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Tabelle Störungen
der Elektrospindel
Problem
Die Elektrospindel
dreht sich nicht
Werkzeughalter nicht
eingespannt
5 - 2
Im Folgenden ist eine Liste der hautsächlichen Störungen wiedergegeben, die bei der
Elektrospindel auftreten und ihren Betrieb beeinträchtigen oder behindern können.
Für jede Störung sind deren Ursache und die Maßnahmen wiedergegeben, die der Be-
diener ergreifen muss, um das Problem zu lösen.
Tabelle Störungen der Elektrospindel
o
TABELLE STÖRUNGEN DER ELEKTROSPINDEL
Ursache
Fehlende Speisung
Werkzeughalter nicht korrekt
eingespannt
Kugellager blockiert
Störung Umformer
Überhitzung Elektrospindel
Sensoren getrennt oder schadhaft
Freigabe der Rotation verweigert
Fremdkörper zwischen
Werkzeughalter und Spindelwelle
Falscher Werkzeughalterkegel
Spannzange öffnet sich nicht wegen
mangelnden Drucks
Spannzange öffnet sich nicht wegen
mangelnder Schmierung
Spannzange abgenutzt
Abhilfe
- Vorhandensein der Netzspannung überprüfen;
- Die Steckverbinder überprüfen;
- Die Unversehrtheit und Kontinuität der elektrischen
Verbindungen überprüfen.
- Siehe unter
Werkzeughalter nicht eingespannt
Spalte Problem.
- Den Kundendienst von CMS kontaktieren, um die
Kugellager auszuwechseln.
- Siehe Kapitel 5, Fehlersuche, Betriebsmeldungen.
- Abkühlung der Elektrospindel abwarten. Wenn die
Elektrospindel häufig wegen Überhitzung zum Stillstand
kommt, siehe unter
Überhitzung Elektrospindel
Spalte Problem.
- Die Steckverbinder oder die elektrischen Verbindungen
überprüfen;
- Den Kundendienst von CMS kontaktieren, um die
Sensoren einzustellen oder zu ersetzen.
- Siehe Kapitel 5, Fehlersuche, Betriebsmeldungen.
- Schmutz beseitigen und Werkzeughalterkegel und
kegelförmigen Sitz der Spindelwelle reinigen, Siehe
Kapitel 4, Wartung,
Verfahren der programmierten
Wartung,
Wartung
Werkzeughalter.
- In die Elektrospindel einen Werkzeughalter mit
demselben Aufnahmetyp einspannen, Siehe Kapitel 3,
Gebrauch, Werkzeuge,
Wahl des
- Den Druck der Druckluft, den die Druckluftanlage
erfordert, überprüfen, Siehe Anhang A, Schaltpläne,
Schaltplan der Wasserversorgungsanlage, der
pneumatischen und hydraulischen
- Die Unversehrtheit und Effizienz des pneumatischen
Kreislaufs überprüfen;
- Den Wert des Öldrucks, den die hydraulische Anlage
erfordert, überprüfen;
- Die Unversehrtheit und Effizienz des hydraulischen
Kreislaufs überprüfen (Vorhandensein von Luftblasen).
- Spannzange schmieren, Siehe Kapitel 4, Wartung,
Verfahren der programmierten
Bearbeitungseinheit.
- Grad der Abnutzung des Kupplungsanschlags der
Spannzange überprüfen. Bei übermäßiger Abnutzung
Spannzange auswechseln.
Kapitel 5 - Betriebsprobleme und Meldungen
in der
in der
Werkzeughalterkegels.
Anlage;
Wartung,
Wartung der
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Fehlerbehebung
