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SATA SATAjet 100 B F RP/HVLP Betriebsanleitung

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SATAjet 100 B F RP/HVLP
SATAjet 100 B P
Betriebsanleitung | 사용설명서

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Inhaltszusammenfassung für SATA SATAjet 100 B F RP/HVLP

  • Seite 1 SATAjet 100 B F RP/HVLP SATAjet 100 B P Betriebsanleitung | 사용설명서...
  • Seite 2 Index [DE | A] Betriebsanleitung | deutsch ............3 [KO] 사용설명서 | 한국어 ..............23...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch] Allgemeine Informationen ..3 Wartung und Instandhal- Sicherheitshinweise ....4 tung ........12 Bestimmungsgemäße 10. Pflege und Lagerung .....16 Verwendung ......6 11. Störungen ......17 Beschreibung ......6 12. Entsorgung ......20 Lieferumfang ......7 13. Kundendienst ......20 Aufbau ........7 14.

  • Seite 4: Zubehör, Ersatz- Und Verschleißteile

    1.4. Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile Grundsätzlich sind nur Original- Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile von SATA zu verwenden. Zubehörteile, die nicht von SATA geliefert wurden, sind nicht geprüft und nicht freigegeben. Für Schäden, die durch die Ver- wendung nicht freigegebener Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile ent- standen sind, übernimmt SATA keinerlei Haftung.

  • Seite 5: Verwendung In Explosionsgefährdeten Bereichen

    Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 2.3. Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Warnung! Explosionsgefahr! Lebensgefahr durch explodierende Lackierpistole Durch Verwendung der Lackierpistole in explosionsgefährdeten Berei- chen der Ex-Zone 0 kann es zur Explosion kommen. → Die Lackierpistole niemals in explosionsgefährdeten Bereichen der Ex-Zone 0 bringen.

  • Seite 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ■ Die Lackierpistole darf nur innerhalb der auf dem Typenschild angege- benen Parameter betrieben werden. Angeschlossene Komponenten ■ Ausschließlich SATA Original- Zubehör- und Ersatzteile verwenden. ■ Die angeschlossenen Schläuche und Leitungen müssen den beim Betrieb zu erwartenden thermischen, chemischen und mechanischen Beanspruchungen sicher Stand halten.

  • Seite 7: Lieferumfang

    [1-15] Lacksieb (nicht sichtbar) [1-7] Druckluftanschluss G ¼ „ [1-16] Fließbecher [1-8] (Außengewinde) [1-17] Fließbecher-Deckel [1-9] ColorCode-System (CCS) 6.1. Luftmikrometer SATA adam 2 (siehe Druckmessung am [3-1] [3-4] Kapitel 14) Druckluftnetz [3-2] Separates Manometer mit Regeleinrichtung (siehe Kapitel 14) Separates Manometer ohne...

  • Seite 8: Technische Daten

    Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 7. Technische Daten Pistoleneingangsdruck Operating range 1,5 bar - 2,0 bar 22 psi - 29 psi (Einsatzbereich) HVLP Operating range 2,0 bar 29 psi (Einsatzbereich) Compliant > 2,0 bar (Düsen- >...

  • Seite 9: Betrieb

    9 mm verwenden (# 53090). Vorsicht! Schäden durch verschmutzte Druckluft Das Verwenden von verschmutzter Druckluft kann zu Fehlfunktionen führen. → Saubere Druckluft verwenden. Zum Beispiel durch SATA filter 100 (# 148247) außerhalb der Lackierkabine oder SATA filter 484 (# 92320) innerhalb der Lackierkabine. Vor jedem Einsatz folgende Punkte beachten / prüfen, um ein sicheres Arbeiten mit der Lackierpistole zu gewährleisten: ■...

  • Seite 10: Regelbetrieb Lackierpistole Anschließen

    ■ Schraubdeckel auf Fließbecher schrauben. Anpassen des Pistoleninnendrucks Hinweis! Bei den Einstellmöglichkeiten [3-2], [3-3] und [3-4] muss der Luft- mikrometer [1-5] voll geöffnet sein (senkrechte Stellung). Hinweis! Am genauesten kann der Pistoleninnendruck mit SATA adam 2 einge- stellt werden [3-1].
  • Seite 11 Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P Hinweis! Wird der erforderliche Pistoleneingangsdruck nicht erreicht, muss am Druckluftnetz der Druck erhöht werden. Ein zu hoher Eingangsluftdruck führt zu hohen Abzugskräften. ■ Abzugsbügel [1-11] voll abziehen. ■ Pistoleneingangsdruck gemäß einer der folgenden Einstellmöglich- keiten [3-1], [3-2], [3-3] bis [3-4] einstellen.

  • Seite 12: Wartung Und Instandhaltung

    Bei Montagearbeiten am Düsensatz besteht durch scharfe Kanten Ver- letzungsgefahr. → Arbeitshandschuhe tragen. → SATA Ausziehwerkzeug immer vom Körper abgewandt verwenden. Das folgende Kapitel beschreibt die Wartung und Instandhaltung der Lackierpistole. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.

  • Seite 13: Düsensatz Ersetzen

    Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen. 9.2. Luftverteilerring ersetzen Hinweis! Nach der Demontage des Luftverteilerrings Dichtfläche in der Lackier- pistole prüfen. Bei Beschädigungen wenden Sie sich an die SATA Kun- dendienstabteilung (Anschrift siehe Kapitel 16). Luftverteilerring demontieren ■ Düsensatz demontieren (siehe Kapitel 9.1). ■ Luftverteilerring mit SATA Ausziehwerkzeug [8-1] herausziehen.

  • Seite 14: Farbnadeldichtung Ersetzen

    Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P ■ Dichtfläche [8-2] auf Verunreinigungen prüfen, bei Bedarf reinigen. Luftverteilerring montieren ■ Luftverteilerring einsetzen. Der Zapfen [8-3] des Luftverteilerrings muss dabei entsprechend ausgerichtet sein. ■ Luftverteilerring gleichmäßig einpressen. ■ Düsensatz montieren (siehe Kapitel 9.1). Nach dem Einbau Materialmenge gemäß...

  • Seite 15: Selbstnachstellende Dichtung (Luftseitig) Ersetzen

    Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer montieren ■ Luftkolbenstange [10-3] lagerichtig einsetzen. ■ Luftkolben mit Luftkolbenfeder [10-5] sowie Luftmikrometer [10-4] mit SATA-Pistolenfett (# 48173) einfetten und einsetzen. ■ Luftmikrometer [10-4] in Pistolenkörper eindrücken. ■ Arretierschraube [10-1] in Pistolenkörper einschrauben. Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.

  • Seite 16: Spindel Der Rund- / Breitstrahlregulierung Ersetzen

    Einstellung des Spritzstrahls nicht mehr mög- lich ist. Spindel demontieren ■ Senkschraube [11-2] herausdrehen. ■ Rändelknopf [11-3] abziehen. ■ Spindel [11-4] mit SATA Universalschlüssel aus Pistolenkörper schrau- ben. Spindel montieren ■ Spindel [11-4] mit SATA Universalschlüssel in Pistolenkörper ein- schrauben.

  • Seite 17: Störungen

    Verunreinigte Bohrungen keinesfalls mit unsachgemäßen Gegenstän- den reinigen. Schon geringste Beschädigungen beeinflussen das Spritz- bild. → SATA-Düsenreinigungsnadeln (# 62174) bzw. (# 9894) verwenden. Hinweis! In seltenen Fällen kann es sein, dass einige Teile der Lackierpistole demontiert werden müssen, um diese gründlich zu reinigen. Wird eine Demontage notwendig, sollte sich dies nur auf die Bauteile beschrän-...
  • Seite 18 Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P Störung Ursache Abhilfe Luftblasen im Fließ- Luftdüse lose. Luftdüse handfest an- becher. ziehen. Zwischenraum zwi- Luftkreis reinigen. schen Luftdüse und Reinigungshinweise Farbdüse („Luftkreis“) beachten (siehe Kapi- verschmutzt. tel 10). Düsensatz ver- Düsensatz reinigen.
  • Seite 19 Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P Störung Ursache Abhilfe Rund- / Breitstrahl- Rund- / Breitstrahl- Rund- / Breitstrahl- regulierung nicht regulierung wurde regulierung mit Univer- drehbar. gegen Uhrzeigersinn salschlüssel heraus- zu stark in die Begren- schrauben und gangbar zung gedreht;...

  • Seite 20: Entsorgung

    Schäden für die Umwelt zu vermeiden, Reste des Spritzmediums und Trennmittel getrennt von der Lackierpistole sachgerecht entsorgen. Die örtlichen Vorschriften beachten! 13. Kundendienst Zubehör, Ersatzteile und technische Unterstützung erhalten Sie bei Ihrem SATA Händler. 14. Zubehör Art. Nr. Benennung Anzahl...

  • Seite 21: Ersatzteile

    1 Set 133934 Dichtung für Spindel Rund- / Breitstrahlregulierung 3 St. 133942 Dichtungshalter (luftseitig) 1 St. 133959 Farbnadel- und Luftkolbenfeder 3 St. 133967 Arretierschraube für SATA Luftmikrometer 3 St. 133983 Luftanschluss 1 St. 133991 Luftkolbenkopf 3 St. 139188 Materialmengenregulierung mit Gegenmutter 1 St.

  • Seite 22: Eu Konformitätserklärung

    Betriebsanleitung SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 16. EU Konformitätserklärung Die aktuell gültige Konformitätserklärung finden Sie unter: www.sata.com/downloads...

  • Seite 23: 일반 정보

    1. 일반 정보 1.1. 들어가는 말 본 사용설명서에는 SATAjet 100 B F RP / SATAjet 100 B F HVLP / SATA- jet 100 B P(이하 스프레이 건)의 작동에 관한 중요한 정보가 수록되어 있 습니다. 또한 시운전, 유지보수 및 수리, 관리 및 보관, 장애 해결에 관해서...

  • Seite 24: 안전 지침

    SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 1.5. 보증 및 책임 SATA의 일반 거래 조건과 경우에 따라 기타 계약 협의 및 해당 법률이 적 용됩니다. 다음과 같은 경우 SATA에서 책임지지 않습니다 ■ 사용설명서를 준수하지 않음 ■ 규정에 맞지 않는 제품 사용...
  • Seite 25 공정 파라미터 ■ 스프레이 건은 명판에 기재된 매개변수 내에서만 작동해야 합니다. 연결된 구성 요소 ■ SATA 정품 , 액세서리 및 대체 부품을 사용해야 합니다. ■ 연결된 호스 및 라인은 작동 시 예상되는 열적, 화학적, 기계적 응력을 견 딜 수 있어야 합니다.

  • Seite 26: 규정에 맞는 사용

    SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 ■ 스프레이 건을 생명체를 향해 겨누지 마십시오. ■ 해당 지역의 안전, 사고 예방, 노동 재해 방지 및 환경 보호 규정을 준수 하십시오. ■ 사고 예방 규정을 준수하십시오. 3. 규정에 맞는 사용 본...
  • Seite 27 SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 6.1. 에어 마이크로미터 SATA adam 2( 14장 참조) [3-5] 제어 장치가 있는 별도의 압 [3-6] 력계( 14장 참조) 제어 장치가 없는 별도의 압 [3-7] 력계( 14장 참조) 압축공기망에서 압력 측정 [3-8]...

  • Seite 28: 기술 사양

    SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 7. 기술 사양...
  • Seite 29 SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 건 유입구 압력 작동 범위 1,5 bar - 2,0 bar 22 psi - 29 psi (사용 범위) 작동 범위 HVLP 2,0 bar 29 psi (사용 범위) 준수 > 2.0bar(노즐 내부 > 29psi(노즐 내 압력 > 0.7bar) 부 압력 > 10psi) 롬바르디아/이탈리...
  • Seite 30 오염된 압축 공기로 인한 손상 오염된 압축 공기를 사용하면 오작동이 유발될 수 있습니다. → 깨끗한 압축 공기를 사용하십시오. 예를 들면, 도장 부스 외부의 SATA filter 100(# 148247) 또는 도장 부스 내부의 SATA filter 484(# 92320)를 통해. 호흡기 마스크 후드를 사용하는 작업의 안전을 보장하기 위해 사용 전에는...
  • Seite 31 참고사항! 조정 옵션 [3-2], [3-3], [3-4]의 경우 에어 마이크로미터 [1-5]가 완전히 열 려 있어야 합니다(수직 위치). 참고사항! 건 내부 압력은 SATA adam 2를 사용하여 가장 정확하게 조정할 수 있습 니다[3-1]. 참고사항! 필요한 건 유입구 압력에 도달하지 못하면 압축공기망에서 압력을 높여...
  • Seite 32 SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 재료양 조정 참고사항! 재료양 제어기가 완전히 열렸을 때 페인트 노즐 및 페인트 니들의 마모 가 최소화됩니다. 노즐 크기는 스프레이 매체 및 작업 속도에 따라 선택 합니다. 재료양과 이와 연관된 니들 허브는 [4-1], [4-2], [4-3], [4-4]의 그림에 따라 컨트롤...

  • Seite 33: 유지보수 및 정비

    노즐 세트에서 조립 작업을 수행할 때는 날카로운 모서리에 의해 부상을 당할 수 있습니다. → 작업 장갑을 착용하십시오. → SATA 풀 오프 공구는 항상 몸의 반대쪽을 향하게 하여 사용하십시오. 다음의 장에서는 스프레이 건의 유지보수 및 수리에 관해 설명됩니다. 유지보수 및 수리 작업은...
  • Seite 34 SATA 고객 서비스에 문의합니다(주소는 16장 참조). 에에 조절링 분해 ■ 노즐 세트를 분해합니다( 9.1장 참조). ■ 노즐 조절링을 SATA 풀 오프 공구 [8-1]로 빼냅니다. ■ 실링면 [8-2]의 오염 여부를 확인하고, 필요시 청소합니다. 에에 조절링 조립 ■ 에어 조절링을 끼웁니다. 이때 에어 조절링의 핀 [8-3]이 올바르게 정렬...
  • Seite 35 ■ 에이 피스톤 로드 [10-3]을 끼웁니다. ■ 에어 피스톤을 에어 피스톤 스프링 [10-5] 및 에어 마이크로 미터 [10-4] 와 함께 SATA 건 그리스(# 48173)로 윤활한 후 끼웁니다. ■ 에어 마이크로미터 [10-4]를 건 본체에 눌러 넣습니다. ■ 락킹 나사[10-1]을 건 본체에 돌려 끼웁니다.

  • Seite 36: 관리 및 보관

    스핀들 분해 ■ 카운터 싱크 나사 [11-2]를 돌려 빼냅니다. ■ 방아쇠 [11-3]을 완전히 당깁니다. ■ 스핀들 [11-4]를 SATA 범용 키를 사용하여 건 본체에서 돌려 빼냅니다. 스핀들 조립 ■ 스핀들 [11-4]를 SATA 범용 키를 사용하여 건 본체에 돌려 끼웁니다. ■ 널링 노브 [11-3]을 끼웁니다.
  • Seite 37 ■ 에어 노즐을 브러시 또는 붓으로 청소합니다. ■ 움직이는 부품을 건 그리스로 가볍게 윤활합니다. 11. 장애 아래에 설명된 장애는 교육을 받은 전문가만 해결해야 합니다. 아래에 기재된 대책으로 장애를 제거할 수 없는 경우 스프레이 건을 SATA 고객 서비스 부서로 보내십시오(주소는 16장 참조).
  • Seite 38 SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 장애 원인 대책 요란한 분사 제트(비틀 페인트 노즐이 조여지 페인트 노즐을 범용 키 거림/스피팅) 또는 플 지 않음 로 조입니다. 로트 컵에 기포 발생 에어 조절링이 손상되 에어 조절링을 교체합니 었거나...
  • Seite 39 SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 장애 원인 대책 스프레이 건이 공기를 에어 피스톤 시트가 오 에어 피스톤 시트를 청 차단하지 않음 염됨 소합니다. 청소 지침에 유의하십시오( 10장 참 조). 에어 피스톤이 마모됨 에어 피스톤 및 에어 피 스톤 패킹을 교체합니다 ( 9.4장 참조). 플로트 컵의 재료에서 분무...

  • Seite 40: 고객 서비스

    완전히 비워진 스프레이 건은 재료로 폐기합니다. 환경에 손상을 입이는 것을 방지하기 위해 스프레이 매체의 잔류물과 분리제는 스프레이 건과 별 도로 적절하게 폐기합니다. 해당 지역의 규정을 준수하십시오! 13. 고객 서비스 액세서리, 대체 부품 및 기술 지원은 SATA 대리점에서 제공합니다. 14. 악세사리 품번 명칭...

  • Seite 41: Eu 적합성 선언

    SATAjet 100 B F (RP / HVLP), B P 사용설명서 품번 명칭 수량 페인트 니들 및 에어 피스톤 스프링 3 개 133959 SATA 에어 마이크로미터용 락킹 나사 3 개 133967 공기 연결부 1 개 133983 에어 피스톤 헤드 3 개 133991 로크 너트가 있는 재료량 제어기 1 개 139188 에어...
  • Seite 43 [1-1] [1-17] US 6.877.677 [1-16] US 6.845.924 [1-15] [1-14] [1-13] [1-2] [1-12] [1-3] [1-4] [1-5] [1-6] [1-11] [1-7] [1-10] [1-9] [1-8]...
  • Seite 44 [2-4] [2-5] [2-6] [2-1] [2-2] [2-3] [2-9] [2-7] [2-8] [2-14] [2-13] [2-12] [2-10] [2-11]...
  • Seite 45 [3-1]   [3-2]     [3-3] [3-3]   [3-4]...
  • Seite 46 [4-4] >0 [4-3] [4-1] [4-2] [5-2] [5-1] 90° 90° [6-2] [6-2] [6-1]...
  • Seite 47 [7-1] [7-2] [7-3] 14 Nm [7-4] [7-5] [7-6] [8-2] [8-3] [8-1]...
  • Seite 48 [10] [10-1] [10-3] [10-4] [10-2] [10-5]...
  • Seite 49 [11] Loctite [11-1] >0 [11-4] [11-3] [11-2]...
  • Seite 50 [12]   ...
  • Seite 52 SATA GmbH & Co. KG Domertalstraße 20 70806 Kornwestheim Deutschland Tel. +49 7154 811-0 70% PEFC zertifiziert Dieses Produkt stammt aus nachhaltig Fax +49 7154 811-196 bewirtschafteten Wäldern und kontrollierten Quellen. E-Mail: info@sata.com www.pefc.de PEFC/04-31-1385 www.sata.com...

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