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Verschleiß An Den Innenverkleidungen / Wear & Tear On The Linings - Contec MODUL 200XL Betriebsanleitung

Kugelstrahlmaschine
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Betriebsanleitung / Manual MODUL 200XL
Verschleiß. Verschleißarme Einsätze sind
Abstrahlen von Stahl oder Aufrauen von
Fliesen. Einen Wert für die Lebensdauer des
Schleuderrads
anzugeben
unmöglich. Die Lebensdauer sollte zwischen
30 und 100 Stunden liegen.
Nehmen Sie den Einlaufschlauch (Anhang
Skizze Nr. 54) zwischen Strahlmittelventil
und Einlaufflansch (Anhang Skizze Nr. 52)
ab. Lösen Sie die vier Muttern mit denen der
Schleuderraddeckel (Anhang Skizze Nr. 50)
auf dem Strahlkasten aufgeschraubt ist.
Nehmen Sie den Deckel vorsichtig ab.
Zwischen
Schleuderraddeckel
Strahlkasten
befindet
Gummidichtung, welche auf beiden Seiten
festkleben
kann.
Abnehmen des Schleuderraddeckels kann die
Dichtung beschädigt werden.
Vor sich sehen Sie nun das Schleuderrad. In
der Mitte des Rads befindet sich eine
Innensechskantschraube.
Schraube und nehmen Sie das Schleuderrad
aus dem Strahlkasten. Überprüfen Sie das
Rad auf Verschleiß. Die vier Schaufeln
sollten eine Dicke von 5 mm nicht
unterschreiten. Ab diesem Wert kann die
Schaufel brechen und das gesamte Rad
zerstören. Überprüfen Sie die Verteilerfinger
im Inneren des Schleuderrads auf Verschleiß.
Die Einlaufbuchse (Anhang Skizze Nr. 51)
ist wie das Schleuderrad ein Verschleißteil
und muss regelmäßig überprüft werden. Es
können zwei verschiedene Verschleißarten
an der Buchse auftreten. Das Fenster in der
Buchse hat eine Breite von 30 mm. Erneuern
Sie die Buchse bei einer Fensterbreite größer
33 mm. Die zweite Verschleißart besteht im
Abtragen der Wandstärke. Erneuern Sie die
Buchse bevor ein Loch eingestrahlt worden
ist. Ist das Rad und die Buchse in gutem
Zustand,
fügen
Sie
umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen.
8.4 Verschleiß an den Innenverkleidungen
Der Strahlkasten und ein großer Teil des
Rückprallkanals sind durch Verschleißplatten
geschützt. Die Auskleidungen verhindern,
dass sich die Maschine selbst zerstört. Die
®
CONTEC
GmbH Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne
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ist
daher
und
sich
eine
Beim
unvorsichtigen
Lösen
Sie
die
die
Bauteile
- 15 -
tear enormously. This decreases when
blasting steel or ceramic tiles. To give an
accurate figure for the lifetime of the wheel
is therefore impossible. As a rough guide,
this could be anywhere between 30 and 100
hours.
Take off the shot hose (Appendix diagram
No. 54) in between the shot valve and the
shot enter pipe (Appendix diagram No. 52).
Loosen the four nuts which secure the blast
wheel cover (Appendix diagram No. 50) to
the machine. Remove the blast wheel cover
carefully. Between the blast wheel cover and
the blast chamber is a rubber sealing which
may, during the process of operation stick to
both sides. Pay special attention not to tear or
rip it. Failure to do so will result in damage
to this sealing.
Now the blast wheel should be visible. In the
middle of the blast wheel there is a
hexagonal shaped screw. Loosen the screw
and remove the wheel from the blast
chamber. Check the wear & tear on the
wheel. The thickness of the four blades
should not be less than 5 mm. If less, the
blade could break and destroy the whole
wheel.
The shot cage (Appendix diagram No. 51) is
like the blast wheel – a pure wear & tear part
and must be checked regularly. Two different
kinds of wear & tear on the cage are possible.
The window in the cage has a width of 30
mm. Change the cage if this width is more
than 33 mm. The second type of wear & tear
is the decrease in the thickness of the cage
wall itself. Change the cage before a hole
appears. If the blast wheel and cage are in a
good condition replace the parts using the
in
opposite direction to that described above.
8.4 Wear & tear on the linings
The blast chamber and a large part of the
reclaim chamber are protected by linings.
These prevent the machine from destroying
itself. The linings must be changed if the
®
© CONTEC
2022

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