Seite 1 Bedienungshandbuch Betrieb & Wartung Betrieb & Wartung 4812163119_B.pdf 4812163119_B.pdf Vibrationswalze Vibrationswalze CC1100C VI / CC1200C VI CC1100C VI / CC1200C VI Motor Motor Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW) Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW) Kubota D1703-M-IDI-E3 (IIIA/T3) (26 kW) Kubota D1703-M-IDI-E3 (IIIA/T3) (26 kW)
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung..........................1 Die Maschine ....................1 Einsatzmöglichkeiten .................. 1 Warnsymbole ....................1 Sicherheitsinformationen................1 Allgemeines....................2 CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung .......... 3 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen ..................5 Sicherheit im Fahrbetrieb......................7 Fahrbetrieb....................7 Kantenfahren....................8 Sicherheit (Zubehör) ........................ 9 Kantenschneider/Verdichter................
Seite 4 Gewichte und Flüssigkeitsmengen ............18 Betriebsleistung..................18 Allgemeines....................19 -Emission ................... 19 Anzugsmoment ..................21 ROPS - Schrauben ................... 22 Hydraulikanlage ..................22 Neigung..................... 22 Maschinenbeschreibung ......................23 Dieselmotor ....................23 Elektrische Anlage ..................23 Antriebssystem/Kraftübertragung.............. 23 Bremsen....................23 Lenksystem ....................23 ROPS ......................
Seite 5 Arbeitsmodus, Vibration.............. 36 Arbeitsmodus – Kantenschneider ..........38 Arbeitsmodus – Splittstreuer............39 Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung....40 Funktionsbeschreibung - Regeneration ............ 41 Untermenü - Regeneration (nur D1803 T4f, T5 (28 kW)) ..............42 Untermenü – Alarm..............42 Benutzereinstellungen ..............44 Funktionsbeschreibung - Alarm ..............
Seite 6 Fahren ........................59 Bedienen der Walze.................. 59 D1703 ..................59 D1803 ..................59 Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle ........60 Kantenschneiden (Zubehör)..............61 Vibration ........................62 Manuelle/Automatische Vibration.............. 62 Bremsen ........................63 Normales Bremsen ................... 63 Notbremsen im Notfall................63 Ausschalten....................64 D1703 ..................64 D1803 ..................
Seite 7 Heben der Walze mit Einpunkt-Hebevorrichtung (optional) ...... 71 Entriegelung des Knickgelenks ..............72 Abschleppen/Bergung ..................... 72 Bremsen lösen ..................73 Lösen der Bremse, Radmotoren (Zubehör) ..........74 Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor ......... 75 Abschleppen der Walze ................76 Transport ......................... 77 Sichern des CC1100C VI / 1200C VI für das Verladen......
Seite 8 Prüfliste für Wartungen..................102 Wartung - 10 Stunden......................103 Prüfen - Kühlsystem................103 Dieselmotor - Kontrolle des Ölstands............104 Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung......... 105 Luftumwälzung - Prüfen ................105 Kraftstofftank - Auffüllen................106 Wassertank – Einfüllung................106 Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung................107 Berieselungssystem/Räder Kontrolle –...
Seite 9 Kontrolle der Kraftstoffleitungen und Schlauchklemmen ......119 Wasserabscheider – Entleeren (sofern vorhanden).................. 120 Reifen – Reifendruck................120 Wartung - 250 Stunden......................121 Batterie – Zustand kontrollieren................121 Motoröl und Ölfilter - Wechseln............... 122 Luftfiltereinheit - Reinigung....................123 Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung ......124 Prüfen - Kühlsystem................
Seite 10 Kraftstofftank - Reinigung................ 136 Wasserabscheider des Kraftstofffilters - Entleerung (sofern vorhanden).................. 136 Kühler Überprüfen – Reinigen ................137 Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung ......138 Wartung - 1000 Stunden...................... 139 Batterie – Zustand kontrollieren................139 Motoröl und Ölfilter - Wechseln............... 140 Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung ................
Seite 11 Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f, T5 (28 kW)) ......................153 Kontrolle – Streuer .................. 153 Kontrolle – EGR-Kühler................153 Ölabscheider wechseln ................153 Kontrolle der Einspritzvorrichtungsspitze ..........154 Wartung - 2000 Stunden...................... 155 Batterie – Zustand kontrollieren................155 Motoröl und Ölfilter - Wechseln............... 156 Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle ....................
Seite 12 Bandage - Ölwechsel ................168 Knickgelenk - Kontrolle ................169 Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung................... 169 Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung ......170 Wartung, 3000 Std....................... 171 Batterie – Zustand kontrollieren................171 Motoröl und Ölfilter - Wechseln............... 172 Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung ................
Seite 13 Entleeren des Wasserabscheiders ............184 Kontrolle – Lufteinlassschläuche............. 185 Reinigung des DPF (nur D1803)............. 186 Kontrolle des Abgasrückführungssystems (nur D1803)......186 Kontrolle der Einspritzpumpe (nur D1703)..........186 Knickgelenk - Kontrolle ................186 Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung ......187 Wartung, alle 12 Monate (jährlich) ..................189 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............
Seite 14 4812163119_B.pdf 2020-01-27 ) i e 4 e...
Seite 15: Einführung
Einführung Einführung Die Maschine Dynapac CC1100C VI /1200C VI sind zwei Kombi-Vibrationswalzen in der 2,5-Tonnen-Klasse mit 1070/1200 mm breiten Bandagen und einer Radbreite von 1050/1180 mm. Die Bandage kann mit Vibration verwendet werden. Sowohl Bandage als auch Räder werden angetrieben und sind mit Bremsen ausgestattet.
Seite 16: Allgemeines
Einführung Die in diesem Handbuch enthaltenen Die in diesem Handbuch enthaltenen Sicherheitsanweisungen sollten vom Bediener Sicherheitsanweisungen sollten vom Bediener sorgfältig durchgelesen werden. Immer die sorgfältig durchgelesen werden. Immer die Sicherheitsanweisungen befolgen. Das Sicherheitsanweisungen befolgen. Das Handbuch muss immer leicht zugänglich sein. Handbuch muss immer leicht zugänglich sein.
Seite 17: Ce-Kennzeichnung Und Konformitätserklärung
10 und 50 Betriebsstunden anfallenden Wartungsarbeiten vom Walzenfahrer ausgeführt werden können. Die nach anderen Wartungsintervallen anstehenden Wartungsarbeiten müssen von befugtem Servicepersonal (Dynapac) ausgeführt werden. Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Sie im Handbuch des Motorherstellers.
Seite 18 Einführung 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 19: Sicherheit - Allgemeine Anweisungen
Sie niemals von der Maschine herunter. • • Dynapac empfiehlt generell, einen Überrollschutz (ROPS) zu montieren oder Dynapac empfiehlt generell, einen Überrollschutz (ROPS) zu montieren oder eine Kabine mit ROPS-Zulassung sowie den Sicherheitsgurt zu verwenden. eine Kabine mit ROPS-Zulassung sowie den Sicherheitsgurt zu verwenden.
Seite 20 Es dürfen an der Walze keine Änderungen vorgenommen werden, die die Es dürfen an der Walze keine Änderungen vorgenommen werden, die die Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, schriftlichen Genehmigung von Dynapac. schriftlichen Genehmigung von Dynapac. • •...
Seite 21: Sicherheit Im Fahrbetrieb
Sie in der Nähe von steilen Hängen oder in Bereichen, in denen die Tragfähigkeit des Untergrunds nicht bekannt ist, arbeiten. Dynapac empfiehlt generell, einen Überrollschutz Dynapac empfiehlt generell, einen Überrollschutz (ROPS) zu montieren und den Sicherheitsgurt zu (ROPS) zu montieren und den Sicherheitsgurt zu verwenden.
Seite 22: Kantenfahren
Sicherheit im Fahrbetrieb Kantenfahren Fahren Sie mit der Walze niemals über die Kante Fahren Sie mit der Walze niemals über die Kante hinaus, wenn der Untergrund nicht die volle hinaus, wenn der Untergrund nicht die volle Tragfähigkeit aufweist oder sich in der Nähe eines Tragfähigkeit aufweist oder sich in der Nähe eines Hangs befindet.
Seite 23: Sicherheit (Zubehör)
Sicherheit (Zubehör) Sicherheit (Zubehör) Kantenschneider/Verdichter Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich davon überzeugen, dass sich keine Personen im davon überzeugen, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Arbeitsbereich aufhalten. Der Kantenschneider umfasst bewegliche Der Kantenschneider umfasst bewegliche Komponenten, daher besteht Klemmgefahr.
Seite 24 Sicherheit (Zubehör) Das Anbringen des Splittstreuers vergrößert die Das Anbringen des Splittstreuers vergrößert die Gesamtlänge der Maschine. Gesamtlänge der Maschine. 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 25: Spezielle Anweisungen
Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Ölen und Flüssigkeiten gefüllt. Diese eignen sich für Umgebungstemperaturbereiche von -15 °C bis +40 °C (5 °F - 105°F).
Seite 26: Hochdruckreinigung
Spezielle Anweisungen Hochdruckreinigung Nicht direkt auf elektrische Teile oder das Armaturenbrett spritzen. Eine Plastiktüte über den Tankdeckel stülpen und mit einem Gummiband befestigen. Dies soll verhindern, dass Hochdruckwasser durch den Lüftungsschlitz im Tankdeckel dringt. Dadurch könnten Störungen hervorgerufen werden, wie das Verstopfen von Filtern. Bei der Hochdruckreinigung den Strahl niemals direkt auf Dichtungen, in die Lagerzwischenräume der Lenkeinrichtung und Bandage und die Elektronik...
Seite 27: Anlassen Mittels Starthilfekabel
Spezielle Anweisungen Zum Laden der Batterie kein Schnellladegerät Zum Laden der Batterie kein Schnellladegerät benutzen. Dies könnte die Lebensdauer der benutzen. Dies könnte die Lebensdauer der Batterie verkürzen. Batterie verkürzen. Anlassen mittels Starthilfekabel Auf keinen Fall das Minuskabel an den Auf keinen Fall das Minuskabel an den Minuspol der verbrauchten Batterie Minuspol der verbrauchten Batterie...
Seite 28 Spezielle Anweisungen 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 29: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Vibrationen - Fahrersitz (ISO 2631) Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem...
Seite 30: Abmessungen, Draufsicht
Technische Daten Abmessungen, Draufsicht Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100C VI CC1100C VI 1210 1210 CC1200C VI CC1200C VI 1340 1340 B (ohne ROPS) B (ohne ROPS) Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100C VI CC1100C VI 1210 1210 CC1200C VI CC1200C VI...
Seite 31: Abmessungen, Seitenansicht
Höhe ohne ROPS 1744 1744 68,5 68,5 Länge Länge 2375 2375 93,5 93,5 Länge, mit Splittstreuer Länge, mit Splittstreuer 3220 3220 Dicke, Bandagenamplitude, nominal Dicke, Bandagenamplitude, nominal CC1100C VI CC1100C VI 0,47 0,47 CC1200C VI CC1200C VI 0,51 0,51 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 32: Gewichte Und Flüssigkeitsmengen
Walze (einschl. ROPS) Walze (einschl. ROPS) CC1100C VI CC1100C VI 2212 kg 2212 kg 4,877 lbs 4,877 lbs CC1200C VI CC1200C VI 2311 kg 2311 kg 5,096 lbs 5,096 lbs Betriebsleistung Verdichtungsdaten Verdichtungsdaten Statische lineare Last...
Seite 33: Allgemeines
0-6,2 0-6,2 Steigfähigkeit (theoretisch) Steigfähigkeit (theoretisch) CC1100C VI CC1100C VI bis zu 71* bis zu 71* CC1200C VI CC1200C VI bis zu 65* bis zu 65* *) abhängig von Modell, Dieselmotor, Ausstattung und Betriebsbedingungen. Allgemeines Dieselmotor Dieselmotor Hersteller/Modell...
Seite 34 Technische Daten Elektrische Anlage Elektrische Anlage Reifengröße Reifengröße 640x240-15 640x240-15 Reifendruck (kPa) Reifendruck (kPa) 14,5 psi 14,5 psi Elektrische Anlage Elektrische Anlage Batterie Batterie 12 V 74 Ah 12 V 74 Ah Generator Generator 12 V 60 A 12 V 60 A Sicherungen Sicherungen Siehe Abschnitt „Elektrische Siehe Abschnitt „Elektrische Anlage, Sicherungen“...
Seite 35: Anzugsmoment
Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm für geölte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlüssel Metrisches Schraubennormalgewinde, blank verzinkt Festigkeitsklasse: 8.8, geölt 8.8, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 10.9, 10.9, 12.9, geölt 12.9, geölt 12,9, 12,9, Gewinde Gewinde trocken...
Seite 36: Rops - Schrauben
Technische Daten ROPS-Schrauben, die mit einem ROPS-Schrauben, die mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden, Drehmomentschlüssel angezogen werden, müssen trocken sein. müssen trocken sein. ROPS - Schrauben Schraubengröße: Schraubengröße: M16 (PN 4700902889) M16 (PN 4700902889) Festigkeitsklasse: Festigkeitsklasse: Anzugsdrehmoment: Anzugsdrehmoment: 190 Nm (mit Dacromet 190 Nm (mit Dacromet behandelt) behandelt)
Seite 37: Maschinenbeschreibung
Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Dieselmotor Die Maschine ist mit einem 3-Zylinder-, 4-Takt-Turbodieselmotor mit Wasserkühlung. Elektrische Anlage Die Maschine verfügt über folgende Elektroniksteuereinheiten (ECU) und elektronische Komponenten. • Haupt-ECU (Maschine) • Motorsteuerung (für D1803-CR (T4f, T5 (28 kW))) Antriebssystem/Kraftübertragung Bei dem Antriebssystem handelt es sich um ein hydrostatisches System mit einer Hydraulikpumpe, die zwei parallel angeschlossene Motoren versorgt.
Seite 38: Kennzeichnung
Maschinenbeschreibung ROPS-Struktur muss sein sofort ersetzt. Nie autorisierte Änderungen durchführen an dem ROPS-Struktur, ohne zuerst diskutiert die Änderung mit Dynapac Produktion Einheit. Dynapac bestimmt, ob die Änderung könnte bei der Zulassung entsprechend dem Ergebnis ROPS-Standards immer ungültig. Kennzeichnung Produkt- und Komponentenschilder Produktschild –...
Seite 39: Erklärung Der 17-Stelligen Pin-Seriennummer
Maschinenbeschreibung Erklärung der 17-stelligen PIN-Seriennummer A= Hersteller 00123 00123 123456 123456 B= Familie/Modell C= Kontrollbuchstabe F= Seriennummer Maschinenschild Das Typenschild der Maschine (1) ist an hinten links am Rand des Rahmens befestigt. Auf diesem Schild sind der Name und die Adresse des Herstellers, der Maschinentyp, die PIN (Seriennummer), das Betriebsgewicht, die Motorleistung und das Herstellungsjahr angegeben.
Seite 40: Motorschilder
Maschinenbeschreibung Motorschilder Das Motortypenschild (1) befindet sich auf der Zylinderkopfabdeckung. Auf dem Schild sind Motortyp, Seriennummer und Motordaten angegeben. Bei Ersatzteilbestellung bitte die Seriennummer des Motors angeben. Siehe auch Motorhandbuch. Abb. Motor - D1703-M-IDI-E3 (T3) 1. Typenschild 2. Motorseriennummernschild Abb. Motor - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) Abb.
Seite 41: Position - Aufkleber
Maschinenbeschreibung Position - Aufkleber Abb. Position, Aufkleber und Schilder Warnung, Klemmzone Warnung, Klemmzone 4700903422 4700903422 Hydraulikölstand Hydraulikölstand 4700272373 4700272373 Warnung, bewegliche Motorteile Warnung, bewegliche Motorteile 4700903423 4700903423 Warnung, Startgas Warnung, Startgas 4700791642 4700791642 Warnung, Quetschgefahr Warnung, Quetschgefahr 4700908229 4700908229 Warnung, während des Warnung, während des 4812125363 4812125363...
Seite 42: Sicherheitsaufkleber
Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen, dass alle Sicherheitsaufkleber vollständig lesbar sind, und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen, wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind. Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden. 4700903422 Warnung – Klemmzone, Knickgelenk/Bandage Halten Sie gebührenden Abstand zum Klemmbereich.
Seite 43 Maschinenbeschreibung 4700903422 Warnung - Klemmzone, Splittstreuer (optional) Es besteht Verletzungsgefahr (Klemmgefahr). Halten Sie sich nicht im Arbeitsbereich des Streuers auf! 4700908229 Warnung – Quetschgefahr Die Knicklenkung muss während des Hebens verriegelt sein. Lesen Sie hierzu das Bedienungshandbuch. 4812125363 Warnung – Blockierung Das Knickgelenk muss während des Hebens und des Transports verriegelt sein, aber im Betrieb entriegelt sein.
Seite 44: Informationsaufkleber
Maschinenbeschreibung Informationsaufkleber Schallleistungspegel Schallleistungspegel Dieselkraftstoff Dieselkraftstoff Hebepunkt Hebepunkt Handbuchfach Handbuchfach Batterieschalter Batterieschalter Befestigungspunkt Befestigungspunkt Biologisches Hydrauliköl, Biologisches Hydrauliköl, Hydraulikölstand Hydraulikölstand Wasser Wasser PANOLIN PANOLIN Reifendruck Reifendruck Berieselungsanlage, Kombi Berieselungsanlage, Kombi Mengenteiler Mengenteiler Kraftstoff mit besonders Kraftstoff mit besonders niedrigem Schwefelgehalt niedrigem Schwefelgehalt 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 45: Instrumente/Bedienelemente
Maschinenbeschreibung Instrumente/Bedienelemente Platzierungen - Bedienpult und Steuerungen Abb. Fahrerstand Abb. Fahrerposition Zündschlüssel Zündschlüssel Sicherungshalter Sicherungshalter Richtungswähler / Richtungswähler / Richtungsanzeiger Richtungsanzeiger Motordrehzahlregler Motordrehzahlregler Instrumenten-Abdeckung Instrumenten-Abdeckung Notstopp Notstopp (D1703) (D1703) Mengenteiler Mengenteiler Staufach Staufach Feststellbremse Feststellbremse Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Warnblinkanlage Warnblinkanlage Membrantastatur / Membrantastatur / Funktionstasten Funktionstasten...
Seite 46: Funktionsbeschreibung - Membrantastatur
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Membrantastatur Arbeitsmodus Vibration, große/kleine Amplitude Rundumwarnleuchte Arbeitsbeleuchtung Berieselungstimer Berieselung, manuell / automatisch Motordrehzahlwähler Signalhorn (D1803) Funktionsbeschreibung - Display Bezeichnung Bezeichnung Funktion Funktion Vibration EIN/AUS Vibration EIN/AUS Wenn Taste 1 und/oder Taste 2 gedrückt wird und der Arbeitsmodus/Vibration Wenn Taste 1 und/oder Taste 2 gedrückt wird und der Arbeitsmodus/Vibration aktiviert ist, wird die Vibration aktiviert Durch erneutes Drücken wird die Vibration aktiviert ist, wird die Vibration aktiviert Durch erneutes Drücken wird die Vibration...
Seite 47 Maschinenbeschreibung BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Arbeitsmodus Arbeitsmodus Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider (Vibration und (Vibration und (Zubehör) einzusetzen. (Zubehör) einzusetzen. Kantenschneider Kantenschneider LED AUS = Transportmodus LED AUS = Transportmodus (optional) (optional)
Seite 48: Erklärungen Anzeigen
Maschinenbeschreibung BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Hupe, Hupe, In eingedrückter Stellung ertönt das Signalhorn. In eingedrückter Stellung ertönt das Signalhorn. Schalter Schalter Motordrehzahl- Motordrehzahl- Nur aktiviert für elektronische Drehzahlregelung (D1803) Nur aktiviert für elektronische Drehzahlregelung (D1803) wähler wähler LED LINKS = Niedrige Drehzahl LED LINKS = Niedrige Drehzahl (D1803) (D1803)
Seite 49: Transportmodus
Maschinenbeschreibung Transportmodus Im Bildschirm Transportmodus werden Angaben zu Fahrtrichtung (2), Betriebsstunden (3) und Kraftstofffüllstand (4) angezeigt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. Es wird nur der aktuelle Status angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung findet.
Seite 50: Arbeitsmodus, Vibration
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Vibration Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und ist oben links im Display deutlich sichtbar. Es kann nur eine Fahrtrichtung ausgewählt werden.
Seite 51 Maschinenbeschreibung Maschine mit doppelt ausgelegten Maschine mit Standardausstattung. Bedienelementen (Option) Abb. Vor-/Rückwärtsfahrhebel rechts Abb. Doppelte Steuerung vorne/hinten 1. Vibration ein/aus 1. Vibration ein/aus, vordere Bandage 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 52: Arbeitsmodus - Kantenschneider
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Kantenschneider Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung findet.
Seite 53: Arbeitsmodus - Splittstreuer
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Splittstreuer Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Schalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung befindet.
Seite 54: Funktionsbeschreibung, Tasten An Vorderer/Hinterer Steuerung
Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Splittstreuer Abb. Vor-/Rückwärtsfahrhebel rechts 1. Splittstreuer, ein/aus 2. Vibration, vordere Bandage, ein/aus Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung Linker Hebel (LH) Rechter Hebel (RH) Modus / Taste Modus / Taste Taste 1 Taste 1 Taste 2 Taste 2 Taste 3 Taste 3 Transportmodus Transportmodus...
Seite 55: Funktionsbeschreibung - Regeneration
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Regeneration Jedes der nebenstehenden Symbole kann an der gleichen Stelle in der Anzeige gestartet werden. Hinweis: Um die Regeneration einzuleiten und durchzuführen, muss die Kühlmitteltemperatur des Motors > 65 °C sein. Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Stationäre / Zwangsregeneration Stationäre / Zwangsregeneration erforderlich...
Seite 56: Untermenü - Regeneration (Nur D1803 T4F, T5 (28 Kw))
Maschinenbeschreibung Untermenü - Regeneration (nur D1803 T4f, T5 (28 kW)) Das Menü lässt sich über den aktiven Heimbildschirm aufrufen. 1. Die Regeneration kann durchgeführt werden, wenn das Symbol (1) angezeigt wird. - Das Seitenmenü wird angezeigt, wenn das Untermenü ausgewählt wird. - Anschließend muss das Alarm-Untermenü...
Seite 57 Maschinenbeschreibung 3. Anschließend muss das Untermenü Benutzereinstellungen geöffnet werden. 4. Die mittlere Schaltfläche (4) des Seitenmenüs zeigt einen nach unten gerichteten Pfeil. Wird sie gedrückt, wird eine Fehlercodeliste angezeigt. Nachdem der letzte Fehlercode angezeigt wurde, bitte wieder nach oben zum ersten Fehlercode scrollen.
Seite 58: Benutzereinstellungen
Maschinenbeschreibung Benutzereinstellungen Benutzer können die Beleuchtungseinstellungen ändern (10), zwischen dem metrischen und dem imperialen System umschalten (11) und Warntöne ein- und ausschalten (12). Abb. Benutzereinstellungen 10. Beleuchtungseinstellungen 11. Metrische/imperiale Einheiten Abb. Benutzereinstellungen 12. Toneinstellungen 13. Bereichswähler 14. Heimbildschirm 15. Cursor 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 59: Funktionsbeschreibung - Alarm
Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Alarm Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Warnleuchte (rot) Warnleuchte (rot) Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor abschalten! abschalten! Auf dem Display erscheint gleichzeitig Auf dem Display erscheint gleichzeitig eine Meldung. eine Meldung.
Seite 60: Elektrische Anlage
Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. Abb. Sicherungskasten Sicherungskasten Sicherungskasten 1. F1 1. F1 Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) 15 A 15 A Berieselungsanlage...
Seite 61: Sicherungen Am Batterietrennschalter
Maschinenbeschreibung Sicherungen am Batterietrennschalter Die Abbildung zeigt die Position der verschiedenen Sicherungen im Motorraum. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. D1703 Hauptsicherung Hauptsicherung Vorglühen, Startrelais, Vorglühen, Startrelais, Kraftstoff-Solenoid Kraftstoff-Solenoid Abb.
Seite 62: Relais An Der Maschine
Maschinenbeschreibung Relais an der Maschine Motorraum (D1703) Starten Starten Kraftstoff-Solenoid Kraftstoff-Solenoid Vorglühen / Vorwärmer Vorglühen / Vorwärmer Abb. Relais Motorraum (D1703) Motorraum (D1803) Starterrelais Starterrelais Motorsteuerung Relais Motorsteuerung Relais Vorglühen-Relais Vorglühen-Relais Abb. Relais Motorraum (D1803) 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 63 Maschinenbeschreibung Lenksäule Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) K6.1 K6.1 Arbeitsbeleuchtung am Rahmen Arbeitsbeleuchtung am Rahmen K6.2 K6.2 Arbeitsbeleuchtung am ROPS Arbeitsbeleuchtung am ROPS oder Wassertank oder Wassertank Fahrbahnbeleuchtung Fahrbahnbeleuchtung Fahrbahnbeleuchtung, Fahrbahnbeleuchtung, Richtungsanzeiger Richtungsanzeiger K12.1 K12.1 Berieselungsanlage Berieselungsanlage K12.2 K12.2 Berieselungsanlage (Kombi) Berieselungsanlage (Kombi) Abb.
Seite 64 Maschinenbeschreibung 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 65: Bedienung
Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter - Einschalten Nicht vergessen, die Maschine täglich zu warten. Siehe Wartungsanweisungen. Der Batterietrennschalter befindet sich links im Motorraum. Den Schlüssel (1) in eingeschaltete Stellung drehen. Die Walze wird nun mit Strom versorgt. Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während...
Seite 66: Fahrersitz - Einstellen
Bedienung Fahrersitz - Einstellen Den Fahrersitz so einstellen, dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer- und Bedienelemente hat. Die Tabellen unten zeigen, welche Einstellungen bei den verschiedenen Sitzen möglich sind. Das Bild unten links zeigt einen Luxus-Komfortsitz mit voller Ausstattung, das Bild unten rechts einen Komfortsitz mit Standardausstattung.
Seite 67: Feststellbremse - Kontrolle
Bedienung Abb. Fahrersitz (MSG65) 5. Lordosenstützeneinstellung 6. Rückenlehnenverlängerung 7. Armlehne, einstellbar 8. Sitzheizung Lordosenstützen- Lordosenstützen- Rückenlehnen- Rückenlehnen- Armlehne, Armlehne, Sitzheizung (8) Sitzheizung (8) einstellung (5) einstellung (5) verlängerung (6) verlängerung (6) einstellbare (7) einstellbare (7) Standardsitz Standardsitz Komfortsitz Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Feststellbremse –...
Seite 68: Notbremsung - Kontrolle
Bedienung Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn die Feststellbremse (6) betätigt ist. die Feststellbremse (6) betätigt ist. Notbremsung – Kontrolle Fahren Sie langsam vor oder zurück und drücken Sie die Bremstaste (6), um die Bremse zu betätigen. Die Walze muss sofort stoppen.
Seite 69: Verriegelung
Bedienung Verriegelung Die Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet. Der Dieselmotor schaltet nach 4 Sekunden ab, wenn der Fahrer den Sitz verlässt und die Maschine vorwärts oder rückwärts fährt. Befindet sich der Fahrhebel in Neutralstellung, wenn der Fahrer den Sitz verlässt, ertönt ein akustisches Signal, bis die Feststellbremse angezogen wird.
Seite 70: Fahrerplatz
Bedienung Fahrerplatz Ist die Walze mit einem Überrollschutz (ROPS) ausgestattet, muss immer der Sitzgurt (1) angelegt und ein Schutzhelm getragen werden. Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen neuen Den Sicherheitsgurt (1) immer durch einen neuen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen Belastungen ausgesetzt wurde.
Seite 71: Mengenteiler (Optional)
Bedienung Mengenteiler (optional) Der Schalter am Boden (links) muss betätigt werden, um den Mengenteiler zu aktivieren. Der Mengenteiler bleibt solange aktiviert, wie der Schalter gedrückt wird. Heben Sie Ihren Fuß vom Schalter, um den Mengenteiler wieder abzuschalten. Abb. Fahrerstand 1. Mengenteilerschalter Anlassen Anlassen des Motors Der Fahrer muss während des Startvorgangs...
Seite 72: D1803
Bedienung läuft, die Drehzahl auf Leerlauf stellen. D1803 Stellen Sie sicher, dass die LED-Taste (32) auf den Modus NIEDRIG gestellt ist (1 Lampe leuchtet). Den Dieselmotor einige Minuten im Leerlauf warmlaufen lassen, und etwas länger, wenn die Lufttemperatur unter +10 °C beträgt. Wenn die Feststellbremse nicht aktiviert ist und Wenn die Feststellbremse nicht aktiviert ist und der Vor-/Rückwärtsfahrhebel sich in...
Seite 73: Fahren
Bedienung Fahren Bedienen der Walze Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss immer auf dem Fahrersitz sitzen. immer auf dem Fahrersitz sitzen. Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter der Walze frei ist.
Seite 74: Sperre/Notbremse/Feststellbremse - Kontrolle
Bedienung Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Notbremse ist ein Neustart erforderlich.
Seite 75: Kantenschneiden (Zubehör)
Bedienung Kantenschneiden (Zubehör) Die Maschine muss laufen, wenn die Kantenschneidvorrichtung/Andrückvorrichtung aktiviert werden soll. Wenn sich die Maschine im Arbeitsmodus/Kantenschneiden (20) befindet (mittlere LEDs leuchten), wird die Auf- und Abbewegung des Kantenschneiders/-verdichters mit den Tasten (3) und (2) am Steuerhebel gesteuert. Der Kantenschneider/-verdichter kann unabhängig von der gewählten Stellung des Schalters Arbeitsmodus (20) stets nach oben bewegt werden.
Seite 76: Vibration
Bedienung Vibration Manuelle/Automatische Vibration Im Arbeitsmodus/Vibration (20) (LED LINKS leuchtet) können Sie mit der Taste am Vor-/Rückwärtsfahrhebel manuell auswählen, welche Bandage vibrieren soll. Standard-Maschine: Taste (1) aktiviert die Vibration bei beiden Bandagen. Maschinen mit Zubehör: Abb. Armaturenbrett Taste (1) schaltet die Vibration an der vorderen 20.
Seite 77: Bremsen
Bedienung Bremsen Normales Bremsen Die Vibration wird mit den Tasten (1) und (2) am Steuerhebel ausgeschaltet. Die Walze anhalten, indem der Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung gestellt wird. Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein...
Seite 78: Ausschalten
Bedienung Ausschalten Die Feststellbremse (31) einlegen. D1703 Den Motordrehzahlregler (2) wieder auf Leerlauf einstellen. D1803 Die LED-Taste (32) drücken, bis diese auf den Modus NIEDRIG gestellt ist (linke LED leuchtet). Abb. Armaturenbrett 1. Zündschlüssel Lassen Sie den Motor einige Minuten im Leerlauf 2.
Seite 79: Parken
Bedienung Parken Blockieren der Räder/Bandage Niemals bei laufendem Motor von der Maschine Niemals bei laufendem Motor von der Maschine heruntersteigen, solange nicht die Feststellbremse heruntersteigen, solange nicht die Feststellbremse aktiviert wurde. aktiviert wurde. Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer...
Seite 80 Bedienung 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 81: Langzeitiges Parken
Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze länger als einen Monat Wird die Walze länger als einen Monat abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu befolgen. befolgen. Diese Maßnahmen gelten für längere Nichtbenutzung der Walze über einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird, sind die folgenden, mit * gekennzeichneten Maßnahmen zu ergreifen.
Seite 82: Lenkzylinder, Scharniere Usw
Langzeitiges Parken Lenkzylinder, Scharniere usw. Die Lager des Lenkgelenks und beide Lagerungen des Lenkzylinders mit Fett einschmieren. Die Kolbenstange des Lenkzylinders mit Schmierfett einschmieren. Die Scharniere der Motorraumklappe sowie beide Enden (blanke Teile) der Vor-/Rückwärtssteuerung einfetten. Wasseranlage Den Wasserbehälter und alle Wasserschläuche entleeren.
Seite 83: Verschiedenes
Verschiedenes Verschiedenes Anheben Verriegelung des Knickgelenks Bevor die Walze gehoben wird, muss das Bevor die Walze gehoben wird, muss das Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen verriegelt werden. verriegelt werden. Das Lenkrad in die Stellung für Geradeausfahrt bringen.
Seite 84: Anheben Der Walze
Verschiedenes Gewicht: siehe Maschinenschild an der Walze Anheben der Walze Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss entsprechend den vorgegebenen...
Seite 85: Heben Der Walze Mit Einpunkt-Hebevorrichtung (Optional)
Verschiedenes Heben der Walze mit Einpunkt-Hebevorrichtung (optional) Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss entsprechend den vorgegebenen...
Seite 86: Entriegelung Des Knickgelenks
Verschiedenes Entriegelung des Knickgelenks Vor dem Fahren der Walze nicht vergessen, das Vor dem Fahren der Walze nicht vergessen, das Knickgelenk wieder zu entriegeln. Knickgelenk wieder zu entriegeln. Den Verriegelungsarm (3) zurückklappen und mit dem Sperrstift (3) in der Sicherungsöse (4) sichern. Den drahtversehenen Sicherungssplint (2) einsetzen, um den Sperrstift (3) zu sichern.
Seite 87: Bremsen Lösen
Verschiedenes Bremsen lösen Die Feststellbremse aktivieren und den Motor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen. stoppen. Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Rollen geraten, wenn die Bremsen gelöst werden.
Seite 88: Lösen Der Bremse, Radmotoren (Zubehör)
Verschiedenes Lösen der Bremse, Radmotoren (Zubehör) Die Feststellbremse aktivieren und den Motor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen. stoppen. Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Rollen geraten, wenn die Bremsen gelöst werden.
Seite 89: Kurze Abschleppstrecke Mit Abgeschaltetem Motor
Verschiedenes Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu hindern. hindern. Öffnen Sie die Motorhaube und stellen Sie sicher, dass die Antriebspumpe zugänglich ist.
Seite 90: Abschleppen Der Walze
Verschiedenes Abschleppen der Walze Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen gegengebremst werden. Es ist immer eine gegengebremst werden. Es ist immer eine Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt nun über keine eigene funktionsfähige Bremse nun über keine eigene funktionsfähige Bremse mehr.
Seite 91: Transport
Verschiedenes Transport Die Maschine gemäß dem Ladungssicherungszertifikat für diese Maschine (sofern verfügbar und anwendbar) verzurren und sichern. Falls nicht verfügbar/anwendbar, die Maschine gemäß den Ladungssicherungsrichtlinien verzurren und sichern, die in dem Land gelten, in dem der Transport stattfindet. Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder den Fahrerstand der Maschine führen.
Seite 92: Sichern Des Cc1100C Vi / 1200C Vi Für Das Verladen
Verschiedenes Sichern des CC1100C VI / 1200C VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100C VI / 1200C VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h. eine Verzurrung mit zwei Teilen, die an zwei verschiedenen 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
Seite 93 Verschiedenes Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Flächen zumindest 0,6 beträgt. Flächen zumindest 0,6 beträgt. Die Kontaktflächen müssen – ob feucht oder trocken – in sauberem Zustand und frei von Die Kontaktflächen müssen –...
Seite 94 Verschiedenes Sichern des CC1100C VI / 1200C VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100C VI / 1200C VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung = zwei Spanngurte, einer auf der rechten Seite und einer auf der linken Seite, die möglichst = zwei Spanngurte, einer auf der rechten Seite und einer auf der linken Seite, die möglichst...
Seite 95 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
Seite 96 Verschiedenes Sichern des CC1100C VI / 1200C VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100C VI / 1200C VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h. eine Verzurrung mit zwei Teilen, die an zwei verschiedenen 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
Seite 97 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
Seite 98: Klappbarer Rops
Verschiedenes Klappbarer ROPS Die Maschine ist mit einem klappbarem ROPS ausgestattet. Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in hochgeklappter Position verriegelt ist.
Seite 99: Fahranweisung - Zusammenfassung
Fahranweisung - Zusammenfassung Fahranweisung - Zusammenfassung Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind. sind. Hauptschalter auf EIN stellen. Hauptschalter auf EIN stellen.
Seite 100 Fahranweisung - Zusammenfassung 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 101: Vorbeugende Wartung
Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit möglichst niedrigen Kosten, wenn die Wartung genau durchgeführt wird. Im Abschnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelmäßigen Wartung, die an der Maschine durchgeführt werden muss. Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus, dass die Maschine unter normalen Bedingungen für normale Arbeitseinsätze genutzt wird.
Seite 102 Vorbeugende Wartung 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 103: Wartung - Schmiermittel Und Symbole
7,4 qts Bandage Bandage - CC1100C VI - CC1100C VI 6 Liter 6 Liter 6,3 qts 6,3 qts - CC1200C VI - CC1200C VI 7 Liter 7 Liter 7,4 qts 7,4 qts Kühlmittel Kühlmittel - D1703-M-DI-E4B (T4) - D1703-M-DI-E4B (T4)
Seite 104 P/N 4812161857 (209 Liter) HYDRAULIKÖL HYDRAULIKÖL Lufttemperatur -15 °C bis +50 Lufttemperatur -15 °C bis +50 Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 Liter) Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 Liter) °C (5°F-104°F) °C (5°F-104°F) P/N 4812161869 (209 P/N 4812161869 (209...
Seite 105: Wartungssymbole
Wartung - Schmiermittel und Symbole Wartungssymbole Motor, Ölstand Motor, Ölstand Luftfilter Luftfilter Motor, Ölfilter Motor, Ölfilter Batterie Batterie Hydrauliktank, Niveau Hydrauliktank, Niveau Berieselungsanlage Berieselungsanlage Hydrauliköl, Filter Hydrauliköl, Filter Berieselungswasser Berieselungswasser Bandage, Ölstand Bandage, Ölstand Recycling Recycling Schmieröl Schmieröl Kraftstofffilter Kraftstofffilter 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 106 Wartung - Schmiermittel und Symbole 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 107: Wartung - Wartungsplan
Wartung - Wartungsplan Wartung - Wartungsplan Service- und Kontrollpunkte Abb. Service- und Kontrollpunkte Kraftstofftank Kraftstofftank Berieselungssystem/Bandage Berieselungssystem/Bandage Knickgelenk Knickgelenk Kraftstoffeinfüllung Kraftstoffeinfüllung Abstreifer/Bandage Abstreifer/Bandage Lenkzylinder, Lager Lenkzylinder, Lager Kühler Kühler 10. Stoßdämpfer und 10. Stoßdämpfer und Öleinfüll-/Ölstandschraube Öleinfüll-/Ölstandschraube Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben Luftfilter Luftfilter 11.
Seite 108: Allgemeines
Wartung - Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsmaßnahmen sollten nach der in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgeführt werden. Benutzen Sie die täglichen, wöchentlichen Maßnahmen usw. für Wartungsintervalle, bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist. Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands...
Seite 109: Nach Den Ersten 50 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Motoröl und Ölfilter wechseln Motoröl und Ölfilter wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Hydraulikölfilter wechseln Hydraulikölfilter wechseln Schraubenverbindungen kontrollieren Schraubenverbindungen kontrollieren Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe...
Seite 110: Alle 500 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 500 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren...
Seite 111: Alle 1000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 1000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen...
Seite 112: Alle 1500 Betriebsstunden (Nur T4, T5 (28 Kw))
Wartung - Wartungsplan Alle 1500 Betriebsstunden (nur T4, T5 (28 kW)) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Streuer kontrollieren Streuer kontrollieren Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter örtlichen Kubota-Vertreter Kühler der Abgasrückführung (EGR) kontrollieren Kühler der Abgasrückführung (EGR) kontrollieren...
Seite 113: Alle 2000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Gummielemente und Schraubverbindungen Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
Seite 114: Alle 3000 Betriebsstunden
Wartung - Wartungsplan Alle 3000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
Seite 115: Alle 12 Monate (Jährlich)
Wartung - Wartungsplan Alle 12 Monate (jährlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren kontrollieren...
Seite 116: Prüfliste Für Wartungen
Wartung - Wartungsplan Prüfliste für Wartungen 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 117: Wartung - 10 Stunden
Wartung - 10 Stunden Wartung - 10 Stunden Alle 10 Betriebsstunden (täglich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 118: Dieselmotor - Kontrolle Des Ölstands
Wartung - 10 Stunden Dieselmotor - Kontrolle des Ölstands Die Motorhaube muss beim Arbeiten im Die Motorhaube muss beim Arbeiten im Motorraum vollständig geöffnet sein. Motorraum vollständig geöffnet sein. Motorhaubensperre entriegeln und die Motorhaube nach vorn abkippen. Mit dem Ölmessstab (1) den Ölstand messen. Der Stand sollte sich zwischen den beiden Markierungen befinden.
Seite 119: Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung
Wartung - 10 Stunden Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung Im Schauglas kontrollieren, ob der Ölstand korrekt ist. Motorhaube öffnen und Einfülldeckel (2) abschrauben. Ist der Ölstand zu niedrig, mit Hydrauliköl (gemäß Schmiermittelspezifikation) auffüllen. Einfülldeckel nach dem Auffüllen wieder aufschrauben. Abb. Hydrauliköltank 1.
Seite 120: Kraftstofftank - Auffüllen
Wartung - 10 Stunden Kraftstofftank - Auffüllen Täglich vor Arbeitsbeginn Kraftstoff nachfüllen. Motorhaube öffnen und Tankdeckel (1) abschrauben. Dieselkraftstoff bis zur unteren Kante des Einfüllstutzens auffüllen. Die Kubota Motoren nach Emissionsstufe IV T4f Die Kubota Motoren nach Emissionsstufe IV T4f und Emissionsstufe V T5 erfordern die und Emissionsstufe V T5 erfordern die Verwendung von Dieselkraftstoff mit einem...
Seite 121: Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung
Wartung - 10 Stunden Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung Die Berieselungsanlage einschalten und kontrollieren, ob keine Düsen (1) verstopft sind. Bei Bedarf verstopfte Düsen sowie den Grobfilter an der Wasserpumpe reinigen; siehe nachstehende Abbildungen. Die Berieselungsanlage Die Berieselungsanlage muss entleert werden, muss entleert werden, wenn Frostgefahr besteht.
Seite 122: Berieselungsanlage - Entleeren / Frostschutz
Wartung - 10 Stunden Berieselungsanlage - Entleeren / Frostschutz Ventil (1) schließen und alle Abläufe (Filter, Berieselungsleitungen und mittigen Ablauf) öffnen. Die Pumpe 15 Sekunden lang laufen lassen. Mittigen Ablauf und Berieselungsabläufe schließen. Einen Schlauch und eine Flasche Frostschutz am Filter (2) anbringen.
Seite 123: Sprinklersystem/Walze Reinigung Der Sprinklerdüse
Wartung - 10 Stunden Sprinklersystem/Walze Reinigung der Sprinklerdüse Die verstopfte Düse von Hand ausbauen. Düse (1) und Feinfilter (3) mit Druckluft reinigen Alternativ Austauschteile einbauen und die verstopften Teile später reinigen. Düse Düse Farbe Farbe l/min (bei l/min (bei gal/min (bei gal/min (bei 2,0 bar) 2,0 bar)
Seite 124: Abstreifer, Federnd (Zubehör) Kontrollieren - Einstellen
Wartung - 10 Stunden Abstreifer, federnd (Zubehör) Kontrollieren - Einstellen Bei der Transportfahrt müssen die Abstreifer von Bei der Transportfahrt müssen die Abstreifer von der Bandage hochgeklappt werden. der Bandage hochgeklappt werden. Abb. Federnde Abstreifer 1. Abstreiferschild 2. Stellschrauben 3. Federn Abstreifer Kontrolle –...
Seite 125: Bremsen - Kontrolle
Wartung - 10 Stunden Bremsen - Kontrolle Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Walze sehr langsam vorwärts fahren. Am Lenkrad festhalten, und auf ein plötzliches Anhalten vorbereitet sein. Abbildung: Armaturenbrett Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse 3.
Seite 126 Wartung - 10 Stunden 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 127: Wartungsmaßnahmen, Nach Den Ersten 50 Stunden
Wartungsmaßnahmen, nach den ersten 50 Stunden Wartungsmaßnahmen, nach den ersten 50 Stunden Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 128 Wartungsmaßnahmen, nach den ersten 50 Stunden Einen Behälter mit einem Fassungsvermögen von mindestens 8 Litern (2 gal) unter die Ablassschraube (2) stellen. Den Öltankdeckel (3) losschrauben und die Schraube (2) am Ende des Entleerungsschlauchs (1) lösen. Das ganze Motoröl auslaufen lassen. Das Altöl vorschriftsgemäß...
Seite 129: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartungsmaßnahmen, nach den ersten 50 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb.
Seite 130: Schraubenverbindungen Kontrolle
Wartungsmaßnahmen, nach den ersten 50 Stunden Schraubenverbindungen Kontrolle Kontrollieren, ob alle Schraubenverbindungen (1) korrekt festgezogen sind Abb. Bandagengabeln Abb. Knickgelenk 1. Schraubenverbindungen 1. Schraubenverbindungen 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 131: Wartung - 50 Stunden
Wartung - 50 Stunden Wartung - 50 Stunden Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 132: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 50 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
Seite 133: Kontrolle Der Kraftstoffleitungen Und Schlauchklemmen
Wartung - 50 Stunden Kontrolle der Kraftstoffleitungen und Schlauchklemmen Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Solange die Kraftstoffleitungen nicht Solange die Kraftstoffleitungen nicht angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden...
Seite 134: Wasserabscheider - Entleeren (Sofern Vorhanden)
Wartung - 50 Stunden Wasserabscheider – Entleeren (sofern vorhanden) Falls sich Wasser oder Verunreinigungen im Wasserabscheider angesammelt hat/haben, wird eine Meldung auf dem Display angezeigt. Wenn dies während des Betriebs geschieht, kann er über die Ablassschraube entleert werden. (1). Abb. Kraftstoffvorfilter 1.
Seite 135: Wartung - 250 Stunden
Wartung - 250 Stunden Wartung - 250 Stunden Alle 250/750/1250/1750... Betriebsstunden (alle drei Monate) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 136: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 250 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 137: Luftfiltereinheit - Reinigung
Wartung - 250 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 138: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung
Wartung - 250 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 139: Prüfen - Kühlsystem
Wartung - 250 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
Seite 140: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 250 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 141: Wartung - 500 / 1500 Std
Wartung - 500 / 1500 Std. Wartung - 500 / 1500 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 142: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 500 / 1500 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 143: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung - 500 / 1500 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 144: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung - 500 / 1500 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 145: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 500 / 1500 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
Seite 146: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 500 / 1500 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
Seite 147: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung - 500 / 1500 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben.
Seite 148: D1703
Wartung - 500 / 1500 Std. D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
Seite 149: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 500 / 1500 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 150: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung - 500 / 1500 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 151: Kühler
Wartung - 500 / 1500 Std. Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern.
Seite 152: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung
Wartung - 500 / 1500 Std. Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 153: Wartung - 1000 Stunden
Wartung - 1000 Stunden Wartung - 1000 Stunden Durchführung alle 1000 Betriebsstunden (jährlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 154: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 1000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 155: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung - 1000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 156: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung - 1000 Stunden Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 157: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 1000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
Seite 158: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 1000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
Seite 159: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Seite 160: Vorfilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Vorfilter - Wechsel Feststellbremse betätigen. Motor abstellen und Motorhaube öffnen. Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft.
Seite 161: D1703
Wartung - 1000 Stunden D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
Seite 162: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung - 1000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 163: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung - 1000 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 164: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung - 1000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
Seite 165: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung
Wartung - 1000 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 166 Wartung - 1000 Stunden 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 167: Wartungsmaßnahmen - 1500 Std
Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f, T5 (28 kW)) Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f, T5 (28 kW)) Kontrolle – Streuer Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle – EGR-Kühler Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Ölabscheider wechseln Vor dem Wechsel des Ölabscheiders den Motor...
Seite 168: Kontrolle Der Einspritzvorrichtungsspitze
Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f, T5 (28 kW)) Kontrolle der Einspritzvorrichtungsspitze Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 169: Wartung - 2000 Stunden
Wartung - 2000 Stunden Wartung - 2000 Stunden Durchführung alle 2000 Betriebsstunden (alle zwei Jahre) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
Seite 170: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung - 2000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 171: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung - 2000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 172: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung - 2000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
Seite 173: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung - 2000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
Seite 174: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
Seite 175: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
Seite 176: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung - 2000 Stunden Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 177: D1703
Wartung - 2000 Stunden D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
Seite 178: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung - 2000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 179: Wassertank - Entleeren
Wartung - 2000 Stunden Wassertank – Entleeren Um den Tank zu entleeren, wird zuerst die hintere Abdeckung geöffnet. Rechts unter der Abdeckung befindet sich eine Wasserpumpe (1). Den Ablassschlauch (3) vom Adapter lösen. Dazu den Schlauchclip (2) lösen. Den Ablassschlauch nach unten und außen drehen, einen Auffangbehälter darunter stellen und das Wasser ablaufen lassen.
Seite 180: Wassertank - Reinigung
Wartung - 2000 Stunden Wassertank - Reinigung Den Tank mit Wasser und geeignetem Reinigungsmittel für Kunststoffflächen reinigen. Das Filtergehäuse bzw. die Ablassschraube (1) wieder anbringen, Wasser einfüllen und Dichtheit kontrollieren. Der Wassertanks ist aus Kunststoff (Polyethylen) Der Wassertanks ist aus Kunststoff (Polyethylen) gefertigt und recycelbar.
Seite 181: Hydrauliktank - Ölwechsel
Wartung - 2000 Stunden Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
Seite 182: Bandage - Ölwechsel
Wartung - 2000 Stunden Bandage - Ölwechsel Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Walze auf ebenem Untergrund so abstellen, dass die Ölablassschraube (1) nach unten gerichtet ist. - Den Verschlussstopfen des Ölbehälters (1) herausdrehen und alles Öl auslaufen lassen.
Seite 183: Knickgelenk - Kontrolle
Wartung - 2000 Stunden Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen. Schrauben kontrollieren und lose Schrauben nachziehen. Das Gelenk auch auf Trägheit und Spiel kontrollieren. Abb. Knickgelenk Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung Zu Informationen zur Bedienung des Zu Informationen zur Bedienung des Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“.
Seite 184: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung
Wartung - 2000 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 185: Wartung, 3000 Std
Wartung, 3000 Std. Wartung, 3000 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern nicht anders angegeben.
Seite 186: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln
Wartung, 3000 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
Seite 187: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung
Wartung, 3000 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
Seite 188: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle
Wartung, 3000 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
Seite 189: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung
Wartung, 3000 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
Seite 190: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters
Wartung, 3000 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
Seite 191: Sicherheitsfilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen. Den Luftfilter bei Bedarf reinigen, siehe Abschnitt Luftfiltereinheit - Reinigung.
Seite 192: Hydraulikölfilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1. Einfülldeckel Den Filtereinsatz (4) vom Griff (5) lösen.
Seite 193: Wassertank - Entleeren
Wartung, 3000 Std. Wassertank - Entleeren Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, -pumpen und -leitungen entleeren. -pumpen und -leitungen entleeren. Ablassschraube (1) herausdrehen und das gesamte Wasser herauslaufen lassen. Ablassschraube sauber und trocken reiben und wieder einsetzen. Abb.
Seite 194: D1703
Wartung, 3000 Std. D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
Seite 195: Kraftstofftank - Reinigung
Wartung, 3000 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
Seite 196: Kraftstofffilter - Wechsel
Wartung, 3000 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
Seite 197: Hydrauliktank - Ölwechsel
Wartung, 3000 Std. Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
Seite 198: Entleeren Des Wasserabscheiders
Wartung, 3000 Std. Entleeren des Wasserabscheiders Filterhahn (1) schließen. Obere Kappe entfernen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Filterelement (2) entnehmen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Nach dem Reinigen den Kraftstofffilter einbauen, um das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern. Abb.
Seite 199: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung, 3000 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2020-01-27 4812163119_B.pdf...
Seite 200: Reinigung Des Dpf (Nur D1803)
Wartung, 3000 Std. Reinigung des DPF (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle des Abgasrückführungssystems (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle der Einspritzpumpe (nur D1703) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen.
Seite 201: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung
Wartung, 3000 Std. Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
Seite 202 Wartung, 3000 Std. 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 203: Wartung, Alle 12 Monate (Jährlich)
Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht.
Seite 204: Kontrolle Des Krümmers (Nur D1803)
Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Kubota-Vertreter Kontrolle des Krümmers (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter 4812163119_B.pdf 2020-01-27...
Seite 205: Wartung, Alle 24 Monate (Alle Zwei Jahre)
Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist.
Seite 206: Kontrolle - Lufteinlassschläuche
Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f, T5) 1. Luftansaugschläuche 1.
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Diese Anleitung auch für:

Cc1100c vi

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Verwandte Anleitungen für Dynapac CC1200C VI

Inhaltszusammenfassung für Dynapac CC1200C VI