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5. Achten Sie auf parallele Lage der zueinandergehörigen Flansche.
6. Verlegen Sie Rohrleitungen von der Wälzkolbenpumpe aus fallend, damit kein Kondensat in die
7. Bauen Sie ggf. einen Kondensatabscheider ein.
8. Entsteht in der Leitung ein Siphon, sehen Sie an der tiefsten Stelle eine Einrichtung zum Konden-
5.6 Temperaturüberwachung einstellen und prüfen
Explosionsgefahr bei Erreichen der Zündtemperatur des gepumpten Mediums
Falls die vorgeschriebene Temperaturüberwachung fehlt, kommt es beim Erreichen der Zündtempe-
ratur im Schöpfraum zur Entzündung.
► Überwachen Sie immer die Gastemperatur im Vorvakuumflansch, um die Temperaturklasse T3
► Schalten Sie bei Erreichen einer Gastemperatur von 180 °C die Wälzkolbenpumpe ab (span-
Aufgrund der Verdichtungsarbeit entstehen die höchsten Temperaturen im Ausstoßkanal der Wälzkol-
benpumpe. Um wirksame Zündquellen durch die auftretenden Gastemperaturen zu vermeiden, ist die
Wälzkolbenpumpe mit einem Thermometer ausgestattet, das die Gastemperatur im Ausstoßkanal
misst.
Thermometer
Thermometer mit flachem Anschlusskopf
TA30A
Tab. 9:
5.6.1 Thermometer Einbaumaß überprüfen
Benötigtes Werkzeug
● Gabelschlüssel, SW 17
Wälzkolbenpumpe zurückläuft.
satablass vor.
WARNUNG
sicher einzuhalten.
nungsfrei).
Thermometertyp
Fehlerhafte Temperaturmessung
Ein abweichendes Einbaumaß bedingt die fehlerhafte Temperaturmessung. Das Therrmo-
meter kann keine Maximalwerte erfassen.
Merkmale
● 2 Thermoelemente im Schutzrohr
● 1 Kopftransmitter vom Typ TMT82 im An-
schlusskopf des Thermometers
● Der Kopftransmitter besitzt 2 Eingangskanäle
für beide Thermoelemente
● Das Gerät überträgt die Signale als analoges
Ausgangssignal. Das vorgegebene SIL ist da-
bei einzuhalten.
Installation
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Fehlerbehebung
