Inhaltsverzeichnis
Werbung
Quicklinks
Betriebsanleitung / Teileliste
Verder-Membranpumpen
HI-CLEAN VA-H20
Für Anwendungen im Sanitärbereich. Anwendung nur durch geschultes Personal.
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen
in dieser Anleitung aufmerksam durch.
Bewahren Sie diese Anleitung zum späteren
Nachschlagen auf.
6,9 bar (0,7 MPa, 100 psi) zulässiger Betriebsüberdruck
6,9 bar (0,7 MPa, 100 psi) maximaler Lufteingangsdruck
ti17529a
819.0728
Version L
DE
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für VERDER HI-CLEAN VA-H20
Inhaltszusammenfassung für VERDER HI-CLEAN VA-H20
- Seite 1 Betriebsanleitung / Teileliste Verder-Membranpumpen 819.0728 HI-CLEAN VA-H20 Version L Für Anwendungen im Sanitärbereich. Anwendung nur durch geschultes Personal. Wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in dieser Anleitung aufmerksam durch. Bewahren Sie diese Anleitung zum späteren Nachschlagen auf. 6,9 bar (0,7 MPa, 100 psi) zulässiger Betriebsüberdruck...
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Modelle ........3 Wartung ........12 Erhältliche Konfigurationen . -
Seite 3: Modelle
Modelle Modelle Konfigurationsnummernbeispiel: VA-H20 SP ST TF TF T2 FD VA-H 20 ST TF TF Pumpen- Größe Materialgehäuse Sitze und Kugeln Membranen Anschlüsse Pumpen- modell und Luftgehäuse O-Ringe HINWEIS: Einige Kombinationen sind nicht möglich. Fragen Sie bitte Ihren Händler oder auf www.verderair.com. Pumpen- Werkstoff von Materialgehäuse Sitze und O-Ringe... -
Seite 4: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnaufklebern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. -
Seite 5: Gefahr Durch Missbräuchliche Geräteverwendung
Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsüberdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten. -
Seite 6: Einbau
Massepunkt verbinden. Einen Erdungsleiter Bei der Planung einer Anlage Ihren Anforderungen mit der Artikelnummer 819.0673 bestellen. entsprechend wenden Sie sich bitte an Ihre Verder-Vertretung. • Die Positionsnummern und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Kennzeichnungen in den Abbildungen. -
Seite 7: Befestigung
Einbau Befestigung HINWEIS Im folgenden Schritt die Schnellkupplung (D) am Die Pumpenabluft kann Verunreinigungen enthalten, Luftschlauch erst am Pumpenanschluss anschließen, die den Materialvorrat kontaminieren können. wenn die Pumpe in Betrieb genommen werden soll. Luft in einen externen Bereich abführen. Wenn die Schnellkupplung zu früh angeschlossen wird, Siehe Abluftführung auf Seite 10. -
Seite 8: Material-Auslassleitung
Einbau Material-Auslassleitung 1. Nur flexible, geerdete Materialschläuche (J) verwenden. 2. Für optimale Abdichtung eine geeignete Standard- Sanitärdichtung vom Tri-Clamp- oder DIN-Typ aus einem flexiblen Material wie EPDM oder Buna-N Um den Druck aus dem Schlauch zu entlasten, verwenden. wenn er verstopft ist, ist ein Materialablassventil (G) erforderlich. -
Seite 9: Veränderung Der Ausrichtung Von Materialeinlass Und -Auslass
Einbau Veränderung der Ausrichtung von Materialeinlass und -auslass Bei Lieferung der Pumpe zeigen Einlass- und Auslassöffnung in dieselbe Richtung. Um die Ausrichtung der Anschlussöffnungen umzukehren: 1. Die Klammern (12) entfernen, mit denen der Einlass- und/oder Auslassverteiler an den Abdeckungen befestigt ist. HINWEIS: Die O-Ringe überprüfen und bei Bedarf auswechseln. -
Seite 10: Abluftführung
Einbau Abluftführung Herstellung einer Fernabluftleitung: 1. Den Schalldämpfer (P) aus der Abluftöffnung in der Pumpe ausbauen. 2. Einen geerdeten Abluftschlauch (T) einbauen und Zur Vermeidung schwerer Verletzungen durch den Schalldämpfer (P) an das andere Ende des Explosionen oder gefährliche Flüssigkeiten: Schlauchs anschließen. -
Seite 11: Betrieb
Betrieb Betrieb Druckentlastung Start und Einstellung der Pumpe Immer, wenn Sie dieses Symbol sehen, muss die 1. Sicherstellen, dass die Pumpe korrekt geerdet ist. Druckentlastung durchgeführt werden. Siehe Erdung auf Seite 6. 2. Alle Anschlüsse überprüfen und sicherstellen, dass sie fest angezogen sind. Materialeinlass- und -auslassanschlüsse fest anziehen. -
Seite 12: Wartung
Wartung Wartung Luftventilschmierung Festziehen von Gewindeanschlüssen Das Luftventil ist für ölfreien Betrieb konstruiert. Wird jedoch eine Schmierung gewünscht, alle 500 Betriebs- Vor jeder Verwendung alle Schläuche auf Verschleiß stunden (oder monatlich) den Schlauch von der Luft- oder Beschädigungen überprüfen und bei Bedarf einlassöffnung an der Pumpe abnehmen und austauschen. -
Seite 13: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Fehlerbehebung 1. Die Druckentlastung auf Seite 11 durchführen. 2. Vor dem Zerlegen der Pumpe die Anlage zuerst auf alle möglichen Fehler und ihre Ursachen überprüfen. PROBLEM URSACHE LÖSUNG Pumpe läuft nicht oder läuft einmal Luftventil sitzt fest oder ist Luftventil zerlegen und reinigen. -
Seite 14: Service
Service Service Luftventil HINWEIS: Wenn zum Schmieren aufgefordert wird, ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel auftragen. HINWEIS: Luftventil-Reparatursatz 819.0662 ist 6. Die polierte Oberfläche der Ventilplatte (114) erhältlich. Die im Satz enthaltenen Teile sind mit † schmieren und die Platte mit der polierten Oberfläche gekennzeichnet. - Seite 15 Service Ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel auf die Gewinde und in der Klammer auftragen. Mit 7,9 N•m (70 in-lb.) festziehen. Kein rotierendes Elektrowerkzeug verwenden. Die Kennzeichnungen „Air side“ (Luftseite) an der Membrane müssen zum Gehäuse zeigen. Auf 9-10 N•m (80-90 in-lb.) bei max. 100 U/min anziehen.
-
Seite 16: Kugelventil
Service Kugelventil Standard-Membrane HINWEIS: Für Pumpen mit umspritzten Zerlegen PTFE-Membranen siehe Seite 18. HINWEIS: • PTFE-O-Ringe sollten jedes Mal ausgetauscht Zerlegen werden, wenn die Verteiler ausgebaut werden. 1. Die Druckentlastung auf Seite 11 durchführen. 1. Die Druckentlastung auf Seite 11 durchführen. 2. - Seite 17 Service Zusammenbau 6. Die Kugelventile und Verteiler wie auf Seite 16 beschrieben wieder zusammenbauen. HINWEIS: Wenn zum Schmieren aufgefordert wird, ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel auftragen. 1. Die Membrangruppe an einem Ende der Welle (105) wie folgt einbauen: a. Den O-Ring (15) an der Wellenschraube (14) anbringen.
-
Seite 18: Umspritzte Membrane
Service Umspritzte Membrane HINWEIS: Für Pumpen mit Standard-Membranen siehe Seite 16. Zerlegen 1. Die Druckentlastung auf Seite 11 durchführen. 2. Die Verteiler ausbauen und die Kugelventile wie ti17651a auf Seite 16 beschrieben auseinander nehmen. 3. Die Klammern (6) abnehmen, mit denen die Ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel auf die Gewinde und in der Klammer auftragen. -
Seite 19: Wartung Der Luftgruppe
Service HINWEIS: Beim Anbringen der Klammern in Schritt 5 das Mittelgehäuse so ausrichten, dass der Lufteinlass ca. 45° über der Horizontalen liegt und der Schalldämpfer etwa horizontal ist. 5. Die Materialdeckel (1) und das Mittelgehäuse so ausrichten, dass die Pfeile (A) an den Deckeln in dieselbe Richtung zeigen. -
Seite 20: Teile
Teile Teile Tri-Clamp-Modell abgebildet Ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel auftragen. Mit 7,9 N•m (70 in-lb.) festziehen. Kein rotierendes Elektrowerkzeug verwenden. Die Kennzeichnungen „Air side“ (Luftseite) an der Membrane müssen zum Gehäuse zeigen. Auf 9-10 N•m (80-90 in-lb.) bei max. 100 U/min Auf 4-5 N•m (35-45 in-lb.) festziehen. - Seite 21 Teile Artikel- Artikel- Pos. Bezeichnung Anzahl Pos. Bezeichnung Anzahl 819.0356 MEMBRANPLATTE, 819.0501 MATERIALABDECKUNG materialseitig (nicht für VERTEILER, Auslass umspritzte Membranen) 819.0500 Tri-Clamp-Modelle 24* ----- MEMBRAN, TPE-Verstärkung; 819.0616 DIN-Modelle im Kit 859.0299 enthalten VERTEILER, Einlass MEMBRANPLATTE, luftseitig 819.0499 Tri-Clamp-Modelle 819.6911 Für Standard-Membranen 819.0615 DIN-Modelle 819.0563 Für umspritzte Membranen...
-
Seite 22: Materialgehäuse-Reparatursätze
Materialgehäuse-Reparatursätze* Materialgehäuse-Reparatursätze* Pumpenmodell Reparatursatz Sitz Kugeln Membranen O-Ringe 810.0824 oder 810.0825 819.0609 819.0612 810.0826 oder 810.0827 819.0610 819.0613 810.0828 oder 810.0829 819.0611 819.0614 * Ein geeignetes wasserfestes Sanitärschmiermittel verwenden. 819.0728... -
Seite 23: Abmessungen
Abmessungen Abmessungen 277 mm (10,9 Zoll) Tri-Clamp-Modell 163 mm (6,4 Zoll) Bohrungen für Pumpenmontage 323 mm 109 mm (12,7 Zoll) (4,3 Zoll) 254 mm 213 mm (10 Zoll) (8,4 Zoll) 178 mm (7,0 Zoll) 178 mm ti17653a (7 Zoll) 41 mm (1,6 Zoll) 152 mm (6 in.) -
Seite 24: Leistungskurven
Leistungskurven Leistungskurven Material-Auslassdruck Testbedingungen: Die Pumpe wurde in Wasser mit eingetauchtem Einlass getestet. DOPPELHÜBE PRO MINUTE Standard-Membranen; umspritzte Membranen 46; 64 91; 128 137; 192 182; 256 228; 319 273; 383 319; 447 364; 511 (0,7, 100) Materialdruckkurven bei 7 bar (0,7 MPa, 100 psi) Luftdruck bei 4,8 bar (0,48 MPa, 70 psi) Luftdruck (0,55, 80) bei 2,8 bar (0,28 MPa, 40 psi) Luftdruck... - Seite 25 Leistungskurven Luftverbrauch Testbedingungen: Die Pumpe wurde in Wasser mit eingetauchtem Einlass getestet. DOPPELHÜBE PRO MINUTE Standard-Membranen; umspritzte Membranen 46; 64 91; 128 137; 192 182; 256 228; 319 273; 383 319; 447 364; 511 0,84 (30) Luftverbrauchskurven bei 7 bar (0,7 MPa, 100 psi) Luftdruck 0,70 bei 4,8 bar (0,48 MPa, 70 psi) Luftdruck (25)
-
Seite 26: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Verder VA-H 20 U.S. Metrisch Zulässiger Betriebsüberdruck 100 psi 0,7 MPa, 7 bar Luftdruck-Regelbereich 20-100 psi 0,14-0,7 MPa, 1,4-7 bar Maximaler Luftverbrauch 28 scfm 0,8 m /Minute Luftverbrauch bei 70 psi/20 gpm 18 scfm 0,5 m... - Seite 27 Technische Daten Konstruktionsmaterialien** Benetzte Werkstoffe an allen Modellen Edelstahl 316 Benetzte Werkstoffe je nach Modell EPDM, PTFE, Santoprene® (VORSICHT: Santoprene® darf nur zusammen mit nicht fetthaltigen, nicht öligen Lebensmitteln oder Alkoholen bis zu 15% verwendet werden.) Nicht benetzte externe Teile Edelstahl Serie 300, Polypropylen mit FDA-Zulassung, Polyester (Schilder) Gewicht...
- Seite 28 Technische Daten Hinweise 819.0728...
-
Seite 29: Kundenservice / Garantie
VERDERs Haftung ist in allen Fällen beschränkt und kann den Kaufpreis nicht übersteigen. HAFTUNGSAUSSCHLUSS VERDER hat sich bemüht, die Produkte in der beiliegenden Broschüre genau abzubilden und zu beschreiben. Derartige Abbildungen und Beschreibungen dienen jedoch dem alleinigen Zweck der Kenntlichmachung und stellen keine Garantie dar – weder ausdrücklicher noch stillschweigender Art –... - Seite 30 Kundenservice / Garantie é 819.0728...