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Motor
In fünf Durchgängen die Befestigungsschrauben
der Pleueldeckel nach und nach bis zum angege-
benen Drehmoment festziehen.
Drehmoment-Richtwerte (N*m)
Pleueldeckel - Pleuel
45° + 45°
Den Deckel des Wellendichtrings auf der
Schwungradseite an seinem Sitz anbringen, eine
neue Dichtung installieren und die Befestigungs-
muttern festziehen.
Drehmoment-Richtwerte (N*m)
Deckel Wellendichtring - Kurbelgehäuse
Nm.
Das Spezialwerkzeug verwenden, die Kurbelwelle
drehen und die Kolben auf OT stellen.
Spezialwerkzeug
020901Y Werkzeug für die Positionierung der
Kurbelwelle auf «OT».
Mit einer Messuhr und dem Spezialwerkzeug der
Überstand der beiden Kolben in Bezug auf die
Oberfläche des Kurbelgehäuses messen. Anhand
des erhaltenen Messwertes aus der nachstehen-
den Tabelle die Zylinderkopfdichtung auswählen.
Spezialwerkzeug
020903Y Messuhr-Halterung zum Messen des
Kolben-Überstands.
Fahrgestell- und
Motornummer
- (keine Bohrung)
O (eine Bohrung)
O O (zwei Bohrungen)
O O O (drei Bohrungen)
MO - 328
6 Nm ==> 18 Nm ==> 30 Nm +
14 ± 1
AUSWAHL DER ZYLINDERKOPFDICHTUNG
DICHTUNGSSTÄRKE (mm)
1.08±0.5
1.18±0.5
1.28±0.5
1.38±0.5
PORTER D 120 (2010)
ÜBERSTAND KOLBEN - OBERFLÄCHE
KURBELGEHÄUSE (mm)
0.18 - 0.28
0.28 - 0.38
0.38 - 0.48
0.48 - 0.58
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