Grundfos DMH 25 Serie Montage- Und Betriebsanleitung Seite 41

11. Störungssuche
Warnung
Maßnahmen, die zur Behebung von Störungen an der Pumpe ergriffen werden und nicht in diesem Handbuch beschrieben sind, dür-
fen nur von Personal durchgeführt werden, das von Grundfos autorisiert ist!
Störung Diagnose
Kein Motorgeräusch bzw. Schwingun-
gen.
Der Lüfter dreht sich nicht.
Bei entfernter Belüftungsschraube mit
Ölmessstab (F) kann man eine ruhige
Keine Dosierleistung
Öloberfläche erkennen. Kein Schwap-
auch bei geringem
pen.
Gegendruck. (Pum-
Ölstand zu niedrig. Siehe Ölmessstab
pe läuft geräusch-
(F). Keine Reaktion des Überdruck-
los).
ventils bei geschlossener Einlasslei-
tung.
Druckseitig keine Dosierleistung.
Das Überdruckventil reagiert unab-
hängig von der Dosierleistungseinstel-
lung (10 % bis 100 %).
Das Membranschutzsystem (AMS)
Keine Dosierleistung
spricht an.
auch bei geringem
Gegendruck. (Die
Das Überdruckventil reagiert unab-
Pumpe erzeugt im
hängig von der Dosierleistungseinstel-
Betrieb laute Geräu-
lung (10 % bis 100 %).
sche, obwohl das
Überdruckventil rea-
giert hat.)
Das Membranschutzsystem (AMS)
spricht an.
Das Überdruckventil reagiert bei einer
Dosierleistung von 100 %.
Bei einer Reduzierung der Dosierleis-
tung von ~10 % auf 20 % reagiert das
Überdruckventil nicht mehr.
Pumpe dosiert nicht
oder Überdruckventil
öffnet.
Ursache
Motor läuft nicht.
Motor läuft, aber die Exzenterwelle dreht
sich nicht. Keine Kolbenbewegung. Spi-
ralstift oder Motorwelle ist gebrochen.
Zu wenig Öl in der Pumpe.
Durch die Steuerbohrungen gelangt Luft
in den Kolbenflansch.
Dosierkopf ist nicht befüllt. Saugleitung
ist leer. Behälter ist leer.
Druckseitiges Ventil geschlossen.
Gegendruck ist höher als der eingestell-
te Druck am Überdruckventil.
Druckventil ist entgegen Durchflussrich-
tung eingebaut. Pfeil auf dem Ventil be-
achten.
Saugseitiges Ventil geschlossen.
Saugfilter verstopft.
Einlassventil blockiert (öffnet sich nicht).
Einlassventil hat eine zu starke Feder.
Einlassventil ist entgegen Durchfluss-
richtung eingebaut.
Pfeil auf dem Ventil beachten.
Dosierkopf nicht vollständig entlüftet.
Kavitation in der Pumpe (Dosiermedium
mit zu hoher Viskosität; Dosiermedium
mit zu hohem Dampfdruck bei Betriebs-
temperatur = Ausgasen des Mediums;
Einlasshöhe zu hoch; falsche Anlage-
nauslegung auf der Einlass-Seite).
Membran gebrochen (nicht genügend Öl
im Pumpengehäuse, Kolbenflansch).
Auslassventil der Pumpe ist verstopft
oder die Kugelführung im Ventil ist we-
gen korrosiver oder abrasiver Medien
verschlissen.
Abhilfe
An Stromnetz anschließen, ggf.
durchgebrannten Motor austau-
schen.
Motor und Exzenterwelle ausbauen.
Schadhafte Teile ersetzen.
Öl einfüllen. Pumpe entlüften, siehe
Abschnitt Inbetriebnahme/Außerbet-
riebnahme.
Dosierkopf entlüften.
Saugseitig den Behälter auffüllen /
wechseln.
Öffnen Sie das Ventil.
Überdruckventil höher einstellen,
aber nur, wenn die Pumpe dafür
ausgelegt ist. Überdruckventil nie-
mals blockieren.
Druckventil richtig herum einbauen.
Öffnen Sie das Ventil.
Den Einlassfilter reinigen.
Falls nötig, ersetzen Sie die Leitung.
Einlassventil demontieren und prü-
fen.
Richtige Feder verwenden, oder zur
Überprüfung Doppelkugelventil ver-
wenden.
Saugventil richtig herum einbauen.
Dosierkopf vollständig befüllen.
Getriebe mit niedrigerer Hubzahl
verwenden, Ventile mit größerer
Nennweite verwenden, für saugseiti-
gen Vordruck sorgen.
Alle Teile reinigen und mit Öl, das
den Vorschriften entspricht, einfet-
ten. Anschließend eine neue Memb-
ran einbauen.
Druckventil demontieren. Zerlegen
und reinigen, oder, bei Abnutzung
der Stege der Kugelführung, das
Ventil ersetzen.
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