokalen KNF-Partner finden Sie unter: www.knf.com...