Einführung Dieses Service Manual enthält alle grundlegenden Informationen und Abbildungen für den Service am iR6570/5570. Diese Kopierer sind Multifunktionsgeräte und so konstru- iert, dass sie optional auch Druckerfunktionen zur Verfügung stellt. Das Service Manual ist in die nachfolgend aufgeführten Kapitel gegliedert: KAPITEL 1 “Einführung”...
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KAPITEL 12 “Standardwerte und Justagen” beschreibt die Grundlegende Bildjustage, Standardwerte und Justagen. KAPITEL 13 “Lage und Funktion elektrischer Komponenten” beschreibt die Lage und Funktion von elektrischen Baulteilen. KAPITEL 14 “Selbstdiagnose” beschreibt die Fehlercodes der Kopiersysteme. KAPITEL 15 “Service Mode” beschreibt den Service Mode. KAPITEL 16 “Upgrade”...
1.1.2 Konfiguration mit Druck-/Sendezubehör Das System kann wie folgt konfiguriert sein. [1] Printer Kit-G2 (BootROM) [2] Multi PDL Printer Kit-G1 (BootROM) [3] Expansion Bus-C1 [4] USB Application Interface Board-D1 [5] iR Security Kit-A2 (Lizenzierung über Zertifikat) [6] Univrsal Send Kit-D1 (Lizenzierung über Zertifikat) [7] Universal Send PDF Encryption Kit-B1 (Lizenzierung über Zertifikat) [8] Universal Send Searchable PDF Kit-A1 (Lizenzierung über Zertifikat) [9] Voice Guidance Kit-A1...
1.2.2 Bedienelemente 1.2.2.1 Ausschalten des Systems Das System besitzt zwei Schalter: der Hauptschalter und Bedienfeldschalter. [1] Bedienfeldschalter [2] Hauptschalter [3] Betriebsanzeige Abb. 1 - 2 - 4 Achtung: Das System niemals über den Hauptschalter ausschalten, wenn Festplattenzugriffe (erkennbar am ange- zeigten Fortschrittsbalken) stattfinden.
1.2.2.2 Ausschalten des Hauptschalters 1. Den Bedienfeldschalter für ca. 3 Sekunden oder länger gedrückt halten. 2. Abwarten, bis im Display die Anzeige zum gefahrlosen Ausschalten des Hauptschalters erscheint. 3. Den Hauptschalter ausschalten. Abb. 1 - 2 - 6...
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Achtung: • Während eines Downloads Während eines Download-Vorgangs darf niemals der Hauptschalter/Bedienfeldschalter betätigt werden (durch Abbrechen des Download-Vorgangs kann die Firmware beschädigt werden und es können Start- probleme auftreten). Abb. 1 - 2 - 7...
1.2.3 Bedienermodus Der Bedienermodus ist wie folgt unterteilt: • Allgemeine Einstellungen • Timer-Einstellungen • Justage/Reinigung • Berichtdrucke • Systemeinstellungen • Kopierereinstellungen • Sende/Empfangseinstellungen • Boxeinstellungen • Druckereinstellungen • Adressbucheinstellungen • Sprachausgabeeinstellungen Einzelheiten zu den Einstellungen im Bedienermodus siehe separate Bedienungsanleitungen zu den jeweiligen Funktionen.
1.2.4 Sicherheit 1.2.4.1 Lasersicherheit Die Lasereinheit des Systems ist innen vollständig von einem Schutzgehäuse und zusätzlich den äußeren Abdeckungen abgeschirmt. Unter normalen Betriebsbedingungen kann kein Laserlicht nach außen gelangen. Die Einhaltung der CDRH-Schutzbestimmungen für Laserprodukte ist durch das folgende außen angebrachte Etikett dokumentiert. Abb.
1.2.4.2 Sicherheitshinweise für die Handhabung des Lasersystems Bei Reparaturen/Wartungsarbeiten im Bereich der Lasereinheit ist unbedingt darauf zu ach- ten, keine reflektierenden Gegenstände wie Schraubendreher in den Lichtweg des Lasers zu bringen. Vor Arbeitsbeginn unbedingt alle Schmuckstücke wie Ringe, Armbänder, Uhren etc.
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1.2.4.3 Tonerhinweise Toner ist ein ungiftiges Materialgemisch aus Kunststoff, Eisenpulver und geringen Anteilen von Farbstoffen. Toner auf Haut oder Kleidungsstücken kann problemlos abgeklopft und anschließend mit kaltem Wasser entfernt werden. Niemals warmes oder heißes Wasser ver- wenden, da der Toner sonst gelförmig wird und sich mit den Textilfasern verbindet. Toner generell von Vinyl-Kunststoffen fernhalten, da er diese angreifen kann.
1.2.5.3 Druckgeschwindigkeit Die Werte in Klammer () beziehen sich auf den iR 5570/5570N. Papiertyp Format Simplex Duplex Kassette/ Manueller Kassette/ Manueller Magazin Einzug Magazin Einzug Normalpapier 65[55] 32[27] 65[55] 32[27] 55[46] 27[23] 47[40] 23[20] Schweres Papier Postkarten zweifach Postkarten vierfach Post- karten Register- papier...
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KAPITEL 2 INSTALLATION 2.1 Wahl des Aufstellungsortes ..........33 2.2 Auspacken und Installation .
Wahl des Aufstellungsortes Für den Aufstellungsort gelten die nachfolgenden Bedingungen. Sofern möglich, sollte der geplante Aufstellungsort beim Kunden vor der Auslieferung der Maschine geprüft werden. Es gelten die üblichen Installationsbedingungen. Das heißt: separate, geerdete Steckdose, keine extremen Werte für Temperatur und Luftfeuchtigkeit, keine Staubbelastung, keine di- rekte Sonneneinstrahlung, gut belüfteter Raum und waagerechte Positionierung, so dass alle Gerätefüße Kontakt mit dem Boden aufweisen.
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Zu den Wandabständen siehe nachfolgende Beispiele. Abb. 2 - 1 - 2 Abb. 2 - 1 - 3 Hinweis: Der Raum sollte eine gute Luftzirkulation aufweisen. Stehen bereits Kopiergeräte im Raum, müssen diese so angeordnet sein, dass die Abluft von anderen Kopierern nicht in das Gerät eingezogen werden kann. Weiterhin sollte der Kopierer nicht in der Nähe der Luftaustrittsöffnung einer Klimaanlage stehen.
Auspacken und 2.2.1 Auspacken Installation 1) Die Verpackung öffnen und die Kunststofffolien entfernen. Achtung: 2) Den mitgelieferten Handgriff [1] vorne an Ist mit Kondensation zu rechnen, sollte das Sy- der Einzugseinheit einsetzen. stem mindestens eine Stunde zur Temperaturan- gleichung stehen gelassen werden, bevor mit dem weiteren Installationsschritten begonnen wird.
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3) Das System an den beiden Griffen der Ausgabeeinheit anheben und behutsam die beiden Stoßfänger entfernen (Gewicht: ca. 215kg). Abb. 2 - 2 - 4 7) Den Kopierer an den Griffen halten und behutsam über die Rampe von der Palet- te schieben.
Das gesamte Klebeband vom Gerät ent- 2.2.2 Installieren des Scanners fernen. 10) Das weitere Zubehör aus dem separaten 1) Den DADF öffnen und das Verpackungs- Karton herausnehmen. material herausnehmen. 2) Die Scannerschraube [1] entfernen. Abb. 2 - 2 - 6 Achtung: Die Schraube für einen späteren Transport des Systems aufbewahren.
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2) Die Transportsicherung der Separations- 4) Die beiden Sicherungsschrauben [2] der klaue [1] und das Etikett [2] von der Fixier- Fixiereinheit und die Haltebänder der Eti- einheit entfernen. kette entfernen. Achtung: Eventuell weiteres Klebeband oder Fremdkörper vom Transportband entfernen. Abb. 2 - 2 - 10 5) Die Fixier-/Ausgabeeinheit schließen.
3) Die Transfer-/Separationscorona-Einheit 2.2.4 Prüfen der Corona-Ein- vorne und hinten herunterdrücken, da- heit und des Staub- nach etwas nach vorne ziehen und nach schutzglases oben links herausnehmen. 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die vordere Abdeckung (rechts) [2] von der Transporteinheit abnehmen.
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Die beiden Schrauben [1] entfernen und 11) Die Schraube [1] lockern, danach die die Tonerklappe [2] abnehmen. Befestigung [2] der Corona-Einheit in Pfeilrichtung schieben (nach oben rechts) und erneut befestigen. 12) Den Stecker [3] abziehen und die Primärcorona-Einheit [4] herausziehen. Abb.
16) Das Staubschutzglas [1] abnehmen. 2.2.5 Installieren der Entwicklungseinheit 1) Die Tür vom manuellen Einzug [1] öffnen, die Schraube [2] vom Türband entfernen und die Tür [1] vollständig öffnen. Abb. 2 - 2 - 19 17) Das Staubschutzglas prüfen und bei Verunreinigungen mit einem Gebläse- pinsel säubern.
3) Die Entwicklungseinheit aus dem Karton 2.2.6 Installieren der Einzugs- auspacken. einheit 4) Das Antriebszahnrad des Entwicklungs- zylinders mit der Hand drehen, um den 1) Das Distanzstück der Einzugswalze [1] Zylinder auf Beschädigungen zu prüfen. entfernen. 5) Die Einheit [1] in der Mitte halten, in das Gerät einschieben und den Stecker [2] einstecken.
2) Das rechte Magazin und die Kassette zur 2.2.7 Installieren der Magazin- Hälfte herausziehen, die untere, rechte Andruckplatte Abdeckung öffnen und die Distanzstücke [1] für rechtes Magazin, 3. und 4. Kassette 1) Die Öffnungstaste am linken Magazin entfernen. drücken und das linke Magazin herauszie- hen.
4) Die Tonerflasche mit der Öffnung [1] nach 2.2.8 Einsetzen der Toner- rechts halten und in die Einfüllöffnung [2] flasche einsetzen. 1) Die Tonerflasche auspacken. 2) Die Abdeckung der Tonereinfüllöffnung [1] öffnen und den Verschlusshebel [2] herun- terdrücken. Abb. 2 - 2 - 30 5) Den Hebel [1] wieder nach oben drücken, Abb.
2.2.9 Anschließen des Reader- Achtung: Bei geringem Wandabstand sollte die Kabelab- Kommunikationskabels deckung [1] (Service Part: FB6-6210) befestigt werden. 1) Die mitgelieferte Kabelklemme [1] an der Rückwand (oben) anbringen. Abb. 2 - 2 - 34 Abb. 2 - 2 - 32 2) Das Reader-Kommunikationskabel [1] an der Reader-Einheit [2] einstecken und das Kabel mit der Kabelklemme [3] befestigen.
2.2.10 Prüfen des Umgebungs- 2.2.11 Einschalten des Haupt- schalters schalters Der Umgebungsschalter [1] und der Achtung: Vor dem Einschalten des Hauptschalters prüfen, Kassettenheizungsschalter [2] sollte ent- ob das gesamte Verpackungsmaterial aus den sprechend den Umgebungsbedingun- Kassetten entfernt wurde. gen betätigt werden. Je nach Kombina- tion sind Trommel-/Kassettenheizung 1) Die Duplexeinheit herausziehen und auch auch bei ausgeschaltetem Hauptschal-...
2.2.12 Durchmischen des 2.2.13 Einstellen der Kassette Toners 1) Die Kassette herausziehen. 2) Die Seitenbegrenzung [1] der jeweiligen Nach Anzeige der Bereitschaftsmeldung das Kassette in die Öffnung (A4/A3) des Auf- System in den Servicemode schalten. drucks M [2] einsetzen. 1) Die Tasten „*“, „2“ und „8“ gleichzeitig drücken.
4) Nach Absprache mit dem Anwender die 2.2.14 Einsatz für Register- Papiergröße für jede Kassette einstellen papier und anschließend das Größeetikett an der Kassettengrößeplatte anbringen. 1) Die Schritte entweder für Kassette 3 oder 5) Die Kassette wieder in das System zu- 4 durchführen.
2.2.15 Größeeinstellung des 2.2.16 Funktionsprüfung/Prüfen Magazins (links/rechts) der Bildqualität/ Bedienermodus 1) Die Öffnungstaste betätigen und das Ma- gazin herausziehen. 1) Die Taste Reset zweimal betätigen, um 2) Die Schrauben [4] der Begrenzungs- zum Hauptbildschirm zurückzukehren. Mit platten [1], [2] und [3] entfernen. Anschlie- der Testvorlage jetzt einige Kopien erstel- ßend diese Platten entsprechend der je- len.
2) Nach Rücksprache mit dem Anwender 2.2.17 Abschlussarbeiten entsprechende Einstellungen im Bedienermodus/Servicemode vornehmen. Aufbewahrung des Trommeldreh- 3) Papier in das rechte/linke Magazin einle- werkzeugs und Griffe gen. 1) Die 2 Schrauben entfernen und die rech- 4) Das Größeetikett an die Papiergrößeplatte te, hintere Abdeckung entfernen.
2) Die 3 großen Griffabdeckungen [1] und Achtung: Das Trommeldrehwerkzeug und die Kappe kön- die Abdeckung [2] am Kopiersystem befe- nen nicht bei vollständig herausgezogenem stigen. Kassettengriff abgelegt werden. Den Griff daher nur leicht herausziehen. Siehe nachfolgende Abbil- dung. Abb. 2 - 2 - 45 Abb.
• Fach für Serviceunterlagen • Ausschalt-Warnetikett 1) Die Schutzfolie vom doppelseitigen Kle- 1) Das Etikett [1] in der jeweiligen Sprache beband an der Rückseite des Fachs [1] von der Folie abziehen und unten an der entfernen und das Fach für Serviceunter- linken Seite [3] neben dem Hauptschalter lagen an der Bodenplatte des Kopier- [2] befestigen.
• Touch Panel-Stift 2.2.18 Installieren der Kopien- 1) Den Stift oben am Bedienfeld ablegen. ablage-L1 Achtung: Zur Installation der Kopienablage muss an der Mitte der Ausgabewalze eine zusätzliche Rolle installiert werden. Wird der Shift Tray oder ein Finisher angeschlos- sen, ist dies nicht erforderlich und die nachfolgen- Abb.
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5) Die linke Magnethalterung [1] an der lin- ken Abdeckung (oben) anbringen und die Klemmen [2] der Magnethalterung in Pfeil- richtung biegen. Abb. 2 - 2 - 52 3) Die Führung der Ausgaberolle wieder mit den beiden Schrauben befestigen und die Fixier-/Transporteinheit wieder zurück- schieben.
3) Den Kartenleser mit der Schraube + 2.2.19 Installieren des Karten- Unterlegscheibe [2] an der Anschluss- lesers-C1 platte [1] anbringen. Achtung: Für den Kartenleser-C1 wird der Kartenleser-Ein- satz-C2 benötigt. 1) Das Kopiersystem ausschalten, die 2 Schrauben [1] entfernen und die rechte Abdeckung (oben) [2] abnehmen.
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5) Den Kartenleser mit Anschlussplatte [1] an der Halterung mit einer Schraube [2] befe- stigen. Abb. 2 - 2 - 62 8) Das Kabel des Kartenlesers [1] durch die 2 Klemmen [2] führen. Abb. 2 - 2 - 60 6) Das Kabel [1] vom Kopiersystem abzie- hen.
Achtung: fen, ob die Meldung zum Einsetzen einer Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich aus- Kontrollkarte angezeigt wird. schließlich auf den iR6570/5570. Weitere Einzel- heiten sind der separat mitgelieferten Installations- 13) Im Servicemode COPIER>FUNCTION> anleitung für den NE-Controller zu entnehmen. INSTALL>CARD die erste Karten- nummer für den verwendeten Karten-...
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4) Das Kabel [1] für den Controller heraus- 6) Entsprechend dem Installationshandbuch ziehen und mit dem Controllerkabel [2] für den NE-Controller-A1 die erforderli- verbinden. chen Einstellungen tätigen und eine Funk- tionsprüfung durchführen. Abb. 2 - 2 - 66 5) Den Controller [1] an der oberen Rück- wand mit den 4 Schrauben [2] befestigen (die mitgelieferten Controller-Schrauben verwenden).
2.2.21 Installieren der Original- 2.2.22 Installieren der ablage Kassettenheizung 1) Die beiden Schrauben [1] an der rechten, Achtung: Vorher unbedingt das Kopiersystem herunter- oberen Abdeckung anbringen. fahren, ausschalten und den Stromstecker abzie- hen. 1) Die Kabelklemme [1] öffnen und das Reader-Kommunikationskabel [2] abzie- hen.
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3) Die 6 Schrauben [1] und die untere Rück- wand [2] abnehmen. Abb. 2 - 2 - 74 6) Das Innenteil [1] der Kassette 4 heraus- nehmen. Abb. 2 - 2 - 72 4) Die 3 Schrauben [1] entfernen, den Stek- ker [2] abziehen und den Lüfter [3] mit Fil- ter herausnehmen.
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10) Den Kassettensteg [2] von der Vorder- Achtung: An der Maschinenrückseite nochmals prüfen, dass seite des Systems mit 2 Schrauben [1] die Klemme A des Kassettenstegs korrekt einge- befestigen. hängt ist. Abb. 2 - 2 - 79 11) Den Kassettenheizungsstecker [1] durch die längliche Öffnung A stecken.
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12) Die Kassettenheizung [1] bis zum An- schlag anheben; danach mit den beiden mitgelieferten Schrauben [2] befestigen. Abb. 2 - 2 - 81 13) Den Stecker der Kassettenheizung [1] mit dem Stecker [2] am Kopiersystem verbinden. Abb. 2 - 2 - 82 14) Den ausgebauten Ausgabelüfter, Filter, die untere und obere Rückwand sowie das Reader-Kommunikationskabel wie-...
Systemaufbau 3.1.1 Funktionaler Aufbau Das System kann in folgende 7 Funktionsbereiche unterteilt werden: Original Reader Controller PCB CCD/AP- Optischer Original- belichtung Reader Controller System Originalbelichtungssystem DC Controller PCB Main Controller PCB DC Netzteil PCB Allgemeines Kontrollsystem Druckerkontrollsystem Lasertreiber PCB Optionale Bedienfeld Karten Laserbelichtungseinheit...
Festplatte Die Festplatte ist in 11 Partitionen aufgeteilt. Partition Beschreibung FSTDEV Speicherkomprimierte Bilddaten TMP_GEN Speichertemporäre Daten, Log-Daten TMP_PSS PDL-Spooldaten TMP_FAX Für Faxempfang APL_SEND Speicherbedienerdaten (Adressbuch, Transfer-Einstellungen) APL_MEAP Speicher MEAP-Anwendungsprogramme APL_GEN Modusspeicher, Daten des Standardmodus, Protokolldaten (z. B. Druckjobs), iFax-Bild- daten, Fax-Bilddaten, weitere Daten IMG_MNG Speichert Dateiverwaltungstabelle, Profile PDL_DEV...
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Die nachfolgende Tabelle beschreibt den Aufbau der Systemsoftware: Systemsoftware Beschreibung Speicherort Bemerkungen System Systemmodul (Kontrolle des HDD (BOOTDEV) mechanischen Systems) Language Sprachmodul (Kontrolle für HDD (BOOTDEV) LCD-Anzeigen) Remote User Interface HDD (BOOTDEV) Boot Software für den Systemstart Boot ROM DIMM G3FAX Kontrolle für G3-Fax (2 Ports) G3 Fax board...
3) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die Demontage/Montage obere, hintere, rechte Abdeckung [2] ab- nehmen. 4.3.1 Main Controller Box 4.3.1.1 Ausbau der Main Controller 1) Die obere Rückwand abnehmen, die 4 Schrauben [1] entfernen und die Abdek- kung der Main Controller Box [2] abneh- men.
4.3.2 SDRAM Hinweis: Wurde der Main Controller PCB ausgetauscht, müssen folgende Komponenten vom alten auf den 4.3.2.1 Ausbau neuen PCB übernommen werden: 1) Die obere Rückwand abnehmen. 2) Die Abdeckung der Main Controller Box abnehmen. 3) Die beiden Klemmbügel [1] öffnen und das SDRAM [2] herausziehen.
4.3.3 Boot-ROM 4.3.4 Festplatte 4.3.3.1 Ausbau 4.3.4.1 Ausbau 1) Die obere Rückwand abnehmen. 1) Die obere Rückwand abnehmen. 2) Die Abdeckung der Controllerbox abneh- 2) Die Abdeckung der Main Controller Box men. abnehmen. 3) Den Arretierungshebel [1] eindrücken und 3) Die Schraube [1] entfernen und den das Boot-ROM [2] herausnehmen.
4.3.4.2 Nach Austausch der Fest- 4.3.5 Controllerlüfter platte 4.3.5.1 Ausbau 1) Formatieren der Festplatte 1) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die Das System im geschützten Modus hoch- obere, hintere, rechte Abdeckung [2] ab- fahren (beim Einschalten die Tasten 2 und nehmen.
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3) Die Schraube [1] entfernen und die 5) Den Stecker [1] abziehen, das Lüfterkabel Steckerabdeckung [2] abnehmen. aus der Klemme lösen, die 2 Schrauben [2] entfernen und den Controllerlüfter [3] abnehmen. Abb. 4 - 3 - 12 4) Das Sicherungsband [1] abnehmen und den Stecker [2] abziehen.
Größeerfassung der Originale 5.2.1 Übersicht Das System erfasst die Größe eines Originals durch Messen der Lichtreflexion an definierten Positionen über die CCD, kombiniert mit dem Ausgang eines reflektierenden Fotosensors. • In Hauptabtastrichtung durch die CCD (für A/B an 8 Positionen) •...
Stauberfassung im ADF-Durchlaufmodus Das System verwendet einen Kontrollmechanismus, um Staub auf dem Vorlagenglas und der ADF-Scanwalze zu erfassen. Dies verhindert Bildverunreinigungen auf Kopien/Scans bei verunreinigtem Vorlagenglas. Die Stauberfassung wird in folgendem Timing durchgeführt: 1. Am Ende eines Jobs. 2. Zwischen einzelnen Seiten eines Jobs (für jedes Blatt). Einzelheiten der Kontrolle •...
Wird an allen 5 Positionen (A, B, C, D, E) Staub erfasst, erfolgt eine Warnmeldung an den Benutzer, das ADF-Scanglas zu säubern. Hinweis: Staub macht sich durch dünne Linien im ausgegebenen Bild bemerkbar. In diesem Fall sollte das schmale Glassegment mit einem weichen, feuchten Tuch gesäubert werden. Am Ende eines Jobs wird die Stauberfassung erneut durchgeführt und für den nächsten Job eine Scanpo- sition mit nur geringem oder ohne Staub festgelegt.
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• Korrekturvorgang Beim Vorhandensein von Staub wird ein Korrekturkoeffizient auf die Daten des verunreinig- ten Bereichs angewendet, um den Staubeffekt zu verringern. Weißplatte Daten der Lichtreflexion Daten des reflektierten an der Weißplatte (durch Lichts an der Standard- Staubpartikel Positionsverschiebung) weißplatte (feststehende Position) Vergleich Die Position kann auf Koor-...
Demontage/Montage 5.4.1.2 Ausbau der CCD-Abdeckung 1) Die 9 Schrauben [1] entfernen und die CCD-Abdeckung [2] abnehmen. 5.4.1 CCD-Einheit 5.4.1.1 Ausbau des Vorlagenglases 1) Den ADF öffnen. 2) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die rechte Glashalterung [2] abnehmen. An- schließend das Vorlagenglas [3] abneh- men.
5.4.1.3 Ausbau der Originalgröße- 5.4.1.4 Ausbau der CCD-Einheit sensor-Einheit 1) Die beiden Flachkabel [1] abziehen, die beiden Schrauben [2] und die beiden 1) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die Blattfedern [3] entfernen; danach die Größesensor-Einheit [2] zur Seite schie- CCD-Einheit [4] herausnehmen.
2) Die vordere Reader-Abdeckung [1] nach 5.4.2.1 Ausbau der vorderen oben [1] abheben. Reader-Abdeckung 1) Die Schraube [2] an der linken und rech- ten Seite der Abdeckung [1] entfernen. Abb. 5 - 4 - 14 5.4.2.2 Ausbau der hinteren Reader- Abdeckung 1) Die Kabelklemme [1] öffnen.
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4) Die Gummikappe [1] aufklappen und die Achtung: beiden Schrauben [2] entfernen. Anschlie- Auf den Arm des ADF-Öffnungssensors [3] achten. ßend die beiden Führungsplatten [3] ab- nehmen. Abb. 5 - 4 - 18 5.4.2.3 Ausbau der CCD-Abdeckung 1) Die 9 Schrauben [1] entfernen und die CCD-Abdeckung [2] abnehmen.
4) Die beiden Schrauben [1] entfernen und 5.4.2.4 Ausbau der Scannerlampe die Scannerlampe [2] herausnehmen. 1) Den Stecker [1] abziehen, das Kabel [2] aus der Kabelführung [3] und der Halte- rung [4] lösen. 2) Den Ferritkern [5] öffnen und abnehmen. Abb.
5.4.3 Reader Controller PCB 5.4.3.2 Nach Austausch des Reader Controller PCB • Das Vorlagenglas ausbauen. • Die CCD-Abdeckung ausbauen. Achtung: • Die Originalgröße-Sensoreinheit ausbau- Vor dem Austausch einen aktuellen P-PRINT-Aus- druck erstellen. • Falls nur das RAM auf dem Reader Controller initialisiert wird, ohne den Reader Controller 5.4.3.1 Ausbau des Reader PCB zu ersetzen, sollte mit dem SST eine Si-...
4) Die folgenden Justagen im Servicemode 5.4.4 Interface PCB ausführen: FEEDER>FUNCTION>SENS-INT • Die hintere Reader-Abdeckung abneh- FEEDER>FUNCTION>TRY-A4 men. FEEDER>FUNCTION>TRY-A5R FEEDER>FUNCTION>TRY-LTR 5.4.4.1 Ausbau des Interface PCB FEEDER>FUNCTION>TRY-LTRR 1) Die 4 Schrauben [1] und die 2 Schrauben COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ [2] entfernen. Anschließend die Abdek- COPIER>FUNCTION>CCD>DF-WLVL1 kung des IF-PCB [3] abnehmen.
5.4.5 Inverter PCB Achtung: Zum Abziehen der Flachkabel die Hebel [1] in Pfeilrichtung schieben und das Kabel abziehen. • Das Vorlagenglas ausbauen. • Die CCD-Abdeckung abnehmen. 5.4.5.1 Ausbau des Inverter PCB 1) Den Stecker [1] und das Flachkabel [2] abziehen. Anschließend die Schraube [3] entfernen, die beiden Platinenhalter [4] lösen und den Inverter PCB [5] abneh- men.
3) Die 3 Schrauben [1] und die beiden Fe- 5.4.6 Scannermotor dern [2] entfernen. Anschließend den Scannermotor [3] in Pfeilrichtung schie- • Die hintere Reader-Abdeckung abneh- ben und herausnehmen. men. 5.4.6.1 Ausbau des Scannermotors 1) Die 4 Schrauben [1] entfernen und die Ab- deckung [2] abnehmen.
5.4.6.2 Einbau des Scannermotors 5.4.7 ADF-Öffnungssensor Beim Einbau des Scannermotors muss der • Die hintere Reader-Abdeckung abneh- Steuerriemen [3] korrekt über der Rolle [1] men. und der Motorachse [2] liegen. 5.4.7.1 Ausbau des ADF-Öffnungs- sensor 1) Den Stecker [1] abziehen. Abb.
3) Den Stecker [1] abziehen und den HP- 5.4.9 Originalgrößesensor Sensor [1] abnehmen. • Das Vorlagenglas ausbauen. • Die CCD-Abdeckung abnehmen. 5.4.9.1 Ausbau der Originalgröße- sensor-Einheit 1) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die Größesensor-Einheit [2] verschieben. Abb. 5 - 4 - 42 4) Den Haken [1] lösen und den HP-Sensor [2] abnehmen.
5.4.9.2 Ausbau des 5.4.11 Scannerantriebsseil Originalgrößesensors Achtung: 1) Die Klemme am Rand der Einheit lösen Zum Austausch des Scannerantriebsseils wird das und den Originalgrößesensor [1] abneh- Spiegelpositionswerkzeug benötigt. men. • Das Vorlagenglas ausbauen. • Die rechte, obere Abdeckung abnehmen. • Die rechte Reader-Abdeckung abnehmen. •...
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5.4.11.2 Ausbau des Bedienfeldes 1) Die vordere Abdeckung des Toner- behälters [1] öffnen. 2) Die 5 Schrauben [1] entfernen. Abb. 5 - 4 - 51 3) Das Bedienfeld [1] zusammen mit der Ab- deckung zur Seite schieben; danach das Abb. 5 - 4 - 49 Schnappband [2] entfernen und den Stek- ker [3] abziehen.
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2) Das Scannerglas [3] abnehmen. 3) Die 3 Schrauben [4] entfernen und die lin- ke Glashalterung [5] abnehmen. Abb. 5 - 4 - 53 Achtung: Zum Einbau der Glashalterung die beiden Kanten der Blattfeder A nach unten drücken und diese Abb.
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4) Die Schraube [1] entfernen und die rechte 7) Die 9 Stecker [1] abziehen, die 5 Schrau- ADF-Schraubabdeckung [2] abnehmen. ben [2] entfernen und den Interface PCB [3] mit Platinenhalterung herausnehmen. Abb. 5 - 4 - 56 5) Die Schraube [1] entfernen und die linke ADF-Schraubabdeckung [2] abnehmen.
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10) Die Kabel aus der Durchführung [1] lö- sen und die 6 Schrauben [2] entfernen; danach den Motorrahmen [3] abneh- men. Abb. 5 - 4 - 63 13) Die 2 Stecker [1] abziehen, das Abb. 5 - 4 - 61 Schnappband [2] entfernen und das Ka- 11) Den Stecker [1] des Reader- bel aus der Durchführung [3] lösen.
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14) Das Kabel aus den 3 Durchführungen [1] 16) Die beiden Seilbefestigungsschrauben lösen und die 6 Schrauben [2] entfernen. [2] von der Spiegelhalterung Nr. 1 [1] Anschließend die Halterung des ADF- entfernen. Öffnungssensors [3] abnehmen. 17) Die Seilbefestigungsschraube [3] entfer- nen.
5.4.11.4 Aufspannen des Scanneran- triebsseils 1) Die Kugel des Seils in die Öffnung der An- triebsrolle [1] einsetzen und das Kabel 4 Umdrehungen nach innen und 5 Umdre- hungen nach außen umwickeln. Diesen Zustand mit Klebeband sichern. Die Seil- befestigung [2] muss auf der Innenseite liegen.
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3) Das Positionierungswerkzeug (vorne [2] 5.4.11.5 Positionsjustage der und hinten [3]) in die entsprechenden Öff- Spiegelhalterungen Nr. 1/Nr. nungen der Spiegelhalterung Nr. 1/Nr. 2 einsetzen. 1) Die Position der Stifte am Positionierungs- werkzeug (FY9-3009-040) wie abgebildet einstellen (hinten). Abb. 5 - 4 - 70 Abb.
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4) Das Seilende jetzt am Haken der Reader- Einheit (Rahmen) befestigen. 5) Die Schrauben an der Seilbefestigungs- platte vorne und hinten anziehen. 6) Das Spiegelpositionierungswerkzeug (vor- ne, hinten) wieder entfernen. 7) Die Montage der Bauteile in umgekehrter Reihenfolge der Ausbauschritte vorneh- men.
4) Die 3 Stecker [1] abziehen. Demontage/Montage 5) Die Schraube [2] entfernen. 6) Die beiden Schrauben [3] mit den Ab- 6.2.1 Laserbelichtungseinheit standhaltern entfernen und anschließend die beiden Blattfedern [4] abnehmen. 1) Die Abdeckung des manuellen Einzugs [1] 7) Die Vorderseite der Laserbelichtungs- öffnen, die Schraube [2] vom Türband einheit [5] halten, leicht anheben und her- entfernen und die Abdeckung [1] vollstän-...
Potenzialkontrolle 7.2.1 Übersicht Die folgenden Funktionen und Kontrollmechanismen beziehen sich auf das Potenzialkontrollsystem: 1. Kontrolle des Oberflächenpotenzials für Kopien/Drucke 2. Korrektur der Laserleistung (APC, Auto Power Control) 3. Festlegen des Primärkoronastroms (VD-Kontrolle) 4. Festlegen der Laserleistung (VL-Kontrolle) 5. Festlegen der Entwicklungsvorspannung (DC, VDC-Kontrolle) Das Potenzialkontrollsystem hat folgenden Aufbau: Festlegen des Laserausgangs Laserlicht...
7.2.2 Kontrolle des Potenzials für Drucke/Kopien Das Potenzialkontrollsystem der Printer-Einheit besteht aus Potenzialkontrolle für Drucke und Potenzialkontrolle für Kopien. • Beide Systeme verwenden ein Standard-Zielpotenzial (VD) von 390 V . Die folgende Tabelle beschreibt die Potenzialkontrolle und das Timing ihrer Ausführung: Aufwärmperiode 10 und 60 Min.
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• Ablauf während der Aufwärmperiode. 200° C Fixiertemperatur 195° C Potenzialkontrolle für Kopien [1] Potenzialkontrolle für Drucke [2] Trommelmotor (M1) Primärkorona Laser Potenzialsensor Abb. 7 - 2 - 2 Hinweise zur Sequenz: [1] Potenzialkontrolle für Kopien; das Potenzial wird wie folgt gemessen: VD, max. 8 mal; VL1, max. 8 mal; VL2, 1 mal.
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• Für die Potenzialkontrolle nach jeweils 10 und 60 Min. bzw. Öffnen und Schließen der Tür können folgende Einstellungen im Service Mode gewählt werden (COPIER>OPTION>BODY>PO-CNT-MD): [1] AUS (Voreinstellung); die Potenzialkontrolle wird nicht ausgeführt. [2] Reduzierter Modus; reduziert die Zeitdauer der Potenzialkontrolle indem sie nur für die aktuelle Betriebsart (Drucke oder Kopien) durchgeführt wird und unter Beibehaltung des anderen Wertes.
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• Standardmodus (einstellbar im Service Mode) Die Potenzialkontrolle für beide Betriebsarten (sowohl Kopien als auch Drucke) wird nach- einander durchgeführt: Ab 10 Min. bis 60 Min. Ab 60 Min. und später Während des ersten Jobs nach Ablauf der Zeit- spanne wird die Potenzialkontrolle für Kopien und Potenzial- Potenzial.
7.2.3 Festlegen des Primärkoronastroms Für die erste Messung des Potenzials der unbelichteten Bereiche (VD) nach dem Einschalten des Hauptschalters wird der aus der letzten zurückliegenden Messungen verwendete Koronastrom angelegt und das Trommeloberflächenpotenzial vom Potenzialsensor gemes- sen. Der DC Controller PCB vergleicht das Oberflächenpotenzial der Trommel mit dem Zielpotenzial;...
7.2.4 Festlegen des Laserausgangs Für die erste Potenzialmessung der belichteten Bereiche (VL1) nach Einschalten des Haupt- schalters wird die Laserleistung (LP0), basierend auf der letzten zurückliegenden Potenzialmessung angelegt und das Trommeloberflächenpotenzial vom Potenzialsensor ge- messen. Der DC Controller PCB vergleicht das Oberflächenpotenzial der Trommel mit dem Zielpotenzial;...
7.2.5 Festlegen der Entwicklungsvorspannung Die Entwicklungsvorspannung (Vdc) basiert auf dem von der Potenzialkontrolle ermittelten Trommeloberflächenpotenzial (VL2). Für das Kopierpotenzial beträgt Vdc = 110 V Für das Druckpotenzial beträgt Vdc = 85 bis 110 V (Das Potenzial für Druckvorgänge variiert abhängig vom Ausgang des Umgebungssensors, damit eine exakte Reproduktion unterschiedlicher Linienbreiten Gewähr leistet ist.
7.2.6 APC-Korrektur Durch Temperaturänderung des Lasers ändert sich die Höhe des Laserausgangs, wodurch sich auch das Oberflächenpotenzial der belichteten Bereiche ändert. Damit das Oberflächenpotenzial auf einem konstanten Wert bleibt, wird der Kontrollwert für den Laser- ausgang korrigiert. Der Laserausgang wird auf folgende Arten korrigiert: [1] Zwischenseiten APC-Kontrolle Zweck: Konstanthalten des Oberflächenpotenzials beim Ausführen mehrerer...
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[2] APC-Kontrolle der Initialisierungsrotation Zweck: Da sich nach einer längeren Ruhezeit der Laserausgang durch Temperaturdrift erneut geändert hat und dadurch zu einem geänderten VL-Potenzial führt, wird das Trommeloberflächenpotenzial gemessen und der Kontrollwert des Laserausgangs entsprechend korrigiert. Timing: Diese Kontrolle wird während der Initialisierungsrotation des ersten Jobs durchgeführt, wenn seit dem Ende des vorherigen Jobs 60 Min.
7.2.7 Kontrastjustage für bestimmte Betriebsarten In den folgenden Betriebsarten wird während der Potenzialkontrolle eine Korrektur der Entwicklungsvorspannung vorgenommen, deren Ergebnis als Zielwert für die Kontrast- justage verwendet wird. [1] Kontrastjustage für Kopien Zweck: Diese Kontrastjustage wird durchgeführt, um einen bestimmten, von Anwender gewünschten Kontrast zu erhalten.
7.2.7.2 Kontrastjustage während des Druckvorgangs Die Entwicklungsvorspannung wird angehoben, um den Druckkontrast zu erhöhen. Eine zu hohe Entwicklungsvorspannung führt jedoch zu Hintergrundverschleierung/Geisterbildern. In der Nähe des unteren Limits der Entwicklungsvorspannung werden diese Korrekturen daher zusätzlich als Teil der Bildverarbeitung (Linienverstärkung) durchgeführt. F-Wert Standardwert (V) der Versatz...
Kontrolle der Beladungseinheiten 7.3.1 Kontrolle der Vorbelichtungs-LED 7.3.1.1 Übersicht Das System ist mit einer LED-Einheit zur Vorbelichtung ausgestattet, um Restladungen von der Trommeloberfläche zu entfernen. Das Kontrollsystem der LED-Einheit besitzt folgende Funktionen: 1. Ein-/Ausschalten der Vorbelichtungs-LED Vorbelichtungslampe Controller Abb. 7 - 3 - 1 Das System verwendet folgende Signale: [1] Kontrollsignal der Vorbelichtungs-LED: bei ‘0’...
7.3.2 Kontrolle der Primärkorona 7.3.2.1 Übersicht Das Kontrollsystem der Primärkorona verfügt über folgende Funktionen: 1. Ein-/Ausschalten des Primärkoronastroms. 2. Konstanthalten des Primärkoronastroms auf einem definierten Wert. 3. Kontrolle der Gittervorspannung auf einem definierten Wert (feststehend auf 850 V über einen Varistor). Das Kontrollsystem der Primärkorona ist wie folgt aufgebaut: Primärkorona-Draht Hochspannungs-...
7.3.2.2 Reinigungsmechanismus der Primärkorona-Einheit Das System zur Reinigung der Primärkorona-Drähte wird zu einem bestimmten Timing akti- viert; der Aufbau des Systems ist in der nachfolgenden Abbildung beschrieben: • Timing der Reinigung 1. Wenn die Drahtreinigung im Bedienermodus ausgeführt wird. 2. Wenn die Drahtreinigung im Servicemode ausgeführt wird. COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN*1 3.
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7.3.2.3 Service Mode/E-Fehler Betreffende Service Modi: • COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN Ausführen von fünf Reinigungsdurchläufen; Ausführen nach Austausch des Primärkorona- oder Transferkorona-Drahtes. • COPIER>OPTION>BODY>W-CLN-P Zur Eingabe eines Intervalls (in Anzahl von Drucken), in dem die automatische Reinigung des Primär- korona-Drahtes ausgeführt wird.
7.3.3 Vorspannung der Staub-Aufnahmewalze 7.3.3.1 Übersicht Das System ist mit einer Staub-Aufnahmewalze ausgestattet, um nach dem Entwicklungsprozess Streutonerpartikel aufzufangen. Der Streutoner wird von der Staub- Aufnahmewalze angezogen und anschließend von einem Abstreifer entfernt. Die Vorspannung für die Staub-Aufnahmewalze wird wie folgt kontrolliert: 1.
7.3.4 Kontrolle der Vor-Transferkorona 7.3.4.1 Übersicht Das Kontrollsystem für die Vor-Transferkorona besitzt folgende Funktionen: 1. Kontrolle der DC-Vorspannung auf einen definierten Stromwert. 2. Kontrolle der AC-Vorspannung auf einen definierten Spannungswert. 3. Kontrolle des Vorspannungsausgangs entsprechend den Umgebungsbedingungen (Fuzzy-Kontrolle). Das Kontrollsystem hat folgenden Aufbau: Vor-Transferkoronadraht Controller Hochspannungstransformator AC...
7.3.4.2 Kontrolle des Ausgangs entsprechend den Umgebungsbedingungen (Fuzzy-Kontrolle) Der Vor-Transferkoronastrom wird entsprechend den Umgebungsbedingungen am Auf- stellungsort optimiert (d. h. entsprechend den Daten des Umgebungssensors). Hohe Luftfeuchtigkeit Geringe Luftfeuchtigkeit Abb. 7 - 3 - 6 Betreffender Service Mode: • COPIER>OPTION>BODY>FUZZY (Ein-/Ausschalten der Fuzzy-Kontrolle) 0: Fuzzy-Kontrolle EIN (Voreinstellung) 1: Modus für niedrigere Luftfeuchtigkeit (ein geringerer als der standardmäßige Vor-Transferkoronastrom wird verwendet)
7.3.4.3 Reinigungsmechanismus für die Vor-Transferkorona-Einheit Der Vor-Transferkorona-Draht wird zu den nachfolgend beschriebenen Zeiten gereinigt; die nachfolgende Abbildung zeigt den Aufbau des Reinigungsmechanismus. • Timing der Reinigung 1. Wenn die Drahtreinigung im Bedienermodus ausgeführt wird. 2. Wenn die Drahtreinigung im Servicemode ausgeführt wird. COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN*1 3.
7.3.4.4 Service Mode Betreffen Service Modi: • COPIER>ADJUST>HV-TR>PRE-TR (Eingabe eines Justagewertes für den Ausgang des Vor-Transfer- koronastroms) Nach Austausch des DC Controllers oder Löschen des RAM ist der auf dem Serviceetikett notierte Wert einzugeben. • COPIER>ADJUST>HV-TR>H-PRE-TR (Eingabe des Offsetwertes der Vor-Transferhochspannung für das Hochspannungsnetzteil) Nach Austausch des Hochspannungsnetzteils oder des DC Controller PCBs oder der RAM-Löschung auf dem DC Controller PCB ist der auf dem Etikett der neuen Hochspannungseinheit notierte Wert ein-...
7.3.5 Kontrolle der Transferkorona 7.3.5.1 Übersicht Das Kontrollsystem der Transferkorona beinhaltet folgende Funktionen: 1. Kontrolle der DC-Vorspannung auf einem definierten Stromwert. 2. Kontrolle des Ausgangs der Transferkorona entsprechend den Umgebungsbedingungen (Fuzzy-Kontrolle). Die nachfolgende Abbildung zeigt den Aufbau des Kontrollsystems der Transferkorona-Ein- heit.
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7.3.5.2 Kontrolle des Ausgangs entsprechend den Umgebungsbedingungen (Fuzzy-Kontrolle) Die Höhe des Transferkoronastroms wird entsprechend den Umgebungsbedingungen opti- miert (entsprechend den Daten des Umgebungssensors). Geringe Luftfeuchtigkeit Hohe Luftfeuchtigkeit Abb. 7 - 3 - 9 Betreffender Service Mode: • COPIER>OPTION>BODY>FUZZY (Ein-/Ausschalten der Fuzzy-Kontrolle) 0: Fuzzy-Kontrolle EIN (Voreinstellung) 1: Modus für niedrige Luftfeuchtigkeit (der Kontrollwert des Vor-Transferkoronastroms ist niedriger als der Standardwert)
7.3.5.3 Reinigungsmechanismus der Transferkorona-Einheit Der Transferkorona-Draht wird zu bestimmten Zeiten gereinigt; die nachfolgende Abbildung zeigt den Aufbau des Reinigungssystems: • Timing der Reinigung 1. Wenn die Drahtreinigung im Bedienermodus ausgeführt wird. 2. Wenn die Drahtreinigung im Servicemode ausgeführt wird. COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN*1 3.
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7.3.5.4 Service Mode Betreffende Service Modi: • COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N1 (Justage des Transferkoronastroms für die erste Seite eines doppelseitigen Drucks oder für einseitige Drucke auf Normalpapier.) • COPIER>ADJUST>HV-TR>TR-N2 (Justage des Transferkoronastroms für die zweite Seite von Duplexdrucken auf Normalpapier.) Nach RAM-Löschung auf dem DC Controller PCB ist der auf dem Serviceetikett notierte Wert einzuge- ben.
7.3.6 Kontrolle der Separationskorona 7.3.6.1 Übersicht Das Kontrollsystem der Separationskorona besitzt folgende Funktionen: 1. Kontrolle der DC-Vorspannung auf einen definierten Strompegel. 2. Kontrolle der AC-Vorspannung auf einen definierten Spannungspegel. 3. Korrektur des Korona-Ausgangs entsprechend den Umgebungsbedingungen und dem Kontrast des Originals (Oberflächenpotenzial der Trommel; Fuzzy-Kontrolle) Das Kontrollsystem ist wie folgt aufgebaut: Separations- koronadraht...
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7.3.6.2 Korrektur des Ausgangspegels entsprechend den Umgebungsbedin- gungen und dem Kontrast des verwendeten Originals Der Ausgang des Separationskoronastroms wird entsprechend den Umgebungsbedingun- gen (Daten des Umgebungssensors) und dem Kontrast des Originals (Oberflächenpotenzial der Trommel) optimiert; die Kontrolle erfolgt in den drei Stufen hoch, mittel und niedrig. Trommeloberflächenpotenzial: hoch Trommeloberflächenpotenzial: mittel Trommeloberflächenpotenzial: niedrig...
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7.3.6.3 Service Mode Betreffende Service Modi: • COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N1 (Zur Justage des Separationskoronastroms für die erste Seite von doppelseitigen Drucken oder für ein- seitige Drucke auf Normalpapier.) • COPIER>ADJUST>HV-SP>SP-N2 (Zur Justage des Separationskoronaausgangs für die zweite Seite von doppelseitigen Drucken auf Normalpapier.) Nach RAM-Löschung auf dem DC Controller PCB ist der auf dem Serviceetikett notierte Wert einzuge- ben.
Entwicklungseinheit 7.4.1 Antriebskontrolle der Entwicklungseinheit Entwicklungskupplung Abb. 7 - 4 - 1 Folgende Signale werden verwendet: [1] Treibersignal der Entwicklungskupplung; bei „0“ wird die Kraft des Hauptmotors (M1) auf die Entwicklungseinheit übertragen. 7.4.2 Erfassung des Tonerpegels und Kontrolle der Tonerzufuhr [1] Tonerflasche [2] Tonerbehälter-Einheit [3] Tonermischplatte...
7.5.2 Erkennen eines gefüllten Alttonerbehälters Das Erkennungssystem hat folgenden Aufbau: Hauptmotor Trommelreinigungs- Thermistor (vorne) Erfassungsschalter für blockierte Alttonertran- sportschnecke (MSW1) Zu SW5 Zu Trommelreinigungs- Thermistor Flasche mit Alttoner Abb. 7 - 5 - 2...
Demontage/Montage 7.6.1 Prozesseinheit 7.6.1.1 Ausbau des Primärcorona- Lüfterschacht 1) Die Vordertür öffnen. 2) Die Tonerzufuhrklappe öffnen. 3) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die Tonerzufuhrklappe [2] abnehmen. Abb. 7 - 6 - 3 7.6.1.2 Ausbau der Entwicklungs- einheit Achtung: Der Entwicklungszylinder ist nicht durch eine Ab- deckung geschützt.
2) Die Schraube [1] entfernen und die 2) Das Trommeldrehwerkzeug [1] in den Riegelplatte [2] in Pfeilrichtung schieben Schlitz [3] der Trommelachse [2] einset- und abnehmen. zen. Die Trommel festhalten und mit ei- nem Schraubendreher durch die Öffnung [4] im Trommeldrehwerkzeug die Trommelbefestigungsschraube entfernen.
3) Die Fixier-/Transporteinheit mit dem Freigabehebel [1] entriegeln und die Ein- heit [2] bis zum Anschlag herausziehen (die Duplexeinheit wird dadurch ebenfalls herausgezogen). Abb. 7 - 6 - 11 7.6.1.4 Einbau der Prozesseinheit Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfol- ge der Ausbauschritte. Hierbei folgendes beachten: 1) Die Prozesseinheit zunächst entlang der Abb.
2) Nach dem Einschieben der Prozesseinheit 7.6.2 Vorbelichtungslampe das Trommelbefestigungswerkzeug [1] anbringen und die Schraube [2] auf die • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- Trommelachse drehen. Anschließend die Markierungen auf Trommelachse und • Die Entwicklungseinheit ausbauen. Trommel mit dem Trommeldrehwerkzeug • Die Prozesseinheit ausbauen. [3] in Übereinstimmung bringen.
7.6.2.2 Ausbau der Potentialsensor- 7.6.2.3 Reinigen des Anti-Streuton- Einheit erblattes Den Stecker [1] abziehen und die Schraube 1) Die Prozesseinheit ausbauen. [2] entfernen. Anschließend die Potential- 2) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die sensor-Einheit [3] herausnehmen. Schiene der Potentialsensor-Einheit [2] abnehmen.
7.6.3 Vor-Transfercorona-Ein- 7.6.4 Lichtempfindliche heit Trommel • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- 7.6.4.1 Handhabungshinweise Die lichtempfindliche Trommel dieses Sy- stems besteht aus hochempfindlichem, 7.6.3.1 Ausbau der Vor- amorphem Silizium. Aufgrund der hohen Transfercorona-Einheit Lichtempfindlichkeiten sind folgende 1) Die Schraube [2] entfernen, den Stecker Handhabungshinweise zu beachten: [1] abziehen und die Vor-Transfercorona- 1.
7.6.4.1 Ausbau der lichtempfindli- chen Trommel 1) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die Potentialsensorschiene [2] abnehmen. Abb. 7 - 6 - 24 Achtung: Abb. 7 - 6 - 21 Behutsam vorgehen, um Beschädigungen zu ver- meiden. Die Ritzel an der Rückseite und an der 2) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die Vorderseite der Trommel dürfen nicht bewegt wer- Ritzelplatte [2] abnehmen.
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Trommeloberfläche drücken und in axialer Richtung die Trommel reinigen. Abb. 7 - 6 - 25 Achtung: Der zu reinigende Streifen sollte zwischen 5 und 5 - 10 cm 10cm liegen. • Jeden Bereich mindestens 15 bis 20mal mit Abb. 7 - 6 - 26 dem Reinigungspapier überstreichen.
Kein Abstand Bereichs [3] der Unterlegscheibe liegt. Abstreifer- Bei der hinteren Seitendichtung [1] die Befestigungs- Magnetwalze [2] ganz nach vorne drücken platte und darauf achten, dass das Innere Ende der Seitendichtung innerhalb des Be- reichs [3] der Unterlegscheibe liegt. Abb. 7 - 6 - 32 2) Das untere Ende der jeweiligen Seiten- 2) Die 5 Befestigungsschrauben [3] behut- dichtung [1] muss 0 bis 0,5mm mit der...
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4) Die Magnetwalze im Uhrzeigersinn drehen 7.6.5.4 Reinigen des Seitenab- (Ansicht von vorne). streifers 5) Die Schritte 3) bis 5) wiederholen, bis der 1) Den Reinigungsabstreifer ausbauen. gesamte Bereich (Schritt 3) mit einer 2) Den an der Spitze des Seitenabstreifers gleichmäßigen Tonerschicht bedeckt ist.
7.6.6 Trommelmotor • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die Main Controller Box ausbauen. 7.6.6.1 Ausbau der Alttonerflaschen- halterung 1) Die Alttonerflasche herausnehmen. 2) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die 2 Klemmen [2] lösen; anschließend die Hauptschalterplatte [3] zur Seite bewe- Abb.
7.6.6.2 Ausbau des Trommelmotors 7.6.7 Trommelheizung 1) Die 2 Schrauben [1] entfernen und das • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- Schwungrad [2] abnehmen. • Die Entwicklungseinheit ausbauen. • Die Prozesseinheit ausbauen. • Die Primärcorona-Einheit ausbauen. • Die Vor-Transfercorona-Einheit ausbauen. • Die Potentialsensor-Einheit ausbauen. •...
3) Den Stecker [1] abziehen und die 7.6.8 Tonerbehälter-Einheit Trommelheizung [2] abnehmen. • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- 7.6.8.1 Ausbau der Tonerbehälter- Einheit 1) Die Abdeckung des manuellen Einzugs [1] öffnen, die Schraube [2] vom Türband entfernen und die Abdeckung [1] vollstän- Abb.
3) Die Tonerflasche herausnehmen. 7.6.9 Tonerversorgungsmotor 4) Den Stecker [1] abziehen, die 5 Schrau- ben [2] entfernen und die Tonerbehälter- • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- Einheit [3] herausnehmen. • Die rechte, obere Abdeckung abnehmen. • Die Vordertür ausbauen. 7.6.9.1 Ausbau des Toner- versorgungsmotors 1) Den Stecker [1] abziehen und das Kabel aus der Kabelführung [2] lösen.
3) Den Stecker [1] abziehen und das Kabel 7.6.10 Tonermischmotor aus der Kabeldurchführung [2] lösen. • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- • Die rechte Abdeckung (oben) abnehmen. 7.6.10.1 Ausbau des Tonermisch- motors 1) Die Tür des manuellen Einzugs öffnen. 2) Die 3 Schrauben [2] entfernen. Abb.
4) Den Stecker [1] abziehen, die 3 Schrau- 7.6.11 Entwicklungszylinder ben [2] entfernen und den Tonermisch- motor [3] abnehmen. • Die Entwicklungseinheit ausbauen. 7.6.11.1 Ausbau der Abstreifer-Ein- heit 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die Abdeckung der Entwicklungseinheit [2] abnehmen. Abb.
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7.6.11.2 Ausbau des Entwicklungs- zylinders 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die Ritzeleinheit [2] mit dem Zahnrad ab- nehmen. Abb. 7 - 6 - 58 4) Die Schraube [1] entfernen und die ma- gnetische Positionierungsplatte [2] abneh- men. Abb. 7 - 6 - 56 Achtung: Beim Abnehmen der Ritzeleinheit darauf achten, dass das Zahnrad sich nicht löst.
6) Die beiden Schrauben [1] entfernen und 7.6.12 Transfer-/Separations- danach den Abstreifer [2] mit Halterung corona-Einheit abnehmen. 7.6.12.1 Ausbau der Transfer-/ Separationscorona-Einheit 1) Den Freistellhebel der Fixier-/Transport- einheit [1] in Pfeilrichtung drehen, um die Einheit zu entriegeln. Anschließend die Fixier-/Transporteinheit [2] nach vorne herausziehen.
3) Die Schraube [1] und die Befestigung [2] Einbauhinweise: entfernen, danach den Stecker [3] abzie- 1) Die 4 Vorsprünge [1] an der Corona-Ein- hen. heit müssen exakt in die Einschnitte [2] der Fixier-/Transporteinheit eingesetzt werden. 2) Die Blattfeder [3] der Fixier-/Transport- einheit müssen in Kontakt mit dem Rah- men der Transfer-/Separationscorona- Einheit sein (von vorne einschieben).
3) Die Führungsplatte [1] mit der Schraube 7.6.13 Trennklaue/Trennklauen- [2] befestigen. Antriebseinheit • Den Primärcorona-Lüfterschacht ausbau- • Die Entwicklungseinheit ausbauen. • Die Prozesseinheit ausbauen. 7.6.13.1 Ausbau der Trennklauen- Abb. 7 - 6 - 70 halterung 1) Die Schraube [1] entfernen und die Ab- 4) Bei einem Austausch der Corona-Einheit deckung [2] abnehmen.
2) Die beiden Stecker [1] abziehen, die 4 7.6.15 Coronadraht Schrauben [2] entfernen und die Kontrollplatine [3] abnehmen. 7.6.15.1 Übersicht Die lichtempfindliche Trommel ist von 3 Coronadrähten umgeben (für Primärcorona, Vor-Transfercorona und Transfer-/Separa- tionscorona). Die verwendeten Drähte sind neue, braune Drähte (0,06mm Durchmesser).
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Achtung: Für die anderen Corona-Einheiten zusätzlich 2 Deckel abnehmen. Richtig Falsch 3) Cirka 5cm Draht von der Rolle abwickeln und an dessen Ende eine Schlinge mit ca. Gitterseite 2mm Durchmesser bilden. Hinweis: Richtig Falsch Den Draht um einen Inbusschlüssel wickeln und den Schlüssel 3 oder 4mal drehen, um die Draht- Abb.
Das überschüssige Drahtende mit einer 7.6.15.3 Aufspannen des Gitter- Kneifzange entfernen. drahtes für die Die Schleife am Zapfen A einhängen. Primärcorona-Einheit Nach dem Aufspannen des 1) Die beiden Befestigungsschrauben der Coronadrahts über alle Pfosten (31 linken und rechten Abschirmplatten lok- Durchläufe) den Draht am Abschnitt B kern.
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7.6.15.4 Höhenjustage der Coronadrähte [1] Primärcorona-Einheit Toleranz: +/- 1mm Abb. 7 - 6 - 85 [2] Vor-Transfercoronadraht Toleranz: keine Einstellung möglich Abb. 7 - 6 - 86 [3] Transfercorona-Einheit Toleranz: +/- 2mm Abb. 7 - 6 - 87 Hinweis: Die Höhe von Primärcorona-Draht und Transfercorona-Draht kann über die Stellschraube an der Rückseite der jeweiligen Einheit justiert werden.
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KAPITEL 8 EINZUGS-/TRANSPORTSYSTEM 8.1 Lage der Walzen und Sensoren ........175 8.2 Kassetteneinzug .
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8.8.3 Kassettenliftermotor ......... . . 191 8.8.4 Liftermotor des linken Magazins .
8.2.2 Erfassen des Papiervorrats Der Papiervorrat innerhalb des Magazins oder der Kassette wird am Bedienfeld in 4 Stufen (einschließlich Papiermangel) angezeigt. 3 Balken 100% - ca. 50% 2 Balken 50% - ca. 10% 1 Balken 10% oder weniger Kein Balken Papiermangel 8.2.3 Papierpegelerfassung für die Kassette...
8.2.4 Erfassen der Papiergröße in den Kassetten • Übersicht Die 2 Papiergrößesensoren befinden sich hinten an der Kassettenhalterung. Wird die Kas- sette zurück in die Halterung geschoben, werden diese Papiergrößesensoren über Vor- sprünge an der Kassette aktiviert. Die Vorsprünge der Kassette ändern sich entsprechend der Einstellung der Mengenbegrenzung des Papiers in der Kassette.
Manueller Einzug 8.3.1 Papiergrößeerfassung im manuellen Einzug Die Seitenführungen der Ablage im manuellen Einzug sind mit einem Potentiometer verbun- den, mit dem die jeweilige Einstellung erfasst wird. Da hierüber nicht die Länge des Papiers ermittelt werden kann, muss der Anwender ein Pa- pierformat am Bedienfeld auswählen.
8.4.2 Erfassung des Papiervorrats im linken/rechten Magazin Über 2 Fotosensoren wird die Position der Bodenplatte im Magazin überwacht und darüber der Papierpegel berechnet. Papierpegel Papierpegel Papierpegel 100% - ca. (ca. 50 bis (ca. 10% 50%) ca. 10%) oder weniger) Abb. 8 - 4 - 2 8.4.3 Papiergrößeeinstellung für das rechte/linke Magazin Für das rechte/linke Magazin existiert keine Erfassungsfunktion für die Papiergröße.
Zeitwalzeneinheit 8.5.1 Übersicht Die Zeitwalzenkupplung wird so gesteuert, dass die Papiervorderkante an einem exakt defi- nierten Punkt mit dem Bildanfang auf der Trommel in Übereinstimmung gebracht wird. Das Einschalttiming kann im Servicemode justiert werden (ADJUST>FEED-ADJ>REGIST). 8.5.2 Kontrollsystem Zeitwalzen Hauptmotor Zeitwalzentreibersignal DC Controller PCB Abb.
Duplexeinheit 8.6.1 Übersicht Die Duplexeinheit wird stapelfrei betrieben. Das Papier wird nach der Fixierung über den Ausgabeumlenker in die Wendeeinheit und anschließend über den Wendeumlenker in die Duplexeinheit transportiert. Da das Kopiersystem die Bilddaten speichert und die Seiten im Speicher umsortiert, ist es nicht mehr erforderlich, in Reihenfolge der Originale zu drucken.
8.6.3 Bewegen des Papiers von der Wendeeinheit in die Duplex- Transporteinheit Wendewalze Glättungs- walze Duplex-Aus- Duplextransportwalze Links Rechts gabewalze DC Controller PCB Abb. 8 - 6 - 2...
8.6.4 Erfassen der horizontalen Ausrichtung Die horizontale Ausrichtung (Position) des Papiers muss für den Druck der zweiten Seite ex- akt ermittelt werden, Hierzu wird der Ausrichtungssensor (PS31) vom Motor M16 in Richtung des Papiers bewegt, bis er die Papierkante erfasst. Anhand der Motortaktimpulse wird die exakte Position ausgehend von der Heimposition ermittelt (ein Taktimpuls entspricht ca.
Papierausgabe 8.7.1 Gewendete Papierausgabe Ausgabemethode Betriebsmodus Face-Up Beim Erstellen von Multidrucken eines Originals Bei Verwendung des manuellen Einzugs und eines Standardformats, wenn eine andere Papiersorte als Normalpapier ausgewählt ist. Face-Down Alle anderen Fälle • Face-Down Ausgabe Innere Ausgabewalze Wendepunkt Wendepunkt Wendeumlenker Wendeumlenker Abb.
Demontage/Montage 8.8.1.2 Ausbau der Einzugseinheit für das linke Magazin 8.8.1 Einzugswalze 1) Das linke Magazin herausziehen. 2) Die beiden Schrauben [1] an der linken und rechten Seite des linken Magazins [2] 8.8.1.1 Ausbau der Einzugseinheit entfernen und das linke Magazin [2] her- für das rechte Magazin/die ausnehmen.
5) Die beiden Schrauben [1] entfernen, die • Beim Einbau der Einzugswalze [1] darauf beiden Befestigungsplatten [2] abnehmen achten, dass die runde Markierung [2] an und die Einzugseinheit [3] herausnehmen. der Walze und am Kern [3] (goldfarben) zur Vorderseite der Maschine weisen. Achtung: Die Einzugseinheit beim Herausnehmen mit der Hand stützen, da sie nach Lösen der...
8.8.2 Kassetteneinzugsmotor • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die Main Controller Box ausbauen. • Die rechte Abdeckung (unten, hinten) ab- nehmen. 8.8.2.1 Ausbau der Halterung der Alttonerflasche 1) Die Alttonerflasche herausnehmen. 2) Die beiden Schrauben [1] entfernen, die Abb.
8.8.2.2 Ausbau der Motortreiber- 8.8.3 Kassettenliftermotor Halterung 8.8.3.1 Ausbau der rechten 1) Die 10 Stecker abziehen und die Kabel [1] Kassettenabdeckung aus den 9 Kabelhaltern lösen. 2) Die 4 Schrauben [2] entfernen und den 1) Das rechte Magazin und die Kassetten 3/ Motortreiber PCB mit Halterung [3] her- 4 herausziehen.
8.8.3.2 Ausbau des Liftermotors 8.8.3.4 Positionsjustage der Lifter- (M20) von Kassette 3 motoren (M20/M21) von Kas- 1) Die beiden Schrauben [1] des Liftermotors sette 3/4 entfernen und den Stecker [2] abziehen. 1) Den Stecker [1] abziehen und die Schrau- Anschließend den Liftermotor [3] heraus- ben [2] entfernen.
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4) Kontrollieren, dass das Lifterantriebs- 8) Die korrekte Funktion der Öffnungstaste zahnrad [1] mit dem Ritzel des Lifter- unter folgenden Bedingungen prüfen: motors [2] von rechts gesehen einrastet. die Kassette ist leer. Anschließend kontrollieren, dass sich die- die Kassette enthält ca. 550 Blatt Papier. se Ritzel wieder lösen, wenn die Öffnungstaste [3] der Kassette 3/4 halb gedrückt wird.
8.8.4 Liftermotor des linken 8.8.4.2 Ausbau des Liftermotors im linken Magazin Magazins 1) Die beiden Kabelhalter [1] öffnen und die beiden Kabel [2] freilegen. • Die untere Rückwand abnehmen. 2) Die beiden Stecker [4] abziehen, die 3 Schrauben [3] entfernen und die Lifteran- 8.8.4.1 Ausbau des HVT-PCB triebseinheit [5] herausnehmen.
8.8.6 Einzugsmotor des linken 8.8.7 Einzugsmotor des rech- Magazins ten Magazins • Die untere Rückwand abnehmen. • Die obere Rückwand abnehmen. • Das Hochspannungsnetzteil ausbauen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die Main Controller Box ausbauen. 8.8.6.1 Ausbau des Einzugsmotors •...
8.8.8 Einzugsmagnet, linkes 8.8.9 Manuelle Einzugseinheit Magazin 8.8.9.1 Ausbau der manuellen Ein- zugseinheit • Die untere Rückwand abnehmen. • Das Hochspannungsnetzteil ausbauen. 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die obere, rechte Abdeckung [2] abneh- 8.8.8.1 Ausbau des Einzugs- men. magneten im linken Magazin 1) Die Positionen der beiden Montageplatten [A] markieren.
3) Die Schraube [1] entfernen und die 8.8.10 Rückzugwalzeneinheit, Steckerabdeckung [2] abnehmen. manueller Einzug 8.8.10.1 Ausbau der Rückzugwalzen- einheit 1) Die Abdeckung des manuellen Einzugs [1] öffnen, die Schraube [2] vom Türband entfernen und die Abdeckung vollständig öffnen. Abb. 8 - 8 - 33 4) Das Band [1] abnehmen, den Stecker [2] abziehen und die rechte Tür nach oben abheben.
8.8.10.2 Ausbau der Rückzugwalzen 8.8.11 Einzugswalze, manueller 1) Die beiden E-Ringe [1] (links, rechts) ent- Einzug fernen. 2) Den Stopper [2], die beiden Ritzel [3] und • Die Rückzugwalzeneinheit ausbauen. die beiden Laufbuchsen [4] entfernen. 3) Die beiden E-Ringe [5] und die beiden 8.8.11.1 Ausbau der Einzugswalze Laufbuchsen [6] entfernen.
8.8.12 Separationswalze, manu- 8.8.12.2 Andruckjustage der Separationswalze im manu- eller Einzug ellen Einzug • Die Rückzugwalzeneinheit ausbauen. Bei Doppeleinzügen oder Einzugsaussetzern muss die Position der Andruckfeder für die 8.8.12.1 Ausbau der Separations- Separationswalze justiert werden. 1) Die rechte, obere Abdeckung abnehmen. walze 2) Die obere Führung [1] abnehmen.
3) Die Schraube [1] entfernen und die 8.8.13 Papiersensor im manuel- Sensoreinheit [2] abnehmen. len Einzug 8.8.13.1 Ausbau des Papiersensors im manuellen Einzug 1) Die Abdeckung [1] des manuellen Einzugs öffnen, die Schraube [2] vom Türband entfernen und die Abdeckung [1] vollstän- dig öffnen.
3) Die 2 Staubeseitigungshebel [1] der 8.8.14 Zeitwalze Duplextransporteinheit abziehen und die 3 Schrauben [2] entfernen. Anschließend die 8.8.14.1 Ausbau des Oberteils der vordere Abdeckung der Duplextransport- Fixiereinheit einheit [3] abnehmen. 1) Die Vordertür [1] öffnen. Abb. 8 - 8 - 49 4) Die Achse [1] hinten an der Duplex- Abb.
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5) Die beiden Stopperplatten [1] an der 6) Die beiden Schrauben [1] entfernen und Schieneneinheit nach innen schieben und die Fixier-/Transporteinheit [2] von der die Fixier-/Transporteinheit [2] nach vorne Schiene abnehmen. herausziehen. Abb. 8 - 8 - 52 Abb. 8 - 8 - 51...
8.8.14.2 Ausbau der Transfer-/ Separationscorona-Einheit 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die rechte Abdeckung der Fixier-/ Transporteinheit [2] abnehmen. Abb. 8 - 8 - 55 Achtung: Behutsam vorgehen, damit der Nylondraht der Corona-Einheit nicht beschädigt wird. 8.8.14.3 Ausbau der Zeitwalzen- kupplung Abb.
8.8.15 Vor-Zeitwalzenmotor 8.8.16 Transportwalze • Die obere Rückwand abnehmen. • Die jeweilige Einzugseinheit ausbauen. • Die Main Controller Box ausbauen. 8.8.16.1 Ausbau der Transportwalze 8.8.15.1 Ausbau des Vor-Zeitwalzen- 1) Die Schraube [2] entfernen und die Ab- motors deckung [1] abnehmen (dieser Schritt ist für die Einzugseinheit des linken Magazins 1) Den Stecker [1] abziehen und die 3 nicht erforderlich).
8.8.16.2 Ausrichtung der Transport- 8.8.17 Vertikaltransportwalze walze für Magazin/Kassette • Die entsprechende Einzugseinheit aus- bauen. Die Transportwalzeneinheit [1] zum Einbau so ausrichten, dass die Seite mit der 8.8.17.1 Ausbau der Vertikal- Riemenrolle [2] zur Vorderseite der Maschine transportwalze 1 weist. 1) Von der Vorderseite folgende Bauteile entfernen: E-Ring [1]...
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3) Die Führungsplatte [1] abnehmen und die 3) Die Vertikaltransportwalze 2/3 [9] heraus- Vertikaltransportwalze 1 [2] herausneh- nehmen. men. Abb. 8 - 8 - 65 8.8.17.2 Ausbau der Vertikal- Abb. 8 - 8 - 66 transportwalze 3/4 1) Von der Vorderseite folgende Bauteile entfernen: E-Ring [1] Distanzstück [2]...
8.8.18 Vertikaltransportmotor 8.8.19 Vertikaltransport/Duplex- motor • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die obere Rückwand abnehmen. • Die Main Controller Box ausbauen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die rechte Abdeckung (unten, hinten) ab- • Die Main Controller Box ausbauen. nehmen.
8.8.20 Unterer Vertikaltransport- 8.8.21 Sensor des Freistell- motor hebels der Fixier-/ Transporteinheit • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die Fixier-/Transporteinheit ausbauen. • Die Main Controller Box ausbauen. • Die vordere Abdeckung der Fixier-/ • Die rechte Abdeckung (unten, hinten) ab- Transporteinheit abnehmen.
3) Die Schraube [1] entfernen und den 8.8.22 Transportband Hebelschalter [2] abnehmen. • Die Fixier-/Transporteinheit ausbauen. • Die vordere Abdeckung der Fixier-/ Transporteinheit abnehmen. 8.8.22.1 Ausbau des Transportban- 1) Die beiden Stecker [1] abziehen, die Schraube [2] entfernen und die Kabelfüh- Abb.
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3) Den E-Ring [1], das Lager [2] und die bei- 5) Die Schraube [1] entfernen und die Ab- den Schrauben [3] von der Vorderseite deckung [2] abnehmen. entfernen. 6) Das Transportband [3] und das Postkartenband [4] abziehen. Abb. 8 - 8 - 77 Abb.
8.8.23 Duplexeinheit 8.8.23.1 Ausbau der Duplexeinheit 1) Die Duplexeinheit herausziehen. 2) Die 3 Schrauben [1] entfernen, die 2 Knöpfe [2] abziehen und die vordere Ab- deckung [3] abnehmen. 3) Den linken und rechten Griff [4] der Einheit halten und die Duplexeinheit aus dem Ge- rät herausnehmen.
8.8.23.4 Ausbau des Wendemotors 1) Den Stecker [1] abziehen. 2) Die 3 Schrauben [2] entfernen und den Wendemotor [3] mit Halterung herausneh- men. Abb. 8 - 8 - 83 2) Die Befestigungsplatte [2] (2 Stück) und den Motor [3] mit den 3 Schrauben [1] Abb.
8.8.23.6 Ausbau des linken Duplex- 8.8.23.8 Ausbau des Duplex-Vor- transportmotors Registrationssensors 1) Den Stecker [1] abziehen, die beiden 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und Schrauben [2] entfernen und den linken die Abdeckung [2] abnehmen. Duplextransportmotor [3] abnehmen. Abb. 8 - 8 - 86 8.8.23.7 Ausbau des rechten Duplex- Abb.
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3) Den Stecker [1] abziehen und den Sensor [2] abnehmen. Abb. 8 - 8 - 92 8.8.23.10 Ausbau des Wendesensors 2 Abb. 8 - 8 - 90 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und den Sensor mit Halterung [2] abnehmen. 8.8.23.9 Ausbau des Wendesensors 1 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und den Sensor mit Halterung [2] abnehmen.
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8.8.23.11 Ausbau des 8.8.23.12 Ausbau des Duplextreiber Transportsensors für das linke Magazin 1) Alle Stecker vom Duplextreiber PCB ab- ziehen. 1) Den Stecker [1] abziehen und die beiden 2) Die 4 Schrauben [1] entfernen und die Schrauben [2] vom Boden der Duplex- Treiberplatine [2] herausnehmen.
2) Die beiden Schrauben [1] entfernen und 2) Das Kabel aus den 3 Klemmen [1] lösen. den Duplex-Transportlüfter [2] abnehmen. Achtung: Beim Einbau auf die angezeigte Ventilations- richtung achten. Abb. 8 - 8 - 101 3) Die beiden Schrauben [1] entfernen. Abb.
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6) Den Stecker [1] von der Rückseite abzie- hen und das Kabel aus den Haltern ent- fernen. Abb. 8 - 8 - 106 10) Den Stecker [1] abziehen und den hori- zontalen Ausrichtungssensor [2] heraus- Abb. 8 - 8 - 104 nehmen.
• Linkes Magazin 8.8.24 Separationswalze • Die jeweilige Einzugseinheit ausbauen. 8.8.24.1 Ausbau der Separations- walze 1) Die beiden Schrauben [1] entfernen und Abb. 8 - 8 - 110 die Transportführungsplatte [2] abneh- men. Anschließend die Verschlussführung 3) Die Separationswalze [1] von der Achsen- [3] abnehmen.
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Schmale Rille Achtung: Die Walze aus Urethan-Schaumstoff ist ursprüng- lich pinkfarben und ändert sich mit der Zeit (durch Lichteinfall) auf Gelb. Dies ist normal und kein An- zeichen für nachlassendes Leistungsvermögen. Aus diesem Grund ist das Bauteil auch nicht farb- lich gekennzeichnet.
9.1.2 IH-Fixiermethode [1] Fixierwalze Hinweis: [2] Erregerspule Der Pfeil kennzeichnet die [3] Kern Papierbewegung. [4] Andruckwalze Abb. 9 - 1 - 3 IH-Treiber DC Controller Abb. 9 - 1 - 4 Hinweis: IH steht für „Induktionsheizung“. Wird ein hochfrequenter Wechselstrom an eine Spule angelegt, entsteht ein mit der Frequenz wechselndes Magnetfeld in der Umgebung der Spule.
9.1.3 Flux-Abschirmplatte (Verschluss) Wird kleinformatiges Papier verwendet, kommen die Randbereiche der Fixierwalze nicht mit dem Papier in Kontakt und können sich überhitzen. Um diesen Temperaturanstieg zu be- grenzen, werden diese Bereiche mit einer Flux-Abschirmplatte (Verschluss, aus unmagneti- schem Material) abgedeckt. [1] Heizspule [2] Spule [3] Kern...
Kontrollvorgänge 9.2.1 Übersicht Status Sequenz Beschreibung Nach 30 Sekunden Aufwärm- Wenn alle folgenden Bedingungen zutreffen: Einschalten phase - die Umgebungstemperatur liegt bei 17°C oder höher. - die Luftfeuchtigkeit ist gering. - die Temperatur der Fixierwalze beträgt max. 70°C. Warmstart bei niedriger Wenn alle folgenden Bedingungen zutreffen: Fixiertemperatur - die Luftfeuchtigkeit ist hoch.
9.2.3 Antriebskontrolle der Fixier-Einlassführung Die Höhe der Fixier-Einlassführung wird entsprechend dem Papierformat geändert, damit Transportfehler wie Abknicken der Hinterkante, Durchrutschen oder Faltenbildung vermie- den werden. FUSER_F_SL_UP: Aufwärtssignal für die Papierführung [1] Fixier-Einlassführung FUSER_F_SL_DOWN: Abwärtssignal für die Papierführung [2] Fixierwalze DCON: DC Controller PCB SL1: Magnet der Fixier-Einlassführung Abb.
9.2.4 Kontrolle der Thermistorbewegung Der Hauptthermistor (THM1) und der Verschlussthermistor (THM3) werden über eine Strecke von ca. 12mm in axialer Richtung der oberen Fixierwalze vor- und zurückbewegt. Dadurch wird verhindert, dass die obere Fixierwalze durch Abrieb an einer Stelle beschädigt wird. Der Antrieb erfolgt über den Web-Antriebsmagneten (SL9).
9.2.5 Bewegungskontrolle der oberen Separationsklaue Die obere Separationsklaue wird in axialer Richtung vor- und zurückbewegt. Dadurch wird verhindert, dass die obere Fixierwalze aufgrund von Abrieb an einer Stelle beschädigt wird. Der Antrieb erfolgt über den Fixiermotor (M3). (Hinten) (Vorne) [1] Obere Separationsklaueneinheit [2] Obere Separationsklaue M3: Fixiermotor Abb.
9.2.7 Kontrolle der Verschlussposition An einer mit dem Antriebsritzel verbundenen Scheibe befindet sich eine Einkerbung. Diese wird von einem Sensor (PS53) erfasst. Wodurch die Heimposition für den Verschluss ermit- telt wird. Ausgehend von der Heimposition werden die Anzahl der Taktimpulse des Verschlussmotors gezählt, um die jeweilige Position zu kontrollieren.
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• Position für mittleres Papierformat [1] Verschluss Abb. 9 - 2 - 8 • Position für kleines Papierformat [1] Verschluss Abb. 9 - 2 - 9...
9.2.8 Antriebskontrolle des Reinigungsbandes (Web) Die Fixierwalze wird von einem mit Silikonöl getränkten Web von anhaftenden Tonerpartikeln gesäubert, wodurch ein sogenanntes Toner-Offset verhindert wird. Der Antrieb erfolgt über den Web-Antriebsmagneten (SL9) über eine Einwegkupplung. (Vorne) (Hinten) [1] Reinigungs-Web [2] Web-Transportwalze [3] Web-Aufnahmewalze [4] Web-Andruckwalze SL9: Web-Antriebsmagnet...
9.2.9 Erfassen der Restlänge des Web An einer definierten Position am Ende des Web befindet sich ein Einschnitt, der die Bewe- gung eines Sensorarms auslöst, über den wiederum der Lichtweg des Web-Längensensors (PS45) unterbrochen wird. Wenn nach dem Einschalten des Sensors der Web-Antriebs- magnet noch 4mal einschaltet, erfolgt die Ausgabe einer Warnmeldung am Bedienfeld zum Austausch des Reinigungsbandes.
9.2.10 Erfassen von umwickeltem Papier Falls sich Papier um die Fixierwalze wickelt, wird der Fixiermotor sofort gestoppt und eine Staumeldung ausgegeben. Das Vorhandensein von umwickeltem Papier wird nicht direkt erfasst, sondern über die Ein-/ Ausschaltzeiten des Fixier-/Einlasssensors, d. h. anhand der Papierbewegung über diesen Sensor.
Schutzfunktionen 9.3.1 Erfassen eines Fehlers über Thermistoren Unter nachfolgenden Bedingungen wird das AC-Relais (Spannungsversorgung der Fixier- heizung) aktiviert und die AC-Spannungsversorgung unterbrochen. • Der Hauptthermistor (TH1)/Sub-Thermistor (TH2)/Verschlussthermistor (TH3) erfasst eine Überhitzung. • Die Temperaturdifferenz zwischen Hauptthermistor und Sub-Thermistor oder zwischen Hauptthermistor und Verschlussthermistor liegt über einem definierten Wert.
3) Die beiden Staubeseitigungshebel [1] der Demontage/Montage Duplex-Transporteinheit abziehen, die 3 Schrauben [2] entfernen und die vordere 9.4.1 Fixier-/Transporteinheit Abdeckung [3] der Duplex-Transport- einheit abnehmen. 9.4.1.1 Ausbau der Fixier-/ Transporteinheit 1) Die Vordertür [1] öffnen. Abb. 9 - 4 - 3 4) Die Achse [1] an der Rückseite der Fixier-/ Transporteinheit in Pfeilrichtung einrücken (zur Vorderseite der Maschine) und den...
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5) Die beiden Stopperplatten [1] an der 6) Die beiden Schrauben [1] entfernen und Schiene der Einheit nach innen drücken die Fixier-/Transporteinheit [2] von der und die Fixier-/Transporteinheit [2] nach Schiene abnehmen. vorne herausziehen. Abb. 9 - 4 - 6 Abb.
8) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die 9.4.2 Fixiereinheit vordere Abdeckung [2] der Fixier-/ Transporteinheit abnehmen. Anschließend 9.4.2.1 Ausbau des Oberteils der die 2 Schrauben [3] entfernen und die Fixiereinheit mittlere Abdeckung der Fixier-/Transport- 1) Die Schritte 1) bis 5) für den Ausbau der einheit [4] abnehmen.
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10) Die 2 Stecker [1] abziehen, die 3 Schrau- Achtung: ben [2] entfernen und die Fixier-An- Unbedingt auch den Stecker vom HP-Sensor des Verschlusses abziehen. Wird dies vergessen, kann triebseinheit [3] herausnehmen. beim späteren Anheben des Oberteils die Sensor- platte deformieren oder der Stecker beschädigt werden.
9.4.3 Andruckwalze Achtung: Die Gummioberfläche der Andruckwalze kann sich mit zunehmender Betriebszeit verfärben. Dies ist 9.4.3.1 Ausbau der Andruckwalze jedoch kein Anzeichen für nachlassendes Lei- 1) Das Oberteil der Fixiereinheit entfernen. stungsvermögen. Weiterhin erlauben die physikali- 2) Die untere Separationsklaueneinheit aus- schen Eigenschaften der Walze auch eine gering- fügige Faltenbildung an der Oberfläche.
9.4.4 Obere Fixierwalze 9.4.4.1 Ausbau der oberen Fixier- walze 1) Das Oberteil der Fixiereinheit entfernen. 2) Die Web-Einheit ausbauen. 3) Das Fixier-Web ausbauen (bei dieser Ge- legenheit die Oberfläche der Silikon- ölwanne säubern). 4) Die Schraube [1] entfernen und den Sicherungsstift [2] abnehmen (die Schrau- be und der Sicherungsstift werden später in Schritt 6) noch benötigt).
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10) Die beiden Schrauben [1] entfernen und Achtung: Beim Wiedereinbau der Einheit darf nicht verges- die Heizeinheit [2] herausziehen und ent- sen werden, den Stift wieder an seine Ursprungs- fernen. position zurückzusetzen, bevor das Oberteil der Fixiereinheit wieder eingebaut wird. 7) Die beiden Schrauben [2] von der AC- Steckerhalterung [1] entfernen.
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12) Die Schraube [1] entfernen und den Stift [2] abnehmen (Schraube und Stift wer- den später in Schritt 14) wieder benö- tigt). Abb. 9 - 4 - 25 Achtung: Abb. 9 - 4 - 23 Beim Zusammenbau darf nicht vergessen werden, den Stift wieder an seine Ursprungsposition zu- 13) Das Antriebsritzel [1] so drehen, dass rückzusetzen.
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9.4.4.2 Hinweise zum Einbau der Achtung: Werden nur Zahnrad, Laufbuchse oder Lager Fixierwalze (ohne Austausch der Fixierwalze) ersetzt, sollte vor • Eine neue Fixierwalze ist bereits mit Pa- den weiteren Schritten die Fixierwalze zum Schutz pier umwickelt. Dieses Schutzpapier sollte mit Papier umwickelt werden.
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• Beim Anbringen des C-Rings [1] darauf achten, dass die 3 Vorsprünge [2] korrekt in die 3 Rillen [3] an der Fixierwalze einra- sten. Abb. 9 - 4 - 31 Abb. 9 - 4 - 30 • Beim Einbau der Fixierwalze darauf ach- ten, dass der Thermoschalter nicht an die Walze stößt.
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• Zum Anbringen der Positionierungsplatte • Nach Einbau der Fixierwalze in die Fixier- [1] (vorne und hinten) mit der Schraube [2] einheit das Schutzpapier von der Fixier- nach dem Einbau der Fixierwalze muss walze entfernen. kräftig auf das Lager [3] der Fixierwalze Die beiden Stifte [1] wieder in ihre gedrückt werden.
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9.4.4.3 Schmierstellen der Fixier- 9.4.4.4 Justage des Fixierwalzenan- walze drucks • An der Innenseite [1] und Außenseite [2] • Keine Justage erforderlich. der Laufbuchse sollte ca. 20mg Schmier- mittel (Molycote HP-300; CK-8012) aufge- tragen werden. Dies verhindert quiet- schende/schleifende Geräusche. Abb.
9.4.5 Äußere Ausgabewalze Achtung: Die Ausgabeeinheit nur wie abgebildet ablegen. Ansonsten könnten die Separationsklauen be- 9.4.5.1 Ausbau der äußeren Aus- schädigt werden. gabewalze 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. 2) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die Walzenführung [2] abnehmen. Abb.
4) Den E-Ring [1], den O-Ring [4] und die 9.4.6 Innere Ausgabewalze Laufbuchse [3] (an der Vorderseite) sowie den E-Ring [4], das Ritzel [5], den E-Ring 9.4.6.1 Ausbau der inneren Aus- [6] und die Laufbuchse [8] (an der Rück- gabewalze seite) abnehmen.
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4) Die 3 Stecker [1] abziehen, die 3 Schrau- ben [2] entfernen und die Lüftereinheit [3] nach außen schieben. Abb. 9 - 4 - 44 Hinweis: Die nachfolgenden Schritte 7) und 8) an der Rück- seite ausführen. 7) Die 4 Schrauben [1] entfernen und den Stecker [3] innen vom Ausgabemotor [2] abziehen.
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8) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die 9.4.6.2 Hinweise zum Einbau der in- Steckerbefestigungsplatte [2] nach außen neren Ausgabewalze schieben (der Ausbau ist nicht erforder- • Die Kabel am hinteren Ende der inneren lich). Ausgabewalze sind mit Kunststoff- plättchen geschützt. Beim Ein- oder Aus- bau der inneren Ausgabewalze dürfen diese Schutzblätter nicht entfernt werden.
5) Die Schraube [1] entfernen und die Kabel- 9.4.7 Hauptthermistor abdeckung [2] abnehmen. 9.4.7.1 Ausbau von Hauptthermistor/ Verschlussthermistor 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. 2) Das Fixier-Web ausbauen. 3) Die Schraube [1] entfernen, die Lauf- Abb. 9 - 4 - 52 buchse [2] abziehen und die Web-Einheit [3] abnehmen.
9.4.7.2 Hinweise zum Einbau von 9.4.8 Sub-Thermistor Haupt-/Verschlussthermistor 9.6.8.1 Ausbau des Sub-Thermistors • Nach Einbau des Hauptthermistors [1] Die Schritte 1) bis 6) vom Aufbau des Haupt- und Verschlussthermistors [2] auf paralle- /Verschlussthermistors durchführen. len Kontakt mit der Fixierwalze achten. Ist 7) Die Schraube [1] entfernen und die Sub- dieser nicht gegeben, den Einbau erneut Thermistoreinheit [2] abnehmen.
9.4.8.2 Hinweise zum Einbau des 9.4.9 Thermoschalter Sub-Thermistors 9.4.9.1 Ausbau des Thermoschalters • Nach Einbau des Sub-Thermistors [1] auf 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. parallelen Kontakt zur Fixierwalze achten. 2) Die Haupt-/Verschlussthermistor-Einheit Ist dies nicht gegeben, den Einbau erneut ausbauen.
4) Den in Schritt 2) ausgebauten Stift [1] in 9.4.10 Fixierheizung die Öffnung [2] einsetzen und das Teil mit der Schraube [3] befestigen. 9.4.10.1 Ausbau der Heizungseinheit 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. 2) Die Schraube [1] entfernen und den Stift [2] abnehmen (Schraube und Stift werden in Schritt 4) wieder benötigt).
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7) Die Schraube [1] entfernen und die Befestigungsplatte [2] für das Verschluss- Antriebsritzel abnehmen. Abb. 9 - 4 - 69 10) Die beiden Schrauben [1] entfernen, die Kabel aus der Klemme lösen und die AC-Buchse [2] abnehmen. Abb. 9 - 4 - 67 8) Die beiden Schrauben [1] entfernen und die Heizungseinheit [2] herausziehen.
9.4.11 Fixier-Reinigungsband Achtung: Die mit Klebstoff gesicherten 2 Schrauben [1] dür- (Web) fen nicht gelockert werden. 9.4.11.1 Ausbau des Fixier-Web 1) Die Vordertür öffnen. 2) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 3) Die Schraube [1] entfernen und die Ab- deckung der Fixiereinheit [2] abnehmen. Abb.
5) Die Web-Transportwalze [1] und die Web- Aufnahmewalze [2] nach hinten drücken und das Fixier-Web [3] herausnehmen. Abb. 9 - 4 - 78 Achtung: Kontrollieren, dass das Web parallel eingespannt ist und nicht durchhängt (A). Abb. 9 - 4 - 76 6) Die Oberfläche der Silikonölwanne säu- bern.
2) Zum Spannen des Web den Tauchkern [1] 9.4.12 Fixier-Stausensor des Magneten in Pfeilrichtung bewegen, bis das Web nicht mehr durchhängt. 9.4.12.1 Ausbau des Fixier- Stausensors 1) Die Fixier-/Transporteinheit ausbauen. 2) Die äußere Ausgabewalze ausbauen. 3) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die Sensorbefestigungsplatte nach außen zie- hen.
9.4.13 Trennklauen-Stausensor 9.4.14 Äußerer Ausgabesensor 9.4.13.1 Ausbau des Trennklauen- 9.4.14.1 Ausbau des äußeren Stausensors Ausgabesensors 1) Die innere Ausgabewalze ausbauen. 1) Die Fixier-/Transporteinheit ausbauen. 2) Die Schraube [1] und den Vorsprung [2] 2) Die äußere Ausgabewalze ausbauen. entfernen. Anschließend die Sensor- 3) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die befestigungsplatte [3] nach außen ziehen.
9.4.15 Innerer Ausgabesensor 9.4.16 Fixier-Eingangssensor 9.4.15.1 Ausbau des inneren 9.4.16.1 Ausbau des Fixier- Ausgabesensors Eingangssensors 1) Die innere Ausgabewalze ausbauen. 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die Schraube [1] und den Vorsprung [2] 2) Die Position (vorne, hinten) der Fixier- entfernen. Anschließend die Sensor- Einlassführung prüfen (hierzu die Markie- befestigungsplatte [3] nach außen ziehen.
3) Den Fixier-Eingangssensor [1] von der Justagehinweis: Halterung der Einlassführung abnehmen. • Bei eingeschaltetem Magnet (SL1) befindet sich die Einlassführung an unterer Position. • Der Höhenunterschied zwischen vorderer und hinterer Seite der Führung darf maximal 0,2mm betragen. • Gegebenenfalls die Höhe der Einlassführung nach Lockern der Schraube an der Höhen- justageplatte einstellen.
9.4.18 Fixierverschluss-Sensor 9.4.19 Fixierverschluss-Motor 9.4.18.1 Ausbau des Verschluss- 9.4.19.1 Ausbau des Sensors Verschlussmotors 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die Schraube [1] entfernen und die 2) Die vordere Abdeckung der Fixiereinheit Befestigungsplatte des Verschluss- abnehmen. Sensors [2] abnehmen.
5) Die 2 Schrauben [1] entfernen und den 9.4.20 Magnet der Fixier- Magnet [2] herausnehmen. Einlassführung 9.4.20.1 Ausbau des Einlassführungs- Magneten (SL1) 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die rechte, linke und vordere Abdeckung der Fixiereinheit abnehmen. 3) Den Stecker [1] abziehen und die Schrau- be [2] entfernen;...
9.4.21 Ausgabe-Umlenker-Ma- 9.4.21.2 Hinweise zum Einbau des Ausgabe-Umlenker-Magne- gnet ten (SL5) 9.4.21.1 Ausbau des Ausgabe-Um- • Beim Einbau des Magneten darauf ach- ten, dass der Arm [1] des Umlenker-Ma- lenker-Magneten (SL5) gneten mit dem Arm [2] des Sensors wie 1) Die Fixier-/Transporteinheit ausbauen. abgebildet ineinander greift.
9.4.22 Fixier-Web-Magnet 9.4.22.1 Ausbau des Fixier-Web-Ma- gneten (SL9) 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die Achse [1] an der Rückseite der Fixier-/ Transporteinheit in Pfeilrichtung drücken (d. h. zur Vorderseite des Systems) und den Freigabehebel [2] im Uhrzeigersinn drehen, bis er einrastet. Abb.
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5) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die 9.4.22.2 Positionsjustage des Fixier- vordere Abdeckung der Fixier-/Transport- Web-Magneten (SL9) einheit [2] abnehmen. Anschließend die 2 a. Bei neu eingesetztem Fixier-Web Schrauben [3] entfernen und die mittlere Die Position des Magneten mit der Abdeckung der Fixier-/Transporteinheit [4] Schraube [2] so justieren, dass der Antriebs- abnehmen.
9.4.23 Obere Trennklaue 9.4.23.2 Hinweise zum Einbau der oberen Trennklaue 9.4.23.1 Ausbau der oberen Trenn- • Beim Einbau der oberen Trennklaue dar- klaue auf achten, dass diese wie abgebildet in der Feder eingehängt wird. 1) Die Vordertür öffnen. 2) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 3) Die Ausgabeeinheit [1] öffnen.
9.4.24.2 Ausbau der unteren Trenn- 9.4.24 Untere Trennklaue klaue 1) Die untere Trennklauen-Einheit ausbauen. 9.4.24.1 Ausbau der unteren Trenn- 2) Die Feder [1] entfernen. klauen-Einheit 1) Das Oberteil der Fixiereinheit ausbauen. 2) Das Kabel aus der Klemme lösen und den Stecker [1] abziehen.
10.1 Zähler 10.1.1 Softwarezähler Das System verwendet Softwarezähler, um die Anzahl der erstellten Drucke zu speichern. Die Zählerstände können nach Drücken der Zählerprüftaste am Bedienfeld abgefragt wer- den. Die Zähler werden über den Main Controller PCB kontrolliert und während eines Kopier-/ Druckvorgangs nach Einschalten der folgenden Sensoren erhöht: Kopier-/Druckvorgang Sensor...
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Standardmäßig sind folgende Zähler vordefiniert: Zähler Beschreibung Standard Änderung Zähler 1 Total (A bis L) Nicht möglich Zähler 2 Total, groß (ACEGIK) Möglich Zähler 3 Total, klein (BDFHJL) Möglich Zähler 4 Scan (Total 1; OP) Möglich Zähler 5 Möglich Zähler 6 Möglich Hinweis: Die Angaben in Klammern beziehen sich auf die Zählkategorien.
10.2 Lüfter 10.2.1 Lage, Funktion und Fehlercodes Bezeichnung Name Funktion Geschwindig- Fehler- keitskontrolle code (Spannung) Transportlüfter Hält das Papier am Transport- Ja (24/12V) E805- band. 0002 Lüfter der Kühlt die Primärcorona-Einheit Ja (24/12V) E824- Primärcorona und den Reiniger. 0001 Allgemeiner Lüfter Abführen erhitzter Luft nach Ja (24/12V) E805-...
10.3 Netzteil 10.3.1 Übersicht Die DC Spannung wird über das DC Netzteil PCB angelegt. Die nachfolgende Tabelle ent- hält die für die Spannungsversorgung des Systems zuständigen Komponenten. Name Beschreibung DC Netzteil PCB - Erzeugt DC-Spannung. - Schutz gegen Überlastung Überlastschutz PCB - Begrenzt Spitzenströme der Fixiereinheit, Duplex-Einheit und des Hochspannungsnetzteils.
10.3.3 Netzteilspannungen Die nachfolgende Tabelle enthält die Ausgangsspannungen des DC Netzteils sowie die zu- lässigen Toleranzen. Ausgang 3VA1 24VU1 12VU 3VA2 24VU2 3VA3 24VU3 24VU4 Durchgängig/ Nicht durch- Nicht durch- durchgängig Nicht durch- Nicht durch- nicht durch- gängig gängig gängig gängig gängig Ausgangs-...
10.3.4 Schutzfunktionen Das DC Netzteil und das Zubehörnetzteil sind mit einem Überlast- und Überspannungs- schutz ausgestattet. Falls eine Strom-/Spannungsüberlastung aufgrund eines Kurzschlusses oder eines anderen Fehlers auftreten sollte, werden die Netzteilausgänge automatisch abge- schaltet. Tritt der Fehler in der 3VB-Spannungsversorgung (Permanentnetzteil) auf, wird die Span- nung zu allen Verbrauchern des Systems unterbrochen.
10.3.6 Energiesparfunktionen 10.3.6.1 Übersicht 1. Standby Im Standby werden alle Verbraucher des Systems mit Spannung versorgt und das Sy- stem ist sofort betriebsbereit. 2.1 Schlafmodus 1 Im Schlafmodus 1 wird auch nach Drücken einer Bedienfeldtaste der Laserspiegelmotor nicht betrieben. 2.2 Schlafmodus 3 Im Schlafmodus 3 wird das System nur mit 3VB des DC Netzteils versorgt.
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3. Hauptschalter aus In diesem Fall sind alle Spannungsversorgungen und der Heizungskontrollmechanismus ausgeschaltet. 4. Kombinationsmatrix für Betriebszustände/Schalterstellungen Betriebszustand AC aus Schlaf 3 Vordertür offen Schlaf 1 Standby, Kopieren, Energieeinsparung Eingang Haupt- schalter Vordertür- schalter RMT1* RMT2* Ausgang 12VU 24VU 1 24VU 2/3/4 *Ausgangssignal des Main Controller PCB...
10.4 Demontage/Montage 10.4.1.2 Ausbau der Antriebseinheit für das linke Magazin 10.4.1 Antriebseinheit, linkes 1) Die 4 Schrauben [1] entfernen, den Stek- ker [2] abziehen und die Antriebseinheit Magazin [3] herausnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. 10.4.1.1 Das Hochspannungsnetzteil ausbauen 1) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die bei- den Erdungskabel [2] abnehmen.
10.4.2 Antriebseinheit des ma- 10.4.3 Antriebseinheit des nuellen Einzugs Vertikaltransportwegs • Die obere Rückwand abnehmen. • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die Main Controller Box ausbauen. • Die Main Controller Box ausbauen. •...
3) Die 2 Stecker [1] abziehen, die 2 Schrau- 10.4.3.2 Ausbau der Motortreiber- ben [2] entfernen und die Stecker- Platine halterung [3] abnehmen. 1) Die 10 Stecker abziehen und die Kabel [1] aus den 9 Durchführungen lösen. 2) Die 4 Schrauben [1] entfernen und den Motortreiber PCB mit Halterung [3] her- ausnehmen.
10.4.3.3 Ausbau der Antriebseinheit für den Vertikaltransportweg 1) Die 3 Schrauben [1] entfernen und die An- triebseinheit [2] herausnehmen. Abb. 10 - 4 - 10 3) Die 3 Stecker [1] abziehen, die Kabel [3] aus den 2 Kabelklemmen [2] lösen und den DC Controller [4] mit Halterung ab- nehmen.
10.4.4.2 Ausbau der Alttoner-An- triebseinheit 1) Die 2 Schrauben [1] entfernen und das Schwungrad [2] abnehmen. Abb. 10 - 4 - 14 10.4.5 Hauptantriebseinheit Abb. 10 - 4 - 12 10.4.5.1 Anbringen des Antriebsrie- 2) Den Riemenspanner [1] lockern und den mens Motorriemen [2] abnehmen.
3) Die Schraube [1] entfernen, die Stecker- 10.4.6 Antriebseinheit, abdeckung [2] abnehmen und den Stek- Kassetteneinzug ker [3] ziehen. 4) Die 3 Schrauben [4] entfernen und die • Die obere Rückwand abnehmen. Einzugseinheit [5] herausnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. •...
10.4.8 DC Controller PCB Achtung: Sorgfältig vorgehen. Bei falscher Anbringung des Kurzschlusssteckers können Displayfehler auftre- • Die obere Rückwand abnehmen. ten. Gelb 10.4.8.1 Ausbau des DC Controller (ICS 3) (ICS 2) 1) Die 27 Stecker abziehen, die 8 Schrauben Weiß (ICS 6) [1] entfernen und den DC Controller PCB [2] herausnehmen.
3) Die 14 Stecker abziehen, die 2 Schrauben 10.4.9 Printer-Netzteil PCB [1] entfernen und das Printer-Netzteil PCB [2] herausnehmen. • Die linke Abdeckung (oben) abnehmen. • Die linke Abdeckung (Mitte) abnehmen. • Die untere, linke Abdeckung (unten) ab- nehmen. 10.4.9.1 Ausbau des Printer-Netzteil 1) Die 5 Schrauben [1] entfernen und die Ab- schirmplatte abnehmen.
3) Die 3 Schrauben [1] entfernen, die 2 Stek- 10.4.10 Zubehörnetzteil PCB ker [2] abziehen und das Zubehörnetzteil [3] herausnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. • Die linke Abdeckung (oben) abnehmen. • Die linke Abdeckung (Mitte) abnehmen. • Die untere, linke Abdeckung abnehmen. 10.4.10.1 Ausbau des Zubehörnetz- teil PCB 1) Die 5 Schrauben [1] entfernen, die 5 Stek-...
10.4.11 Fixierheizungs-Netzteil 10.4.11.2 Ausbau des Fixier- heizungs-Netzteil PCB • Die linke Abdeckung (oben) abnehmen. 1) Die 14 Schrauben [1] entfernen und die • Die linke Abdeckung (Mitte) abnehmen. Abdeckung [2] abnehmen. 10.4.11.1 Ausbau des Fixier- heizungs-Netzteils 1) Die 5 Schrauben [1] entfernen und die Platinenabdeckung [2] abnehmen.
3) Die 3 Stecker [1] abziehen, die Schraube 10.4.12 Spitzenstrombegrenzer [2] entfernen und den Spitzenstrombe- grenzer [4] nach Lösen der 3 Platinen- halter [3] abnehmen. • Die obere Rückwand abnehmen. 10.4.12.1 Ausbau des Spitzenstrom- begrenzer PCB 1) Die 27 Stecker abziehen und die Kabel aus den Durchführungen lösen.
10.4.13 HVT PCB • Die untere Rückwand abnehmen. 10.4.13.1 Ausbau des Hochspan- nungsnetzteil PCB 1) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die 2 Erdungskabel [2] abnehmen. 2) Die 9 Stecker [3] abziehen. 3) Die 4 Schrauben [4] entfernen und das Hochspannungsnetzteil [5] herausneh- men.
10.4.14 Motortreiber PCB 10.4.15 Lüfter der Primärcorona- Einheit • Die obere Rückwand abnehmen. • Die untere Rückwand abnehmen. 10.4.15.1 Ausbau des Primärcorona- • Die rechte Abdeckung (unten, hinten) ab- Lüfters nehmen. 1) Die Vordertür öffnen. • Die Main Controller Box ausbauen. 2) Die Tonerzufuhrklappe öffnen.
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5) Die 2 Schrauben [1] entfernen, den Stek- 7) Den Stecker [1] von der Rückseite abzie- ker [2] abziehen und den Lüfterschacht [3] hen und den Primärcorona-Lüfter [2] ab- herausnehmen. nehmen. Abb. 10 - 4 - 45 Abb. 10 - 4 - 43 6) Die 6 Schrauben [1] entfernen und die Ab- deckung des Lüfters [2] abnehmen.
5) Die 2 Schrauben [1] entfernen und den 10.4.16 Glättungslüfter Lüfterschacht [2] vom Lüfter [3] trennen. 10.4.16.1 Ausbau des Glättungs- lüfters 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die vordere Abdeckung der Fixiereinheit abnehmen. 3) Die 3 Stecker [1] abziehen, die 3 Schrau- ben [2] entfernen und die Fixier-Antriebs- einheit [3] herausnehmen.
10.4.18 Allgemeiner Lüfter 10.4.19 Netzteillüfter • Die untere Rückwand abnehmen. • Die linke Abdeckung (oben) abnehmen. • Die linke Abdeckung (Mitte) abnehmen. 10.4.18.1 Ausbau des allgemeinen • Die untere, linke Abdeckung abnehmen. • Das Printer-Netzteil ausbauen. Lüfters 1) Die 3 Schrauben [1] entfernen, den Stek- 10.4.19.1 Ausbau des Netzteillüfters ker [2] abziehen und den Lüfterschacht [3] 1) Den Stecker [1] abziehen.
10.4.20 Fixier-Netzteillüfter 10.4.20.2 Ausbau des Fixier-Netz- teillüfters • Die linke Abdeckung (oben) abnehmen. 1) Die 14 Schrauben [1] entfernen und die • Die linke Abdeckung (Mitte) abnehmen. Abdeckung [2] abnehmen. 10.4.20.1 Ausbau der Fixier-Netzteil- einheit 1) Die 5 Schrauben [1] entfernen und die Platinenabdeckung [2] abnehmen.
3) Die 2 Stecker [1] abziehen und den 10.4.23 Fixiermotor Hauptmotor [2] herausnehmen. 10.4.23.1 Ausbau des Fixiermotors 1) Die Fixier-/Transporteinheit herausziehen. 2) Die vordere Abdeckung der Fixiereinheit abnehmen. 3) Die 2 Stecker [1] abziehen, die 3 Schrau- ben [2] entfernen und die Fixiermotor-Ein- heit [3] herausnehmen.
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KAPITEL 11 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 11.1 Periodisch auszutauschende Bauteile ........309 11.1.1 Übersicht .
11.1 Periodisch auszutauschende Bauteile 11.1.1 Übersicht Einige Bauteile des Systems müssen in regelmäßigen Abständen ersetzt werden, auch wenn sie keine sichtbaren Beschädigungen oder Abnutzungen aufweisen (ein Ausfall dieser Teile kann in hohem Maße die Systemleistung herabsetzen). Der Austausch sollte möglichst innerhalb der regulären Wartungsintervalle vorgenommen werden.
11.2.3 Printer-Einheit Bauteil Menge Lebensdauer Bemerkungen Entwicklungszylinder 1 Million Distanzrolle, Entwicklungseinheit 1 Million Trennklaue, Reiniger 500.000 Reinigungsabstreifer 1 Million Nach jeweils 500.000 umdrehen (beide Sei- ten verwenden); mit Toner benetzen. Primärcorona-Einheit 1 Million Transfer-/Separationscorona-Ein- 1 Million heit Vor-Transfercorona-Einheit 1 Million Abstreifer, Vor- 500.000 Separationscorona-Einheit...
11.3 Ablauf der periodischen Wartung Achtung: • Die periodische Wartung sollte generell nach jeweils 250.000 Drucken erfolgen. • Vor dem Kundenbesuch die Serviceunterlagen prüfen, um die erforderlichen Bauteile gleich mitzuneh- men. • Der Netzstecker sollte nach längerer Betriebszeit einmal abgezogen werden, um die Kontakte zu säu- bern (Staub, Luftfeuchtigkeit, Öldämpfe und ähnliches können zu einer Erhitzung und Brandgefahr auf- grund hoher Übergangswiderstände führen).
11.3.1 Wartungsplan der Reader-Einheit Achtung: Nur die hier genannten Schmier-/Reinigungsmittel verwenden. Einheit Bauteil Tätigkeit Bemerkungen Optisches System Vorlagenglas Säubern ADF-Abtastglas Säubern Scannerschiene Säubern/Schmieren Scannerspiegel (Nr. 1 Säubern Silikonöl (FY9-6011) bis Nr. 3) Reflektorplatte Säubern 11.3.2 Wartungsplan der Printer-Einheit Achtung: Nur die hier genannten Schmier-/Reinigungsmittel verwenden. Bauteil Bauteil Tätigkeit/Intervall...
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Bauteil Bauteil Tätigkeit/Intervall Bemerkungen Bei In- Alle Alle Alle stallation 250.000 500.000 1.000.000 Corona- Abschirmplatte Säubern Säubern Einheiten der jeweiligen Corona-Einheit Antistreutoner- Säubern blatt, Primär- corona-Einheit Walzenelektrode Säubern Säubern Lichtemp- Lichtempfindliche Säubern Mit Alkohol und findliche Trommel Trommel- Trommel reinigungspulver säubern (CK- 0429).
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Bauteil Bauteil Tätigkeit/Intervall Bemerkungen Bei In- Alle Alle Alle stallation 250.000 500.000 1.000.000 Alttoner- Alttonerbehälter Prüfen Füllstand prüfen sammel- und ggf. entlee- bereich ren. Einzugs-/ Transferführung Säubern Transport- Zeitwalze (oben, Säubern einheit unten) Transportband Säubern Transportwalzen Säubern...
11.3.4 Reinigungspunkte Sofern nicht anders angegeben, die Reinigung mit flusenfreiem Papier und Alkohol durch- führen. Achtung: • Eine sorgfältige Sichtprüfung jedes Bereichs durchführen, um Schmelzspuren durch Spannungsüber- schlag, Deformation durch Hitze, Risse und Farbanläufe (gelblich) zu erkennen. Ist Derartiges zu erken- nen, muss das betroffene Bauteil ersetzt werden.
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Belichtungslampe Mit flusenfreiem Papier trocken Scannerglas Primär/Transfer/Separation/Vor- abwischen. Transferkoronaeinheit Reflektorplatte Vorlagenglas Mit flusenfreiem Papier trocken säubern; Staubschutzglas Mit Gebläsepinsel säubern. anschließend mit Alkohol säubern. Mit trockenem, flusenfreiem Spiegel Nr. 1 bis Nr. 3 Papier säubern. Mit Gebläsepinsel säubern; hartnäckige Verunreinigungen Staubaufnahmewalze Vorbelichtungsglas mit trockenem, flusenfreiem...
11.4 Reinigungsschritte 11.4.2 Säubern des Antistreu- tonerblattes der 11.4.1 Reinigen des Antistreu- Entwicklungseinheit tonerblattes der 1) Die Entwicklungseinheit ausbauen und Primärcorona das Antistreutonerblatt [1] säubern. 1) Die Prozesseinheit ausbauen. 2) Die 2 Schrauben [1] entfernen und die Schiene des Potentialsensors [2] abneh- men.
11.4.3 Säubern des Seitenab- Seitenabstreifer (hinten) Tonerführungswalze Magnetwalze streifers der Reinigungs- einheit 1) Den Reinigungsabstreifer ausbauen. 2) Papierstaub von der Spitze des Seitenab- streifers entfernen (zwischen Magnet- (hinten) walze und Tonerführungswalze). Hierbei eine Pinzette oder ähnliches Werkzeug verwenden. 4 – 8mm 3) Den Toner von der Oberfläche der Magnetwalze entfernen (ein Blatt Papier Alttoner entfernen...
11.4.4 Säubern der lichtemp- Achtung: • Das Tuch in einer Breite von 5 bis 10 cm an die findlichen Trommel Trommel drücken und in Längsrichtung der Trommel bewegen. Achtung: • Das Tuch ca. 15 bis 20 Mal über denselben Während der folgenden Arbeitsschritte darf die Bereich auf der Trommel vor- und zurück be- Magnetwalze nicht gedreht werden, da sonst Alt- wegen.
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KAPITEL 12 STANDARDWERTE UND JUSTAGEN 12.1 Grundlegende Bildjustage ..........323 12.1.1 Einleitende Prüfungen .
3. BELICHTUNGSSYSTEM 12.1 Grundlegende Bildjustage 12.1.1 Einleitende Prüfungen <Vorprüfungen> Folgende Bauteile säubern: 1. Gitterdraht der Primärkoronaeinheit 2. Primärkoronadraht 3. Vor-Transferkoronadraht 4. Transferkoronadraht Die Höhe des Koronadrahts prüfen • Bei Auftreten von Bildfehlern auf Kopien • Bei Bildfehlern auf Drucken In den folgenden Modi jeweils 2 Kopien der Mehrere Ausdrucke mit folgendem Bildmaterial NA3-Testvorlage erstellen: (PDL-Daten) erstellen:...
12.1.2 Prüfen der Printer-Einheit (1/2) <Prüfen von Halbtonbildern> <Prüfen auf Kontrastunterschiede> <Prüfen auf Hintergrund- verschleierung/Geisterbilder> Befinden NEIN Ein Halbtonbild erstellen. sich vertikale Linien/ Einen leeren Druck erstellen. Streifen im Bild? Ist der NEIN Ist Hintergrund sichtbar? Kontrast zwischen NEIN Folgende Bauteile säubern; auch dem vorderen und hinteren auf Fremdkörper überprüfen: Teil des Bildes...
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3. BELICHTUNGSSYSTEM Prüfen der Printer-Einheit (2/2) <Prüfen der schwarzen Volltonbereiche> <Prüfen der Halbtonbereiche> Einen völlig schwarzen Ausdruck erstellen. Ist die NEIN Druckdichte zu gering oder Ein Halbtonbild erstellen. zu hoch (zu hell oder zu dunkel)? Die folgenden Messwerte im Service Mode prüfen: COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM (für Kopien) COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM-P (für Drucke) Werden die Halbtöne...
12.1.3 Prüfen der Reader-Einheit <Einleitende Prüfungen> <Prüfen auf Kontrastunterschiede> <Prüfen der schwarzen Volltonbereiche> Eine Kopie Haben vorderer Sind vertikale NEIN der NA3-Testvorlage im Textmodus NEIN NEIN und hinterer Bildbereich Linien/Streifen im Bild erstellen. Ist Nr. 1 der Graustufen unterschiedlichen erkennbar? (völlig schwarz) zu hell? Kontrast? Folgende Bauteile säubern:...
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3. BELICHTUNGSSYSTEM <Prüfen auf Hintergrundverschleierung/Geisterbilder> Die Schattenkorrektur im Service Mode NEIN Eine Kopie der NA3-Testvorlage im ausführen: Textmodus erstellen. Ist Hintergrund COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ erkennbar? NEIN Die Schritte „Prüfen auf NEIN Ist immer noch Hinter- Hintergrundverschleierung/ grund sichtbar? Geisterbilder“ für die Printer- Einheit ausführen.
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<Prüfen der Halbtonbereiche> Wird auf einer Kopie der NA3-Testvorlage im Text/Fotomodus der Halbton Nr. 8, verglichen mit Ende. Nr. 7 und Nr. 9, optimal wieder gegeben? NEIN Ist er zu dunkel Ist er zu hell Die folgende Einstellung im Service Die folgende Einstellung im Service Mode erhöhen: Mode verringern:...
12.1.4 Prüfen des Potentialkontrollsystems 1. Übersicht Bei Bildfehlern im Druckbereich gilt es zunächst herauszufinden, ob die Ursache im latenten, elektrostatischen Bilderstellungssystem liegt (einschließlich lichtempfindlicher Trommel und Potentialkontrollsystem) oder ob das Entwicklungs-/Tonertransfersystem die Ursache ist. Die Fehlereingrenzung erfolgt durch Prüfen des Oberflächenpotentials der lichtempfindli- chen Trommel im Servicemode.
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Methode 1 1) Den Hauptschalter ausschalten. 2) Die obere Rückwand abnehmen. 3) GP33 auf dem DC Controller PCB und GND über ein Kabel mit Krokodilklemmen oder entsprechenden Endhülsen brücken (kurzschließen). Achtung: Beim Brücken von GP33 äußerst behutsam vorgehen, damit keine Kurzschlüsse auf anderen Bauelemen- ten oder Leiterbahnen der Platine entstehen.
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Den folgenden Servicemode ausführen: COPIER>DISPLAY>DPOT>DPOT-K. Kontrollieren, dass der angezeigte Wert während der Initialisierungsrotation zwischen 0 und 30 liegt. Liegt der Messwert nicht innerhalb des genannten Bereichs, ist wahrscheinlich der DC Controller PCB defekt. Den Hauptschalter wieder ausschalten. 10) Das Überbrückungskabel vom DC Controller PCB abnehmen. 11) Den Stecker wieder am Potentialsensor PCB einstecken.
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Die Klemme [1] der Prüfelektrode mit dem Rahmen (GND) der Maschine verbinden. Abb. 12 - 1 - 9 Achtung: Die Klemme [1] darf nicht in Kontakt mit der Sensorabdeckung kommen. Daher in ausreichender Entfer- nung vom Sensorfenster anbringen. Die Türschalterüberbrückung in den Türschalter einsetzen. Den Hauptschalter einschalten.
12.2 Bildjustagen 12.2.2 Prüfen der Bildlage Zur Prüfung ca. 10 Drucke aus allen Papier- 12.2.1 Standardwerte der Bild- quellen erstellen und den Bildbeginn und die lage bildfreien Bereiche prüfen. • Jede Kassette Die Bildränder/bildfreien Bereiche von Druk- • Papiermagazine (links, rechts) ken in Direktmodus müssen folgende Werte •...
12.2.3 Linker/rechter Bildbeginn (Kassettenregistration) Bild • Kassette 3/4 1) Die Öffnungstaste betätigen und die Kas- sette 3/4 herausziehen. [1] Papiertransportrichtung 2) Die 2 Schrauben [1] an beiden Seiten der Kassette lockern. Abb. 12 - 2 - 6 3) Zur Justage den Kassettenrahmen nach vorne/hinten bewegen.
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• Linkes/rechtes Magazin 1) Die Öffnungstaste betätigen und das vor- dere Magazin (links/rechts) herausziehen. Bild 2) Die beiden Schrauben [2] und die beiden Schrauben [3] an der vorderen Abdek- kung [1] lockern. [1] Papiertransportrichtung Abb. 12 - 2 - 10 5) Die beiden Schrauben [2] und die beiden Schrauben [3] an der Abdeckung des vor- deren Magazins [1] wieder anziehen.
• Duplexeinheit 12.2.5 Linker/rechter bildfreier 1) Zur Justage den Servicemode COPIER> Bereich ADJUST>FEED-ADJ>ADJ-REFE ausfüh- ren und die Einstellung so ändern, dass 1) Den folgenden Servicemode ausführen: der Bildrand auf der zweiten Seite von COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y. doppelseitigen Kopien/Drucken innerhalb der Spezifikationen liegt. Eine Verkleine- Bildbeginn rung des Wertes...
a-5. CCD Startposition für ADF-Durchlauf- 12.3 Scannersystem modus COPIER>ADJUST>ADJ-XY>STRD-POS 12.3.1 Nach Austausch des Reader Controller PCB Achtung: Die folgenden ADF-bezogenen Servicedaten ebenfalls eingeben, da diese im RAM des Reader Achtung: Controller gespeichert sind. Vor dem Austausch des Reader Controller PCB einen aktuellen P-PRINT-Ausdruck erstellen.
12.3.2 Nach Austausch der 12.3.5 Nach Austausch der CCD-Einheit Scannerlampe Folgende Servicemodi ausführen: 1) Justage der Daten der Standardweiß- 1) Justage der Daten der Standardweiß- platte platte: COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ 2) ADF-Weißpegeljustage 2) ADF-Weißpegeljustage: COPIER>FUNCTION>CCD>DF-WLVL1/2 COPIER>FUNCTION>CCD>DF-WLVL1/2 Achtung: Die Justage der Daten für die Standardweißplatte Achtung: vor der ADF-Weißpegeljustage durchführen.
12.4 Laserbelichtungs- 12.5 Elektronische Kom- system ponenten 12.4.1 Nach Austausch der La- 12.5.1 Nach Austausch des DC ser-/Belichtungseinheit Controller PCB Beträgt die Temperatur der Fixiereinheit Nach Austausch des DC Controller PCB fol- nach dem Austausch 150°C oder mehr, wird gendermaßen vorgehen: nach dem Einschalten des Systems die 1) Die 6 EEP ROMs vom alten Controller auf Potentialkontrolle nicht ausgeführt.
12.5.2 Nach Austausch des 12.5.4 Nach Austausch des HVT-PCB Main Controller PCB Die folgenden Werte vom Etikett des neuen Nach dem Austausch die folgenden Kompo- HVT-PCB im Servicemode eingeben: nenten vom alten Controller auf den neuen COPIER>ADJUST>HV-TR>H-PRE-TR übertragen: COPIER>ADJUST>HV-TR>HVT-TR COPIER>ADJUST>HV-SP>HVT-SP COPIER>ADJUST>DEVELOP>HVT-DE 12.5.3 Nach Austausch der Festplatte...
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KAPITEL 13 LAGE UND FUNKTION ELEKTRISCHER KOMPONENTEN 13.1 Übersicht der elektrischen Komponenten ....... . . 347 13.1.1 Kupplungen/Magnete .
14.1 Fehlercodes 14.1.1 Tabelle der Fehlercodes Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E000 Defekte Fixierheizung. Nach der Reparatur den Fehler im Servicemode zurücksetzen. COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 0000 Die Temperatur des Hauptthermistors - Den Haupt-/Verschlussthermistor er- steigt nach dem Einschalten nicht inner- setzen. halb von 20 Sek. auf 70°C oder mehr. - Den DC Controller PCB ersetzen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E002 Unzureichender Temperaturanstieg. Nach Reparatur muss der Fehler im Servicemode zurückgesetzt werden. COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 0000 12 Sek. nach Erreichen von 70°C er- - Kontakte/Verkabelung des jeweiligen reicht der Hauptthermistor nicht 100°C. Thermistors prüfen. 0001 15 Sek. nach Erreichen von 100°C er- - Die Einbauposition des jeweiligen reicht der Hauptthermistor nicht 150°C.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E004 0102 IH-Stromfehler (Kriechstrom) - Die Steckerkontakte prüfen. 0103 IH-Stromfehler (kein Strom) - Das Fixier-Netzteil ersetzen. 0104 IH-Stromüberlastung - Den DC Controller PCB ersetzen. 0105 IH-Eingangsspannung ist zu hoch. 0106 IH-Eingangsspannung ist zu gering. 0201 Nach Einschalten (oder IH-Reset) wurde der IH-Kontrollmechanismus nicht initia- lisiert.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E010 Fehlerhafter Transportmotor 0000 Für 2 Sekunden oder länger wurde trotz - Die Steckerkontakte prüfen. eingeschaltetem Transportmotor das - Den Motor ersetzen. FG-Signal des Motors nicht erfasst. E012 Fehlerhafter Trommelmotor 0000 Für 2 Sekunden oder länger wurde trotz - Die Steckerkontakte prüfen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E025 Überlastung des Tonertransportmotors; Fehler in der Verbindung zum Toner- flaschenmotor 0001 Eine Überlastung des Tonertransport- - Die Steckerkontakte prüfen. motors wurde erfasst. - Den Motor ersetzen. 0002 Eine Überlastung des Tonerflaschen- - Die Steckerkontakte prüfen. motors wurde erfasst.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E110 Fehler in Zusammenhang mit dem Polygonspiegel 0001 - Trotz eingeschaltetem Laserspiegel- - Die Laserbelichtungs-Einheit erset- motor wird VLOCK nicht innerhalb zen. von 76,5 Sekunden erfasst. - Den DC Controller PCB ersetzen. - Beim Wechsel von voller auf halbe Geschwindigkeitskontrolle wird VLOCK nicht innerhalb von 7,5 Se- kunden erfasst.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E202 Scanner HP-Fehler 0001 Fehler bei der Bewegung zur Heim- - Die Steckerkontakte prüfen. position. Defekter HP-Sensor des Scan- - Den HP-Sensor des Scanners erset- ners; defekter Scannermotor; defekter zen. Reader Controller PCB - Den Scannermotor ersetzen. 0002 Fehler bei der Bewegung aus der Heim- - Den Reader Controller ersetzen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E315 Fehlerhafte Bilddaten 0007 JBIG-Codierungsfehler - Den Hauptschalter aus- und wieder 000d JBIG-Decodierungsfehler einschalten. E400 ADF-Kommunikationsfehler 0001 Prüfsummenfehler - Die Steckerkontakte prüfen. 0002 Empfangsstatusfehler - Den Reader Controller PCB ersetzen. 0003 Interruptfehler bei Empfang - Den ADF Controller PCB ersetzen. E413 Defekter ADF-Shiftmotor 0001...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E514 Fehler im Zusammenhang mit dem Hilfs- motor für die Hinterkantenposition im Finisher 8001 Trotz Drehung des Hilfsmotors für eine 1. Den HP-Sensor der Hinterkanten- definierte Zeitspanne schaltet der HP- position prüfen. Sensor nicht aus. 2.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E532 Fehler in Zusammenhang mit der Hefter- verschiebung im Finisher 8001 Trotz Drehung des Hefterschiebemotors 1. Den HP-Sensor für die Hefter- für einen definierten Zeitraum schaltet bewegung prüfen. der HP-Sensor nicht aus. 2. Die Verkabelung zwischen Finisher 8002 Trotz Drehung des Motors für einen de- Controller PCB und Hefter-...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E540 Fehler bei der Auf-/Abwärtsbewegung der oberen Ablage im Finisher 8001 Fehlerhafter Motortakt des Liftermotors 1. Die Bereichs-Sensoren 1 bis 3 der der oberen Ablage oberen Ablage prüfen. 8002 Bereichsfehler 2. Die Verkabelung zwischen Finisher 8003 Aktivierter Sicherheitsschalter Controller PCB und dem Liftermotor...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E590 Fehler im Zusammenhang mit dem Lochermotor der Lochereinheit 8001 Trotz Betrieb des Lochermotors für - Den HP-Sensor des Lochers, den 200ms wird der HP-Sensor für den Lo- horizontalen Ausrichtungsmotor und cher nicht erfasst. den Lochertreiber PCB prüfen; an- 8002 Bei Initialisierung des Lochermotors wird schließend den Hauptschalter aus-/...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E593 Fehler im Zusammenhang mit dem Locherschiebemotor der Lochereinheit 8001 Bei Lichteinfall schaltet der HP-Sensor - Den Hauptschalter aus-/einschalten. nicht aus. 8002 Bei fehlendem Lichteinfall schaltet der HP-Sensor nicht ein. E5F0 Papierpositionierungsfehler in der Broschüreneinheit 0001 Trotz Betrieb des Motors der - Den Motor der Positionierungsplatte...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E5F2 Fehler im Zusammenhang mit der Füh- rung der Broschüreneinheit 0001 Trotz Betrieb des Führungsmotors für - Den Führungsmotor (M3S) und den 0,455 Sekunden schaltet der HP-Sensor Heimpositionssensor der Führung der Führung nicht ein. (PI13S) prüfen. Führungsmotor (M3S), HP-Sensor der Führung (PI13S) 0002...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E5F5 Vorderer Hefterfehler in der Broschüren- einheit 0001 Trotz Betrieb des Heftermotors (vorne) - Den Heftermotor (vorne, M7S) und für 0,5 Sekunden oder länger im Rück- den HP-Sensor für den Heftvorgang lauf schaltet der HP-Sensor für den (vorne, MS7S) prüfen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E5F6 8005 Trotz Betrieb des Andruckplattenmotors - Den Andruckplattenmotor (M8S) und für 0,3 Sekunden oder länger schaltet Vorderkantensensor der An- der Vorderkantensensor der An- druckplatte (PI15S) prüfen. druckplatte nicht ein. Andruckplattenmotor (M8S), Vorder- kantensensor der Andruckplatte (PI15S) E5F9 Fehler der Schalter in der Broschüren- einheit...
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E5F9 0003 Nach Start der Initialisierungsrotation - Den Ausgabedeckelschalter (MS3S) oder eines Druckvorgangs wird der prüfen. Schalter der Ausgabeabdeckung für eine Sekunde als offen erfasst, obwohl die folgenden Sensoren geschlossene Abdeckungen erfassen: - Einlassdeckelsensor (PI9S) - Sensor der vorderen Abdeckung (PI2S) - Sensor der Ausgabeabdeckung (PI3S)
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E604 0000 Fehlerhafter oder unzureichender Bild- speicher Der Bildspeicher ist für dieses Modell - Erweiterungsspeicher installieren. nicht ausreichend. E609 Fehlerhafte Festplatte 0008 Nach Systemstart erreicht die Festplatte - Die Festplatte ersetzen. nicht ihre spezifische Temperatur inner- - Den DC Controller PCB ersetzen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E674 0001 Kommunikationsfehler zwischen Fax Controller PCB (2-Leitungen) und dem Main Controller PCB Übergang auf den Fax-Modus ist fehlge- - Die Kontakte/das Kabel zwischen schlagen. Fax Controller PCB (2-Leitung) und Main Controller PCB prüfen. - Das ROM DIMM auf dem Fax Controller PCB ersetzen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E717 Kommunikationsfehler mit dem NE- Controller Nach Reparatur muss der Fehler im Servicemode zurückgesetzt werden. COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR 0001 Nach Start des NE-Controller ist ein - Die Kontakte/das Kabel prüfen. Fehler aufgetreten. Der NE-Controller wurde nach dem Einschalten nicht er- kannt.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E719 0012 Ein IPC-Fehler ist bei Betrieb des - Die Kontakte/das Kabel prüfen. Kartenlesers aufgetreten. Der IPC hat eine Unterbrechung oder die IPC-Kom- munikation konnte nicht fortgesetzt wer- den. E730 Fehlerhafte PDL-Software 1001 Initialisierungsfehler - Den PDL-Reset durchführen. 100A Ein fataler Systemfehler ist aufgetreten - Den Hauptschalter aus-/einschalten.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E733 Printer-Kommunikationsfehler 0000 Nach Systemstart kein - Die Kabelverbindung zwischen DC Kommunikationsaufbau mit der Printer- Controller und Main Controller prü- Einheit fen. 0001 DDI-P Kommunikationsfehler - Die Printer-Spannungsversorgung prüfen (die Initialisierung nach dem Einschalten prüfen). - Den DC Controller oder den Main Controller PCB ersetzen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E745 Fehlerhafte TokenRing-Karte 0001 Die PCI-Initialisierung konnte nicht aus- - Die TokenRing-Karte abziehen und geführt werden. wieder einstecken. - Die TokenRing-Karte ersetzen. 0002 Ungültige MAC-Adresse - Die TokenRing-Karte ersetzen. 0003 Fehler bei Abfrage/Einstellung der Board-Informationen 0004 Anschlussfehler - Die Kabelverbindung prüfen.
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Code Detail- Beschreibung Maßnahme code E805 Fehler des Systemlüfters/Transport- lüfters 0001 Das Stopp-Signal des Systemlüfters - Die Steckerkontakte/das Kabel er- wurde für 5 Sekunden oder länger bei setzen. laufendem Lüfter erfasst. - Den Lüfter ersetzen. 0002 Das Stopp-Signal des Transportlüfters wurde für 5 Sekunden oder länger bei laufendem Lüfter erfasst.
14.1.2 Details von E602 E602-XXYY • XX = „00“ Beschreibung Maßnahme Die Festplatte wird nicht er- 1. Hauptschalter ausschalten, Festplattenkabel prü- kannt. fen, Hauptschalter einschalten. BOOTDEV wird beim Start nicht 2. Prüfen, ob sich die Festplatte dreht (durch Berüh- gefunden. ren mit dem Finger oder akustische Prüfung am Festplattengehäuse).
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• XX = „01“ – „FF“ CHK- Partition Beschreibung Bei Systemstart Während Betrieb TYPE 10,12,14 , 2, 1 2, 5 22,23,24 Maßnahme Maßnahme FST DEV Komprimierte Bild- daten (z. B. Box) IMG_MNG Dateizuordnungs- Tabelle, Profile FST CDEV Gesicherte Jobs APL_GEN Allgemeine Daten TMP_GEN Allgemeine Daten...
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Beschreibung Maßnahme Ein laufender Schreibvorgang 1. CHK-TYPE auf „0“ setzen und die Festplatten- wurde nicht abgeschlossen (bei prüfung mit HD-CHECK ausführen. Anschließend Systemstart). den Hauptschalter aus- und wieder einschalten. 2. In CHK-TYPE die entsprechende Partition eingeben und HD-CLEAR ausführen. Anschließend den Hauptschalter aus- und wieder einschalten.
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Beschreibung Maßnahme Ein Fehler im Dateisystem ist Eine Ausführung von HD-CLEAR im Servicemode ist aufgetreten. auf dieser Partition nicht möglich, um zu verhindern, dass wichtige Anwenderdaten (Adressbuch, Filter) versehentlich gelöscht werden. 1. Sofern möglich, die Adressbuchdaten über das RUI sichern. 2.
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Beschreibung Maßnahme Ein laufender Schreibvorgang Die Daten auf der Festplatte (z. B. Box) sind wahr- wurde nicht abgeschlossen. scheinlich beschädigt. 1. Unter CHK-TYPE eine „0“ eingeben und HD- CHECK ausführen. Anschließend den Hauptschal- ter aus- und wieder einschalten. 2. Unter CHK-TYPE eine „1“ eingeben und HD- CLEAR ausführen (im Falle von APL_SEND oder BOOT DEV die Formatierung mit dem SST erneut durchführen und die Systemsoftware neu installie-...
14.2 SEND-Fehlercodes Ursache Maßnahme #001 Papier oder Originale gestaut. Den Stau beseitigen und das Papier oder die Originale neu einlegen. #003 Zeitüberschreitung bei 1. Die Auflösung verringern und das Dokument neu sen- Kommunikationsvorgang (64 Minuten). den. 2. Bei Empfang die Gegenstelle bitten, die Auflösung zu verringern oder das Dokument zu teilen.
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Ursache Maßnahme #081 Paßwort nicht in der Gegenstelle ein- Das Paßwort der Gegenstelle prüfen und den Vorgang gerichtet. wiederholen. #099 Sendung wurde unterbrochen. Erneut senden. #102 Subadresse und/oder Paßwort stim- Die Subadresse und/oder Paßwort der Gegenstelle prü- men nicht überein. fen und die Sendung wiederholen.
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Ursache Maßnahme #753 TCP/IP-Fehler bei Sendung einer E- Netzwerkkabel und Stecker prüfen. Ggf. den Haupt- Mail (Socket, Auswahlfehler etc.). schalter aus- und wieder einschalten. #754 Server funktioniert nicht oder Netz- Server und Netzwerk prüfen. werk heruntergefahren. Empfangsein- Die Adresseinstellungen der Gegenstellen prüfen. stellungen sind nicht korrekt.
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Ursache Maßnahme #803 Kommunikations-Unterbrechung auf Die Sendung wiederholen. Empfangsseite, bevor alle Seiten übertragen wurden. #804 Das definierte Zielverzeichnis auf dem Name, Empfangsziel prüfen. Fileserver wurde nicht gefunden. Keine Zugriffserlaubnis für das Ziel- Die Einstellung auf dem Server für den Zugriff prüfen. verzeichnis.
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Ursache Maßnahme #822 Die Empfangsdaten können nicht ver- Die Einstellungen prüfen und um Wiederholung der arbeitet werden (die Bilddaten können Sendung bitten. nicht decodiert werden). #827 Die Empfangsdaten können nicht ver- Die Einstellungen prüfen und um Wiederholung der arbeitet werden (enthält nicht unter- Sendung bitten.
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Ursache Maßnahme #835 Überschreitung der maximalen Zeilen- Den Sender bitten, die Anzahl der Textdaten zu redu- zahl für E-Fax bei Empfang. zieren und erneut zu senden. #837 Eine Verbindungsanforderung von Die IP-Adresseinstellungen in den Bedienerdaten prü- einem Host wurde empfangen, der IP- fen.
14.3.3 Staucodes (ADF) Code Sensor Bezeichnung Beschreibung 0001 Nach-Separationssensor 452mm nach Beginn der Trennung wurde das Papier nicht vom Nach-Separationssensor erfasst. 0002 Vor-Separationssensor - Nach einer Bewegung von 500mm (bei extra- langem Papier +200mm) hat der Separations- sensor das Papier nicht erfasst. - Der Sensor schaltet ein (Papier mit Lochung) bevor das Papier 12mm transportiert wurde, nachdem die Hinterkante erfasst war.
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Code Sensor Bezeichnung Beschreibung 0046 Scansensor Erstes Blatt, der Scansensor schaltet nicht aus. 0047 Ausgabe-Wendesensor Erstes Blatt, der Ausgabesensor erfasst kein Papier. 0048 Ausgabe-Wendesensor Erstes Blatt, der Ausgabesensor schaltet nicht aus. 0071 Timing NG Fehler im Softwaretiming 0073 Timing NG Fehler im Shift-Motor 0090 ADF Öffnungssensor 1...
15.1 Übersicht Die Bildschirme im Servicemode sind in drei Ebenen unterteilt: Anfangsbildschirm Haupt- /Mittlere Positionen Unterpositionen. Weiterhin existieren zwei Kategorien dieser Modi: normale Wartung (Level 1) und Fehler- behebung (Level 2). Anwender- bildschirm ( ) (2, 8) ( ) Taste Reset Anfangs- bildschirm (Level 1)
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Das Kopiersystem verfügt über folgende sieben Servicemodi. Statusdisplay I/O Display Justagen Funktionen/Prüfungen Systemeinstellung Testdruck Zähler Abb. 15 - 1 - 2...
15.1.1 Zugang zum Servicemode und Positionsauswahl Achtung: Bevor das Kopiersystem in den Servicemode geschaltet wird, sollten externe Controller und das Netzwerk- kabel vom System getrennt werden. Dies ist insbesondere im Servicemode FUNCTION bei der Ausführung von Funktionen / Prüfungen zu beachten, da die Ausführung einer Funktion bei gleichzeitigem Empfang von Druckdaten zu internen Fehlern und eventuellen Beschädigungen führen kann.
15.1.3 Sichern der Servicemodedaten Jedes Kopiersystem wurde bereits im Herstellungswerk individuell justiert. Diese Justage- werte sind auf dem Serviceetikett notiert. Nach einem Austausch des Reader Controller PCB oder DC Controller PCB oder nach Lö- schen des RAM sind die entsprechenden Einstellungswerte unter ADJUST und OPTION auf ihre Voreinstellungen zurückgesetzt.
15.1.4.3 Unterpositionen Anzahl der Seiten Ausgewählte mittlere Statusanzeige Position READY: Bereit für Service-/Kopiervorgang. JAM: Papierstau SERVICE: Servicefunktion wird ausgeführt. WAITING: Anfangsrotation/Aufwärmperiode DOOR: Kopierertür offen. COPYING: Kopiervorgang wird ausgeführt. ERROR: Ein Fehler ist aufgetreten. NO TONER: Tonermangel Unterpositionen WTNR-FUL: Alttonerbehälter voll. NO-PAPER: Kein Papier.
15.2 DISPLAY (Statusdisplay) 15.2.1 COPIER <VERSION> ROM-Version der jeweiligen Platine Anzeigeformat: R-CON XX YY Versionsnummer Kontrollnummer für Forschung und Entwicklung <-.->: Die entsprechende Platine ist nicht vorhanden/nicht angeschlossen. COPIER>DISPLAY>VERSION Unterpunkt Beschreibung Level DC-CON ROM-Version des DC Controller PCB R-CON ROM-Version des Reader Controller PCB PANEL ROM-Version der Bedienfeld CPU Platine FEEDER...
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COPIER>DISPLAY>VERSION Unterpunkt Beschreibung Level LANG-CS Version der tschechischen Sprachdatei LANG-DA Version der dänischen Sprachdatei LANG-EL Version der griechischen Sprachdatei LANG-ES Version der spanischen Sprachdatei LANG-ET Version der estländischen Sprachdatei LANG-FI Version der finnischen Sprachdatei LANG-HU Version der ungarischen Sprachdatei LANG-KO Version der koreanischen Sprachdatei LANG-NL Version der niederländischen Sprachdatei...
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COPIER>DISPLAY>ACC-STS Unterpunkt Beschreibung Level DATA-CON Anschlussstatus des Kopierdatencontroller 0: nicht angeschlossen; 1: angeschlossen Speicherkapazität auf dem Main Controller PCB (256MB, 512MB) Anschlussstatus der Netzwerkkarte 0: nicht angeschlossen 1: Ethernet Board angeschlossen 2: TokenRing Board angeschlossen 3: Ethernet Board und TokenRing Board angeschlossen PS/PCL PS/PCL-Firmware: 0: nicht vorhanden;...
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COPIER>DISPLAY>CST-STS <CST-STS> Unterpunkt Beschreibung Level WIDTH-C3 Anzeige der Papiergröße für Kassette 3 WIDTH-C4 Anzeige der Papiergröße für Kassette 4 WIDTH-MF Anzeige der Papiergröße für den manuellen Einzug <JAM> COPIER>DISPLAY Einzelheiten zum Staudisplay Zur vorherigen Seite Zur nächsten Seite Laufnummer des Staus Stauart Entsprechender Sensor Zum nächsten Staubildschirm...
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COPIER>DISPLAY <ERR> <No.> Laufnummer des Fehlers: 1 bis 50 (je älter der Fehler, desto höher die Nummer) <DATE> Datum des Fehlers <TIME1> Uhrzeit des Fehlers <TIME2> Uhrzeit der Fehlerbehebung <CODE> Fehlercode <DTL> Detailcode (0000 für keiner) <1> Ort des Fehlers 0: Main Controller, 1: DADF, 2: Finisher, 3: nicht verwendet, 4: Reader-Einheit, 5: Printer-Einheit, 6: jeweilige PDL-Karte, 7: Faxkarte...
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<CCC> COPIER>DISPLAY>CCD Unterpunkt Beschreibung Level TARGET-G Zielwert der Schattenkorrektur für Grün. GAIN-OG Grün-Verstärkungswert für die ungeraden Bits der CCD. GAIN-EG Grün-Verstärkungswert für die geradzahligen Bits der CCD. <DPOT> COPIER>DISPLAY>DPOT Unterpunkt Beschreibung Level DPOT-K Gemessenes Potential nach Ausführung COPIER>FUNCTION>DPC>OFST in V. VL1T Zielwert für das Potential der belichteten Bereiche, in V.
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<SENSOR> COPIER>DISPLAY>SENSOR Unterpunkt Beschreibung Level DOC-SZ Anzeige der vom Originalgrößesensor erfassten Größe des Originals. <MISC> COPIER>DISPLAY>MISC Unterpunkt Beschreibung Level LPOWER Anzeige der Laserintensität (Echtzeit). <ALARM2> Laufnummer des Alarms: 1 – 50 (je älter der Alarm, desto höher die Nummer) DATE Datum des Auftretens TIME 1 Uhrzeit des Auftretens...
15.2.2 FEEDER <FEEDER> COPIER>FEEDER>DISPLAY Unterpunkt Beschreibung Level FEEDSIZE Anzeige der im Dokumenteinzug erfassten Dokumentgröße TRYWIDE Anzeige der im Dokumenteinzug eingestellten Dokumentführungen (Genauigkeit der Breite: 0,1mm) Angezeigt wird der Abstand zwischen beiden Seitenführungen, d. h. die Breite des im ADF einliegenden Originals. SPSNLMN Anzeige des eingestellten Lichtwertes für die lichtsendende Kompo- nente des Nach-Separationssensors (optimaler Wert: 179 oder weni-...
15.3 I/O (Anzeige der I/O-Ports von Controllerplatinen) 15.3.1 Übersicht Abb. 15 - 3 - 1 [A] Bit 0 [B] Bit 15 [C] Adresse Abb. 15 - 3 - 1...
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CLK 24V power monitor 0: Normal nicht verwendet scanner motor CLK 13V power supply monitor 0: Normal Canon Electronics switchover 0: Canon Electronics DDIS IF (SCPRDY) 0: Deaktiviert P003 DDIS serial communication (TxD) ADF serial communication (TxD) DDIS serial communication (RxD)
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COPIER>I/O>R-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P006 nicht verwendet PCB check terminal 1: Normal DDIS IF (OPTI1) 0: Aktiv DDIS IF (OPTO1) 0: Aktiv ADF sensor interrupt input 0: Aktiv platen cover open/closed sensor interrupt input 0 1: Abdeckung offen HP sensor interrupt input 1: HP nicht verwendet P007...
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COPIER>I/O>FEEDER 15.3.3 <FEEDER> Adresse Beschreibung Bemerkung P001 read sensor 0: Papier vorhanden registration sensor 1: Papier vorhanden delivery reversal sensor 0: Papier vorhanden ADF cover open/closed sensor 0: ADF offen nicht verwendet P002 delivery motor current setting 1 deliver motor current setting 2 release motor current setting 1 release motor current setting 2 stamp solenoid drive...
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15.3.4 <SORTER> COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P001 inlet feed motor phase A signal inlet feed motor phase B signal inlet feed motor phase A* signal inlet feed motor phase B* signal escape feed motor phase A signal escape feed motor phase B signal escape feed motor phase A* signal escape feed motor phase B* signal P002...
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COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P006 lower tray motor LOCK 0: Verriegelt nicht verwendet lower tray motor ON 0: Ein nicht verwendet motor standby signal 0: Ein nicht verwendet P007 nicht verwendet P008 lower tray area sensor 1 0: Erfasst lower tray area sensor 2 0: Erfasst lower tray area sensor 3 0: Erfasst...
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COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P012 inlet roller shift solenoid 1: Ein buffer roller shift solenoid 1: Ein expansion IO chip select signal (CS2*) IPC chip select (CS3*) nicht verwendet P013 gear change motor phase A signal gear change motor phase B signal gear change motor current switch I0 0: Ein gear change motor current switch I1...
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COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P018 stapler shift motor standby signal 0: Ein stapler motor direction switch CCW 1: Ein stapler motor direction switch CW 1: Ein nicht verwendet stapler shift motor phase A signal stapler shift motor phase B signal nicht verwendet P019 escape tray path sensor...
Seite 433
COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P023 PUSHSW1 0: Ein PUSHSW2 0: Ein PUSHSW 0: Ein upper tray paper sensor 0: Papier vorhanden lower tray paper sensor 0: Papier vorhanden 24V detection 0: Erfasst front cover interlock 1: Offen fan error detection 0: Erfasst P024 fan ON signal...
Seite 434
COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P028 saddle front stapling current detection 1: Erfasst saddle rear stapling current detection 1: Erfasst saddle delivery door connection detection 1: Erfasst nicht verwendet saddle stapler unit connection detection 1: Erfasst nicht verwendet P029 saddle rear staple detecting switch 0: Erfasst saddle front staple detecting switch 0: Erfasst...
Seite 435
COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P033 saddle butting motor EN 1: Ein saddle butting motor FWD (CW) 1: Ein saddle butting motor RV (CCW) 1: Ein saddle folding HP sensor 0: HP nicht verwendet saddle delivery sensor 0: Papier vorhanden saddle aligning plate HP sensor 0: HP nicht verwendet P034...
Seite 436
COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P038 download ON signal 1: Ein nicht verwendet LED3 0: Ein LED2 0: Ein LED1 0: Ein power-on signal 0: Ein P039 DIPSW1 0: Ein DIPSW2 0: Ein DIPSW3 0: Ein nicht verwendet PCH-OUT trailing edge sensor 1: Ein punch encoder lock punch HP sensor...
Seite 437
COPIER>I/O>SORTER Adresse Beschreibung Bemerkung P044 nicht verwendet upper cover sensor 1: Offen nicht verwendet P045 nicht verwendet P046 nicht verwendet P047 trailing edge sensor P048 B5R sensor P049 A4R sensor P050 B4 sensor P051 dust sensor P052 A3 sensor 15.3.5 <MN-CON> Nicht verwendet...
Seite 438
COPIER>I/O>P-CON 15.3.6 <P-CON> Adresse Beschreibung Bemerkung P001 manual feed paper sensor signal 0: Papier vorhanden registration paper sensor signal 1: Papier vorhanden right deck retry sensor signal 1: Papier vorhanden cassette 3 paper sensor signal 1: Papier vorhanden vertical path 3 paper sensor signal 1: Papier vorhanden cassette 4 paper sensor signal 1: Papier vorhanden...
Seite 439
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P003 developing clutch ON signal 1: Ein left deck pull-off clutch ON signal 1: Ein manual feed pickup clutch ON signal 1: Ein nicht verwendet roller bias ON signal 0: Ein developing AC bias ON signal 0: Ein high-voltage high-humidity switchover signal 0: Ein...
Seite 440
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P005 separation fan stop detection signal 1: Gestoppt primary charging cooling fan stop detection signal 1: Gestoppt DC power supply fan stop detection signal 1: Gestoppt heat discharge fan stop detection signal 1: Gestoppt fixing heater power supply fan stop detection signal 1: Gestoppt controller fan stop detection signal 1: Gestoppt...
Seite 441
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P008 manual feed door open/closed sensor signal 0: Offen right deck paper level sensor signal 1: Papier vorhanden right deck pull-off sensor signal 1: Papier vorhanden left deck paper level sensor signal 1: Papier vorhanden left deck limit sensor signal 1: Papier vorhanden cassette 3 paper level sensor signal 1: Papier vorhanden...
Seite 442
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P010 right deck lifter motor ON signal 0: Ein left deck lifter motor ON signal 0: Ein primary charging wire cleaning motor (CCW) signal 1: Ein primary charging wire cleaning motor (CW) signal 1: Ein pre-transfer charging wire cleaning motor (CCW) signal 1: Ein pre-transfer charging wire cleaning motor (CW) signal 1: Ein...
Seite 443
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P014 IH power supply cooling fan (half-speed) ON signal 1: Ein IH power supply cooling fan (full-speed) ON signal 1: Ein controller cooling fan (half-speed) ON signal 1: Ein controller cooling fan (full-speed) ON signal 1: Ein nicht verwendet duplexing feed fan (full-speed) ON signal 0: Ein...
Seite 444
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P020 registration clutch ON signal nicht verwendet pre-registration motor clock signal nicht verwendet duplexing right feed motor clock signal P021 nicht verwendet DDI-TxD nicht verwendet DDI-RxD DDI-POWER DDI-SCNST nicht verwendet P022 nicht verwendet P023 FIN-RESET FIN-MODE nicht verwendet P024 nicht verwendet...
Seite 445
COPIER>I/O>P-CON Adresse Beschreibung Bemerkung P027 deck open LED ON signal 1: Ein deck pickup roller release solenoid drive signal 1: Ein not used deck pickup clutch drive signal 1: Ein not used deck main motor drive signal 1: Ein deck lifter motor drive signal 1: Ein deck lifer lower limit detection signal 1: Ein...
15.4 ADJUST (Justagemodus) 15.4.1 COPIER <AE> COPIER>ADJUST>AE Unterpunkt Beschreibung Level AE-TBL Zur Kontrastjustage von Textkopien im AE-Modus. Justagebereich: 1 bis 9 (Standard: 5) - Höhere Einstellwerte erhöhen den Textkontrast. - Niedrigere Einstellwerte verringern den Textkontrast. Nach RAM-Löschung auf dem Reader Controller PCB ist der auf dem Serviceetikett notierte Wert einzugeben.
Seite 447
<LASER> COPIER>ADJUST>LASER Unterpunkt Beschreibung Level PVE-OFST Zur Justage der Startposition für die Laserbelichtung. Einstellbereich: - 300 bis + 300 POWER Zur Justage der Laserleistung (nur für ungeregelten Modus, ohne Potentialkontrolle). Einstellbereich: 0 bis 255 <DEVELOP> COPIER>ADJUST>DEVELOP Unterpunkt Beschreibung Level BIAS Zur Justage der Entwicklungsvorspannung (für ungeregelten Modus, ohne Potentialkontrolle).
Seite 448
<BLANK> COPIER>ADJUST>BLANK Unterpunkt Beschreibung Level BLANK-T Zum Einstellen eines bildfreien Bereichs an der Vorderkante. Einstellbereich: 1 bis 500 (Standard: 118) Nach RAM-Löschung auf dem DC Controller PCB oder Austausch des Controllers ist der auf dem Serviceetikett notierte Wert einzuge- ben. BLANK-B Zur Eingabe eines bildfreien Bereichs an der Hinterkante.
Seite 449
<HV-TR> COPIER>ADJUST>HV-TR Unterpunkt Beschreibung Level TR-N1 Zur Ausgangsjustage des Transfercorona-Stroms (erste Seite von Normalpapier). Einstellbereich: 100 bis 400 (Standard: 380) TR-N2 Zur Ausgangsjustage des Transfercorona-Stroms (zweite Seite von Normalpapier). Einstellbereich: 100 bis 400 (Standard: 310) PRE-TR Zur Ausgangsjustage des Vor-Transfercorona-Stroms. Einstellbereich: - 300 bis 0 (Standard: - 220) HVT-TR...
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<FEED-ADJ> COPIER>ADJUST>FEED-ADJ Unterpunkt Beschreibung Level REGIST Zur Justage des Einschalttimings der Zeitwalzenkupplung. Einstellbereich: - 50 bis 50 ADJ-REFE Zur Justage der horizontalen Ausrichtung im Duplex-Modus. Einstellbereich: - 50 bis 50 RG-MF Zur Justage des Einschalttimings der Zeitwalze für den manuellen Einzug.
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<MISC> COPIER>ADJUST>MISC Unterpunkt Beschreibung Level Zur Eingabe des atmosphärischen Drucks am Aufstellungsort. Einstellbereich: 0 bis 2 (Standard: 0) 0: 1 bis 0,75atm (bis zu einer Höhe von 2500 Metern) 1: 0,75 bis 0,70atm (bei Höhen zwischen 2500 und 3000 Metern) 2: 0,70 bis 0,65atm (bei Höhen zwischen 3000 und 3500 Metern)
15.4.2 FEEDER <ADJUST> COPIER>FEEDER>ADJUST Unterpunkt Beschreibung Level DOCST Zur Justage der Stoppposition (Originalvorderkante) bei Verwendung des ADF. - Höhere Werte verzögern das Timing für den Bildanfang (verringern den vorderen Bildrand). Einstellbereich: - 50 bis 50 (Einheit: 0,1mm) LA-SPEED Zur Justage der Transportgeschwindigkeit des Originals im ADF- Durchlaufmodus.
15.5 FUNCTION (Funktions-/Prüfmodus) 15.5.1 COPIER <INSTALL> COPIER>FUNCTION>INSTALL Unterpunkt Beschreibung Level TONER-S Zur Durchmischung des Toners in der Entwicklungseinheit während der Installation. Vorgehensweise: 1. Die Position auswählen. 2. Prüfen, ob „Check the developer“ angezeigt wird. Jetzt kontrollieren, ob die Entwicklungseinheit korrekt eingesetzt ist. 3.
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COPIER>FUNCTION>INSTALL Unterpunkt Beschreibung Level RGW-ADR Zur Eingabe einer URL des Servers für E-RDS. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen und auf [Show Information] drücken. 2) Wenn der URL-Eingabebereich erscheint, die entsprechende URL eingeben und OK drücken. (Standard: https://a01.ugwdevice.net/ugw/agnetif010) <CCD> COPIER>FUNCTION>CCD Unterpunkt Beschreibung Level CCD-ADJ...
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COPIER>FUNCTION>CCD Unterpunkt Beschreibung Level DF-WLVL1/2 Zum Ausführen der ADF-Weißpegeljustage (Vorlagenglas/Durchlauf- modus). Vorgehensweise: 1) Ein Blatt weißes Kopierpapier (eine vom Anwender verwendete Sorte) auf das Vorlagenglas legen und folgenden Servicemode ausführen: COPIER>FUNCTION>CCD>DF-WLVL1. Der Weißpegel für den Buch-Modus (Grad der Reflektion über das Vorlagenglas im Buch-Modus) wird eingelesen.
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<DPC> COPIER>FUNCTION>DPC Unterpunkt Beschreibung Level Erzwungene Ausführung der Potentialkontrolle. Liegt nach Einschalten des Systems die Temperatur der Fixiereinheit bei 70°C oder höher, wird die Potentialkontrolle nicht automatisch ausgeführt. Wurde z. B. die lichtempfindliche Trommel oder Laser- einheit ersetzt bzw. die Einstellung für das Trommelpotential geän- dert, muss in diesem Fall diese Funktion ausgeführt werden.
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COPIER>FUNCTION>CST Unterpunkt Beschreibung Level MF-A4R Zum Speichern der Papierbreite-Basiswerte für den manuellen Ein- MF-A6R zug. MF-A4 Zur Feinjustage nach der Speicherung den folgenden Servicemode verwenden: COPIER>ADJUST>CST-ADJ>MF-A4R, MF-A6R, MF-A4. Vorgehensweise: 1) A4R-Papier in den manuellen Einzug einlegen und die Seiten- führungen darauf einstellen. 2) Die Position MF-A4R auswählen und OK drücken.
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<FIXING> COPIER>FUNCTION>FIXING Unterpunkt Beschreibung Level NIP-CHK Zum Erzeugen eines Ausdrucks für die Messung des Fixierwalzen- Andrucks. Vorgehensweise: 1) Zunächst ca. 20 A4-Drucke erstellen. 2) Normal- oder Recyclingpapier im Format A4 in den manuellen Einzug einlegen. 3) Die Position auswählen und OK drücken. 4) Kontrollieren, dass das Papier eingezogen und im Fixierbereich gehalten wird.
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<PANEL> COPIER>FUNCTION>PANEL Unterpunkt Beschreibung Level KEY-CHK Zum Prüfen der Eingabetasten am Bedienfeld. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen. Die Ziffern und Tastennamen für die Ein- gabe werden angezeigt. 2) Die angezeigten Tasten drücken. Bei korrekter Funktion erscheint die Tastenbezeichnung im Display (siehe Tabelle). 3) Die Position KEY-CHK erneut auswählen, um den Vorgang zu be- enden.
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<PART-CHK> COPIER>FUNCTION>PART-CHK Unterpunkt Beschreibung Level Zum Auswählen einer Kupplung für die Funktionsprüfung (Bereich: 1-5). Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen. 2) Den Code der Kupplung über die Zifferntasten eingeben. 3) Auf OK drücken. 4) Zum Starten der Prüfung [CL-ON] betätigen. CL-ON Zum Prüfen der ausgewählten Kupplung.
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Tabelle der Kupplungen COPIER>FUNCTION>PART-CHK Code Name Einzugskupplung, manueller Einzug (CL3) Rückzugskupplung, linkes Magazin (CL4) Einzugskupplung, seitliches Magazin (CL102) Entwicklungskupplung (CL1) Zeitwalzenkupplung (CL2) Tabelle der Motoren Code Name Laserspiegelmotor (M22) Trommelmotor (M1) Hauptmotor (M2) Fixiermotor (M3) Einzugsmotor, rechtes Magazin (M11) Einzugsmotor, linkes Magazin (M24) Einzugsmotor, Kassette 3/4 (M12) Vertikaltransportmotor, Duplex (M25) Unterer Vertikaltransportmotor (M27)
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Tabelle der Magnete COPIER>FUNCTION>PART-CHK Code Name Einzugsmagnet, rechtes Magazin (SL6) Einzugsmagnet, linkes Magazin (SL7) Einzugsmagnet, Kassette 3 (SL3) Einzugsmagnet, Kassette 4 (SL4) Freigabemagnet, manueller Einzug (SL2) Freigabemagnet, Magazineinzugswalze (SL101) Ausgabe-Umlenkermagnet (SL5) Wende-Umlenkermagnet (SL8) Antriebsmagnet, Fixier-Einlassführung (SL1); Tauchkern eingezogen Antriebsmagnet, Fixier-Einlassführung (SL1); Tauchkern herausgezogen Fixier-Web-Magnet (SL9) <CLEAR>...
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COPIER>FUNCTION>CLEAR Unterpunkt Beschreibung Level JAM-HIST Zum Zurücksetzen der Stauaufzeichnung. Die Aufzeichnung wird nach Drücken auf OK zurückgesetzt. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen und OK drücken. ERR-HIST Zum Zurücksetzen der Fehlercode-Aufzeichnung. Die Aufzeichnung wird nach Drücken auf OK zurückgesetzt. 1) Die Position auswählen und OK drücken. PWD-CLR Zum Zurücksetzen des Administrator-Kennworts.
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COPIER>FUNCTION>CLEAR Unterpunkt Beschreibung Level Zum Zurücksetzen folgender Einstellungen im Bedienermodus: - Gesicherte Daten unter Kopierereinstellungen (Bedienerein- stellungen). - Gesicherte Daten unter allgemeine Einstellungen (Bedienerein- stellungen). - Verschiedene Sicherungsdaten außer Fax-Daten (geschützte Ein- stellungen). Die Einstellungen werden nach Aus-/Einschalten des Hauptschalters initialisiert.
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COPIER>FUNCTION>CLEAR Unterpunkt Beschreibung Level SND-STUP Zum Zurücksetzen der Sendeeinstellungen. Die Sendeeinstellungen werden nach Aus-/Einschalten des Haupt- schalters zurückgesetzt. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen und OK drücken. 2) Den Hauptschalter aus- und wieder einschalten. CA-KEY Zum Zurücksetzen von CA-Zertifikat und Schlüssel. CA-Zertifikat und Schlüssel werden nach Aus-/Einschalten des Hauptschalters zurückgesetzt.
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<MISC-P> COPIER>FUNCTION>MISC-P Unterpunkt Beschreibung Level P-PRINT Zum Drucken der Servicemode-Einstellungen. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen. 2) Auf OK drücken. USER-PRT Zum Drucken der Bedienermodus-Einstellungen. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen. 2) Auf OK drücken. PRE-EXP Zum Prüfen der Vorbelichtungslampe (LED). 1) Die Position auswählen. 2) Auf OK drücken, um die Lampe für einige Sekunden zu aktivieren.
Seite 467
<SENS-ADJ> COPIER>FUNCTION>SENS-ADJ Unterpunkt Beschreibung Level STCK-LMT Zur Prüfung des Überfüllungssensors in der beweglichen Ablage. Ist die Ablage voll, wird „ON“ angezeigt. Bei leerer Ablage erscheint „OFF“. <SYSTEM> COPIER>FUNCTION>SYSTEM Unterpunkt Beschreibung Level DOWNLOAD Zum Umschalten des Systems in den Download-Modus. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen.
15.5.2 FEEDER COPIER>FEEDER>FUNCTION Unterpunkt Beschreibung Level SENS-INT Zur automatischen Empfindlichkeitsjustage der Sensoren im ADF. Vor Ausführung dieser Funktion muss der Sensorbereich gesäubert werden. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen und OK drücken. 2) Kontrollieren, dass der Vorgang automatisch endet. MTR-CHK Zum Prüfen der ADF-Motoren. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen.
Seite 469
COPIER>FEEDER>FUNCTION Unterpunkt Beschreibung Level CL-CHK Zum Prüfen der Kupplungen im ADF. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen. 2) Die Nummer der Kupplung eingeben. 3) Auf OK drücken. 4) Auf CL-ON drücken, um die Prüfung zu starten. Nummer der Kupplung: 0: Einzugskupplung CL-ON Zum Starten der Kupplungsprüfung.
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COPIER>FEEDER>FUNCTION Unterpunkt Beschreibung Level MTR-ON Zum Starten der Motorprüfung im ADF. Vorgehensweise: 1) Die Position auswählen und OK drücken. 2) Erneut OK drücken, um den Vorgang zu stoppen (der Vorgang stoppt automatisch nach ca. 5 Sekunden, die Anzeige wechselt jedoch nur auf „Stop“, wenn OK gedrückt wird). ROLL-CLN Modus zum Reinigen der ADF-Walze Die Walze wird vom Motor betrieben und durch Andrücken eines mit...
15.6 OPTION (Einstellungsmodus) 15.6.1 COPIER <BODY> COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level PO-CNT Zum Ein-/Ausschalten der Potentialkontrolle. Einstellbereich: 0: Aus, 1: Ein (Standard) MODEL-SZ Zum Umschalten der Formatkonfiguration für die Originalgrößeer- kennung des ADF. 0: AB 1: Inch 2: A 3: AB/Inch FIX-TEMP Zur Auswahl eines Modus (Starttemperatur) für die Down-Sequenz.
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level TR_SP_C2 Zum Ändern des Transfer-/Separationsausgangs bei Einzug aus dem linken Magazin (kann verschiedene Probleme beheben). Einstellbereich: 0: Normal (Standard); 1: bei Doppeltransfer; 2: bei Separationsfehlern; 3: bei unzureichendem Transfer TR_SP_C3 Zum Ändern des Transfer-/Separationsausgangs bei Einzug aus Kasset- te 3 (kann verschiedene Probleme beheben).
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level DFDST-L2 Zur Einstellung des Empfindlichkeitspegels für die Stauberfassung im ADF (Naxh Job). Höhere Einstellungen erhöhen die Empfindlichkeit für feinere Staub- partikel. Einstellung: 0 bis 255 (Bei „0“ wird die Stauberfassung ausgeschaltet.) ENVP-INT Zum Einstellen eines Intervalls für die Datenabtastung von Innentempe- ratur/Luftfeuchtigkeit/Fixiertemperatur.
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level CBLTINVL Zum Ändern des Einschaltintervalls für den Magneten des Fixier-Web. Nur Ändern, wenn Bildfehler aufgrund von Verunreinigungen auf der Andruckwalze auftreten. Einstellbereich: 0: Normal (Standard) 1: Doppelte Anzahl PO-CNTMD Zur Auswahl eines Einschaltmodus für die Potentialkontrolle. 0: Einmal nach Einschalten 1: Einmal nach Einschalten sowie zusätzlich 10 und 60 Minuten danach (reduzierte Potentialkontrolle)
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level OHP-TEMP Zum Umschalten der Kontrolltemperatur für die Fixierheizung im OHP- Modus. Einstellbereich: 0: Normal (Standard); 1: - 5°C; 2: - 10°C; 3: -15°C; 4: - 20°C SENS-CNF Zum Einstellen der Anordnung von Originalsensoren (Konfiguration). Einstellbereich: 0: AB (Standard) 1: Inch 2: A RAW-DATA...
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level HI-HUME Zur Frequenzänderung der Entwicklungsvorspannung. Bei Separationsfehlern in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit auf „1“ setzen. Einstellbereich: 0: 2700 Hz (Standard); 1: 200Hz IFAX-LIM Zum Begrenzen der Zeilenzahl bei einem hohen Empfangsvolumen von i-Fax. Einstellbereich: 0 bis 999 (Standard: 500) 0: Keine Begrenzung DF-BLINE Maßnahme bei schwarzen Linien, die durch Staub auf der Scanwalze...
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level ORG-LGL Zum Einstellen eines Spezialformats, das der ADF nicht erkennt (der ADF übermittelt in diesem Fall LGL). Einstellbereich: 0: LGL (Standard) 1: FOOLSCAP 2: A-FOOLSCAP 3: FOLIO 4: G-LEGAL 5: OFFICIO 6: E-OFFICIO 7: A-OFFICIO 8: B-OFFICIO 9: A-LEGAL 10: M-OFFICIO ORG-LTR...
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level UI-SEND Zum Ein-/Ausschalten des Sendebildschirms am Bedienfeld. Einstellbereich: 0: Keine Anzeige 1: Anzeige (Standard) UI-FAX Zum Ein-/Ausschalten des Fax-Bildschirms am Bedienfeld. Einstellbereich: 0: Keine Anzeige 1: Anzeige (Standard) UI-EXT Zum Anzeige erweiterten Bildschirms am Bedienfeld. Einstellbereich: 0: Keine Anzeige 1: Anzeige (Standard) NW-SPEED...
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level NS-CMD5 Zum Einschränken der Verwendung von CRAM-MD5 für die SMTP- Authentifizierung. Einstellbereich: 0: Festgelegt vom STMTP Server (Standard) 1: Nicht verwenden NS-GSAPI Zum Einschränken der Verwendung von GSSAPI für die SMTP- Authentifizierung. Einstellbereich: 0: Festgelegt vom SMTP Server (Standard) 1: Nicht verwenden NS-NTLM Zum Einschränken der Verwendung von NTLM für die SMTP-...
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level SSH-SW Zum Aktivieren/Deaktivieren der SSH-Serverfunktion. Einstellbereich: 0: Aus (Standard) 1: Ein RMT-LGIN Zum Ein-/Ausschalten der SSH-Serverfunktion. Einstellbereich: 0: Aus (Standard) 1: Ein RE-PKEY Zum Aktivieren/Deaktivieren der Schlüsselregenerierung für den SSH- Server. Einstellbereich: 0: Aus (Standard) 1: Ein U-NAME Zum Einstellen von Benutzernamen für den Zugriff auf den SSH-Server (maximal 8 alphanumerische Zeichen).
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COPIER>OPTION>BODY Unterpunkt Beschreibung Level ANIM-SW Zum Aktivieren/Deaktivieren der Anzeige eines Fehler-/Staubildschirm bei laufender MEAP-Anwendung. Einstellbereich: 0: Aus (Anzeige eines Warnbildschirms; Standard) 1: Ein (keine Anzeige eines Warnbildschirms) MEAP-SSL Zum Einstellen des HTTPS-Ports für MEAP. Einstellbereich: 0 bis 65535 (Standard: 8443) STNBY-TM Zum Umschalten des Zeitraums für den Wechsel in den Bereitschafts- status.
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COPIER>OPTION>USER <USER> Unterpunkt Beschreibung Level COPY-LIM Zum Einstellen eines oberen Kopierlimits. Einstellbereich: 1 bis 9999 (Standard: 9999) SLEEP Zum Aktivieren/Deaktivieren der Schlaffunktion. Einstellbereich: 0: Aus 1: Ein (Standard) WEB-DISP Zum Aktivieren/Deaktivieren der Warnmeldung für die Restlänge des Fixier-Webs. Einstellbereich: 0: Aus (Keine Anzeige) 1: Ein (Anzeige;...
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COPIER>OPTION>USER Unterpunkt Beschreibung Level COPY-JOB Zum Aktivieren/Deaktivieren der Reservierung von Kopierjobs bei Ver- wendung des Kartenlesers oder Münzautomaten. Einstellbereich: 0: Reservieren von Kopierjobs möglich (Standard) 1: Keine Kopierjob-Reservierung möglich PR-PSESW Zum Aktivieren/Deaktivieren einer Funktion für die Druckpause. Einstellbereich: 0: Druckpausefunktion deaktiviert (Standard) 1: Druckpausefunktion aktiviert (in diesem Fall erscheint keine Anzeige zum Abbrechen und Neustarten des Druckjobs) IDPRN-SW...
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COPIER>OPTION>USER Unterpunkt Beschreibung Level SIZE-DET Aktivieren/Deaktivieren der Originalgrößeerfassung. 0: Originalgrößeerfassung aus 1: Originalgrößeerfassung ein DATE-DSP Umschalten der Datumsanzeige im Display. Einstellbereich: 0: JJMM/TT 1: TT/MMJJ 2: MM/TT/JJ MB-CCV Zum Einschränken der Verwendung von Mailboxen über Kontrollkarten. Einstellbereich: 0: Keine Einschränkung (Standard) 1: Einschränkung TRY-STP Umschalten des Systemverhaltens bei voller Finisher-Ablage.
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COPIER>OPTION>USER Unterpunkt Beschreibung Level NW-SCAN Zum Aktivieren/Deaktivieren der Netzwerkscan-Funktion. Einstellbereich: 0: Netzwerkscan-Funktion deaktiviert (Standard) 1: Netzwerkscan-Funktion aktiviert HDCR-DSP Zum Einstellen der Intensität der Festplattenlöschung. 1: Einmaliges Löschen und Überschreiben mit 0 (Standard) 2: Einmaliges Löschen und Überschreiben mit Zufallsdaten 3: Dreimaliges Löschen und Überschreiben mit Zufallsdaten JOB-INVL Zum Einstellen des Intervalls für die Jobunterbrechung.
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COPIER>OPTION>USER Unterpunkt Beschreibung Level RUI-RJT Zum Aktivieren/Deaktivieren der Verbindung zum HTTP-Port nach 3 Falscheingaben während der Authentifizierung über das RUI. Einstellbereich: 0: HTTP-Port deaktivieren (Standard) 1: Gültig halten CTM-S06 Bestimmt, ob das Kennwort aus exportierten Absenderadressen ge- löscht wird. Einstellbereich: 0: Kennwort nicht aus Exportdatei löschen (Standard).
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COPIER>OPTION>USER Unterpunkt Beschreibung Level SLP-SLCT Zur Aktivierung/Deaktivierung der Verwendung einer netzwerkbasierten Anwendung. Einstellbereich: 0: Nicht verwenden (Standard) 1: Verwenden Hinweis: In Einstellung „1“ findet kein Systemwechsel in den Schlafmodus 3 statt. PS-MODE Zum Einstellen eines PS-Kompatibilitätsmodus. Einstellbereich: 0: Kein Kompatibilitätsmodus (Standard) 1: Kompatibel mit PS3 Halbtonbefehlen (Ditha-Reserve) 2: Kompatibilitätsmodus mit Priorität für die Auflösung 3: Reserviert...
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<SPEZIFIKATIONEN DER SOFTWAREZÄHLER> Die Softwarezähler sind entsprechend ihrer numerischen Werte wie folgt klassifiziert: 000 - 99: Remote-Kopie 100 - 199: Gesamtzähler 200 - 299: Kopien 300 - 399: Drucke 400 - 499: Kopien + Drucke 500 - 599: Scans 600 - 699: Boxdrucke 700 - 799: Empfangsdrucke 800 - 899: Berichtdrucke 900 - 999: Sendescans...
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COPIER>OPTION>USER Gültig Beschreibung Gültig Beschreibung ❍ ❍ Total 1 Total A (schwarz/weiß / klein) ❍ Total 2 Total A1 (Duplex) ❍ Total (groß) Total A2 (Duplex) ❍ Total (klein) Groß A (Duplex) Total (vollfarbig 1) Klein A (Duplex) Total (vollfarbig 2) Total A (monochromfarbig 1) ❍...
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COPIER>OPTION>USER Gültig Beschreibung Gültig Beschreibung ❍ Total B (vollfarbig + monochrom- Kopien (vollfarbig + monochrom- farbig / klein) farbig 2) Total B (vollfarbig + monochrom- Kopien (vollfarbig + monochrom- farbig 2) farbig 1) Total B (vollfarbig + monochrom- Kopien (vollfarbig, groß, doppel- farbig 1) seitig) ❍...
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COPIER>OPTION>USER Gültig Beschreibung Gültig Beschreibung ❍ Kopien A (vollfarbig, groß, dop- Lokale Kopie (vollfarbig, groß, pelseitig) doppelseitig) Kopien A (vollfarbig, klein, dop- Lokale Kopie (vollfarbig, klein, pelseitig) doppelseitig) Kopien A (monochromfarbig, Lokale Kopie (monochromfarbig, groß, doppelseitig) groß, doppelseitig) Kopien A (monochromfarbig, Lokale Kopie (monochromfarbig, groß, doppelseitig) klein, doppelseitig)
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COPIER>OPTION>CST <CST> Unterpunkt Beschreibung Level P-SZ-C1/ Zum Definieren einer Papiergröße für die vorderen Papiermagazine (C1: rech- tes Magazin, C2: linkes Magazin). Achtung: Nach der Einstellung den Hauptschalter aus- und wieder einschalten. Einstellbereich: 6: A4 (Standard), 15: B5, 18: LTR U1-NAME Definiert die Anzeige für die Formatgruppen U1 bis U4.
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COPIER>OPTION>ACC <ACC> Unterpunkt Beschreibung Level COIN Ein-/Ausschalten der Funktion für Münzautomaten Einstellbereich: 0: Aus (Standard) 1: Ein DK-P Zum Einstellen des Papierformats für das optionale Papiermagazin. Einstellbereich: 0: A4 (Standard) 1: B5 2: LTR CCV2CT Zur Aktivierung/Deaktivierung eines speziellen Zählmodus für große Formate. 0: Aus (spezieller Zählmodus deaktiviert;...
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COPIER>OPTION>INT-FACE <INT-FACE> Unterpunkt Beschreibung Level IMG-CONT Zur Systemanmeldung eines externen EFI-Controllers Einstellbereich: 0: Kein externer Controller 1 bis 4: Externer Controller angeschlossen AP-OPT Ein-/Ausschalten des Drucks über die PrintMe-Anwendung der PF- Printservereinheit Einstellbereich: 0: Druck unabhängig vom Benutzerkonto (ID) möglich 1: Druck nur mit bestimmtem Benutzerkonto möglich 2: Druck wird zurückgewiesen AP-ACCNT...
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COPIER>OPTION>TEMPO <TEMPO> Unterpunkt Beschreibung Level F-POT-SW Zum Aktivieren/Deaktivieren der Einstellung unter F-POT-D bei einem Fehler innerhalb des Potentialsensors. - Nur als Notmaßnahme verwenden, bis der Potentialsensor ersetzt ist. Einstellbereich: 0: Aus (Standard) 1: Ein F-POT-D Zum Einstellen bestimmter Bedingungen, falls bei defektem Potentialsensor Transferfehler auftreten.
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COPIER>OPTION>LCNS-TR <LCNS-TR> Beispiel der Anzeige: ST-XXXX 1 () {0 - 0} [1] [2] [1] Statusanzeige 0: nicht installiert (Standard) 1: installiert [2] Gültigkeit 0: deaktiviert (nur 0 kann eingegeben werden) Lizenzdeaktivierung 1. Die Position ST-XXXX auswählen, 0 eingeben und OK drücken. 2.
COPIER>OPTION>LCNS-TR Unterpunkt Beschreibung Level TR-SCR Anfordern eines Lizenzschlüssels für die Lizenzübertragung der Funktion ver- schlüsselter, geschützter Druck ST-HDCLR Anzeige des Installationsstatus der Funktion Festplatte verschlüsseln/vollstän- dig löschen und Ausführen der Lizenzdeaktivierung TR-HDCLR Anfordern eines Lizenzschlüssels für die Lizenzübertragung der Funktion Fest- platte verschlüsseln/vollständig löschen ST-BRDIM Anzeige des Installationsstatus für BarDIMM und Ausführen der...
15.6.3 SORTER COPIER>SORTER>OPTION Unterpunkt Beschreibung Level BLNK-SW Zum Einstellen der Breite des mittleren Randes zu beiden Seiten der Mittelfalz bei Verwendung des Broschüren-Finishers. Einstellbereich: 0: Normale Breite (5mm) 1: Extrabreit (10mm; Standard) MD-SPRTN Zum Aktivieren/Deaktivieren bestimmter Modi bei einem Defekt des Finishers. Einstellbereich: 0: Normal (Zugriff auf Finisher deaktiviert;...
15.7 TEST (Testdruckmodus) COPIER>TEST>PG <PG> Unterpunkt Beschreibung Level TYPE Erstellt einen Testdruck nach Eingabe der Nummer des Drucks und Drücken der Taste Start (nach dem Ausdruck dann diese Einstellung wieder auf „0“ setzen). Einstellbereich: Bild von der CCD (Standard) Quadrate (kariert) 17 Halbtöne (Fehlerdiffusion) 17 Halbtöne (Dithermethode) Total weiß...
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COPIER>TEST>PG Unterpunkt Beschreibung Level PG-PICK Zum Einstellen einer Papierquelle für Testdrucke. Einstellbereich: Rechtes Magazin Linkes Magazin Kassette3 Kassette4 5 - 6: Nicht verwendet Seitliches Magazin Manueller Einzug 2-SIDE Zum Einstellen des Druckmodus für Testdrucke. Einstellbereich: 0: einseitig (Wert nach Auslieferung/RAM-Löschung) 1: doppelseitig PG-QTY Zum Einstellen der Kopienzahl für Testdrucke.
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COPIER>TEST>NETWORK <NETWORK> Unterpunkt Beschreibung Level PING Prüft die Verbindung zwischen Kopiersystem und Netzwerk (nur wirksam bei TCP/IP-Verbindung). Achtung: Dieser Servicemode dient zum Prüfen der Netzwerkverbindung während der Installation oder wenn Probleme mit der Netzwerkverbindung auftreten. Ergebnisanzeige Eingabe der IP-Adresse (OK/NG) Vorgehensweise : 1) Den Hauptschalter ausschalten.
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COPIER>TEST>NETWORK Unterpunkt Beschreibung Level PING 6) Im Servicemode COPIER>TEST>NETWORK>PING die Loop-Back-Adresse* (Fortset- (127.0.0.1) eingeben. Anschließend auf OK und danach auf START drücken. zung) • Wird „NG“ angezeigt, liegt das Problem an den lokalen TCP/IP-Einstellun- gen. In diesem Fall zu Schritt 3 zurückgehen und die Einstellungen prüfen. •...
15.8 COUNTER <TOTAL> COPIER>COUNTER>TOTAL Unterpunkt Beschreibung Level SERVICE 1 Servicegesamtzähler 1 Wird nach Ausgabe des Papiers erhöht (für große und kleine Formate um je- weils 1). Nach Erreichen von „99999999“ erfolgt automatisches Zurücksetzen auf „00000000“. SERVICE 2 Servicegesamtzähler 2 Wird nach Ausgabe des Papiers erhöht (um 2 für große Formate und um 1 für kleine Formate).
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COPIER>COUNTER>TOTAL Unterpunkt Beschreibung Level RPT-PRT Zähler für Berichtdrucke. Die Erhöhung erfolgt gemeinsam mit dem Rechnungszähler bei Bericht- drucken nach der Papierausgabe bzw. Duplexeinzug bei doppelseitigen Druk- ken. Leere Seiten werden nicht gezählt (große und kleine Formate werden um 1 erhöht). Kann zurückgesetzt werden. Nach Erreichen von „99999999“ erfolgt Zurücksetzen auf „00000000“.
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<FEEDER> COPIER>COUNTER>FEEDER Unterpunkt Beschreibung Level FEED Gesamtzähler für Originaleinzüge im ADF. Der Toner wird unabhängig von der Papiergröße um 1 erhöht. Nach 99999999 erfolgt Rücksetzung auf 00000000. DFOPCNT Zähler für das Öffnen/Schließen des ADF-Scharniers. Die Anzahl der ADF-Öffnungen wird angezeigt. Nach 99999999 erfolgt Zurücksetzen auf 00000000.
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<DRBL-1> COPIER>COUNTER>DRBL-1 Unterpunkt Beschreibung Level RD-PU-RL Zähler, Einzugswalze des rechten Magazins M-SP-RL Zähler, Separationswalze im manuellen Einzug M-FD-RL Zähler, Transportwalze im manuellen Einzug FX-UP-RL Zähler, Fixierwalze FX-LW-RL Zähler, Andruckwalze FX-IN-BS Zähler, Fixier-Isolationsbuchse FX-WEB Zähler, Fixier-Web Hinweis: Nach Austausch des im Servicemode zurücksetzen: COPIER>COUNTER>MISC>FX-WEB, COPIER>COUNTER>DRBL-1>FX-WEB.
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<DRBL-2> COPIER>COUNTER>DRBL-2 Unterpunkt Beschreibung Level LNT-TAP4 Zähler, ADF-Staubsammelband Der Zähler wird im Simplex- und Duplex-Modus um 1 für jedes eingelesene Original erhöht (nicht Seiten!). LNT-TAP5 Zähler, ADF-Staubsammelband Der Zähler wird im Simplex- und Duplex-Modus um 1 für jedes eingelesene Original erhöht (nicht Seiten!). STAMP Zähler, ADF-Stempelmagnet PD-PU-RL...
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KAPITEL 16 UPGRADE 16.1 Übersicht ............517 16.1.1 Übersicht zum Upgrade .
16.1 Übersicht 16.1.1 Übersicht zum Upgrade Das Upgrade der Firmware kann durch Austauschen des ROM oder durch Download über einen PC (mit installiertem SST) durchgeführt werden. Die jeweilige Vorgehensweise ist ab- hängig von der Firmware-Komponente. System Firmware Art des Upgrades Bemerkung Austausch des Hauptgerät...
16.1.1.1 Funktionen des Service Support Tool Kopiersystem PC für Service Intialisieren der Festplatte Festplatte vorbereiten Festplatte Download von Firmware Systemsoftware Flash ROM Upload von Sicherungsdaten Datensicherung Download von von Backup RAM Sicherungsdaten Abb. 16 - 1 - 1 Um das SST zu benutzen, muss das System zunächst in den Download-Modus geschaltet werden.
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Zifferntasten, 2 + 8 Hauptschalter EIN Zifferntasten, 1 + 7 Downloadprogramm Bootprogramm Boot ROM (geschützter Modus) Systemprogramm Im Service-Mode: COPIER>FUNCTION> SYSTEM>DOWNLOAD Download- programm (Normalmodus) Download-Modus Download-Modus (geschützter Modus) (Normalmodus) Abb. 16 - 1 - 2 Achtung: Den geschützten Modus in folgenden Fällen benutzen: •...
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Je nach aktiviertem Download-Modus stellt das SST folgende Funktionen zur Verfügung: SST Funktion Download-Modus Normalmodus Geschützter Modus Formatieren der Festplatte Alle Partitionen Boot DEV FSTDEV TMP_GEN TMP_PSS TMP_FAX APL_SEND APL_MEAP APL_GEN IMG-MNG PDL_DEV FSTCDEV Download der Systemsoftware System System Language Language Boot Boot...
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Download der Systemsoftware. Anzeige des Empfangs- status (Beispiel) Systemsoft- System- ware software Temporärer Speicherbe- reich Den Hauptschalter aus-/einschalten. Schreibvorgang System- software System- Temporärer bereich Speicherbereich Boot-ROM Den Hauptschalter aus-/ein- schalten. Flash-ROM Die Maschine startet mit der neuen Version. Achtung: Die neueste Version des SST (mind. 3.11) verwenden! Abb.
16.2 Vorbereitungen 16.2.1 Registrieren der Firm- ware Zunächst muss die Systemsoftware von der System-CD im SST registriert werden. Hierzu wird folgendes benötigt: • PC mit installiertem SSTV3.11 oder höher • System-CD für dieses System Abb. 16 - 2 - 2 Registrieren der Firmware: 1) Den PC starten.
7) Wenn das Ergebnis der Registrierung an- 16.2.2 Herstellen der Verbin- gezeigt wird, klicken Sie auf OK. dung PC und Kopiersystem ausschalten! Verbinden Sie den PC mit einem Ethernet- Cross-Kabel der Kategorie 3 oder 5 für 10base-T oder der Kategorie 5 für 100base- Vorgehensweise: Den PC starten.
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3) Zum Starten des Kopiersystems wie folgt vorgehen. - Für den normalen Download-Modus Die Tasten 1 und 7 der Zifferntasten gleichzeitig drücken und den Hauptschal- ter einschalten. Nach dem Start den Servicemode COPIER>FUNCTION> SYSTEM>DOWNLOAD auswählen. - Geschützter Download-Modus Die Tasten 2 und 8 der Zifferntasten gleichzeitig drücken und den Hauptschal- ter einschalten.
16.3 Formatieren der Festplatte 16.3.1 Formatieren aller Partitionen Vor der Benutzung einer neuen Festplatte müssen die Partitionen eingerichtet und formatiert (initialisiert) werden. [1] Festplatte (als Servicepart ohne eingerichtete Partitionen) [2] Formatierung aller Partitionen (nur im geschützten Modus möglich) [3] Festplatte nach der Formatierung [4] Auswahl der Formatierung im SST Abb.
16.3.2 Formatieren ausgewählter Partitionen [1] Die Formatierung dieser Partition ist im normalen Modus möglich. [2] Die Formatierung dieser Position ist nur im geschützten Modus möglich (anschließend müssen System, Language und RUI per Download übertragen werden). Abb. 16 - 3 - 2 Achtung: Die Partitionen TMP_FAX und FSTCDEV dürfen nicht für die Formatierung ausgewählt werden, da dies zu einem Fehler führt.
4) Im Bestätigungsbildschirm auf „Execute 16.3.3 Vorgehensweise der For- Formatting“ klicken. matierung 1) Das angeschlossene Modell auswählen. Hinweis: Der Name des Modells wird nach Drücken der Zählerprüftaste am Bedienfeld angezeigt. 1) Auf „Format HDD“ klicken. Abb. 16 - 3 - 5 5) Nach Abschluss der Formatierung auf OK klicken.
16.4 Download der Achtung: Während der Download-Bildschirm angezeigt Systemsoftware wird, darf das System nicht ausgeschaltet werden. Da in diesem Fall der Schreibvorgang auf die Festplatte unterbrochen wird, kann dies zu 16.4.1 Downloadvorgang schwerwiegenden Startproblemen führen. 1) Das angeschlossene Modell auswählen und auf „Connect“...
16.4.2 Download von RUI und Language 16.4.2.1 Übersicht iR xxxx Netzwerk Versionsprüfung System System/Language Language Vernetzter PC Abb. 16 - 4 - 3 • Language für LCD-Anzeigen am Bedienfeld Die Versionen von System und Language prüfen. 1) Diese Versionen müssen übereinstimmen. Zum Prüfen von Language den Bedienermode >Allgemeine Spezifikationseinstellungen>...
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• Language für das RUI Die Sprachversion für das RUI wird über den PC eingestellt. Language Code Sprachversion Deutsch Englisch Französisch Italienisch Japanisch Abb. 16 - 4 - 4...
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4) Nach dem Download auf OK klicken. 16.4.2.2 Downloadvorgang Hinweis: Der Download kann im Normalmodus und im ge- schützten Modus durchgeführt werden. 1) Das angeschlossene Modell auswählen und auf „Connect“ klicken. Hinweis: Die Modellbezeichnung wird nach Drücken auf die Zählerprüftaste am Bedienfeld angezeigt. Abb.
4) Nach dem Download auf OK klicken. 16.4.3 Download von SDICT 16.4.3.1 Downloadvorgang Hinweis: Der Download ist im Normalmodus (Drücken von 1 + 7) und im geschützten Modus (Drücken von 2 + 8) möglich. 1) Das ausgewählte Modell auswählen und auf „Connect“...
4) Nach dem Download auf OK klicken. 16.4.4 Download von MEAP CONT 16.4.4.1 Downloadvorgang Hinweis: Der Download ist im Normalmodus (Drücken von 1 + 7) und im geschützten Modus (Drücken von 2 + 8) möglich. 1) Das ausgewählte Modell auswählen und auf „Connect“...
4) Nach dem Download auf OK klicken. 16.4.5 Download von KEY 16.4.5.1 Übersicht KEY ist für alle Modelle identisch, die über den neuen iR-Controller verfügen. Er wird unter „iR xxxxx“ im SST registriert. Achtung: KEY besitzt 2 Komponenten (XXxc und XXxp). Beide müssen per Download übertragen werden.
4) Nach dem Download auf OK klicken. 16.4.6 Download von TTS 16.4.6.1 Übersicht Bei TTS handelt es sich um Daten zur Sprachansage, wenn die entsprechende Erweiterungskarte installiert ist. 16.4.6.2 Download-Vorgang Hinweis: Der Download kann im normalen Modus und im geschützten Modus durchgeführt werden. Abb.
16.4.7 Download von BOOT 16.4.7.1 Übersicht Kopiersystem Versionsupgrade ist durch DIMM- Austausch möglich. Main Controller-Einheit Abb. 16 - 4 - 16 Achtung: Falls der Download mit dem SST zu einem Fehler führt, muss das Boot-ROM physikalisch ersetzt werden.
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16.4.7.2 Downloadvorgang 4) Nach dem Download auf OK klicken. Hinweis: Der Download ist im Normalmodus (Drücken von 1 + 7) und im geschützten Modus (Drücken von 2 + 8) möglich. 1) Das ausgewählte Modell auswählen und auf „Connect“ klicken. Hinweis: Der Modellname wird nach Drücken auf die Zählerprüftaste am Bedienfeld angezeigt.
16.4.8 Download von Dcon und Rcon 16.4.8.1 Übersicht Der Download von Dcon/Rcon erfolgt über den Main Controller. Achtung: DC Controller PCB und Reader Controller PCB sind mit einem separaten Boot-ROM ausgestattet, so dass bei einem Downloadfehler der Download mehrfach wiederholt werden kann. iRxxxx Service PC Printer-Einheit...
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4) Den Hauptschalter aus- und wieder ein- 16.4.8.2 Downloadvorgang schalten. Hinweis: Der Download kann im Normalmodus und im ge- Achtung: schützten Modus durchgeführt werden. Der ge- Während der Download-Bildschirm angezeigt schützte Modus ist jedoch nicht empfehlenswert, wird, darf das System nicht ausgeschaltet werden. da hierbei kein Versionsvergleich stattfindet, so Da in diesem Fall der Schreibvorgang auf die dass auch ein versehentlicher Downgrade möglich...
16.4.9 Download von G3-Fax 16.4.9.1 Übersicht Die Multifaxkarte-D1 (zwei-Leitungen) besitzt eine Kontroll CPU und eigene Systemsoftware. Der Download erfolgt über den Main Controller. Upgrade ist auch durch Austausch des DIMM möglich. Der Download ist nur im Normalmodus möglich. Abb. 16 - 4 - 22 Achtung: Bei einem Downloadfehler muss das Flash ROM DIMM physikalisch ersetzt werden.
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4) Den Hauptschalter aus- und wieder ein- 16.4.9.2 Downloadvorgang schalten. Hinweis: Der Download ist nur im Normalmodus möglich. Achtung: Während der Download-Bildschirm angezeigt 1) Die Version des G3-Fax für den Download wird, darf das System nicht ausgeschaltet werden. auswählen. Da in diesem Fall der Schreibvorgang auf die Festplatte unterbrochen wird, kann dies zu 2) Auf „Start“...
16.4.10 Upload und Download von Backup-Daten 16.4.10.1 Übersicht Die Backup-Daten werden auf dem Main Controller PCB gespeichert. Backup-Daten Dateiname für das Upload Main Controller PCB SramImg.bin MEAP-Anwendungen Meapback.bin Für künftige Entwicklungen Sublog.bin Kopiersystem Upload/Download Möglich nur im ge- schützten Modus. Abb.
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3) Auf „Start“ klicken. 16.4.10.2 Uploadvorgang Das System im geschützten Modus ein- schalten (Tasten 2 und 8 gedrückt halten). 1) Die Position „Upload Data“ auswählen. Abb. 16 - 4 - 28 4) Auf „Safe“ klicken. Abb. 16 - 4 - 26 2) Die gewünschten Sicherungsdaten aus- wählen.
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5) Auf OK klicken. 16.4.10.3 Vorgehensweise für Download Das Kopiersystem im geschützten Modus starten (Tasten 2 und 8 gedrückt halten). 1) Die Position „Download Data“ auswählen. Abb. 16 - 4 - 30 Achtung: Die per Upload gesicherten Daten können nicht per Download an andere Kopiersysteme übertra- gen werden (die Daten sind an die Seriennummer des Kopiersystems gebunden).
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3) Auf „Start“ klicken. 6) Entsprechend der angezeigten Display- meldung den Hauptschalter aus- und wie- der einschalten. Abb. 16 - 4 - 33 4) Auf OK klicken. Abb. 16 - 4 - 34 5) Den Hauptschalter aus-/einschalten. Achtung: Stopp! Das Kopiersystem darf während des Schreibvorgangs nicht ausgeschaltet werden.
Tabelle der Spezialwerkzeuge Für den Service des Kopiersystems werden zusätzlich zu den Standardwerkzeugen die fol- genden Spezialwerkzeuge benötigt. Bezeichnung Werkzeug-Nr. Aussehen Kate Bemerkungen gorie* Digitales Multi- FY9-2002 Für elektrische meter Messungen und Justage der Laser- intensität gemein- sam mit dem Laser- power Prüfgerät (für elektrische Messun- gen).
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Bezeichnung Werkzeug-Nr. Aussehen Kate Bemerkungen gorie* Umgebungs- FY9-3014 Zum Prüfen des sensor Umgebungs- sensors. Prüfspitzen- TKN-3038 Für elektrische verlängerung Messungen (in Ver- bindung mit dem Multimeter). Prüfspitzen- FY9-3039 Für elektrische verlängerung Messungen (in Ver- (l-förmig) bindung mit dem Multimeter). *Kategorie: A: Ein Werkzeug pro Servicetechniker B: Ein Werkzeug pro Gruppe von 5 Servicetechnikern C: Ein Werkzeug pro Werkstatt...
Reinigungs-/Schmiermittel Bezeichnung Verwendung Zusammensetzung Bemerkungen Alkohol Reinigung von Glas, Kunststoff, Alkohol, Feuergefährlich Gummi (Außenteile) oberflächenaktives Lokal erhältlich Mittel, Wasser Ersatzweise kann Isopropylalkohol verwendet wer- den. Lösungsmittel Reinigung von Metall, entfernen Fluor-/Chlorkohlen- Feuergefährlich von Öl-/Tonerresten wasser-stoffe, Alko- Lokal erhältlich Hitzebeständiges Schmieren von Antriebsteilen Mineralölfamilie, CK-0427 (500g) Fett...