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SATA SATAjet 3000 Betriebsanleitung

Lackierpistole mit düsensatz und fließbeche
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SATAjet 3000
-110/-120
Betriebsanleitung
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Operating Instructions

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Verwandte Anleitungen für SATA SATAjet 3000

Inhaltszusammenfassung für SATA SATAjet 3000

  • Seite 1 SATAjet 3000 -110/-120 Betriebsanleitung 使用说明书 Operating Instructions...
  • Seite 2 Index SATA jet 3000™-110/-120 ® ..........I [A | DE] Betriebsanleitung | deutsch 省漆高效数字喷枪 使用说明书 中文 ....... II [CN] ........III [EN | IRL] Operating Instructions | english...
  • Seite 3 [1-9] [1-8] [1-7] [1-6] [1-5] [1-4] [1-10] [1-3] [1-11] [1-12] [1-13] [1-14] [1-2] [1-15] [1-1] [1-19] [1-18] [1-17] US Patent 6.585.173 [1-16]...
  • Seite 4 [2-3] [2-4] [2-6] [2-5] [2-2] [2-1] [2-12] [2-7] [2-8] [2-11] [2-10] [2-9] [2-13] [2-14]...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch]

    Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch] 1. Symbole 9. Wartung 2. Technische Daten 10. Beheben von Störungen 3. Lieferumfang 11. Entsorgung 4. Aufbau der Lackierpistole 12. Kundendienst 5. Bestimmungsgemäße Verwendung 13. Gewährleistung/Haftung 6. Sicherheitshinweise 14. Ersatzteile 7. Inbetriebnahme 15. Konformitätserklärung 8. Reinigen der Lackierpistole Symbole Warnung! vor Gefahr, die zum Tode oder zu schweren Verletzungen führen kann.
  • Seite 6 SATAjet 3000 651 g 536 g 673 g SATAjet 3000 DIGITAL 702 g 587 g 714 g Druckluftanschluss G 1/4 a Füllmenge Fließbecher (Kunststoff) 600 ml Optional: elektronische Druckmesseinrichtung Ein-/ Ausschaltschwelle 0,2 bar Anzeigegenauigkeit ± 0,05 bar Maximaler Anzeigewert 9,5 bar...

  • Seite 7: Aufbau Der Lackierpistole

    Aufbau der Lackierpistole [1] [1-1] Lackierpistolengriff [1-11] Schraube Materialmengen- [1-2] Abzugsbügel regulierung [1-3] Düsensatz mit Luftdüse, [1-12] Kontermutter Materialmen- Farbdüse (nicht sichtbar), genregulierung Farbnadel (nicht sichtbar) [1-13] Luftmikrometer [1-4] Lackierpistolen-Anschluss [1-14] Arretierschraube des Luftmi- mit QCC krometers [1-5] Fließbecher-Anschluss mit [1-15] Luftkolben (nicht sichtbar) [1-16] Druckluftanschluss [1-6] Lacksieb (nicht sichtbar)

  • Seite 8: Lackierpistolen-Spezifische Sicherheitshin- Weise

    • Lackierpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, vom Druckluftnetz trennen! • Lackierpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verän- dern! • Ausschließlich SATA Original-Ersatzteile bzw. -Zubehör verwenden! • Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden! Betriebsanleitung beachten! • Niemals säure-, laugen- oder benzinhaltige Spritzmedien verarbeiten! • Lackierpistole niemals im Bereich von Zündquellen, wie offenes Feu-...

  • Seite 9: Persönliche Schutzausrüstung

    6.3. Persönliche Schutzausrüstung Warnung! • Bei Verwendung der Lackierpistole sowie bei Reinigung und Wartung immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie geeignete Schutzhandschuhe und Arbeitskleidung und -schuhe tragen! • Bei Verwendung der Lackierpistole kann ein Schalldruckpegel von 85 dB(A) überschritten werden. Geeigneten Gehörschutz tragen! Bei Verwendung der Lackierpistole werden keine Vibrationen auf Körper- teile des Bedieners übertragen.

  • Seite 10: Zusätzliche Hinweise Bei Elektronischer Druckmesseinrichtung

    Druckluftschläuche mit Dauerdruckfestigkeit von mindes- tens 10 bar verwenden, z. B. Art. Nr. 53090! Hinweis! Für folgende Voraussetzungen sorgen: • Druckluftanschluss G 1/4 a oder passender SATA-Anschlussnippel. • Minimalen Druckluftvolumenstrom (Luftverbrauch) und Druck (emp- fohlener Pistoleneingangsdruck) gemäß Kapitel 2 sicherstellen. • Saubere Druckluft, z. B. durch SATA filter 484, Art. Nr. 92320 • Druckluftschlauch mit mindestens 9 mm Innendurchmesser (siehe...

  • Seite 11: Pistoleneingangsdruck Einstellen

    Druckluftnetz der Druck zu erhöhen; zu hoher Druck führt zu hohen Abzugskräften. [3-1] Lackierpistole mit digitaler Druckanzeige (Exakte Methode). [3-2] SATA adam 2 (Zubehör / Exakte Methode). [3-3] Separates Manometer mit Regeleinrichtung (Zubehör). [3-4] Separates Manometer ohne Regeleinrichtung (Zubehör). [3-5] Druckmessung am Druckluftnetz (Ungenaueste Methode): Faustregel: Druck pro 10 m Druckluftschlauch (Innendurchmesser 9 mm) am Druckminderer um 0,6 bar höher als der empfohlene...

  • Seite 12: Spritzstrahl Einstellen

    7.2. Materialdurchsatz einstellen [4-1], [4-2], [4-3] und [4-4] - Materialmengenregulierung voll geöffnet Hinweis! Bei voll geöffneter Materialmengenregulierung ist der Verschleiß an Farbdüse und Farbnadel am geringsten. Düsengröße in Abhängigkeit vom Spritzmedium und Arbeitsgeschwindigkeit wählen. 7.3. Spritzstrahl einstellen • Breitstrahl einstellen (Werkseinstellung) [5-1]. • Rundstrahl einstellen [5-2].

  • Seite 13: Wartung

    Warnung! Vorsicht! • Bohrungen nur mit SATA-Reinigungsbürsten oder SATA-Düsenreini- gungsnadeln reinigen. Verwendung anderer Werkzeuge kann zu Be- schädigungen und Beeinträchtigung des Spritzstrahls führen. Empfoh- lenes Zubehör: Reinigungsset Art. Nr. 64030. • Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden! Betriebsanleitung beachten! • Luftkanal während des gesamten Waschvorgangs mit sauberer Druck- luft beaufschlagen! • Düsenkopf muss nach unten zeigen!

  • Seite 14: Luftkolben, -Kolbenfeder Und -Mikrometer Er

    • Keine Gewalt anwenden, um Beschädigung der Dichtflächen auszu- schließen. Hinweis! Nach Demontage Dichtflächen in der Lackierpistole prüfen [8-2], ggf. reinigen. Bei Beschädigung wenden Sie sich bitte an Ihren SATA Händ- ler. Neuen Luftverteilerring anhand der 12h-Markierung [8-3] positio- nieren, (Zapfen in Bohrung) und gleichmäßig einpressen. Nach dem Einbau, Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.

  • Seite 15: Dichtung (Luftseitig) Ersetzen

    Luft an der Luftdüse oder am Luftmikrometer austritt. Nach Demontage Luftmikrometer und Feder mit SATA-Pistolenfett (Art. Nr. 48173) einfet- ten, mit Luftkolben einsetzen und Arretierschraube einschrauben [10-1]. Nach dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen. Warnung! • Arretierschraube auf festen Sitz kontrollieren! Luftmikrometer kann unkontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen!

  • Seite 16: Beheben Von Störungen

    9.7. Batterie (DIGITAL) ersetzen [12-1] und [12-2] Warnung! Explosionsgefahr! • Batterie ausschließlich außerhalb explosionsgefährdeter Bereiche wechseln! • Sicherheitshinweise in Kapitel 6.4.2 unbedingt beachten! Die Betriebsdauer der Batterie beträgt je nach Nutzungsintensität 1 - 3 Jahre. Erscheint das Batteriesymbol in der Druckanzeige ist die Batterie in den nächsten 2 bis 3 Wochen zu ersetzen.
  • Seite 17 Störung Ursache Abhilfe Spritzbild zu klein, Bohrungen der Luftdü- Luftdüse reinigen, schräg, einseitig oder se mit Lack belegt Kapitel 8 beachten spaltet Farbdüsenspitze Farbdüsenspitze auf (Farbdüsenzäpfchen) Beschädigung prüfen beschädigt ggf. Düsensatz tau- schen, Kapitel 9.1 Keine Funktion der Luftverteilerring nicht Luftverteilerring aus- Rund-/Breitstrahl lagerichtig positioniert...

  • Seite 18: Gewährleistung / Haftung

    Zubehör, Ersatzteile und technische Unterstützung erhalten Sie bei Ihrem SATA Händler. 13. Gewährleistung / Haftung Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf. weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze. SATA haftet insbesondere nicht bei: • Nichtbeachtung der Betriebsanleitung • Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts...
  • Seite 19 3988 Einzelpaket Lacksiebe mit 10 Stück 6395 Packung mit 4 CCS-Clips (grün, blau, rot, schwarz) 7757 Packung mit 4 CCS-Clips (grün, blau, rot, schwarz) für SATA- jet 3000 DIGITAL 9050 Werkzeugsatz (bestehend aus: Ausziehwerkzeug für Luft- verteilerring, Lacksieb, Reinigungsbürste, Innensechs-kan- tschlüssel mit den Schlüsselweiten 2 und 4 und Universal-...

  • Seite 20: Konformitätserklärung

    Art. Nr. Benennung 133967 Packung mit 3 Arretierschrauben für SATA Luftmikrometer 133975 Luftanschluss für SATAjet 3000 DIGITAL mit Hülse 133991 Packung mit 3 Luftkolbenköpfen 134015 Luftmikrometer 134023 Materialmengenregulierung mit Gegenmutter 134031 Rändelknopf und Schraube (je 2 Stück) 134056 Spindel für Rund-/Breitstrahlregulierung 134098 Luftanschlussstück G 1/4a - M15 x 1a...
  • Seite 21 Erzeugnisse; Schutzeinrichtungen; Begriffe, Sicherheitsabstände für Erwachsene und Kinder“ Die gemäß Richtlinie 94/9/EG Anhang VIII geforderten Unterlagen sind bei benannter Stelle Nummer 0123 mit der Dokumentennummer 70023722 für 10 Jahre hinterlegt. 70806 Kornwestheim, den 02.02.2010 Albrecht Kruse Geschäftsführer SATA GmbH & Co. KG...
  • Seite 23 目录 [原版: 德语] 1. 标记 9. 维护 2. 技术参数 10. 排除故障 3. 供应范围 11. 废物处理 4. 喷漆枪的构造 12. 售后服务 5. 按规使用 13. 保证/责任 6. 安全提示 14. 备件 7. 调试 15. 符合性声明 8. 喷枪的清洁 标记 警告! 当心可能导致严重受伤甚至死亡的危险。 小心! 注意可能导致财产受损的危险情况。 爆炸危险! 示可能导致严重受伤甚至死亡的危险。 提示! 有用的建议和推荐。...
  • Seite 24 651 g 536 g SATAjet 3000 673 g 702 g 587 g SATAjet 3000 DIGITAL 714 g 压缩空气连接口 G 1/4 a 自流壶(塑料)的注料量 600 ml 选购件：电子测压装置 启动 / 关闭阈值 0.2 bar 显示精度 ± 0.05 bar 最大显示值 9.5 bar 电池 Renata CR1632 (产品号: 133884)
  • Seite 25 • 请保存随附的所有文件，转手时始终将喷漆枪与这些文件放在一起。 6.2. 专门针对喷漆枪的安全说明 警告! 小心! • 应遵守当地的安全、事故和劳动保护及环境保护条例! • 切勿将喷漆枪对准生物! • 只能由专业人员来进行使用、清洁和维护! • 不允许那些因吸毒、酗酒、药物或其他原因而使反应能力降低了的人员 使用本喷漆枪! • 切勿在零部件损坏或缺少的情况下使用喷漆枪! 尤其是只能在安装并拧 紧了制动螺钉 [1-14] 后才使用喷漆枪! • 每次使用前请检查喷漆枪，必要时加以维修！ • 喷漆枪一旦损坏便应立即停止使用，并应切断其与压缩空气网络的连 接！ • 切勿擅自改装喷漆枪，或对它进行技术性改造! • 只允许使用SATA原装备件或配件! • 只允许使用由SATA推荐的洗涤机！应遵守使用说明书! • 切勿加工酸性、碱性或含有汽油的喷涂料! • 切勿在有火种的区域内，如明火、点燃的香烟或无防爆装置的电气设备 周围使用喷漆枪! • 只允许将工作中所需数量的溶剂、颜料、油漆或其他危险的喷涂料带 入喷漆枪的工作场所！且应在工作结束后将这些材料存放到指定的储 藏室里!
  • Seite 26 6.3. 个人防护装备 警告! • 使用喷漆枪及在对它进行清洁和维护时始终应佩戴许可的呼吸面罩和护 眼罩，并带上合适的防护手套及 防护服和防护鞋！ • 使用喷漆枪时，噪声电平会超过85 dB(A)。应带上合适的 护耳！ 使用喷漆枪时，振动不会传递到操作员的身体部位。反冲力很小。 6.4. 在有爆炸危险的区域内使用本产品 防爆标志 设备组 设备范畴 气体范畴 温度等级 6.4.1 一般 允许将该喷漆枪用于 / 存放于防爆区域1和2的有爆炸危险的范围内。 警告！爆炸危险！ • 以下应用和操作会导致防爆功能丧失，因此受到禁止： • 请将喷漆枪置于防爆区域 0 的有爆炸危险的范围内！ • 使用基于卤素化碳氢化合物的溶剂和清洁剂！在此可能发生爆炸式的化 学反应！ 6.4.2 对电子测压装置的额外提示 电子测压装置通过了模型检验。它是按照欧盟准则94/9 EG开发、设计和 制造的。它按照 II 2 G Ex ia IIC T4 FM Global IS CL I, ZN 1, AEx ia IIC T4 IS CL I, DIV 1, GP A, B, C&D, T4 归类。允许在最高达60°C的环境温度下...
  • Seite 27 提示！ 应确保满足以下前提条件： • 有压缩空气接口 G 1/4 a 或合适的SATA 连接头。 • 确保有符合第 2 章规定的最低压缩空气流量 (耗用空气) 和压力 (推荐的 喷漆枪进气压力)。 • 有干净的压缩空气，如经产品号为 92320 的 SATA 过滤器 484 过滤的 压缩空气。 • 有内径至少为 9 mm 的压缩空气软管 (见警告提示)，如 53090 号产 品。 1. 检查所有螺钉[2-1]，[2-2]，[2-3]，[2-4] 和 [2-5]是否安置稳固。按 照[7-4] 用手拧紧(14 Nm) 颜料喷嘴 [2-1]。按照[10-1] 检查制动螺钉...
  • Seite 28 • 在 [3-3], [3-4] 和 [3-5]时空气螺旋测微器 [1-13] 必须完全打开或处于 垂直位置。 • 如果不能达到所需的喷漆枪进气压力，应提高压缩空气网络的气压；太 高的气压会导致扳机扣紧力加大。 [3-1] 带有数字式压力显示器 (很精确的方法) 的喷漆枪。 [3-2] SATA adam 2 (配件 / 精确的方法)。 [3-3] 带有调节装置的单独的气压表 (配件)。 [3-4] 不带调节装置的单独的气压表 (配件)。 [3-5] 测量压缩空气网络的气压 (不精确的方法)：实用规则：在减压器上 将每10 m 长的压缩空气软管 (内径为 9 mm) 的气压比推荐的喷漆枪 进气压力调高0.6 bar。...
  • Seite 29 • 应完全排空喷漆枪和自流壶，并按照专业要求来妥善处理喷涂料！ • 请在拆卸和装配零部件时非常小心！只允许使用随同供应的专用工具！ • 请使用中性清洁液 (pH 值为6 到 8)！* • 不允许使用酸、碱、腐蚀剂、不合适的再生剂或其它有侵蚀性的清 洁剂，如甲苯！* • 不得将喷漆枪浸入清洁液中！* • 不得用尖尖的、锋利的或粗糙的物品来清洁电子压力显示器上的显示 屏！ • 只允许用 SATA 清洁刷或 SATA 喷嘴清洁针来清洁钻孔。使用其它工 具会导致喷幅 受损或受到不良的影响。给您推荐的配件有：产品号为 64030 的清洁套件。 • 只允许使用由SATA推荐的洗涤机！应遵守使用说明书! • 在整个清洗过程中，应给空气通道注入干净的压缩空气！ • 喷嘴头必须向下指！ • 只允许在清洗期间让喷漆枪留在洗涤机中！* • 决不可使用超声波清洗系统 - 会损坏喷嘴和表面!** •...
  • Seite 30 3] 组成，且用手调出最完美的喷射图。因此，始终应整套更换喷嘴套件。 安装好后应按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 9.2. 更换空气分配环的步骤： [7-1]，[7-2]，[7-3]，[8-1]，[8-2] [8-3]，[7-4]，[7-5] 和 [7-6] 小心！ • 只能用 SATA 拉出工具来取出空气分配环。 • 为避免密封表面受损，不得使用暴力。 提示！ 拆卸后应检查喷漆枪中的密封面 [8-2]，必要时加以清洁。发现受损时 请与 SATA 经销商联系。按照12h 刻度线 [8-3] 来给新的气流分配环定 位，(轴颈插入孔中) 均匀压入。安装好后应按照第7.2章中的说明来设定 涂料流量。 9.3. 更换颜料针密封件的步骤： [9-1]，[9-2] 和 [9-3] 一旦在自调节式颜料针密封上有喷涂料溢出，有必要加以更换。按照 [9-2] 来拆卸扳机。拆卸后检查颜料针是否受损，必要时更换喷嘴套件。安装好 后应按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 9.4. 更换空气活塞，空气活塞弹簧和空气螺旋测微器的 步骤：...
  • Seite 31 警告! • 检查制动螺钉是否安置稳妥！空气螺旋测微器可以不受控制地从喷漆枪 中弹出！ 9.5. 更换(空气侧)的密封件 警告! • 切断喷漆枪与压缩空气网络间的连接！ 步骤：[9-1]，[9-2]，[10-1]，[10-2]，[10-3]，[10-4] 和 [10-5] 一旦空气在扳机下溢出，便有必要更换自压紧式密封件 [10-5]。 1. 拆卸后检查空气活塞杆[10-4]；必要时加以清洁或在发现它受损 (如被 刮或被弯曲) 时加以更换，涂抹 SATA 高效脂 (产品号：48173) 并进 行装配，注意装配方向！ 2. 同样给空气螺旋测微器和弹簧上脂，用空气活塞将它们装入并拧入制动 螺钉。 安装好后按照第7.2章中的描述来设定涂料流通量。 警告! • 检查制动螺钉是否安置稳妥！空气螺旋测微器可以不受控制地从喷漆枪 中弹出！ 9.6. 更换圆形 / 扇形喷幅调节轴 步骤： [11-1]，[11-2]，[11-3] [11-4] 一旦调节装置上有空气溢出，或调节装置失灵，便有必要加以更换。拆卸...
  • Seite 32 。用手拧入电池盒盖连同预先安装的密封件 (产品 号：133884，包含电 池)，并检查其功能。 10. 排除故障 故障 原因 解决办法 喷幅不稳定 (颤动/吐沫) 颜料喷嘴没有足够拧紧 用万用扳手再次拧紧颜 或自流壶中有气泡 料喷嘴 [2-1] 空气分配环已受损或 因空气分配环在拆卸 被污染 时受损了，故应将它 更换。 自流壶中有气泡 空气喷嘴松动 用手拧紧空气喷嘴 [2-2] 在空气喷嘴和颜料喷嘴 依照第8章的描述清洁 (“空气圈”)之间的间隙 空气圈 被污染了 喷嘴套件已受损或被 依照第8章的描述清洁 污染 喷嘴套件或依照第9.1 章的描述将它更换 自流壶中的喷涂料太少 加注自流壶 [1-6] 颜料针的密封件坏了 依照第9.3章的描述更 换颜料针密封件...
  • Seite 33 不存在 件，参见第9.3章 颜料针已受损或被污染 更换喷嘴套件，参见第 9.1章，必要时更换颜 料针密封件，参见第 9.3章 喷漆枪的颜料喷嘴尖(“ 在颜料针尖和颜料喷嘴 依照第8章中的描述清 颜料喷嘴颈”)上出现滴 之间有异物 洁颜料喷嘴和颜料针 漏现象 喷嘴套件已受损 更换喷嘴套件，参见 第9章 11. 废物处理 将完全排空后的喷漆枪作为有价材料进行处理。为避免伤害环境，应将电 池和喷涂料残余与喷漆枪分离后妥善和合理地进行处理。应遵守当地相关 条例！ 12. 售后服务 您的SATA 经销商可以为您提供配件、备件和技术支持。 13. 保证 / 责任 SATA 的一般性商务条件，可能还存在的其他协议以及各现行的法规适用 于此。 SATA 尤其在以下情况下不对 负责： • 不遵守本使用说明书 • 不按照规定使用产品...
  • Seite 34 • 装配与拆卸工作 14. 备件 [13] 产品号 名称 每包含有4个防滴漏装置，用于0.6 l 的塑料壶 1826 单包，含有10个油漆滤网 3988 每包含有 4 个CCS 夹 (绿色，蓝色，红色，黑色) 6395 每包含有 4 个CCS 夹 (绿色，蓝色，红色，黑色)，用于SATA- 7757 jet 3000 DIGITAL 工具套件 (由：空气分配环的拔出工具，油漆滤网，清洁刷， 9050 扳手宽度为 2 和 4 的内六角扳手以及万用扳手组成) 每包含有12个弹簧，用于颜料针 10520 颜料针密封件 15438 旋转接头...
  • Seite 35  15. 符合性声明 制造商: SATA GmbH & Co. KG Domertalstrasse 20 D-70806 Kornwestheim 兹声明由本公司投入市场的下述产品在其方案、设计和结构形式方面均符 合指令94/9/EG及其在本声明发表时的一切有效变更中所规定的基本安全要 求，且按照欧盟指令94/9/EG可以应用于防爆区域 (ATEX)，附件X，B。 产品名称：................ 喷漆枪 型号： ........SATAjet 3000-110/-120 / DIGITAL ATEX 标志：..............II 2 G T4 相关的欧盟指令： • 欧盟指令94/9/EG，在潜在爆炸性环境中按照规定使用的设备及保护系 统。 • 欧盟机器指令2006/42/EG 采用的协调标准：...
  • Seite 36 • DIN EN 13463-1:2001 “在潜在性爆炸环境中使用的非电气设备 - 第1部 分：基本概念和要求” • DIN EN ISO 12100-1/-2；“机器安全，一般要求” • DIN EN 1953:1998“涂层材料用喷雾器和喷射器 - 安全要求” 采用的德国国家标准： • DIN 31000:1979“技术产品安全设计通则” • DIN 31001-1:1983“符合安全的技术产品设计；保护装置；概念，成人和 儿童的安全距离” 欧盟指令94/9/EG附录VIII中规定的资料已交存0123号认证机构，文档编号 70023722，保存期限为10年。 D 70806 Kornwestheim，日期：02.02.2010 Albrecht Kruse 总经理 SATA GmbH & Co. KG...

  • Seite 37: Technical Data

    Content [Original Version: German] 1. Symbols 9. Maintenance 2. Technical Data 10. Troubleshooting 3. Scope of Delivery 11. Disposal 4. Technical Design of the Spray Gun 12. After Sale Service 5. Intended Use 13. Warranty/Liability 6. Safety Instructions 14. Spare Parts 7.

  • Seite 38: Scope Of Delivery

    SATAjet 3000 651 g 536 g 673 g SATAjet 3000 DIGITAL 702 g 587 g 714 g Compressed air connection G 1/4 a Capacity of PVC gravity flow cup 600 ml Optional: electronic pressure gauge On/Off threshold 0.2 bar Display accuracy ±...

  • Seite 39: Design Of The Spray Gun

    Design of the Spray Gun [1] [1-1] Spray gun handle [1-11] Material flow control screw [1-2] Trigger [1-12] Material flow control counter [1-3] Nozzle set consisting of air cap, fluid tip (not visible), [1-13] Air micrometer (aif flow con- paint needle (not visible) trol knob) [1-4] Spray gun connection with [1-14] Air micrometer (air flow con- trol) locking screw [1-5] Gravity flow cup connection [1-15] Air piston (not visible) [1-16] Compressed air connection...

  • Seite 40: Personal Protection Equipment

    • Never manipulate or technically modify the spray gun! • Use original SATA spare parts and accessories only! • Exclusively use spray gun washing machines recommended by SATA! Please observe the operating instructions! • Never spray materials containing acid, lye or benzine! • Alyways keep the spray gun away from ignition sources, such as open...
  • Seite 41 Warning! • When using the spray gun, noise levels of 85 dB(A) may be exceed- ed. Wear suitable hearing protection! The painter is not exposed to vibrations while using the spray gun. Repul- sive forces are minimal. 6.4. Use In Explosive Areas Ex-sign Equipment cat- Device category...
  • Seite 42 10 bar, e.g. Art. No. 53090! Notice! The following requirements must be fulfilled: • Use a compressed air connection G 1/4 a or a suitable SATA connec- tion nipple. • Ensure minimum compressed air volume (air consumption) and pres- sure (recommended spray gun inlet pressure) according to chapter 2.
  • Seite 43 [3-1] Paint spray gun with digital pressure display (accurate method). [3-2] SATA adam 2 (accessory / accurate method). [3-3] Separate gauge with control device (accessory). [3-4] Separate gauge without control device (accessory). [3-5] Pressure regulation at the compressed air circuit (most inaccurate method): rule of thumb: pressure at the pressure re- ducer must be set 0.6 bar higher than the recommended spray gun...

  • Seite 44: Cleaning Of The Spray Gun

    • Do not clean cover plate of the electronic pressure display with pointed, sharp or rough objects! • Drillings are to be cleaned with SATA cleaning brushes or SATA nozzle cleaning needles only. The use of other tools may cause damage or may affect the spray pattern.

  • Seite 45: Maintenance

    9.1. Replacing the Nozzle Set [7-1], [7-2], [7-3], [7-4], [7-5] and [7-6] Every SATA nozzle set consists of "paint needle" [7-1], "air cap" [7-2] and "fluid tip" [7-3] and has been hand-adjusted to provide a perfect spray pattern. Therefore, always exchange the complete nozzle set. After installation, please adjust material flow according to chapter 7.2.
  • Seite 46 Check sealing surfaces inside the spray gun [8-2] after disassembly, clean them, if required. Should the sealing surfaces be damaged, please contact your SATA dealer. Align new air distribution ring by means of the 12 o'clock marking [8-3], (pin into drilling) and press in with even force. Adjust material flow according to chapter 7.2 after in-...
  • Seite 47 1. After disassembly, please check air piston rod [10-4] and clean it, if required. If damaged (e.g. if scratched or bent), replace it and grease with SATA high performance spray gun grease (Art. No. 48173) and insert. Please observe correct order of installation! 2.

  • Seite 48: Troubleshooting

    10. Troubleshooting Malfunction Cause Corrective Action Fluttering/spitting Fluid tip has not been Tighten fluid tip [2-1] spray fan or air bub- properly tightened with universal spanner bles appearing in the Air distribution ring is Replace air distribu- gravity flow cup damaged or clogged. tion ring, as it will be damaged during disas- sembly Air bubbles appearing...
  • Seite 49 Malfunction Cause Corrective Action Round/flat spray con- Control has been Remove control with trol cannot be regu- turned too much in universal spanner; lated counterclockwise di- rectify or replace com- rection; spindle has pletely, chapter 9.6 loosend inside the spray gun thread Spray gun does not Clogged air piston seat Clean air piston seat...

  • Seite 50: After Sale Service

    Single pack of 10 paint strainers 6395 Pack of 4 CCS clips (green, blue, red, black) 7757 Pack of 4 CCS clips (green, blue, red, black) for SATAjet 3000 DIGITAL 9050 Tool kit (consisting of: extraction tool for air distribution ring,...
  • Seite 51 89771 Spindle for round/flat spray control 97824 Pack of 3 air distribution rings 133850 Trigger kit SATAjet 3000 Seal retainer complete with sleeve for SATAjet 3000 DIGITAL 133876 133884 Battery kit with closing screw and sealing for DIGITAL device 133926 Trigger sleeve kit 133934...

  • Seite 52: Declaration Of Conformity

    SATA GmbH & Co. KG Domertalstrasse 20 D-70806 Kornwestheim We hereby declare that the following product in the version sold by SATA, due to its conception, design and construction complies with the basic safety requirements of the directive 94/9/EU including the modifications valid at the time of the declaration, and that it can be used in explosive areas (ATEX), annex X, B, according to EU directive 94/9/EU.
  • Seite 53 Kinder“ (Safe Design of Technical Products; Protection Equipment; Technical Terms, Safety Distances for Adults and Children) The respective documents required by directive 94/9/EG Annex VIII are deposited for 10 years at the designated location, number 0123 with the documentation number 70023722. 70806 Kornwestheim, 02.02.2010 Albrecht Kruse President SATA GmbH & Co. KG...
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  • Seite 68 Garantieanmeldung zu der auf 36 Monate verlängerten SATA-Premium-Garantie. The best is to register your new SATA product for a 36 months extended SATA Premium Warranty immediately on our website www.sata.com or with the enclosed registration sheet.

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