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Emec KMS DC-Serie Bedienungsanleitung
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Emec KMS DC-Serie Bedienungsanleitung

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Dieses
Sicherheitsinformationen für die Installation und den
Betrieb des Geräts. Befolgen Sie diese Informationen
sorgfältig, um Personen- und Sachschäden zu
vermeiden.
Die Verwendung dieser Geräte mit radioaktivem
chemischen Material ist streng verboten!
BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR
DOSIERPUMPEN SERIE „KMS DC"
Halten Sie die Pumpe von Sonne und Regen fern.
Vermeiden Sie Wasserspritzen.
Handbuch
enthält
DEUTSCHE Version
wichtige
R1-10-12
1

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Verwandte Anleitungen für Emec KMS DC-Serie

Inhaltszusammenfassung für Emec KMS DC-Serie

  • Seite 1 Dieses Handbuch enthält wichtige Sicherheitsinformationen für die Installation und den Betrieb des Geräts. Befolgen Sie diese Informationen sorgfältig, um Personen- und Sachschäden zu vermeiden. Die Verwendung dieser Geräte mit radioaktivem chemischen Material ist streng verboten! BEDIENUNGSANLEITUNG FÜR DOSIERPUMPEN SERIE „KMS DC“ Halten Sie die Pumpe von Sonne und Regen fern. Vermeiden Sie Wasserspritzen. DEUTSCHE Version Lesen Sie es sorgfältig! R1-10-12...

  • Seite 2: Allgemeine Sicherheitshinweise

    EG-VORSCHRIFTEN EC RULES (STANDARD EC) NORMAS DE LA CE Niederspannungsrichtli 2014/35/UE Low Voltage Directive Directiva de baja tensión EMC Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2014/30/UE EMC electromagnetic compatibility directive EMC directiva de compatibilidad electromagnética AUSRÜSTUNG FÜR DIE AUFBEREITUNG VON TRINKWASSER Allgemeine Sicherheitshinweise Gefahr! Bei einem Notfall jeglicher Art innerhalb des Raumes, in dem die Pumpe installiert ist, ist es notwendig, die Stromzufuhr zum System sofort zu unterbrechen und die Pumpe von...
  • Seite 3 Lesen Sie immer sorgfältig die chemischen Eigenschaften des zu dosierenden Produkts!

  • Seite 4: Vorstellung Und Betrieb

    1. Vorstellung und Betrieb Einleitung: Die Dosierpumpen der Serie "KMS DC" ist die ideale Lösung für kleine und mittlere Dosierungen von chemischen Produkten. Alle Betriebs- und Steuerungsparameter sind über ein Tastenfeld zugänglich und werden auf einem hintergrundbeleuchteten LCD-Display angezeigt. Die Pumpe ist mit einem "STAND BY"-Eingang, einem "ALARM"-Ausgang (Kontakt) und einem "LEVEL"-Eingang ausgestattet. Hinweis: Für einige in diesem Handbuch beschriebene Funktionen ist möglicherweise zusätzliches Zubehör erforderlich (nicht im Lieferumfang enthalten). Pumpenkapazität: Die Dosierleistung der Pumpe wird durch die Anzahl der Pulse und die Leistung pro Einzelinjektion bestimmt. Die Kapazität pro einzelner Einspritzung ist nur bei Werten zwischen 30 % und 100 % linear. Betriebsmodus: Die Pumpe arbeitet in verschiedenen Modi. Eine ausführliche Beschreibung finden Sie in den entsprechenden Kapiteln. Modus KONSTANT. Die Pumpe dosiert mit einer konstanten Frequenz im Verhältnis zu den während der Programmierphase eingestellten Werten "SPH" (Hübe pro Stunde), "SPM" (Hübe pro Minute) und "LPH" (Liter pro Stunde).

  • Seite 5: Packungsinhalt

    2. Packungsinhalt Das Pumpenpaket enthält: Dübel ø6 Nr.4 selbstschneidende Schrauben 4,5 x 40 Nr.4 verzögerte Sicherung 5 X 20 Nr.1 Hintergrundfilter + Ventil Nr.1 Einspritzventil Nr.1 Eingang Füllstandssonde Nr.1 Einlassrohr* (PVDF) Einlassrohr* (durchsichtig PVC) Auslassrohr* (PVC durchsichtig 4x6) Signalkabel für “Stand-by” und „Alarm“ m 2,5 diese Betriebsanleitung Nr.1 Bei einer Größe von 6x8 gibt es nur ein 4 Meter langes undurchsichtiges Rohr. Schneiden Sie so, dass Sie zwei Rohre erhalten. WERFEN SIE DIE VERPACKUNG NICHT WEG. SIE MUSS FÜR DEN TRANSPORT DER PUMPE WIEDERVERWENDET WERDEN.

  • Seite 8: Vorbereitung Für Die Installation

    4. Vorbereitung für die Installation Die Installation und Inbetriebnahme der Pumpe gliedert sich in vier Hauptteile. Installation der Pumpe Installation der hydraulischen Komponenten (Verrohrungen, Füllstandssonde, Einspritzventil) Elektrische Installation (Netzanschluss, Entlüftung) Programmierung. Vergewissern Sie sich vor der Installation, dass alle notwendigen Vorkehrungen für die Sicherheit des Installateurs getroffen wurden. Schutzkleidung Tragen Sie IMMER Schutzmasken, Handschuhe, Schutzbrillen, Ohrstöpsel oder Gehörschutz und, falls erforderlich, zusätzliche PSA in allen Phasen der Installation und beim Umgang mit Chemikalien! Installationsort Stellen Sie sicher, dass die Pumpe an einem sicheren Ort installiert ist und sichern Sie sie so, dass die während des Pumpenbetriebs entstehenden Vibrationen keine Bewegung zulassen! Stellen Sie sicher, dass die Pumpe an einem leicht zugänglichen Ort installiert ist! Die Dosierpumpe muss mit dem Sockel in waagerechter Position installiert werden! Vermeiden Sie Spritzwasser und direkte Sonneneinstrahlung! Rohre und Ventile Die Ansaug- und Auslassventile müssen sich immer in vertikaler Position befinden! Alle Anschlüsse der Rohren an die Pumpe dürfen nur mit Handkraft ausgeführt werden. Verwenden Sie keine Werkzeuge, um die Muttern anzuziehen! Der Einlassrohr muss so befestigt werden, dass er keine plötzlichen Bewegungen ausführen kann, die zu einem Bruch oder zur Beschädigung von Gegenständen in der Nähe führen können! Das Ansaugrohr muss so kurz wie möglich sein und senkrecht verlegt werden, damit keine Luftblasen angesaugt werden! Verwenden Sie nur Rohre, die mit der zu dosierenden Chemikalie kompatibel sind! Sehen Sie die Tabelle der chemischen Kompatibilität. Wenn das Produkt nicht in der Tabelle aufgeführt ist, wenden Sie sich an den Lieferanten!

  • Seite 9: Installation Der Pumpe

    5. Installation der Pumpe Die Pumpe muss auf einer stabilen Halterung in einer Höhe von maximal 1,5 Metern über dem Boden des Behälters installiert werden. 1 - Dosierpumpe - Saugrohr - Einlassrohr - Einspritzventil - Entlüftung 6 - Füllstandssonde 7 - Hintergrundfilter 8 - Versorgung 9 - Standby / Alarm...

  • Seite 10: Installation Der Hydraulikkomponenten

    6. Installation der Hydraulikkomponenten Die für den korrekten Betrieb der Pumpe zu installierenden hydraulischen Komponenten sind: Saugrohr mit Füllstandssonde und Hintergrundfilter Abflussleitung mit Einspritzventil Entlüftungsrohr Saugrohr. Schrauben Sie die Saugringmutter am Pumpenkörper vollständig ab und nehmen Sie die für die Montage mit dem Rohr erforderlichen Komponenten mit: Befestigungsringmutter, Rohranschlag, Rohrhalterung. Die Montage erfolgt wie in der Abbildung gezeigt, wobei darauf zu achten ist, dass das Rohr bis zum Anschlag in die Rohrhalterung eingeführt wird. Ziehen Sie das Rohr am Pumpenkörper fest, indem Sie die Ringmutter nur mit der Kraft Ihrer Hände anziehen. Verbinden Sie das andere Rohrende auf die gleiche Weise mit dem Hintergrundfilter. Saugrohr Rohrbefestigung- Ringmutter Rohranschlag Rohrhalterung O-Ring Ventil Abbildung (A)
  • Seite 11 7. Installation der Hydraulikkomponenten Zusammenbau des Hintergrundfilters mit Füllstandssonde. Die Füllstandssonde muss unter Verwendung des mitgelieferten Spezialbausatzes mit Bodenventil montiert werden. Das Bodenventil ist so konstruiert, dass es am Boden des Produktbehälters installiert werden kann, ohne dass es zu Problemen mit dem Sedimentzug kommt. PHASE 5 PHASE 4 DEN ABSTANDRING WIE IN DER ZEICHNUNG GEZEIGT PHASE 3 EINSETZEN DIE SONDE MIT N.O-KONTAKT EINSETZEN. PHASE 2 DER SCHWIMMER EINSETZEN PHASE 1 DEN ABSTANDRING WIE IN DER ZEICHNUNG GEZEIGT EINSETZEN Verbinden Sie den BNC-Anschluss der Füllstandssonde mit dem...
  • Seite 12 8. Installation der Hydraulikkomponenten Einspritzventil. Das Einspritzventil muss in der Anlage an der Wassereintrittsstelle installiert werden. Das Einspritzventil "öffnet" bei Drücken über 0,3 bar. Entlüftungsrohr. Stecken Sie ein Ende des Entlüftungsrohrs auf den Anschluss des Einlassrohres, wie in Abbildung (C). Stecken Sie das andere Ende direkt in den Kanister mit dem zu dosierenden Produkt. Auf diese Weise wird die während der Ansaugphase verschüttete Flüssigkeit in den Kanister zurückgeführt. Einlassventil Manueller Entleerungshahn Entlüftungs- Rohrhalterung Saugventil Abb. (C) Das Verfahren für das Ansaugen ist im entsprechenden Kapitel „Ansaugung“ beschrieben.

  • Seite 13: Installation Der Hydraulikkomponenten Selbstspülend

    9. Installation der Hydraulikkomponenten Selbstspülend Selbstspülender Pumpenkörper. Ventil zur Entlüftung Einlassventil Saugventil Für die Dosierung von gasbildenden Chemikalien (z. B. Wasserstoffperoxid, Ammoniak, Natriumhypochlorit bei bestimmten Temperaturen) ist die Verwendung eines selbstspülenden Pumpenkörpers erforderlich. In diesem Fall ist das Verfahren für die Montage der Saug- und Druckschläuche das gleiche wie oben beschrieben (Abbildung A). Für die Montage des Entlüftungsschlauchs am Pumpenkörper folgen Sie den für die anderen Schläuche beschriebenen Installationsanweisungen. Anmerkungen: Saug-, Einlass- und Entlüftungsventile sind UNTERSCHIEDLICH. die Einlass- und Entlüftungsrohre sind vom gleichen Typ. - Es ist erlaubt, das Entlüftungsrohr leicht zu biegen, um das zu dosierende Produkt einzuführen. - Während der Kalibrierungsphase (TEST) ist es notwendig, das Auspuffrohr in den BECKER einzuführen.

  • Seite 14: Elektrische Installation

    10. Elektrische Installation Der elektrische Anschluss der Pumpe muss von Fachpersonal durchgeführt werden. Vor dem Anschluss der Pumpe ist es notwendig folgendes zu prüfen - Prüfen Sie, ob die Werte auf dem Typenschild der Pumpe mit denen des Stromnetzes übereinstimmen. Das Typenschild der Pumpe befindet sich an der Seite. - Die Pumpe muss an ein System mit effizienter Erdung angeschlossen und mit einem Differenzial mit einer Empfindlichkeit von 0,03 A ausgestattet sein. - Um eine Beschädigung der Pumpe zu vermeiden, sollten Sie sie nie parallel zu induktiven Lasten (z. B. Motoren) installieren, sondern ein "Relais" verwenden. Siehe Abbildung unten. P Dosierpumpe R - Relais I - Schalter oder Sicherheitsvorrichtung E - Magnetventil oder induktive Ladung A - Versorgung - Achtung: Verwenden Sie keine "Motorschutzschalter" für Pumpen, die mit 115 oder 230 VAC versorgt werden. Überprüfen Sie immer die Spitzenabsorption. Stromversorgung der Pumpen Pumpe 12 VDC Schließen Sie die Pumpe an eine Batterie mit mindestens 55 Ah-12VDC an Pumpe 24 VDC Schließen Sie die Pumpe an eine stabilisierte Stromversorgung von mindestens 200 W an (überprüfen Sie die Spitzenabsorption).
  • Seite 15 11. Elektrische Installation Wenn die oben beschriebenen Punkte überprüft wurden, gehen Sie wie folgt vor: - Überprüfen Sie, ob der "BNC"-Anschluss der Füllstandssonde wie im Kapitel "Installation der Hydraulikkomponenten" beschrieben angeschlossen wurde - Schliessen Sie den "BNC"-Anschluss des externen Signals mit dem "INPUT"-Anschluss an. Eingang Füllstandssonde - Schließen Sie das Alarm- und/oder Stand-by-Signal wie in Abbildung (D) beschrieben an: 1: (Grün) Eingang “Stand-by” 4: (Gelb) Masse “Stand-by” 2: (Braun) Gemeinsam Alarm (Relais) 3: (Weiss) Kontakt N.O. Alarm (Relais) Ausgang Relais max Ladung: 2A 250VAC Abbildung (D) Hinweis: - das Signal "Alarm" nicht durch eine Sicherung geschützt ist - das Signal "Standby" hat beim Ein- und Ausschalten der Pumpe Vorrang.
  • Seite 16 Grundlagen Zweizeiliges, hintergrundbeleuchtetes LCD-Display Drehknopf zur Regulierung der Einspritzmenge Tasten zum Blättern und zur Erhöhung der Ziffern (Einheiten) Taste Pumpe ein/aus und Verlassen des Programmiermenüs (ohne Speichern der Einstellungen). Programmiermenü Eingabe/Ausgabe-Taste (mit Speicherung der Einstellungen) Alle Dosierpumpen der Baureihe "KMS DC" sind mit einem Vier-Tasten-Bedienfeld ausgestattet. Aus Konventiongründen werden die Tasten in diesem Handbuch entweder mit dem entsprechenden Symbol oder mit ihrem vollständigen Namen angegeben. ON/OFF Taste “AUF” Taste “ ESC” Taste “RECHTS” Taste “E”...
  • Seite 17 12. Grundlagen Speichern / Änderungen rückgängig machen / Arbeitsmodus aktivieren Nach der Eingabe von Daten in ein Menü können diese durch Drücken der Taste "E" automatisch gespeichert oder durch Drücken der Taste "ESC" abgebrochen werden. Um einen bestimmten Arbeitsmodus (Konstant) zu aktivieren, muss einer dieser Punkte ausgewählt und jede Änderung durch Drücken der Taste "E" bestätigt werden.
  • Seite 18 13. Verfahren Ansaugen ANSAUGEN Um die Pumpe anzusaugen, ohne mit der Chemikalie in Kontakt zu kommen, gehen Sie wie folgt vor: - alle Rohre richtig anschließen (Einlass-, Saug- und Auslassrohr); - Öffnen Sie das Ablassventil durch Drehen des Drehknopfs; - Vergewissern Sie sich, dass der zentrale Drehknopf auf 100% eingestellt ist. Die Pumpe versorgen. Nach einer kurzen Darstellung des Modells wie in Abb.1, KMS DC R: 1.xx Abb.1 zeigt die Pumpe die "Delay“ (Verzögerung) an, wie in Abb. 2). WARTEN 00:59 Abb.2 Wenn Sie nicht länger warten möchten, drücken Sie eine beliebige Taste. Die Pumpe zeigt die aktuellen Hübe an (Abb.3). HÜBE 100 SPM Abb.3 Halten Sie die "RECHTS"-Taste gedrückt, um den Ansaugmodus zu aktivieren. Die Pumpe zeigt 30 Sekunden lang den Bildschirm in Abb.4 an. Wenn das Produkt durch das Auslassrohr zu zirkulieren beginnt, schließen Sie den Entlüftungsknopf.
  • Seite 19 14. Zusammenfassung der Pumpeneinstellungen ZUSAMMENFASSUNG DER PUMPENEINSTELLUNGEN Während des normalen Pumpenbetriebs können durch mehrmaliges Drücken der Taste "AUF" zusätzliche Informationen angezeigt werden. HÜBE 100 SPM Taste Taste MODUS Konstant Arbeitsweise KONSTANT 150 SPM Taste VERSORGUNG Netzversorgung 220 VAC Taste Taste cc/st DOSIERUNG Aktueller Durchsatz 0.000 lph 0.20 Liter pro Stunde (oder Gallonen pro Stunde) Taste...
  • Seite 20 14. Zusammenfassung der Pumpeneinstellungen - ALARME Wenn Alarme auftreten, erscheint # (Raute), und im Menü "Einstellungsübersicht" wird ein zusätzlicher Bildschirm angezeigt, der die Anzahl der aktiven Alarme angibt. Rufen Sie dieses Menü mit der Taste "RECHTS" auf. Die angezeigten Fenster zeigen die derzeit aktiven Alarme an. Taste ALARM ALARM Füllstandsalarm: Die Füllstandssonde signalisiert das Ende des Produkts Nr 01...
  • Seite 21 15. Kurzanleitung - Hauptmenü (Prog [1] Modus) PROG [1] MODUS (1) Konstant Taste MODUS Taste Siehe S . 28 Taste PROG [2] Siehe Seite 20 Taste SETUP Taste Taste PROG [3] Siehe Seite 21 STAT Taste...
  • Seite 22 15. Kurzanleitung - Hauptmenü (Prog [2] Setup) SET [01] CC/ST Taste PROG [1] Siehe Siehe S . 22 Seite 19 Taste MODUS Taste Set [02] Taste Siehe S . 22 Test Taste Taste Taste set [03] Siehe Seite 23 level Taste Taste Siehe S . 24 set [04] Stand-by...
  • Seite 23 15. Kurzanleitung - Hauptmenü (Prog [3] Stat) PROG [1] Siehe Seite 19 MODUS Taste Taste PROG [2] Siehe Seite 20 SETUP Taste Taste Taste PROG [3] ->TOt dos Siehe S. 29 Zähler STAT Taste...
  • Seite 24 16. Erstes Setup (cc/st ; Test) ERSTES SETUP PUMPE Unabhängig von der gewählten Betriebsart müssen die grundlegenden Parameter im Menü "SETUP" eingestellt werden. Um in den "SETUP"-Modus zu gelangen, lesen Sie bitte die Kurzanleitung auf Seite 20. Kubikzentimeter pro Hub. Geben Sie hier die Kubikzentimeter pro Schuss ein, die Sie mit der SET [01] Funktion "TEST" (Kalibrierung) erhalten haben. CC/ST Verwenden Sie die Taste "AUF", um die Ziffer, auf der der "_"-Cursor blinkt, um eins zu erhöhen.
  • Seite 25 17. Erstes Setup (Niveau) Niveau Voralarm (Reserve). SET [03] Diese Funktion definiert einen Voralarmstatus, der vor dem LEVEL bevorstehenden Ende des im Entnahmebehälter befindlichen Dosiergutes warnt. Der einzugebende Wert muss unter Berücksichtigung der Liter oder Gallonen berechnet werden, die zwischen dem Niveau des Taste Hintergrundfilters und dem Saugniveau der Pumpe verbleiben. - Verwenden Sie die Taste "AUF", um die Ziffer, auf der der "_"-Cursor stop lit blinkt, um eins zu erhöhen.
  • Seite 26 18. Erstes Setup (Stand-by: out Alarm) SET [05] Standby Signal “Stand-By”. Taste Mit dieser Funktion kann die Pumpe nur laufen, wenn ein STand-by externes Signal, das an den Eingang "Stand-by" angeschlossen ist, die Freigabe erteilt. Dieses Signal kann als "N.O." (normalerweise deaktiviert geöffnet) "N.C." (normalerweise geschlossen) Kontakt aktiviert werden. (normalerweise geöffnet) oder N:C. (normalerweise Taste geschlossen) oder deaktiviert. STand-by - Verwenden Sie die Taste "UP", um die Betriebsart "Stand-by"...
  • Seite 27 19. Erstes Setup (Alarme) Alarmverwaltung. Diese Funktion aktiviert oder deaktiviert den Relaisausgang für SET [06] Füllstandalarm (lev) und/oder Standby (stby) aLARMS Wenn der Alarm für ein oder mehrere Ereignisse aktiv ist, wird das Ausgangsrelais aktiviert, die Pumpe zeigt den Alarmstatus an und Taste kann gleichzeitig mit der Konfiguration die Dosierung stoppen oder nicht. ALARM[1] Wenn der Alarm für ein oder mehrere Ereignisse nicht aktiv ist, LEV EN wird das Ausgangsrelais deaktiviert, die Pumpe zeigt den Alarmstatus an und kann gleichzeitig mit der Konfiguration die...

  • Seite 28: Verzögerung

    20. Erstes Setup (Einheit; Verzögerung) Auswahl der Maßeinheit SET [10] Einheit Auswahl der Maßeinheit. Sie können die Maßeinheit wählen, die auf dem Display angezeigt wird. Wählen Sie die für Sie passende Maßeinheit (Liter oder Gallonen). Taste Verwenden Sie die Taste 'AUF', um die Maßeinheit zu ändern. EINHEIT -Drücken Sie die Taste "E", um die eingegebenen Liter Daten zu speichern, und "ESC", um zum Hauptmenü zurückzukehren, oder drücken Sie einfach "ESC", um das Menü ohne Speichern zu verlassen. Taste Einheit usgal Taste Auswahl Startverzögerung. SET [11] Verzögerung Beim Einschalten der Pumpe ist es möglich, eine Wartezeit von 0 bis 10 Minuten einzugeben, bevor der Dosiervorgang beginnt. Taste Verwenden Sie die Taste "AUF", um den Wert zu ändern. -Drücken Sie die Taste "RECHTS", um zur Spannung nächsten Ziffer zu gelangen. on 01 min -Drücken Sie die Taste "E", um die eingegebenen Daten zu speichern und zum Hauptmenü...
  • Seite 29 21. Erstes Setup (Passwort) Passwort einstellen. SET [12] Um in das Setup-Menü zu gelangen, muss der Pumpe ein Passwort Passwort gegeben werden. Standardmäßig (Standardwert) lautet dieses Passwort: "0000" Taste (ohne hochgestellte Zahlen). Es ist möglich, den numerischen Wert des Passworts zu variieren. Passwort - Verwenden Sie die Taste "AUF", um den Wert der ersten Ziffer zu ändern. 0000 -Drücken Sie die Taste "RECHTS", um zur nächsten Ziffer zu gelangen.
  • Seite 30 22. Modus “Konstant” Modus KONSTANT. Die Pumpe dosiert mit einer konstanten Frequenz im Verhältnis zu den während der Programmierphase eingestellten Werten "SPH" (Hübe pro Stunde), "SPM" (Hübe pro Minute) oder "LPH" (Liter pro Stunde). Welche Parameter sollten eingestellt werden? SPH (Hübe pro Stunde), SPM (Hübe pro Minute) oder LPH (Liter pro Stunde) Modus [01] KONSTANT Taste KONSTANT 100 spm Taste KONSTANT 01 sph Taste KONSTANT 110.0 lph Taste KONSTANT 11.00 lph Taste KONSTANT 1.100 lph Taste Es muss eingestellt werden, ob die Betriebsart des "Hubes" "SPH" (Hübe pro Stunde), "SPM" (Hübe pro Minute) und "LPH" (Liter pro Stunde) sein soll. Die Genauigkeit der "LPH" hängt von dem im Setup-Menü (SET [01] CC/ST) eingestellten cc/st-Wert ab. Der maximale LPH-Wert, der eingestellt werden kann, hängt von der maximalen Frequenz der Pumpe ab (siehe Angaben auf dem Typenschild). Wird ein höherer Wert eingestellt, so zeigt die Pumpe die Meldung (ALARM HUB9 an.
  • Seite 31 23. Verwaltung der Statistiken Stat. Die Gesamtstatistik der Pumpendosierung kann durch Aufrufen des Menüs "STAT" im Hauptmenü eingesehen werden. Siehe Kurzanleitung auf Seite 20 prog [3] stat Taste -> tot dos Zähler Taste Liter Taste Taste Taste Taste Reset Reset Nein tot dos -> Zähler Taste Taste Impuls Taste Taste Taste Reset Reset Nein „TOT DOS" steht für die Gesamtmenge des seit der letzten Rückstellung dosierten Produkts. Der Punkt "ZÄHLER" zeigt die Anzahl der von der Pumpe erzeugten Hübe seit der letzten Rückstellung an.
  • Seite 32 24. Fehlersuche AUFGETRETENES MÖGLICHE URSACHEN UND LÖSUNGSVORSCHLÄGE PROBLEM Die Pumpe ist nicht versorgt. Schließen Sie die Pumpe an das Stromnetz an. Die Pumpe schaltet sich nicht ein. Die Schutzsicherung ist durchgebrannt. Ersetzen Sie die Sicherung wie auf Seite 31 beschrieben Der Pumpenkreislauf ist defekt. Bringen Sie den Kreislauf wieder an auf Seite 31 beschrieben Der Hintergrundfilter ist verstopft. Reinigen Sie den Hintergrundfilter. Der Saugrohr ist leer, die Pumpe saugt nicht an. Wiederholen Sie den Vorgang der Ansaugung. Die Pumpe dosiert nicht, aber der Magnet "klopft". Im Hydraulikkreislauf haben sich Luftblasen gebildet. Überprüfen Sie die Rohrverbindungen. Das verwendete Produkt erzeugt Gas. Öffnen Sie den Entlüftungshahn und lassen Sie die Luft entweichen. E rsetzen Sie das Pumpengehäuse durch ein selbstspülendes Modell. Bildung von Kristallen und Verstopfung der Kugeln. R einigen Die Pumpe fördert nicht Sie die Ventile und versuchen Sie, 2-3 Liter Wasser anstelle...

  • Seite 33: Auswechseln Der Sicherung Oder Des Kreislaufs

    25. Auswechseln der Sicherung oder des Kreislaufs Das Auswechseln der Sicherung oder des Kreislaufs darf nur durch qualifiziertes technisches Personal und nur nach Trennung der Pumpe vom Netz und der Hydraulikanlage erfolgen. Zum Auswechseln der Sicherung sind zwei Kreuzschlitzschraubendreher 3x16 und 3x15 sowie eine Sicherung des gleichen Typs wie die durchgebrannte Sicherung erforderlich. Für den Austausch des Schaltkreises sind zwei Kreuzschlitzschraubendreher 3x16 und 3x15 sowie ein Schaltkreis mit den gleichen elektrischen Eigenschaften (Stromversorgung) wie der zu ersetzende erforderlich. Vorgehensweise beim Auswechseln der Sicherung: Drehen Sie den Drehknopf für die Einstellung der Einzeleinspritzung auf 0%. Entfernen Sie die 6 Schrauben auf der Rückseite der Pumpe. - Ziehen Sie den hinteren Teil der Pumpe auseinander, bis er vollständig von der Vorderseite abgenommen ist und der Kreislauf an der Vorderseite der Pumpe zugänglich ist. Achten Sie auf die Feder, die sich in der Achse des Einspritzknopfes befindet.
  • Seite 34 Kreislaufplan...

  • Seite 35: Anhang A. Wartung

    Anhang A. Wartung Planung der Um die Anforderungen an die Trinkbarkeit des aufbereiteten Trinkwassers und die Wartung Aufrechterhaltung der vom Hersteller angegebenen Verbesserungen zu gewährleisten, muss diese Anlage MINDESTENS einmal im Monat überprüft werden. BEDIENERSCHUTZ Verwenden Sie IMMER Sicherheitsausrüstung entsprechend den betrieblichen Vorschriften.
  • Seite 36 Anforderunge unverändert geblieben sind, führen Sie die folgenden Schritte durch: Demontier en Sie die Pumpe; Prüfen Sie sie. Ersetzen verschlisse ne Teile.
  • Seite 37 Anhang B. Technische Merkmale und Konstruktionsmaterialien TECHNISCHE MERKMALE Versorgung: 230 VAC (190-265 VAC) Versorgung: 115 VAC (90-135 VAC) Versorgung: 24 VAC (20-32 VAC) Versorgung: 12 VDC (10-16 VDC) Anzahl der Einspritzungen pro Minute: 0 ÷ 180 Einspritzungen/Minute Max. Höhe des Saugrohres: 1,5 Meter Betriebstemperatur: 0 ÷ 45°C (32 ÷ 113°F) Zusatzstofftemperatur: 0 ÷ 50°C (32 ÷ 122°F) Installationsklasse: Verschmutzungsgrad: Hörbares Geräusch: 74dbA Transport- und Verpackungstemperatur: -10 ÷ +50°C Schutzgrad: IP 65 KONSTRUKTIONSMATERIALIEN Kasten: Pumpenkörper: PVDF, Acryl, SS* Membran: PTFE Kugel: KERAMIK, GLAS, PTFE, SS * Saugrohr: PVC Einlassrohr:...
  • Seite 38 Anhang B. Technische Merkmale und Konstruktionsmaterialien INFORMATIONEN Durchsatz Spitzenampere (A) cc pro Impuls M a x i m a l e r Druck Pumpenkö Pumpenkö Modell Imp/min Rohre rper INOX Imp/ rper Min GPH cc/h 2001 0,03 0,00001 0,26 0,03 1,45 4 x 6 1802 0,06...
  • Seite 39 Anhang C. Durchflusskurven Anhang C. Durchflusskurven selbstspülend Pumpenkörper I Pumpenkörper L Pumpenkörper A Pumpenkörper A L/h l/h L/h L/h 15 03 18 01 bar bar l/h 03 l/h 01 bar bar bar 15 bar 18 Pumpenkörper L Pumpenkörper L Pumpenkörper B B L/h l/h l/h 10 3.5 05 7.5 bar bar l/h 3.5...
  • Seite 40 Anhang C. Durchflusskurven selbstspülend Pumpenkörper LA Pumpenkörper LA l/h l/h 15 03 18 01 l/h 03 l/h 01 bar bar bar 15 bar 18 Pumpenkörper LA Pumpenkörper LA l/h l/h 08 5.5 10 3.5 bar bar l/h 5.5 l/h 3.5 bar 08 bar 10 Pumpenkörper MA Pumpenkörper LA l/h...
  • Seite 43 Anhang E. Tabelle Chemische Kompatibilität Dosierpumpen werden häufig zur Dosierung von Chemikalien eingesetzt. Es ist wichtig, das am besten geeignete Material für die zu dosierende Flüssigkeit auszuwählen. Die TABELLE DER CHEMISCHE KOMPATIBILITÄT ist ein gutes Hilfsmittel für diesen Zweck. Die Informationen in der Tabelle werden regelmäßig überprüft und zum Zeitpunkt der Veröffentlichung für korrekt gehalten. Die in der Tabelle angegebenen Daten beruhen auf den Angaben der Hersteller und ihren Erfahrungen. Da die Festigkeit von Materialien jedoch von vielen Faktoren abhängt, dient diese Tabelle nur als erster Anhaltspunkt. Der...
  • Seite 44 Anhang F. Tabelle Merkmale Rohre Die technischen Eigenschaften der Schläuche sind von grundlegender Bedeutung für eine genaue und sichere Dosierung über einen längeren Zeitraum. Jedes Pumpenmodell wird vom Hersteller für ein optimales Funktionieren der hydraulischen Anschlüsse je nach Dosierleistung geliefert. Die Informationen in der Tabelle werden regelmäßig überprüft und zum Zeitpunkt der Veröffentlichung für korrekt gehalten. Die in der Tabelle angegebenen Daten beruhen auf den Angaben der Hersteller und ihren Erfahrungen. Da die Festigkeit von Materialien jedoch von vielen Faktoren abhängt, dient diese Tabelle nur als erster Anhaltspunkt. Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für den Inhalt der Tabelle.
  • Seite 47 Anhang G. Verzeichnis Verzeichnis Vorstellung und Betrieb .......................................... 3 Packungsinhalt ............................................. 4 3. Pumpenkomponente ........................................5 Vorbereitung für die Installation ....................................6 Installation der Pumpe .......................................... 7 6. Installation der Hydraulikkomponenten ............................ 7. Installation der Hydraulikkomponenten ............................ 8. Installation der Hydraulikkomponenten ..........................Installation der Hydraulikkomponenten Selbstspülend ..........................11 Elektrische Installation ......................................12 Elektrische Installation ......................................13 Grundlagen ............................................14 Verfahren Ansaugen ........................................16 Zusammenfassung der Pumpeneinstellungen ..............................17 Zusammenfassung der Pumpeneinstellungen - ALARME .......................... 18 Kurzanleitung - Hauptmenü (Prog [1] Stat) ..............................19 16.

  • Seite 48: Entsorgung Von Altgeräten Durch Die Nutzer

    Entsorgung von Altgeräten durch die Nutzer Dieses Symbol weist Sie darauf hin, dass das Produkt nicht mit dem normalen Abfall entsorgt werden darf. Achten Sie auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt, indem Sie die ausrangierten Geräte bei einer ausgewiesenen Sammelstelle für das Recycling von elektronischen und elektrischen Geräten abgeben.

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