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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum OKTA 5400 ATEX
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum OKTA 5400 ATEX
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original OKTA 5400 ATEX | OKTA 8100 ATEX Wälzkolbenpumpe...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen ATEX-Klassifikation und -Schutzmaßnahmen 2.4.1 Kennzeichnung der Vakuumpumpe 2.4.2 Potentielle Gefahren 2.4.3 Schutzmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmumgsgemäße Verwendung... - Seite 4 Schöpfraum reinigen Außerbetriebnahme Stillsetzen für längere Zeit Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Wälzkolbenpumpe Okta entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 12.1 Ersatzteilpakete bestellen Zubehör 13.1 Zubehörinformationen 13.2 Zubehör bestellen Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines 14.2 Technische Daten 14.3 Medienberührende Werkstoffe...
- Seite 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen Tab. 3: ATEX-Bezeichnungen Tab. 4: Potentielle Gefahren Tab. 5: Maßnahmen und Sicherheitseinrichtungen Tab. 6: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 7: Merkmale der Wälzkolbenpumpen Tab. 8: Maximal am Saugflansch zugelassene Kräfte und Momente Tab.
- Seite 6 Abb. 10: Dreieckschaltung für niedrige Spannung Abb. 11: Sternschaltung für hohe Spannung Abb. 12: Drehrichtungskontrolle Abb. 13: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Abb. 14: Position der Schwingungssensoren Abb. 15: Schmiermittel ablassen Abb. 16: Schmiermittel einfüllen Abb. 17: Abmessungen Okta 5400 ATEX | Okta 8100 ATEX 6/64...
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts. -
Seite 8: Piktogramme
Zu dieser Anleitung 1.3.2 Piktogramme Im Dokument verwendete Piktogramme kennzeichnen nützliche Informationen. Hinweis Tipp 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung. Typenschild (Beispiel) Das Typenschild befindet sich auf der Stirnseite oberhalb des Schau- D-35641 Asslar glases Mod .: Okta 8100 ATEX... -
Seite 9: Abkürzungen
Zu dieser Anleitung Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt 1 Hinweis: Betriebsanleitung lesen Hinweis: Einfüllöffnungen für Schmiermittel, Motorseite 2 Warnhinweis: heiße Oberfläche Hinweis: Einfüllöffnungen für Schmiermittel, Getriebeseite 3 Typenschild der Vakuumpumpe 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Erklärung Sperrgasanteil am Arbeitsgasfluss Betriebsanleitung Deutsches Institut für Normung Equipment protection level International Organization for Standardization... -
Seite 10: Tab. 2: Verwendete Abkürzungen
Zu dieser Anleitung Abkürzung Erklärung Schlüsselweite Zulässige Umgebungstemperatur Tab. 2: Verwendete Abkürzungen 10/64... -
Seite 11: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Seite 12 Sicherheit GEFAHR Explosionsgefahr bei Montage- und Wartungsarbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen Es besteht Explosionsgefahr durch die Verwendung von ungeeignetem Werkzeug in explosionsge- fährdeten Bereichen. Im Falle einer Zündung sind schwerste Verletzungen die Folge. ► Führen Sie Transport-, Montage- und Wartungsarbeiten nur dann durch, wenn keine explosions- fähige Atmosphäre vorliegt.
- Seite 13 Sicherheit WARNUNG Quetschgefahr durch rotierende Teile Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst. Schwerste Verletzungen sind die Folge. ► Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern. WARNUNG Explosionsgefahr bei Erreichen der Zündtemperatur des gepumpten Mediums Beim Erreichen der Zündtemperatur im Schöpfraum kommt es möglicherweise zur Entzündung, falls die vorgeschriebene Temperaturüberwachung fehlt.
- Seite 14 Sicherheit Risiken beim Betrieb GEFAHR Verletzungsgefahr durch Bersten der Lager nach Überhitzung Bei längerem Betrieb mit defekten Lager besteht Explosionsgefahr durch heiße Oberflächen, falls ex- plosionsfähige Atmosphäre vorliegt. ► Überwachen Sie den Motorstrom der Wälzkolbenpumpe so, dass bei einem prozessunabhängi- gen Anstieg des Motorstroms >...
- Seite 15 Sicherheit GEFAHR Gefahr der Explosion beim Transport durch elektrostatische Aufladung Es besteht Lebensgefahr beim Transport von Verpackungsmaterial (Folie) und Kunststoffbehältern in Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre. Im Falle einer Zündung sind Tod und schwerste Verlet- zungen die Folge. ► Packen Sie die Vakuumpumpe nur außerhalb explosionsgefährdeten Bereichen aus. WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon.
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Seite 16: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr und Umweltschäden durch toxisch kontaminiertes Schmiermittel Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination des Schmiermittels. Beim Schmiermittelwechsel besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit giftigen Substanzen. Die unzulässige Beseitigung toxi- scher Substanzen führt zu Umweltschäden. ► Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung beim Umgang mit diesen Medien. ►... -
Seite 17: Kennzeichnung Der Vakuumpumpe
Sicherheit 2.4.1 Kennzeichnung der Vakuumpumpe Einstufung Beschreibung Gerätegruppe Geräte, die für den Einsatz in explosionsgefährdeter Atmosphäre einsetzbar sind, werden in zwei Gruppen eingeteilt: Die Gerätegruppe I: Geräte für schlagwettergefährdete Grubenbaue (wird hier nicht weiter behandelt) Die Gerätegruppe II: Geräte für alle weiteren explosionsgefährdeten Bereiche außer Untertagebetriebe von Bergwerken und deren Übertageanlagen, die durch Grubengas und / oder brennbare Stäube gefährdet werden können. -
Seite 18: Potentielle Gefahren
Wälzkolbenpumpe erst zuschalten, wenn die Vorpumpe die geför- derte Gasmenge abnehmen kann Das Saugvermögensverhältnis zwischen Wälzkolbenpumpe und Vorpumpe von ≤ 10:1 beachten Nur von Pfeiffer Vacuum spezifizierte Motoren verwenden. Begrenzung des Motordrehmoments durch: ● Frequenzumrichter, der das zulässige Drehmoment begrenzt Kolbenlagerung... -
Seite 19: Einsatzgrenzen Des Produkts
► Verwenden Sie zum Schutz des Schmiermittels Sperrgas, falls hochsiedende oder korrosive Me- dien (z. B. Lösungsmittel) abgepumpt werden. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. ► Verwenden Sie die Vakuumpumpe zum Fördern von explosionsfähiger Atmosphäre gemäß der Kennzeichnung. -
Seite 20: Vorhersehbarer Fehlgebrauch
● Überlackieren der Vakuumpumpe bei dem die zulässigen Schichtdicken gemäß Norm DIN EN ISO 80079-36 überschritten werden ● Verwenden von nicht von Pfeiffer Vacuum spezifizierten Schmiermitteln 2.8 Personenqualifikation Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen ausführen, die die geeignete technische Ausbildung besitzen und über die nötigen Erfahrungen verfügen. -
Seite 21: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur
Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.8.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 21/64... -
Seite 22: Produktbeschreibung
Lager- und Getrieberäume. Wälzkolbenpumpen der ATEX-Baureihe sind mit einer Magnetkupplung und einem Thermometer aus- gestattet. Abb. 2: Aufbau Okta 5400 ATEX | Okta 8100 ATEX 1 Messanschluss Vakuumseite Ventil für Inertgasfüllung (montiert am Messanschluss) 2 Laterne (Magnetkupplung verdeckt) Vakuumflansch 3 Ablassschraube Einfüllschraube... -
Seite 23: Einbaulagen
Produktbeschreibung 3.1.3 Einbaulagen Die Vakuumpumpe ist für vertikale Förderrichtung geeignet. 3.2 Produkt identifizieren Halten Sie zur eindeutigen Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. Folgende Informationen sind auf den Typenschildern genannt: ● Pumpenmodell ● Modellnummer ● Typ und Menge des Schmiermittels ●... -
Seite 24: Transport Und Lagerung
● Füllen Sie Schmiermittel in den Getriebe- und Lagerraum erst dann ein, wenn die end- gültige Aufstellungsposition erreicht ist. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf dem Typenschild angegebene Gewicht. -
Seite 25: Vakuumpumpe Lagern
Weder Schöpfraum noch Kolben im Innern der Wälzkolbenpumpe sind mit einem Korrosionsschutz versehen. Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen 1. Verschließen Sie beide Anschlussflansche vakuumdicht. 2. Lagern Sie die Wälzkolbenpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizier- ten Umgebungsbedingungen. -
Seite 26: Installation
Installation 5 Installation 5.1 Vorbereitende Arbeiten WARNUNG Quetschgefahr durch rotierende Teile Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst. Schwerste Verletzungen sind die Folge. ► Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern. Stickstofffüllung Die Vakuumpumpe ist zum Schutz vor Korrosion mit Stickstoff gefüllt, so dass der Schöpfraum bei Auslieferung einen geringen Überdruck (200 hPa) aufweist ●... -
Seite 27: Vakuumpumpe Aufstellen
Personen frei zugänglich ist. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum für einen geeigneten Berührungsschutz in Systemlösungen. Generelle Anmerkungen für die Installation von Vakuumkomponenten ► Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Zugang zum Produkt und zu Versorgungsleitungen jederzeit möglich ist. -
Seite 28: Schmiermittel Einfüllen
► Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. ► Verwenden Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte verwenden möchten. Zugelassene Schmiermittel ●... -
Seite 29: Vakuumseite Anschließen
Installation Abb. 6: Schmiermittel einfüllen 1 Einfüllschrauben Ablassschraube 2 Füllstandsbegrenzer Einfüllen des Schmiermittels Die Ölkammern der Wälzkolbenpumpe sind mit je einem Füllstandsbegrenzer ausgestattet. Ein Steigrohr begrenzt den max. Füllstand. ● Füllmenge Motorseite: ca. 1,60 l ● Füllmenge Gegenseite: ca. 1,40 l Schmiermittel einfüllen 1. -
Seite 30: Tab. 8: Maximal Am Saugflansch Zugelassene Kräfte Und Momente
Installation HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus der Anlage oder den Rohrleitungen. ► Verwenden Sie ein geeignetes Schutzsieb ("Anfahrsieb") im Ansaugflansch. ► Stellen Sie sicher, dass das Sieb erst dann entfernt wird, wenn ausgeschlossen werden kann, dass Festkörper in die Vakuumpumpe gelangen. -
Seite 31: Vorvakuumseite Anschließen
Benötigte Werkzeuge ● Ringschlüssel, SW 30 bei Flansch DN 250 PN16 Kondensatabscheider Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Vorvakuumleitung. Vorvakuumseite anschließen 1. Wählen Sie den Querschnitt der Rohrleitung mindestens in der Nennweite des Druckflansches aus. -
Seite 32: Tab. 9: Anforderungen An Die Zusammensetzung Von Kühlwasser
Installation Parameter Kühlwasser Aussehen ● filtriert ● mechanisch klar ● optisch klar ● keine Trübung ● kein Bodensatz ● frei von Fetten und Ölen pH-Wert 7 bis 9 Karbonathärte max. 10 °dH 12,53 °e 17,8 °fH 178 ppm CaC0 Chloridgehalt max. 100 mg/l Sulfatgehalt max. -
Seite 33: Temperaturüberwachung Einstellen Und Prüfen
Kühlwasserausgang 3 Vorlaufleitung Vorgehen Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Verwendung eines Schmutzfängers in der Vorlaufleitung. 1. Stecken Sie die Kühlwasservorlaufleitung auf die Schlauchtülle der Schnellkupplung am bezeich- neten Kühlwassereingang. 2. Stecken Sie die Kühlwasserrücklaufleitung auf die Schlauchtülle der Schnellkupplung am bezeich- neten Kühlwasserausgang. -
Seite 34: Thermometer Einbaumaß Überprüfen
Installation 5.8.1 Thermometer Einbaumaß überprüfen Fehlerhafte Temperaturmessung Ein abweichendes Einbaumaß bedingt die fehlerhafte Temperaturmessung. ● Meßstelle: Mitte Auslassöffnung Benötigtes Werkzeug ● Gabelschlüssel, SW 17 Abb. 9: Temperaturüberwachung überprüfen 1 Vorvakuumflansch Einbaumaß 2 Thermometer Installation des Thermometers überprüfen ► Lösen Sie ggf. die Klemmverschraubung. ►... -
Seite 35: Netzanschluss Herstellen
Installation Vorgehen ► Richten Sie das Zündschutzsystem betreiberseitig gemäß den Anforderungen an die Gerätekate- gorie bzw. EPL ein. ► Beachten Sie den notwendigen Zündschutzsystemtyp. Regelmäßige Überprüfung ► Überprüfen Sie das Thermometer regelmäßig und gleichen Sie die Temperatur mit anderen Pro- zesstemperaturen ab. -
Seite 36: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen
Installation VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►... -
Seite 37: Drehrichtung Prüfen
– Motor und Kupplung müssen im Uhrzeigersinn laufen (siehe Richtungspfeil in der Abbildung). 2. Tauschen Sie 2 Phasen des Anschlusskabels im Klemmenkasten, falls die Drehrichtung falsch ist. 5.9.3 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. 37/64... -
Seite 38: Motordrehmoment Beachten
Wälzkolbenpumpe und Vorpumpe ≤ 10:1 ist zu beachten. ● Ausfall der Vorpumpe: Schalten Sie in diesem Fall die Wälzkolbenpumpe sofort aus. ● Erhöhtes Anlaufmoment, z. B. durch nicht von Pfeiffer Vacuum spezifizierten Motor. ● Blockieren der Kolben durch Ablagerungen. -
Seite 39: Betrieb
Betrieb 6 Betrieb 6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. -
Seite 40: Mechanische Resonanz Beachten
Betrieb 6.2.2 Mechanische Resonanz beachten HINWEIS Schäden durch mechanische Resonanz bei Betrieb mit Frequenzumrichter Der Einsatz eines Frequenzumrichters ermöglicht den Betrieb der Vakuumpumpe mit variablen Dreh- zahlbereichen. Möglicherweise kritische Drehzahlbereiche führen zu Frequenzüberhöhungen und Vibrationen. Der dauerhafte Betrieb in kritischen Drehzahlbereichen beeinträchtigt das Laufverhalten der Vakuumpumpe. -
Seite 41: Sperrgasmenge Einstellen
Betrieb 6.4 Sperrgasmenge einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch reaktive, explosionsfähige oder andere gefährliche Gas-Luft-Gemi- sche Unkontrollierter Gaseinlass von Luft oder sauerstoffhaltigen Gasen begünstigt die Bildung von uner- warteten, explosionsfähigen Gas-Luft-Gemischen im Vakuumsystem. Schwerste Verletzungen sind die Folge. ► Verwenden Sie ausschließlich inerte Gase zur Sperrgaszufuhr, um eine mögliche Zündung zu verhindern. -
Seite 42: Schwingungsüberwachung Durchführen
Betrieb 6.5 Schwingungsüberwachung durchführen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Bersten der Lager nach Überhitzung Bei längerem Betrieb mit defekten Lager besteht Explosionsgefahr durch heiße Oberflächen, falls ex- plosionsfähige Atmosphäre vorliegt. ► Führen Sie eine Schwingungsmessung an den definierten Messstellen in den vorgeschriebenen Zeitintervallen durch. ►... -
Seite 43: Betriebszustand Überwachen
Betrieb 1. Schrauben Sie die Sensoren an den vorgesehenen Positionen ein. 2. Verwenden Sie geeignete Adapter bei Sensoren mit abweichendem Gewinde. 3. Befestigen Sie alternativ die Sensoren mittels Magneten an den vorgesehenen Positionen (ge- senkte Flächen). Bewertung der Messungen Regelmäßige Messungen sind erforderlich, um die sichere Bewertung des Pumpen-, Motor- und Lager- zustands zu gewährleisten. -
Seite 44: Motorzustand Überwachen
Tab. 15: Charakteristische Frequenzen der Wälzkolbenpumpe Bewertung des Schwingungsspektrums Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Verwendung des Hüllkurvenspektrums, um eine schnelle und sichere Diagnose bei Lagerschäden zu gewährleisten. Alternatives Vorgehen bei der Auswertung ► Werten Sie bei Bedarf, die charakteristischen Frequenzen der gesamten Wälzkolbenpumpe nach der frequenzselektiven Methode (Schmalbandmethode) aus. -
Seite 45: Vakuumpumpe Ausschalten Und Fluten
Betrieb 6.7 Vakuumpumpe ausschalten und fluten WARNUNG Quetschgefahr an rotierenden Teilen bei Eingriff in den offenen Flansch Kolben laufen nach dem Abschalten des Motors im Vakuum nach und erfassen in deren Einflussbe- reich Finger und Hände. ► Warten Sie den völligen Stillstand der Vakuumpumpe ab. ►... -
Seite 46: Wartung
Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungsinformationen GEFAHR Explosionsgefahr bei Montage- und Wartungsarbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen Es besteht Explosionsgefahr durch die Verwendung von ungeeignetem Werkzeug in explosionsge- fährdeten Bereichen. Im Falle einer Zündung sind schwerste Verletzungen die Folge. ► Führen Sie Transport-, Montage- und Wartungsarbeiten nur dann durch, wenn keine explosions- fähige Atmosphäre vorliegt. -
Seite 47: Checkliste Für Inspektion Und Wartung
► Achten Sie darauf, dass nur folgender Personenkreis befugt ist Servicearbeiten durchzuführen: – Pfeiffer Vacuum Mitarbeiter mit entsprechender Qualifikation. – Personen, die durch Pfeiffer Vacuum geschult wurden und danach spätestens alle zwei Jah- re an einer Auffrischungsschulung teilgenommen haben. – Personen, die gemäß behördlichem Zertifikat nach §14 (6) BetrSichV anerkannt sind. -
Seite 48: Schmiermittel Wechseln
Wartung Tätigkeit War- War- Wartung Benötigtes Ma- spekti- tung tung Level 3 terial vel 1 vel 2 beschrieben in Dokument nicht rele- vant Intervall täglich ≤ 1 ≤ 3 Jahre Jahr Inspektion Optisch-, akustische Pumpenprüfung ■ ● Schmiermittelstand und Farbe des Schmiermittels prüfen ●... -
Seite 49: Schmiermittel Ablassen
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Schmiermittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Schmiermittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung oder aufgrund eingedrungener Prozessme- dien in Getriebe- und Lagerräume, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten... -
Seite 50: Schmiermittel Einfüllen
Wartung Schmiermittel ablassen Füllstandsbegrenzer herausschrauben Schrauben Sie zum Ablassen des Schmiermittels zusätzlich zu den Ablassschrauben auch die Füllstandsbegrenzer an der Pumpenunterseite heraus. 1. Schrauben Sie die Einfüllschrauben heraus. 2. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter den jeweiligen Ablass. 3. Kontern Sie die Füllstandsbegrenzer mit dem Ringschlüssel und schrauben Sie gleichzeitig die Ablassschrauben heraus. -
Seite 51: Schöpfraum Reinigen
Wartung 7.4 Schöpfraum reinigen WARNUNG Quetschgefahr durch rotierende Teile Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst. Schwerste Verletzungen sind die Folge. ► Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern. HINWEIS Sachschaden durch fehlerhafte Reinigungsprozedur Spülflüssigkeit und Prozessmedium, das in die Lager- und Ölräume dringt, veklebt. ►... -
Seite 52: Außerbetriebnahme
Die Gebrauchsfähigkeit des Schmiermittels ist begrenzt (max. 2 Jahre). Führen Sie vor der Wiederin- betriebnahme, nach Stillsetzen für 2 Jahre oder länger, folgende Arbeiten aus: ► Beachten Sie die Wartungshinweise — nehmen Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. ► Wechseln Sie das Schmiermittel. -
Seite 53: Recycling Und Entsorgung
– fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Wälzkolbenpumpe Okta entsorgen Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen der Serie Okta enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Demontieren Sie den Motor. 3. Dekontaminieren Sie Bauteile mit Kontakt zu Prozessgasen. -
Seite 54: Störungen
► Achten Sie darauf, dass nur folgender Personenkreis befugt ist Servicearbeiten durchzuführen: – Pfeiffer Vacuum Mitarbeiter mit entsprechender Qualifikation. – Personen, die durch Pfeiffer Vacuum geschult wurden und danach spätestens alle zwei Jah- re an einer Auffrischungsschulung teilgenommen haben. – Personen, die gemäß behördlichem Zertifikat nach §14 (6) BetrSichV anerkannt sind. -
Seite 55: Tab. 18: Störungsbehebung
● Kühlwasserkreislauf in- ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort reicht immer wieder aktiv aus. die Temperaturgren- ● Leck im Kühlwassersys- ● Stellen Sie die Kühlwasserversorgung ze (Kühlwasserfeh- sicher. ler) ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. Tab. 18: Störungsbehebung 55/64... -
Seite 56: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 57 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 58: Ersatzteile
Ersatzteile 12 Ersatzteile 12.1 Ersatzteilpakete bestellen Bitte beachten Sie bei der Ersatzteilbestellung folgende Hinweise: ► Halten Sie bei der Ersatzteilbestellung die Artikel-Nr. der Vakuumpumpe und ggf. noch weitere Angaben auf dem Typenschild bereit. ► Setzen Sie nur original Ersatzteile ein. 58/64... -
Seite 59: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen online unter pfeiffer-vacuum.de. 13.1 Zubehörinformationen Befestigungsmaterial Typenspezifisch zusammengestellte Pakete gewährleisten die sichere Befestigung der Vakuumpumpe. Optional mit Splitterschutz oder Schutzgitter. Anzeigegeräte und Kabel Anzeige- und Bediengeräte dienen der Kontrolle und Einstellung von Betriebsparametern. Netzkabel, Schnittstellen-, Verbindungs- und Verlängerungskabel bieten einen sicheren und geigneten An-... -
Seite 60: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14 Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016 "Vakuumtechnik - Standardverfahren zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Allgemeine Beschreibung"... -
Seite 61: Medienberührende Werkstoffe
Technische Daten und Abmessungen Typenbezeichnung Okta 5400 ATEX Okta 8100 ATEX Emissions-Schalldruckpegel (EN ISO 74 dB(A) 74 dB(A) 2151) bei Ansaugdruck 1 hPa Motorkupplung Magnetkupplung Magnetkupplung Motorabdichtung Hermetische Abdichtung Hermetische Abdichtung Kühlart Wasser Wasser Integrale Leckrate 1 · 10 Pa m³/s 1 ·... -
Seite 62: Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14.4 Abmessungen DN 250 PN 16 1787.4 M12 (4×) DN 250 PN 16 M 24×3 - 37/43 deep (12 ×) Abb. 17: Abmessungen Okta 5400 ATEX | Okta 8100 ATEX Maße in mm 62/64... -
Seite 63: Konformitätserklärung
DIN ISO 21360-1: 2016 ISO 21360-2: 2012 DIN EN ISO 13732-1: 2008 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Dr. Adri- an Wirth, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...