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Betriebsanleitung / Manual MODUL 200XL
8. Einstellung und Wartung
ACHTUNG ! Vor jeglichen Arbeiten an der
Maschine Netzstecker ziehen.
8.1 Einstellen des Strahlbildes
Das Strahlbild wird durch drehen der
Einlaufbuchse (Anhang Skizze Nr. 51) im
Mittelpunkt des Schleuderraddeckel (Anhang
Skizze Nr. 50) eingestellt. Unter einem
ungleichen Strahlbild versteht man, dass auf
einer Seite der Strahlspur mehr abgestrahlt
wird, als auf der gegenüberliegenden.
Entfernen Sie den Einlaufschlauch (Anhang
Skizze Nr. 54) zwischen Strahlmittelventil
und Einlaufflansch (Anhang Skizze Nr. 52).
Der
Einlaufflansch
Klemmen (Anhang Skizze Nr. 53) auf dem
Schleuderraddeckel aufgespannt. Lösen Sie
die Klemmen durch drehen der beiden
Muttern. Die Einlaufbuchse befindet sich
unter dem Einlaufflansch. Sie wird durch den
Flansch in ihrer Position gehalten und ist
nach dem Lösen des Einlaufflanschs frei
drehbar. Oberhalb des Mittelpunkts des
Fensters der Einlaufbuchse befindet sich ein
Schlitz. Im Einlaufflansch steckt ein Stift, der
in dem Schlitz der Buchse endet. Wird im
linken
Bereich
der
abgenommen als im rechten, muss der
Einlaufflansch und damit die Einlaufbuchse
entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht werden
und
umgekehrt.
Einlaufbuchse wieder durch Festklemmen
des
Einlaufflanschs.
Einlaufschlauch an und machen Sie einen
Strahlversuch.
gegebenenfalls die Einstellung, bis sich in
der Strahlspur kein Unterschied im Abtrag
feststellen lässt.
8.2 Einstellung der Höhe der
Strahlmaschine MODUL 200XL
An
der
Anlage
Einstellschrauben zur Veränderung der Höhe
der Maschine. Mit der Veränderung der
Höhe wird der Abstand zwischen der
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CONTEC
GmbH Hauptstraße 146, 57518 Alsdorf, Deutschland/ Germany/ Allemagne
info@contecgmbh.com, www.contecgmbh.com
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ist
mittels
zweier
Strahlspur
mehr
Fixieren
Sie
Bringen
Sie
den
Wiederholen
Sie
®
befinden
sich
drei
- 13 -
8. Maintenance & Adjustment
ATTENTION ! Disconnect the main cable
before starting any maintenance or adjusting.
8.1 Adjust the blasting path
The blasting path is adjusted by turning the
shot cage (Appendix diagram No. 51) in the
blast wheel cover (Appendix diagram No.
50). If blasting leaves an uneven path, then
one side of the path is being blasted more
heavily than the other.
Remove the shot hose (Appendix diagram
No. 54) between the shot valve and the shot
enter pipe (Appendix diagram No. 52). The
shot enter pipe is secured with two clamps
(Appendix diagram No. 53) on the blast
wheel cover which can be removed by
unscrewing two nuts. The shot cage is
situated under and held in position by the
shot enter pipe. On removing the shot enter
pipe the shot cage turns freely. Above the
centre of the cage window is a marking point
(pin) which is helpful for orientation.
If the path is heavier blasted on the left hand
side compared to the right, turn the cage anti
– clockwise. Turn in a clockwise direction if
the path is heavier on the right hand side.
Reconnect the shot enter pipe with the
clamps, connect the shot hose and try a short
die
test run. Repeat the adjustment if necessary
until the path is smooth, even and without
variation.
8.2 Adjusting the height of the MODUL
®
200XL
There are three adjustable screws for
changing the height of the MODUL 200XL
By changing the height, the gap between the
floor and the magnetic frame is adjusted
®
.
®
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