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12 - WICHTIGE SYSTEMKOMPONENTEN UND BETRIEBSDATEN
12.1 - Direkt angetriebener
Doppelschraubenverdichter mit Schieberventil
zur Leistungsregelung
- 30XB-Geräte sind mit 06T-Doppelschraubenverdichtern mit Getriebe
und Economiser sowie mit Leistungsregelungsschiebern ausgerüstet,
die eine stufenlose Regelung zwischen 30 % und 100 % der
Maximalleistung ermöglichen.
- Die Nennleistung beträgt zwischen 120 und 750 kW. Alle zehn
Modelle der 30XB(E/P)-Baureihen sind mit Ecomisern ausgerüstet.
12.1.1 - Ölfilter
Der 06T Schraubenverdichter besitzt einen unabhängigen Ölfilter am
Ölabscheider. Dieser Filter ist austauschbar.
12.1.2 - Kältemittel
Die Geräte der Baureihen 30XB(E/P) müssen mit R-134a betrieben
werden.
12.1.3 - Schmiermittel
Für den 06T-Schraubenverdichter sind folgende Schmiermittel freigegeben:
Carrier-Spezifikation PP47-32 & Carrier-Spezifikation PP47-13
VORSICHT: Zu viel Öl im Kreislauf kann zu einem Gerätedefekt
führen.
HINWEIS: Nie Öle verwenden, die der Luft ausgesetzt waren.
12.1.4 - Ölversorgungs-Magnetventil
Im Rücklauf der Ölleitung ist serienmäßig ein Ölversorgungs-Magnetventil
installiert, das den Verdichter von der Ölzufuhr trennt, wenn dieser nicht in
Betrieb ist. Das Magnetventil kann vor Ort ausgewechselt werden.
12.1.5 - Ansaug- und Economiser-Eintritt
Um die Zuverlässigkeit des Verdichters zu steigern, werden seine Ansaug-
und Economiser-Eintritte mit Siebfiltern ausgerüstet.
12.1.6 - Leistungsregelung
Alle 06T-Schraubenverdichter sind serienmäßig mit einem System zur
Leistungsreduktion ausgerüstet. Das Leistungsreduktionssystem besteht
aus einem Schieberventil, mit dem die für die Verdichtung des Kältemittels
genutzte Länge der Schraube verändert werden kann. Das Ventil wird von
einem Kolben betätigt, der von zwei Magnetventilen in der Ölrücklaufleitung
gesteuert wird.
12.2 - Druckgefäße
Allgemeines
Überwachung im Betrieb, zur Zulassungsverlängerung, zu Nachprüfungen
und zur Freistellung von Nachprüfungen:
- Es ist die Druckgeräterichtlinie zu beachten.
- In der Regel wird vom Benutzer oder Betreiber die Erstellung und
Führung eines Überwachungs- und Wartungsprotokolls verlangt.
- In Abwesenheit von Vorschriften oder ergänzend sind die
Überwachungsprogramme der Norm EN 378 bzw. ISO einzuhalten.
- Falls örtliche fachtechnische Empfehlungen vorhanden sind, sind
diese zu beachten.
- Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Beschichtungen
(Lackierung) und achten Sie auf Blasenbildung aufgrund von
Korrosion. Dies kann an einem nicht-isolierten Bereich des Gehäuses
oder anhand der Rostbildung an Isolationsverbindungen kontrolliert
werden.
- Überprüfen Sie das Wärmeaustauschmedium regelmäßig auf
Verunreinigungen (z.B. Siliziumpartikel). Verunreinigungen können
zu Verschleiß und Durchrostungen führen.
- Filtrieren Sie das Wärmeaustauschmedium und führen Sie interne
Inspektionen gemäß EN 378 durch.
- Im Falle eines neuen Testlaufes halten Sie sich an den maximalen
Betriebsdruck, wie auf dem Typenschild ausgewiesen.
- Die vom Benutzer oder Betreiber verfassten Berichte über die
regelmäßigen Überprüfungen müssen in das Überwachungs- und
Wartungsprotokoll aufgenommen werden.
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Einstufung der Geräte nach der DGRL
Die Abhängigkeiten für die Einstufung nach der DGRL ist in den
nachstehenden Tabellen angegeben. Die Einstufung des Gerätes richtet
sich nach der Komponente mit der höchsten DGRL-Kategorie.
30XB(E/P)
250 300 350 400 450 500 600 700 750 800
Standardgerät
DGRL-Kategorie
III
III
III
30XB(E/P)
850 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1550 1700
Standardgerät
DGRL-Kategorie IV
IV
IV
Reparaturen
Für alle Reparaturen oder Änderungen, auch für den Austausch beweglicher
Teile gilt:
- sind unter Beachtung der örtlichen Vorschriften vorzunehmen und
von Fachpersonal mittels geeigneter Verfahren auszuführen und
dieses einschließlich des Tausches von Wärmetauscher-
Rohrbündeln.
- sind entsprechend den Anweisungen des Original-Herstellers
auszuführen. Reparaturen und Änderungen, die dauerhafte
Verbindungen (Löten. Schweißen, Strecken etc.) erfordern, sind
professionell mit geeigneten Methoden von Fachpersonal
durchzuführen.
- Jede Änderung oder Reparatur muss im Überwachungs- und
Wartungsprotokoll eingetragen werden.
Recycling
Das Gerät ist ganz oder teilweise recyclingfähig. Nach der Nutzung enthält
es Kältemitteldämpfe und Ölrückstände. Das Gerät ist mit Lackfarben
beschichtet.
Lebensdauer
Das Gerät ist ausgelegt für:
- Eine längere Lagerung über 15 Jahre unter Stickstoff-Schutzgas bei
einer maximalen Temperaturschwankung von 20 K pro Tag.
- 10 000 Zyklen (Startvorgänge) während der gesamten Lebensdauer.
Zulässige Korrosion
Gasseitig: 0 mm
Lackierte Teile: 0 mm
Auf Seite der Wärmetauscherflüssigkeit: 1 mm bei Rohrböden aus leicht
legierten Stählen, 1 mm beim Wasserkasten, 0 mm bei Edelstahlplatten
oder Platten mit Kupfer-Nickel- oder Edelstahlschutz.
Wenn ein Teil teilweise korrodiert ist (akzeptable Korrosion 0 mm), muss
es ausgetauscht werden
12.2.1 - Verdampfer
30XB-Flüssigkeitskühler nutzen einen getauchten Rohrbündelverdampfer.
Das Wasser zirkuliert in den Rohren und das Kältemittel an der Außenseite
der Rohrbündel. Beide Kältekreise werden über einen gemeinsamen Tank
versorgt. Sie werden in der Mitte durch einen Rohrboden voneinander
getrennt. Die Rohre haben einen Durchmesser von 3/4 Zoll und bestehen
aus Kupfer mit einer veredelten Innen- und Außenfläche. Es gibt nur einen
Wasserkreis mit ‒ je nach Größe des Flüssigkeitskühlers ‒ ein, zwei oder
drei Wasserdurchläufen.
III
III
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IV /
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