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Dynapac CC1100 VI Bedienungshandbuch
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Inhaltsverzeichnis
Bedienungshandbuch
Bedienungshandbuch
Betrieb & Wartung
Betrieb & Wartung
4812163019_A.pdf
4812163019_A.pdf
CC1100 VI / CC1200 VI
CC1100 VI / CC1200 VI
Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW)
Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW)
Kubota D1703-M-IDI-E3 (T3) (26 kW)
Kubota D1703-M-IDI-E3 (T3) (26 kW)
Kubota D1803-CR (T4f) (28 kW)
Kubota D1803-CR (T4f) (28 kW)
Kubota D1703-M-DI-E4B (T5) (18,5 kW)
Kubota D1703-M-DI-E4B (T5) (18,5 kW)
10000389xxA018679 -
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10000390xxA021827 -
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10000391xxA021487 -
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10000395xxA018609 -
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10000396xxA018676 -
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10000397xxA018677 -
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10000444xxA0***** -
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Übersetzung der Originalanweisungen
Übersetzung der Originalanweisungen
Vibrationswalze
Vibrationswalze
Motor
Motor
Seriennummer
Seriennummer
Recht auf Änderung vorbehalten.
Recht auf Änderung vorbehalten.
Gedruckt in Schweden
Gedruckt in Schweden
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Dynapac CC1100 VI

  • Seite 1 Bedienungshandbuch Betrieb & Wartung Betrieb & Wartung 4812163019_A.pdf 4812163019_A.pdf Vibrationswalze Vibrationswalze CC1100 VI / CC1200 VI CC1100 VI / CC1200 VI Motor Motor Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW) Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (18,5 kW) Kubota D1703-M-IDI-E3 (T3) (26 kW) Kubota D1703-M-IDI-E3 (T3) (26 kW)
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einführung..........................1 Die Maschine ....................1 Einsatzmöglichkeiten .................. 1 Warnsymbole ....................1 Sicherheitsinformationen................1 Allgemeines....................2 CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung .......... 3 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen ..................5 Sicherheit im Fahrbetrieb......................7 Fahrbetrieb....................7 Kantenfahren....................8 Sicherheit (Zubehör) ........................ 9 Kantenschneider/Verdichter................
  • Seite 4 Gewichte und Flüssigkeitsmengen ............18 Betriebsleistung..................18 Allgemeines....................19 Anzugsmoment ..................20 ROPS - Schrauben ................... 21 Hydraulikanlage ..................21 Neigung..................... 21 Maschinenbeschreibung ......................23 Dieselmotor ....................23 Elektrische Anlage ..................23 Antriebssystem/Kraftübertragung.............. 23 Bremsen....................23 Lenksystem ....................23 ROPS ......................23 Kennzeichnung......................
  • Seite 5 Arbeitsmodus – Kantenschneider ..........38 Arbeitsmodus – Splittstreuer............39 Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung....40 Untermenü - Regeneration (nur D1803 T4f (28 kW)) ................41 Untermenü – Alarm..............41 Benutzereinstellungen ..............43 Funktionsbeschreibung - Alarm ..............44 Elektrische Anlage....................45 Sicherungen ....................
  • Seite 6 D1803 ..................57 Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle ........58 Kantenschneiden (Zubehör)..............59 Vibration ........................60 Manuelle/Automatische Vibration.............. 60 Bremsen ........................61 Normales Bremsen ................... 61 Notbremsen im Notfall................61 Ausschalten....................62 D1703 ..................62 D1803 ..................62 Parken ........................63 Blockieren der Bandagen................63 Batterietrennschalter .................
  • Seite 7 Bremsen lösen ..................71 Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor ......... 72 Abschleppen der Walze ................73 Transport ......................... 74 Sichern des CC1100 VI / CC1200 VI für das Verladen......75 Klappbarer ROPS ..................81 Fahranweisung - Zusammenfassung..................83 Vorbeugende Wartung......................85 Abnahme und Lieferinspektion..............
  • Seite 8 Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung......... 103 Luftumwälzung - Prüfen ................103 Kraftstofftank - Auffüllen................104 Wassertank – Einfüllung................104 Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung................105 Sprinklersystem/Walze Reinigung der Sprinklerdüse..............106 Abstreifer, fest Kontrolle - Einstellung ................107 Abstreifer, federnd (Zubehör) Kontrollieren - Einstellen ................. 107 Bremsen - Kontrolle ................
  • Seite 9 Kontrolle – Lufteinlassschläuche............. 122 Wartung - 500 Std........................ 123 Batterie – Zustand kontrollieren................123 Motoröl und Ölfilter - Wechseln............... 124 Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung ................125 Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle ....................126 Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle..........126 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........
  • Seite 10 Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle ....................138 Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle..........138 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........139 Prüfen - Kühlsystem................139 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............ 140 Luftfilteranzeige - Zurücksetzen .............. 140 Sicherheitsfilter - Wechsel............... 141 Kraftstofffilter - Wechsel ................141 Vorfilter - Wechsel...................
  • Seite 11 Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle..........153 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........154 Prüfen - Kühlsystem................154 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............ 155 Luftfilteranzeige - Zurücksetzen .............. 155 Sicherheitsfilter - Wechsel............... 156 Hydraulikölfilter - Wechsel............... 157 Kraftstofffilter - Wechsel ................158 Vorfilter - Wechsel...................
  • Seite 12 Deckel des Hydrauliköltanks - Kontrolle..........170 Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung ..........171 Prüfen - Kühlsystem................171 Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters ............ 172 Luftfilteranzeige - Zurücksetzen .............. 172 Sicherheitsfilter - Wechsel............... 173 Wassertank - Reinigung................173 Hydraulikölfilter - Wechsel............... 174 Wassertank - Entleeren................
  • Seite 13 Kontrolle der Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) (nur D1803) ..................... 185 Kontrolle der Rohre und Anschlüsse des Abgasrückführungssystems (EGR) (nur D1803).................. 185 Kontrolle des Krümmers (nur D1803) ............. 186 Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre)................187 Prüfen - Kühlsystem................187 Kontrolle –...
  • Seite 14 4812163019_A.pdf 2019-01-09 ) i e e 4 e ,...
  • Seite 15: Einführung

    Einführung Einführung Die Maschine Das Modell Dynapac CC1100 VI / 1200 VI ist zwei Tandem-Vibrationswalzen mit Eigenantrieb und 1100/1200 mm breiten Bandagen und gehört der 2-Tonnen-Klasse an. Die Walze verfügt über Antrieb, Bremsen und Vibration an beiden Bandagen. Einsatzmöglichkeiten Die Walzen sind hauptsächlich zum Verdichten dünner Schichten und weicher Asphaltmassen für kleinere...
  • Seite 16: Allgemeines

    Verfahrens zum Umweltschutz. Umweltschutz. Dieses Handbuch enthält Anweisungen für regelmäßige Wartungsarbeiten, wobei die nach jeweils 10 und 50 Betriebsstunden anfallenden Wartungsarbeiten vom Walzenfahrer ausgeführt werden können. Die nach anderen Wartungsintervallen anstehenden Wartungsarbeiten müssen von befugtem Servicepersonal (Dynapac) ausgeführt werden. 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 17: Ce-Kennzeichnung Und Konformitätserklärung

    Einführung Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Sie im Handbuch des Motorherstellers. Sie im Handbuch des Motorherstellers. Spezifische Wartungs- und Kontrollarbeiten an Spezifische Wartungs- und Kontrollarbeiten an Dieselmotoren müssen von befugtem Dieselmotoren müssen von befugtem Servicepersonal des Motorenherstellers Servicepersonal des Motorenherstellers ausgeführt werden.
  • Seite 18 Einführung 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 19: Sicherheit - Allgemeine Anweisungen

    Sicherheit - Allgemeine Anweisungen Sicherheit - Allgemeine Anweisungen (Lesen Sie hierzu auch das Sicherheitshandbuch.) Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut sein, bevor die Walze gestartet wird. sein, bevor die Walze gestartet wird.
  • Seite 20 17. Es dürfen an der Walze keine Änderungen vorgenommen werden, die die Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, schriftlichen Genehmigung von Dynapac. schriftlichen Genehmigung von Dynapac. 18. Die Walze nicht in Betrieb nehmen, bevor die normale Betriebstemperatur 18.
  • Seite 21: Sicherheit Im Fahrbetrieb

    Sicherheit im Fahrbetrieb Sicherheit im Fahrbetrieb Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. dass es muss ein Abstand von mindestens dass es muss ein Abstand von mindestens 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten werden, die in Betrieb...
  • Seite 22: Kantenfahren

    Sicherheit im Fahrbetrieb Kantenfahren Fahren Sie mit der Walze niemals über die Kante Fahren Sie mit der Walze niemals über die Kante hinaus, wenn der Untergrund nicht die volle hinaus, wenn der Untergrund nicht die volle Tragfähigkeit aufweist oder sich in der Nähe eines Tragfähigkeit aufweist oder sich in der Nähe eines Hangs befindet.
  • Seite 23: Sicherheit (Zubehör)

    Sicherheit (Zubehör) Sicherheit (Zubehör) Kantenschneider/Verdichter Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich Während des Arbeitsablaufs muss der Fahrer sich davon überzeugen, dass sich keine Personen im davon überzeugen, dass sich keine Personen im Arbeitsbereich aufhalten. Arbeitsbereich aufhalten. Der Kantenschneider umfasst bewegliche Der Kantenschneider umfasst bewegliche Komponenten, daher besteht Klemmgefahr.
  • Seite 24 Sicherheit (Zubehör) Das Anbringen des Splittstreuers vergrößert die Das Anbringen des Splittstreuers vergrößert die Gesamtlänge der Maschine. Gesamtlänge der Maschine. 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 25: Spezielle Anweisungen

    Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Ölen und Flüssigkeiten gefüllt. Diese eignen sich für Umgebungstemperaturbereiche von -15 °C bis +40 °C (5 °F - 105°F).
  • Seite 26: Hochdruckreinigung

    Spezielle Anweisungen Hochdruckreinigung Nicht direkt auf elektrische Teile oder das Armaturenbrett spritzen. Eine Plastiktüte über den Tankdeckel stülpen und mit einem Gummiband befestigen. Dies soll verhindern, dass Hochdruckwasser durch den Lüftungsschlitz im Tankdeckel dringt. Dadurch könnten Störungen hervorgerufen werden, wie das Verstopfen von Filtern. Bei der Hochdruckreinigung den Strahl niemals direkt auf Dichtungen, in die Lagerzwischenräume der Lenkeinrichtung und Bandage und die Elektronik...
  • Seite 27: Anlassen Mittels Starthilfekabel

    Spezielle Anweisungen Verbrauchte Batterien immer umweltgerecht Verbrauchte Batterien immer umweltgerecht entsorgen. Batterien enthalten giftiges Blei. entsorgen. Batterien enthalten giftiges Blei. Zum Laden der Batterie kein Schnellladegerät Zum Laden der Batterie kein Schnellladegerät benutzen. Dies könnte die Lebensdauer der benutzen. Dies könnte die Lebensdauer der Batterie verkürzen.
  • Seite 28 Spezielle Anweisungen 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 29: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Vibrationen - Fahrersitz (ISO 2631) Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem...
  • Seite 30: Abmessungen, Draufsicht

    Technische Daten Abmessungen, Draufsicht Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100 VI CC1100 VI 1210 1210 CC1200 VI CC1200 VI 1340 1340 B (ohne ROPS) B (ohne ROPS) Maschinenbreite Maschinenbreite CC1100 VI CC1100 VI 1210 1210 CC1200 VI CC1200 VI...
  • Seite 31: Abmessungen, Seitenansicht

    Höhe ohne ROPS Höhe ohne ROPS 1744 1744 68,5 68,5 Länge Länge 2400 2400 Länge, mit Splittstreuer Länge, mit Splittstreuer 3220 3220 Dicke, Bandagenamplitude, nominal Dicke, Bandagenamplitude, nominal CC1100 VI CC1100 VI 0,47 0,47 CC1200 VI CC1200 VI 0,51 0,51 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 32: Gewichte Und Flüssigkeitsmengen

    216,6 qts 216,6 qts Gewichte Gewichte Gewicht CECE, Gewicht CECE, serienmäßig ausgerüstete serienmäßig ausgerüstete Walze (einschl. ROPS) Walze (einschl. ROPS) CC1100 VI CC1100 VI 2402 kg 2402 kg 5,295 lbs 5,295 lbs CC1200 VI CC1200 VI 2600 kg 2600 kg...
  • Seite 33: Allgemeines

    Technische Daten Antrieb Antrieb *) abhängig von Modell, *) abhängig von Modell, Dieselmotor, Ausstattung und Dieselmotor, Ausstattung und Betriebsbedingungen. Betriebsbedingungen. Allgemeines Dieselmotor Dieselmotor Hersteller/Modell Hersteller/Modell Kubota D1703-M-IDI E3B Kubota D1703-M-IDI E3B (IIIA/T3) (IIIA/T3) Kubota D1703-M-DI-E4B Kubota D1703-M-DI-E4B (T4f) (T4f) Kubota D1703-M-DI-E4B Kubota D1703-M-DI-E4B (T5) (T5)
  • Seite 34: Anzugsmoment

    Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm für geölte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlüssel Metrisches Schraubennormalgewinde, blank verzinkt Festigkeitsklasse: 8.8, geölt 8.8, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 10.9, 10.9, 12.9, geölt 12.9, geölt 12,9, 12,9, Gewinde Gewinde trocken...
  • Seite 35: Rops - Schrauben

    Technische Daten ROPS-Schrauben, die mit einem ROPS-Schrauben, die mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden, Drehmomentschlüssel angezogen werden, müssen trocken sein. müssen trocken sein. ROPS - Schrauben Schraubengröße: Schraubengröße: M16 (PN 4700902889) M16 (PN 4700902889) Festigkeitsklasse: Festigkeitsklasse: Anzugsdrehmoment: Anzugsdrehmoment: 190 Nm (mit Dacromet 190 Nm (mit Dacromet behandelt) behandelt)
  • Seite 36 Technische Daten 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 37: Maschinenbeschreibung

    Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Dieselmotor Die Maschine ist mit einem 3-Zylinder-, 4-Takt-Turbodieselmotor mit Wasserkühlung. Elektrische Anlage Die Maschine verfügt über folgende Elektroniksteuereinheiten (ECU) und elektronische Komponenten. • Haupt-ECU (Maschine) • Motorsteuerung (für D1803-CR (T4f (28 kW))) Antriebssystem/Kraftübertragung Bei dem Antriebssystem handelt es sich um ein hydrostatisches System mit einer Hydraulikpumpe, die zwei parallel angeschlossene Motoren versorgt.
  • Seite 38: Kennzeichnung

    Maschinenbeschreibung ROPS-Struktur muss sein sofort ersetzt. Nie autorisierte Änderungen durchführen an dem ROPS-Struktur, ohne zuerst diskutiert die Änderung mit Dynapac Produktion Einheit. Dynapac bestimmt, ob die Änderung könnte bei der Zulassung entsprechend dem Ergebnis ROPS-Standards immer ungültig. Kennzeichnung Produkt- und Komponentenschilder Produktschild –...
  • Seite 39: Erklärung Der 17-Stelligen Pin-Seriennummer

    Maschinenbeschreibung Erklärung der 17-stelligen PIN-Seriennummer A= Hersteller 00123 00123 123456 123456 B= Familie/Modell C= Kontrollbuchstabe F= Seriennummer Maschinenschild Das Typenschild der Maschine (1) ist an hinten links am Rand des Rahmens befestigt. Angaben auf dem Schild: • Name und Adresse des Herstellers (2) •...
  • Seite 40: Motorschilder

    Maschinenbeschreibung Motorschilder Das Motortypenschild (1) befindet sich auf der Zylinderkopfabdeckung. Auf dem Schild sind Motortyp, Seriennummer und Motordaten angegeben. Bei Ersatzteilbestellung bitte die Seriennummer des Motors angeben. Siehe auch Motorhandbuch. Abb. Motor - D1703-M-IDI-E3 (T3) 1. Typenschild 2. Motorseriennummernschild Abb. Motor - D1703-M-DI-E4B (T4f) Abb.
  • Seite 41: Position - Aufkleber

    Maschinenbeschreibung Position - Aufkleber Abb. Position, Aufkleber und Schilder Warnung, Klemmzone Warnung, Klemmzone 4700903422 4700903422 Schallleistungspegel Schallleistungspegel 4700791292 4700791292 Warnung, bewegliche Motorteile Warnung, bewegliche Motorteile 4700903423 4700903423 Hydraulikölstand Hydraulikölstand 4700272373 4700272373 Warnung, Quetschgefahr Warnung, Quetschgefahr 4700908229 4700908229 Warnung, Startgas Warnung, Startgas 4700791642 4700791642 Warnung, Bedienungshandbuch...
  • Seite 42: Sicherheitsaufkleber

    Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen, dass alle Sicherheitsaufkleber vollständig lesbar sind, und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen, wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind. Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden. 4700903422 Warnung – Klemmzone, Knickgelenk/Bandage Halten Sie gebührenden Abstand zum Klemmbereich.
  • Seite 43 Maschinenbeschreibung 4700903422 Warnung - Klemmzone, Splittstreuer (optional) Es besteht Verletzungsgefahr (Klemmgefahr). Halten Sie sich nicht im Arbeitsbereich des Streuers auf! 4700908229 Warnung – Quetschgefahr Die Knicklenkung muss während des Hebens verriegelt sein. Lesen Sie hierzu das Bedienungshandbuch. 4812125363 Warnung – Blockierung Das Knickgelenk muss während des Hebens und des Transports verriegelt sein, aber im Betrieb entriegelt sein.
  • Seite 44: Informationsaufkleber

    Maschinenbeschreibung Informationsaufkleber Schallleistungspegel Schallleistungspegel Dieselkraftstoff Dieselkraftstoff Hebepunkt Hebepunkt Handbuchfach Handbuchfach Batterieschalter Batterieschalter Befestigungspunkt Befestigungspunkt Biologisches Hydrauliköl, Biologisches Hydrauliköl, Hydraulikölstand Hydraulikölstand Wasser Wasser PANOLIN PANOLIN Mengenteiler (Zubehör) Mengenteiler (Zubehör) MengenteilerKraftstoff mit MengenteilerKraftstoff mit besonders niedrigem besonders niedrigem Schwefelgehalt Schwefelgehalt 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 45: Instrumente/Bedienelemente

    Maschinenbeschreibung Instrumente/Bedienelemente Platzierungen - Bedienpult und Steuerungen Abb. Fahrerstand Abb. Fahrerposition Zündschlüssel Zündschlüssel Sicherungshalter Sicherungshalter Richtungswähler / Richtungswähler / Richtungsanzeiger Richtungsanzeiger Motordrehzahlregler Motordrehzahlregler Instrumenten-Abdeckung Instrumenten-Abdeckung Notstopp Notstopp (D1703) (D1703) Mengenteiler Mengenteiler Staufach Staufach Feststellbremse Feststellbremse Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Warnblinkanlage Warnblinkanlage Membrantastatur / Membrantastatur / Funktionstasten Funktionstasten...
  • Seite 46: Funktionsbeschreibung - Membrantastatur

    Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Membrantastatur Arbeitsmodus Vibration, große/kleine Amplitude Rundumwarnleuchte Arbeitsbeleuchtung Berieselungstimer Berieselung, manuell / automatisch Motordrehzahlwähler Signalhorn (D1803) Funktionsbeschreibung - Display Bezeichnung Bezeichnung Funktion Funktion Vibration EIN/AUS Vibration EIN/AUS Wenn Taste 1 und/oder Taste 2 gedrückt wird und der Arbeitsmodus/Vibration Wenn Taste 1 und/oder Taste 2 gedrückt wird und der Arbeitsmodus/Vibration aktiviert ist, wird die Vibration aktiviert Durch erneutes Drücken wird die Vibration aktiviert ist, wird die Vibration aktiviert Durch erneutes Drücken wird die Vibration...
  • Seite 47 Maschinenbeschreibung BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Arbeitsmodus Arbeitsmodus Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider Aktiviert Arbeitsmodus, in dem es möglich ist, Vibration und Kantenschneider (Vibration und (Vibration und (Zubehör) einzusetzen. (Zubehör) einzusetzen. Kantenschneider Kantenschneider LED AUS = Transportmodus LED AUS = Transportmodus (optional) (optional)
  • Seite 48: Erklärungen Anzeigen

    Maschinenbeschreibung BezeichnungFunktion BezeichnungFunktion LED-Farbe LED-Farbe Hupe, Hupe, In eingedrückter Stellung ertönt das Signalhorn. In eingedrückter Stellung ertönt das Signalhorn. Schalter Schalter Motordrehzahl- Motordrehzahl- Nur aktiviert für elektronische Drehzahlregelung (D1803) Nur aktiviert für elektronische Drehzahlregelung (D1803) wähler wähler LED LINKS = Niedrige Drehzahl LED LINKS = Niedrige Drehzahl (D1803) (D1803)
  • Seite 49: Transportmodus

    Maschinenbeschreibung Transportmodus Im Bildschirm Transportmodus werden Angaben zu Fahrtrichtung (2), Betriebsstunden (3) und Kraftstofffüllstand (4) angezeigt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. Es werden nur aktuelle Visa angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung findet.
  • Seite 50: Arbeitsmodus, Vibration

    Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Vibration Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und ist oben links im Display deutlich sichtbar. Es kann nur eine Fahrtrichtung ausgewählt werden.
  • Seite 51 Maschinenbeschreibung Maschine mit Doppelsteuerung (Option) Maschine mit Standardausstattung. Abb. Vor-/Rückwärtsfahrhebel rechts Abb. Doppelter Vor-/Rückwärtsfahrhebel 1. Vibration ein/aus 1. Vibration ein/aus, vordere Bandage 2. Vibration ein/aus, hintere Bandage 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 52: Arbeitsmodus - Kantenschneider

    Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Kantenschneider Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Arbeitsmodusschalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung findet.
  • Seite 53: Arbeitsmodus - Splittstreuer

    Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus – Splittstreuer Die verschiedenen Arbeitsmodi werden mithilfe des Schalters auf der Steuerung ausgewählt. 2. Fahrtrichtung - Dieses Symbol kann drei verschiedene Formen (F, N, R) annehmen und wird oben links im Display angezeigt. - N (Neutral) zeigt an, dass sich der Steuerhebel in der Neutralstellung befindet.
  • Seite 54: Funktionsbeschreibung, Tasten An Vorderer/Hinterer Steuerung

    Maschinenbeschreibung Arbeitsmodus, Splittstreuer Abb. Vor-/Rückwärtsfahrhebel rechts 1. Splittstreuer, ein/aus 2. Vibration, vordere Bandage, ein/aus Funktionsbeschreibung, Tasten an vorderer/hinterer Steuerung Linker Hebel (LH) Rechter Hebel (RH) Modus / Taste Modus / Taste Taste 1 Taste 1 Taste 2 Taste 2 Taste 3 Taste 3 Transportmodus Transportmodus...
  • Seite 55: Untermenü - Regeneration (Nur D1803 T4F (28 Kw))

    Maschinenbeschreibung Untermenü - Regeneration (nur D1803 T4f (28 kW)) Das Menü lässt sich über den aktiven Heimbildschirm aufrufen. 1. Die Regeneration kann durchgeführt werden, wenn das Symbol (1) angezeigt wird. - Das Seitenmenü wird angezeigt, wenn das Untermenü ausgewählt wird. - Anschließend muss das Alarm-Untermenü...
  • Seite 56 Maschinenbeschreibung 3. Anschließend muss das Untermenü Benutzereinstellungen geöffnet werden. 4. Die mittlere Schaltfläche (4) des Seitenmenüs zeigt einen nach unten gerichteten Pfeil. Wird sie gedrückt, wird eine Fehlercodeliste angezeigt. Nachdem der letzte Fehlercode angezeigt wurde, bitte wieder nach oben zum ersten Fehlercode scrollen.
  • Seite 57: Benutzereinstellungen

    Maschinenbeschreibung Benutzereinstellungen Benutzer können die Beleuchtungseinstellungen ändern (10), zwischen dem metrischen und dem imperialen System umschalten (11) und Warntöne ein- und ausschalten (12). Abb. Benutzereinstellungen 10. Beleuchtungseinstellungen 11. Metrische/imperiale Einheiten Abb. Benutzereinstellungen 12. Toneinstellungen 13. Bereichswähler 14. Heimbildschirm 15. Cursor 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 58: Funktionsbeschreibung - Alarm

    Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung - Alarm Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Nein Symbol Bezeichnung und Funktion Warnleuchte (rot) Warnleuchte (rot) Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor Schwerwiegender Fehler: Sofort Motor abschalten! abschalten! Auf dem Display erscheint gleichzeitig Auf dem Display erscheint gleichzeitig eine Meldung. eine Meldung.
  • Seite 59: Elektrische Anlage

    Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. Abb. Sicherungskasten Sicherungskasten Sicherungskasten 1. F1 1. F1 Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) 15 A 15 A Berieselungsanlage...
  • Seite 60: Sicherungen Am Batterietrennschalter

    Maschinenbeschreibung Sicherungen am Batterietrennschalter Die Abbildung zeigt die Position der verschiedenen Sicherungen im Motorraum. In der nachstehenden Tabelle sind Amperestärke und Funktion der einzelnen Sicherungen aufgeführt. Sämtliche Sicherungen sind vom Flachstifttyp. D1703 Hauptsicherung Hauptsicherung Vorglühen, Startrelais, Vorglühen, Startrelais, Kraftstoff-Solenoid Kraftstoff-Solenoid Abb.
  • Seite 61: Relais An Der Maschine

    Maschinenbeschreibung Relais an der Maschine Motorraum (D1703) Starten Starten Kraftstoff-Solenoid Kraftstoff-Solenoid Vorglühen / Vorwärmer Vorglühen / Vorwärmer Abb. Relais Motorraum (D1703) Motorraum (D1803) Starterrelais Starterrelais Motorsteuerung Relais Motorsteuerung Relais Vorglühen-Relais Vorglühen-Relais Abb. Relais Motorraum (D1803) 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 62 Maschinenbeschreibung Lenksäule Steuerungseinheit (ECU) Steuerungseinheit (ECU) K6.1 K6.1 Arbeitsbeleuchtung am Rahmen Arbeitsbeleuchtung am Rahmen K6.2 K6.2 Arbeitsbeleuchtung am ROPS Arbeitsbeleuchtung am ROPS oder Wassertank oder Wassertank Fahrbahnbeleuchtung Fahrbahnbeleuchtung Fahrbahnbeleuchtung, Fahrbahnbeleuchtung, Richtungsanzeiger Richtungsanzeiger K12.1 K12.1 Berieselungsanlage Berieselungsanlage K12.2 K12.2 Berieselungsanlage (Kombi) Berieselungsanlage (Kombi) Abb.
  • Seite 63: Bedienung

    Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter - Einschalten Nicht vergessen, die Maschine täglich zu warten. Siehe Wartungsanweisungen. Der Batterietrennschalter befindet sich links im Motorraum. Den Schlüssel (1) in eingeschaltete Stellung drehen. Die Walze wird nun mit Strom versorgt. Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen Sofern der Batterietrennschalter nicht von außen frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während frei zugänglich ist, muss die Motorhaube während...
  • Seite 64: Fahrersitz - Einstellen

    Bedienung Fahrersitz - Einstellen Den Fahrersitz so einstellen, dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer- und Bedienelemente hat. Die Tabellen unten zeigen, welche Einstellungen bei den verschiedenen Sitzen möglich sind. Das Bild unten links zeigt einen Luxus-Komfortsitz mit voller Ausstattung, das Bild unten rechts einen Komfortsitz mit Standardausstattung.
  • Seite 65: Feststellbremse - Kontrolle

    Bedienung Abb. Fahrersitz (MSG65) 5. Lordosenstützeneinstellung 6. Rückenlehnenverlängerung 7. Armlehne, einstellbar 8. Sitzheizung Lordosenstützen- Lordosenstützen- Rückenlehnen- Rückenlehnen- Armlehne, Armlehne, Sitzheizung (8) Sitzheizung (8) einstellung (5) einstellung (5) verlängerung (6) verlängerung (6) einstellbare (7) einstellbare (7) Standardsitz Standardsitz Komfortsitz Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Luxus-Komfortsitz Feststellbremse –...
  • Seite 66: Notbremsung - Kontrolle

    Bedienung Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn Der Dieselmotor kann nur gestartet werden, wenn die Feststellbremse (6) betätigt ist. die Feststellbremse (6) betätigt ist. Notbremsung – Kontrolle Fahren Sie langsam vor oder zurück und drücken Sie die Bremstaste (6), um die Bremse zu betätigen. Die Walze muss sofort stoppen.
  • Seite 67: Verriegelung

    Bedienung Verriegelung Die Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet. Der Dieselmotor schaltet nach 4 Sekunden ab, wenn der Fahrer den Sitz verlässt und die Maschine vorwärts oder rückwärts fährt. Befindet sich der Fahrhebel in Neutralstellung, wenn der Fahrer den Sitz verlässt, ertönt ein akustisches Signal, bis die Feststellbremse angezogen wird.
  • Seite 68: Einstellen Des Versatzes

    Bedienung Einstellen des Versatzes Die vordere Bandage knapp über Bodenhöhe anheben. Einen Hebebock unter den hinteren Rahmen stellen, um das Knickgelenk zu stützen, und dann die Muttern des Knickgelenks (1) lösen. Stellen Sie sich selbst auf die rechte oder linke Seite des Knickgelenks.
  • Seite 69: Anlassen

    Bedienung Anlassen Anlassen des Motors Der Fahrer muss während des Startvorgangs Der Fahrer muss während des Startvorgangs sitzen bleiben. sitzen bleiben. Sicherstellen, dass der Notbremsknopf (3) herausgezogen und die Feststellbremse (31) eingelegt ist. Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung stellen. Der Motor kann in keiner anderen Stellung gestartet werden.
  • Seite 70 Bedienung Achten Sie darauf, dass während des Vorglühens keine Warnleuchten leuchten. Die Leuchte für die Feststellbremse (25) leuchtet, solange die Feststellbremse aktiviert ist. Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein...
  • Seite 71: Fahren

    Bedienung Fahren Bedienen der Walze Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss immer auf dem Fahrersitz sitzen. immer auf dem Fahrersitz sitzen. Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter der Walze frei ist.
  • Seite 72: Sperre/Notbremse/Feststellbremse - Kontrolle

    Bedienung Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Notbremse ist ein Neustart erforderlich.
  • Seite 73: Kantenschneiden (Zubehör)

    Bedienung Kantenschneiden (Zubehör) Die Maschine muss laufen, wenn die Kantenschneidvorrichtung/Andrückvorrichtung aktiviert werden soll. Wenn sich die Maschine im Arbeitsmodus/Kantenschneiden (20) befindet (mittlere LEDs leuchten), wird die Auf- und Abbewegung des Kantenschneiders/-verdichters mit den Tasten (3) und (2) am Steuerhebel gesteuert. Der Kantenschneider/-verdichter kann unabhängig von der gewählten Stellung des Schalters Arbeitsmodus (20) stets nach oben bewegt werden.
  • Seite 74: Vibration

    Bedienung Vibration Manuelle/Automatische Vibration Im Arbeitsmodus/Vibration (20) (LED LINKS leuchtet) können Sie mit der Taste am Vor-/Rückwärtsfahrhebel manuell auswählen, welche Bandage vibrieren soll. Standard-Maschine: Taste (1) aktiviert die Vibration bei beiden Bandagen. Maschinen mit Zubehör: Abb. Armaturenbrett Taste (1) schaltet die Vibration an der vorderen 20.
  • Seite 75: Bremsen

    Bedienung Bremsen Normales Bremsen Die Vibration wird mit den Tasten (1) und (2) am Steuerhebel ausgeschaltet. Die Walze anhalten, indem der Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung gestellt wird. Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein...
  • Seite 76: Ausschalten

    Bedienung Ausschalten Die Feststellbremse (31) einlegen. D1703 Den Motordrehzahlregler (2) wieder auf Leerlauf einstellen. D1803 Die LED-Taste (32) drücken, bis diese auf den Modus NIEDRIG gestellt ist (linke LED leuchtet). Abb. Armaturenbrett 1. Zündschlüssel Lassen Sie den Motor einige Minuten im Leerlauf 2.
  • Seite 77: Parken

    Bedienung Parken Blockieren der Bandagen Niemals die Walze bei laufendem Dieselmotor Niemals die Walze bei laufendem Dieselmotor verlassen, ohne zuvor die Feststellbremse zu verlassen, ohne zuvor die Feststellbremse zu aktivieren. aktivieren. Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer nicht behindert.
  • Seite 78 Bedienung 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 79: Langzeitiges Parken

    Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze länger als einen Monat Wird die Walze länger als einen Monat abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu befolgen. befolgen. Diese Maßnahmen gelten für längere Nichtbenutzung der Walze über einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird, sind die folgenden, mit * gekennzeichneten Maßnahmen zu ergreifen.
  • Seite 80: Lenkzylinder, Scharniere Usw

    Langzeitiges Parken Lenkzylinder, Scharniere usw. Die Lager des Lenkgelenks und beide Lagerungen des Lenkzylinders mit Fett einschmieren. Die Kolbenstange des Lenkzylinders mit Schmierfett einschmieren. Die Scharniere der Motorraumklappe sowie beide Enden (blanke Teile) der Vor-/Rückwärtssteuerung einfetten. Wasseranlage Den Wasserbehälter und alle Wasserschläuche entleeren.
  • Seite 81: Verschiedenes

    Verschiedenes Verschiedenes Anheben Verriegelung des Knickgelenks Bevor die Walze gehoben wird, muss das Bevor die Walze gehoben wird, muss das Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen Knickgelenk gegen ein plötzliches Verdrehen verriegelt werden. verriegelt werden. Das Lenkrad in die Stellung für Geradeausfahrt bringen.
  • Seite 82: Anheben Der Walze

    Verschiedenes Gewicht: siehe Maschinenschild an der Walze Anheben der Walze Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss entsprechend den vorgegebenen...
  • Seite 83: Heben Der Walze Mit Einpunkt-Hebevorrichtung (Optional)

    Verschiedenes Heben der Walze mit Einpunkt-Hebevorrichtung (optional) Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf Das maximale Gewicht der Maschine (5) ist auf dem Maschinenschild (1) angegeben. dem Maschinenschild (1) angegeben. Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Die gesamte Hebeausrüstung, wie Ketten, Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss Stahlkabel, Bänder und Hebehaken, muss entsprechend den vorgegebenen...
  • Seite 84: Entriegelung Des Knickgelenks

    Verschiedenes Entriegelung des Knickgelenks Vor dem Fahren der Walze nicht vergessen, das Vor dem Fahren der Walze nicht vergessen, das Knickgelenk wieder zu entriegeln. Knickgelenk wieder zu entriegeln. Den Verriegelungsarm (3) zurückklappen und mit dem Sperrstift (3) in der Sicherungsöse (4) sichern. Den drahtversehenen Sicherungssplint (2) einsetzen, um den Sperrstift (3) zu sichern.
  • Seite 85: Bremsen Lösen

    Verschiedenes Bremsen lösen Die Feststellbremse aktivieren und den Motor Die Feststellbremse aktivieren und den Motor stoppen. stoppen. Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Die Bandagen mit Bremskeilen blockieren, um Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Bewegungen zu verhindern. Die Walze kann ins Rollen geraten, wenn die Bremsen gelöst werden.
  • Seite 86: Kurze Abschleppstrecke Mit Abgeschaltetem Motor

    Verschiedenes Kurze Abschleppstrecke mit abgeschaltetem Motor Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu Die Bandagen sind mit Bremsklötzen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu blockieren, um die Walze am Rollen zu hindern. hindern. Öffnen Sie die Motorhaube und stellen Sie sicher, dass die Antriebspumpe zugänglich ist.
  • Seite 87: Abschleppen Der Walze

    Verschiedenes Abschleppen der Walze Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen Die Walze muss beim Abschleppen/Bergen gegengebremst werden. Es ist immer eine gegengebremst werden. Es ist immer eine Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt Abschleppstange zu verwenden. Die Walze verfügt nun über keine eigene funktionsfähige Bremse nun über keine eigene funktionsfähige Bremse mehr.
  • Seite 88: Transport

    Verschiedenes Transport Die Maschine gemäß dem Ladungssicherungszertifikat für diese Maschine (sofern verfügbar und anwendbar) verzurren und sichern. Falls nicht verfügbar/anwendbar, die Maschine gemäß den Ladungssicherungsrichtlinien verzurren und sichern, die in dem Land gelten, in dem der Transport stattfindet. Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder Niemals Spanngurte über das Knickgelenk oder den Fahrerstand der Maschine führen.
  • Seite 89: Sichern Des Cc1100 Vi / Cc1200 Vi Für Das Verladen

    Verschiedenes Sichern des CC1100 VI / CC1200 VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100 VI / CC1200 VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h. eine Verzurrung mit zwei Teilen, die an zwei verschiedenen 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
  • Seite 90 Verschiedenes Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Die Bandage auf einer Gummidämpfung platzieren, damit die Haftreibung zwischen den Flächen zumindest 0,6 beträgt. Flächen zumindest 0,6 beträgt. Die Kontaktflächen müssen – ob feucht oder trocken – in sauberem Zustand und frei von Die Kontaktflächen müssen –...
  • Seite 91 Verschiedenes Sichern des CC1100 VI / CC1200 VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100 VI / CC1200 VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung = zwei Spanngurte, einer auf der rechten Seite und einer auf der linken Seite, die möglichst = zwei Spanngurte, einer auf der rechten Seite und einer auf der linken Seite, die möglichst...
  • Seite 92 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
  • Seite 93 Verschiedenes Sichern des CC1100 VI / CC1200 VI für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC1100 VI / CC1200 VI für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h. eine Verzurrung mit zwei Teilen, die an zwei verschiedenen 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h.
  • Seite 94 Verschiedenes Lastträger Lastträger Folgendes muss sichergestellt werden: Folgendes muss sichergestellt werden: Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.
  • Seite 95: Klappbarer Rops

    Verschiedenes Klappbarer ROPS Die Maschine ist mit einem klappbarem ROPS ausgestattet. Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS Beim Hoch- und Herunterklappen des ROPS besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. besteht die Gefahr von Quetschverletzungen. Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in Vor dem Betrieb immer prüfen, ob das ROPS in hochgeklappter Position verriegelt ist.
  • Seite 96: Fahranweisung - Zusammenfassung

    Fahranweisung - Zusammenfassung 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 97 Fahranweisung - Zusammenfassung Fahranweisung - Zusammenfassung Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind. sind. Hauptschalter auf EIN stellen. Hauptschalter auf EIN stellen.
  • Seite 98 Fahranweisung - Zusammenfassung 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 99: Vorbeugende Wartung

    Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit möglichst niedrigen Kosten, wenn die Wartung genau durchgeführt wird. Im Abschnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelmäßigen Wartung, die an der Maschine durchgeführt werden muss. Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus, dass die Maschine unter normalen Bedingungen für normale Arbeitseinsätze genutzt wird.
  • Seite 100 Vorbeugende Wartung 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 101: Wartung - Schmiermittel Und Symbole

    7,4 qts - D1803-CR (T4f) - D1803-CR (T4f) 7 Liter 7 Liter 7,4 qts 7,4 qts Bandage Bandage - CC1100 VI - CC1100 VI 6 Liter 6 Liter 6,3 qts 6,3 qts - CC1200 VI - CC1200 VI 7 Liter...
  • Seite 102 P/N 4812161857 (209 Liter) HYDRAULIKÖL HYDRAULIKÖL Lufttemperatur -15 °C bis +50 Lufttemperatur -15 °C bis +50 Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 Liter) Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 Liter) °C (5°F-104°F) °C (5°F-104°F) P/N 4812161869 (209 P/N 4812161869 (209...
  • Seite 103: Wartungssymbole

    Wartung - Schmiermittel und Symbole Wartungssymbole Motor, Ölstand Motor, Ölstand Luftfilter Luftfilter Motor, Ölfilter Motor, Ölfilter Batterie Batterie Hydrauliktank, Niveau Hydrauliktank, Niveau Berieselungsanlage Berieselungsanlage Hydrauliköl, Filter Hydrauliköl, Filter Berieselungswasser Berieselungswasser Bandage, Ölstand Bandage, Ölstand Recycling Recycling Schmieröl Schmieröl Kraftstofffilter Kraftstofffilter 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 104 Wartung - Schmiermittel und Symbole 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 105: Wartung - Wartungsplan

    Wartung - Wartungsplan Wartung - Wartungsplan Service- und Kontrollpunkte Abb. Service- und Kontrollpunkte Kraftstofftank Kraftstofftank Berieselungsanlage Berieselungsanlage Knickgelenk Knickgelenk Kraftstoffeinfüllung Kraftstoffeinfüllung Abstreifer Abstreifer Lenkzylinder, Lager Lenkzylinder, Lager Kühler Kühler 10. Stoßdämpfer und 10. Stoßdämpfer und Öleinfüll-/Ölstandschraube Öleinfüll-/Ölstandschraube Befestigungsschrauben Befestigungsschrauben Luftfilter Luftfilter 11.
  • Seite 106: Allgemeines

    Wartung - Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsmaßnahmen sollten nach der in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgeführt werden. Benutzen Sie die täglichen, wöchentlichen Maßnahmen usw. für Wartungsintervalle, bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist. Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands...
  • Seite 107: Nach Den Ersten 50 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Motoröl und Ölfilter wechseln Motoröl und Ölfilter wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Hydraulikölfilter wechseln Hydraulikölfilter wechseln Schraubenverbindungen kontrollieren Schraubenverbindungen kontrollieren Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe...
  • Seite 108: Alle 500 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 500 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren...
  • Seite 109: Alle 1000 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 1000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie kontrollieren Batterie kontrollieren Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen...
  • Seite 110: Alle 1500 Betriebsstunden (Nur T4 (28 Kw))

    Wartung - Wartungsplan Alle 1500 Betriebsstunden (nur T4 (28 kW)) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Streuer kontrollieren Streuer kontrollieren Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter örtlichen Kubota-Vertreter Kühler der Abgasrückführung (EGR) kontrollieren Kühler der Abgasrückführung (EGR) kontrollieren...
  • Seite 111: Alle 2000 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Gummielemente und Schraubverbindungen Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
  • Seite 112: Alle 3000 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 3000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Batterie prüfen Batterie prüfen Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln Siehe Motorhandbuch Siehe Motorhandbuch Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Ölstand in der/den Bandage(n) kontrollieren Gummielemente und Schraubverbindungen kontrollieren...
  • Seite 113: Alle 12 Monate (Jährlich)

    Wartung - Wartungsplan Alle 12 Monate (jährlich) Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Abb. Abb. Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Luftfilter (Haupt- und Sicherheitsfilter) wechseln Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Rohre und Anschlüsse des Dieselpartikelfilters (DPF) Wenden Sie sich an Ihren Wenden Sie sich an Ihren kontrollieren...
  • Seite 114: Prüfliste Für Wartungen

    Wartung - Wartungsplan Prüfliste für Wartungen 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 115: Wartung - 10 Stunden

    Wartung - 10 Stunden Wartung - 10 Stunden Alle 10 Betriebsstunden (täglich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 116: Dieselmotor - Kontrolle Des Ölstands

    Wartung - 10 Stunden Dieselmotor - Kontrolle des Ölstands Die Motorhaube muss beim Arbeiten im Die Motorhaube muss beim Arbeiten im Motorraum vollständig geöffnet sein. Motorraum vollständig geöffnet sein. Motorhaubensperre entriegeln und die Motorhaube nach vorn abkippen. Mit dem Ölmessstab (1) den Ölstand messen. Der Stand sollte sich zwischen den beiden Markierungen befinden.
  • Seite 117: Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung

    Wartung - 10 Stunden Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung Im Schauglas kontrollieren, ob der Ölstand korrekt ist. Motorhaube öffnen und Einfülldeckel (2) abschrauben. Ist der Ölstand zu niedrig, mit Hydrauliköl (gemäß Schmiermittelspezifikation) auffüllen. Einfülldeckel nach dem Auffüllen wieder aufschrauben. Abb. Hydrauliköltank 1.
  • Seite 118: Kraftstofftank - Auffüllen

    Wartung - 10 Stunden Kraftstofftank - Auffüllen Täglich vor Arbeitsbeginn Kraftstoff nachfüllen. Motorhaube öffnen und Tankdeckel (1) abschrauben. Dieselkraftstoff bis zur unteren Kante des Einfüllstutzens auffüllen. Die Kubota Motoren nach Emissionsstufe IV T4F Die Kubota Motoren nach Emissionsstufe IV T4F erfordern die Verwendung von Dieselkraftstoff mit erfordern die Verwendung von Dieselkraftstoff mit einem besonders niedrigen Schwefelgehalt...
  • Seite 119: Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung

    Wartung - 10 Stunden Berieselungsanlage/Bandage Kontrolle - Reinigung Die Berieselungsanlage einschalten und sicherstellen, dass keine Düsen (2) verstopft sind. Bei Bedarf verstopfte Düsen sowie den Grobfilter an der Wasserpumpe reinigen; siehe nachstehende Abbildungen. Sicherstellen, dass das Sicherstellen, dass das Berieselungssystem (Düsen, Berieselungssystem (Düsen, Schläuche, Tanks) leer bzw.
  • Seite 120: Sprinklersystem/Walze Reinigung Der Sprinklerdüse

    Wartung - 10 Stunden Zum Reinigen des Grobfilters (1) den Absperrhahn (2) öffnen und das Filtergehäuse abnehmen. Filter und Filtergehäuse reinigen. Kontrollieren, ob die Gummidichtung im Filtergehäuse unbeschädigt ist. Nach dem Kontrollieren und ggf. dem Reinigen das System einschalten und prüfen, ob es funktioniert. Abb.
  • Seite 121: Abstreifer, Fest Kontrolle - Einstellung

    Wartung - 10 Stunden Abstreifer, fest Kontrolle - Einstellung Kontrollieren, ob die Abstreifer unbeschädigt sind. Abstreifer so einstellen, dass sie einen Abstand von 1-2 mm von der Bandage haben. Bei besonderen Asphaltmassen ist es möglicherweise besser, wenn die Abstreiferblätter (1) an den Bandagen leicht anliegen.
  • Seite 122: Bremsen - Kontrolle

    Wartung - 10 Stunden Bremsen - Kontrolle Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Walze sehr langsam vorwärts fahren. Am Lenkrad festhalten, und auf ein plötzliches Anhalten vorbereitet sein. Abbildung: Armaturenbrett Vergewissern Sie sich, dass die Feststellbremse 3.
  • Seite 123: Wartung, Nach Den Ersten 50 Std

    Wartung, nach den ersten 50 Std. Wartung, nach den ersten 50 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 124 Wartung, nach den ersten 50 Std. Einen Behälter mit einem Fassungsvermögen von mindestens 8 Litern (2 gal) unter die Ablassschraube (2) stellen. Den Öltankdeckel (3) losschrauben und die Schraube (2) am Ende des Entleerungsschlauchs (1) lösen. Das ganze Motoröl auslaufen lassen. Das Altöl vorschriftsgemäß...
  • Seite 125: Hydraulikölfilter - Wechsel

    Wartung, nach den ersten 50 Std. Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb.
  • Seite 126: Schraubenverbindungen Kontrolle

    Wartung, nach den ersten 50 Std. Schraubenverbindungen Kontrolle Kontrollieren, ob alle Schraubenverbindungen (1) korrekt festgezogen sind Abb. Bandagengabeln Abb. Knickgelenk 1. Schraubenverbindungen 1. Schraubenverbindungen 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 127: Wartung - 50 Stunden

    Wartung - 50 Stunden Wartung - 50 Stunden Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 128: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung

    Wartung - 50 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
  • Seite 129: Kontrolle Der Kraftstoffleitungen Und Schlauchklemmen

    Wartung - 50 Stunden Kontrolle der Kraftstoffleitungen und Schlauchklemmen Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Vor der Kontrolle und dem Wechsel von Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen Motor abstellen. Defekte Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Kraftstoffleitungen können Brände verursachen. Solange die Kraftstoffleitungen nicht Solange die Kraftstoffleitungen nicht angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden angeschlossen sind, müssen sie an beiden Enden...
  • Seite 130: Wasserabscheider - Entleeren (Sofern Vorhanden)

    Wartung - 50 Stunden Wasserabscheider – Entleeren (sofern vorhanden) Falls sich Wasser oder Verunreinigungen im Wasserabscheider angesammelt hat/haben, wird eine Meldung auf dem Display angezeigt. Wenn dies während des Betriebs geschieht, kann er über die Ablassschraube entleert werden. (1). Abb. Kraftstoffvorfilter 1.
  • Seite 131: Wartung - 250 Stunden

    Wartung - 250 Stunden Wartung - 250 Stunden Alle 250/750/1250/1750... Betriebsstunden (alle drei Monate) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 132: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - 250 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
  • Seite 133: Luftfiltereinheit - Reinigung

    Wartung - 250 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
  • Seite 134: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung

    Wartung - 250 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
  • Seite 135: Prüfen - Kühlsystem

    Wartung - 250 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.
  • Seite 136: Kontrolle - Lufteinlassschläuche

    Wartung - 250 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 137: Wartung - 500 Std

    Wartung - 500 Std. Wartung - 500 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 138: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - 500 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
  • Seite 139: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung

    Wartung - 500 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
  • Seite 140: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle

    Wartung - 500 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
  • Seite 141: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung

    Wartung - 500 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
  • Seite 142: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters

    Wartung - 500 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Anzeige rot ist. Die Anzeige befindet sich am Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe. Filter oder in dessen unmittelbarer Nähe.
  • Seite 143: Kraftstofffilter - Wechsel

    Wartung - 500 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
  • Seite 144: D1703

    Wartung - 500 Std. D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
  • Seite 145: Kontrolle - Lufteinlassschläuche

    Wartung - 500 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 146: Kraftstofftank - Reinigung

    Wartung - 500 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
  • Seite 147: Kühler

    Wartung - 500 Std. Kühler Überprüfen – Reinigen Kontrollieren, ob die Luft unbehindert durch die Kühler (1) und (2) zirkulieren kann. Verschmutzte Kühler werden mit Druckluft sauber geblasen oder mit einem Hochdruckreiniger gesäubert. Der Kühler ist entgegengesetzt zur Kühlluftrichtung sauberzublasen oder zu säubern. Bei der Hochdruckreinigung ist Vorsicht geboten.
  • Seite 148: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung

    Wartung - 500 Std. Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
  • Seite 149: Wartung - Alle 1000 Stunden

    Wartung - alle 1000 Stunden Wartung - alle 1000 Stunden Durchführung alle 1000 Betriebsstunden (jährlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 150: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - alle 1000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
  • Seite 151: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung

    Wartung - alle 1000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
  • Seite 152: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle

    Wartung - alle 1000 Stunden Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
  • Seite 153: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung

    Wartung - alle 1000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
  • Seite 154: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters

    Wartung - alle 1000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
  • Seite 155: Sicherheitsfilter - Wechsel

    Wartung - alle 1000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
  • Seite 156: Vorfilter - Wechsel

    Wartung - alle 1000 Stunden Vorfilter - Wechsel Feststellbremse betätigen. Motor abstellen und Motorhaube öffnen. Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft.
  • Seite 157: D1703

    Wartung - alle 1000 Stunden D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
  • Seite 158: Kraftstofftank - Reinigung

    Wartung - alle 1000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
  • Seite 159: Kontrolle - Lufteinlassschläuche

    Wartung - alle 1000 Stunden Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 160: Hydraulikölfilter - Wechsel

    Wartung - alle 1000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
  • Seite 161: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung

    Wartung - alle 1000 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung...
  • Seite 162 Wartung - alle 1000 Stunden 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 163: Wartungsmaßnahmen - 1500 Std

    Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f (28 kW)) Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f (28 kW)) Kontrolle – Streuer Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle – EGR-Kühler Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Ölabscheider wechseln Vor dem Wechsel des Ölabscheiders den Motor...
  • Seite 164: Kontrolle Der Einspritzvorrichtungsspitze

    Wartungsmaßnahmen - 1500 Std. (nur T4f (28 kW)) Kontrolle der Einspritzvorrichtungsspitze Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 165: Wartung - 2000 Stunden

    Wartung - 2000 Stunden Wartung - 2000 Stunden Durchführung alle 2000 Betriebsstunden (alle zwei Jahre) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...
  • Seite 166: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - 2000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
  • Seite 167: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle

    Wartung - 2000 Stunden Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
  • Seite 168: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung

    Wartung - 2000 Stunden Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
  • Seite 169: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters

    Wartung - 2000 Stunden Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
  • Seite 170: Sicherheitsfilter - Wechsel

    Wartung - 2000 Stunden Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen.
  • Seite 171: Hydraulikölfilter - Wechsel

    Wartung - 2000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1.
  • Seite 172: Kraftstofffilter - Wechsel

    Wartung - 2000 Stunden Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
  • Seite 173: D1703

    Wartung - 2000 Stunden D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
  • Seite 174: Kraftstofftank - Reinigung

    Wartung - 2000 Stunden Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
  • Seite 175: Wassertank - Entleeren

    Wartung - 2000 Stunden Wassertank - Entleeren Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, -pumpen und -leitungen entleeren. -pumpen und -leitungen entleeren. Ablassschraube (1) herausdrehen und das gesamte Wasser herauslaufen lassen. Ablassschraube sauber und trocken reiben und wieder einsetzen. Abb.
  • Seite 176: Hydrauliktank - Ölwechsel

    Wartung - 2000 Stunden Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
  • Seite 177: Bandage - Ölwechsel

    Wartung - 2000 Stunden Bandage - Ölwechsel Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Beim Ablassen von Öl sehr vorsichtig vorgehen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen. Die Walze auf ebenem Untergrund so abstellen, dass die Ölablassschraube (1) nach unten gerichtet ist. - Den Verschlussstopfen des Ölbehälters (1) herausdrehen und alles Öl auslaufen lassen.
  • Seite 178: Knickgelenk - Kontrolle

    Wartung - 2000 Stunden Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen. Schrauben kontrollieren und lose Schrauben nachziehen. Das Gelenk auch auf Trägheit und Spiel kontrollieren. Abb. Knickgelenk Kantenschneider (Zubehör) - Schmierung Zu Informationen zur Bedienung des Zu Informationen zur Bedienung des Kantenschneiders siehe Abschnitt „Fahrbetrieb“.
  • Seite 179: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung

    Wartung - 2000 Stunden Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
  • Seite 180 Wartung - 2000 Stunden 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 181: Wartung, 3000 Std

    Wartung, 3000 Std. Wartung, 3000 Std. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern nicht anders angegeben.
  • Seite 182: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung, 3000 Std. Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Den Motor ausstellen, und den Notbremse drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.
  • Seite 183: Bandage - Ölstand Kontrolle - Einfüllung

    Wartung, 3000 Std. Den Ölfilter (4) entfernen. Verspritztes Öl aufnehmen. Neuen Filter einbauen. Die Ablassschraube (2) wieder am Schlauchende einschrauben. Frisches Motoröl einfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt über Schmiermittel. Den Öltankdeckel (3) wieder aufsetzen und mit dem Ölmessstab den Ölstand messen.
  • Seite 184: Gummielemente Und Schraubverbindungen Kontrolle

    Wartung, 3000 Std. Gummielemente und Schraubverbindungen Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren und alle Elemente austauschen, wenn mehr als 25 % der Elemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10-15 mm aufweisen. Als Hilfe bei der Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.
  • Seite 185: Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung

    Wartung, 3000 Std. Lenkzylinder/Knickgelenk - Schmierung Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks Niemand darf sich im Bereich des Knickgelenks aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung aufhalten, wenn der Motor läuft. Wenn die Lenkung betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen betätigt wird, besteht die Gefahr von Verletzungen durch Einklemmen.
  • Seite 186: Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch Des Hauptfilters

    Wartung, 3000 Std. Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht. der Luftfiltereinheit angebracht.
  • Seite 187: Sicherheitsfilter - Wechsel

    Wartung, 3000 Std. Sicherheitsfilter - Wechsel Sicherheitsfilter nach jedem dritten Wechsel des Hauptfilters durch einen neuen Filter ersetzen. Zum Wechseln des Sicherheitsfilters (1) den alten Filter aus seiner Halterung ziehen, einen neuen Filter einsetzen und die Luftfiltereinheit in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen. Den Luftfilter bei Bedarf reinigen, siehe Abschnitt Luftfiltereinheit - Reinigung.
  • Seite 188: Hydraulikölfilter - Wechsel

    Wartung, 3000 Std. Hydraulikölfilter - Wechsel Motorhaube öffnen. Den roten Deckel (1) lösen und den Filtereinsatz (4) herausziehen. Bringen Sie den roten Deckel vorübergehend wieder an, um zu verhindern, dass Staub und Schmutz in den Tank geraten. Abb. Motorraum 1. Einfülldeckel Den Filtereinsatz (4) vom Griff (5) lösen.
  • Seite 189: Wassertank - Entleeren

    Wartung, 3000 Std. Wassertank - Entleeren Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, Im Winter wegen der Frostgefahr Wassertanks, -pumpen und -leitungen entleeren. -pumpen und -leitungen entleeren. Ablassschraube (1) herausdrehen und das gesamte Wasser herauslaufen lassen. Ablassschraube sauber und trocken reiben und wieder einsetzen. Abb.
  • Seite 190: D1703

    Wartung, 3000 Std. D1703 Der Vorfilter befindet sich links von der Kraftstoffpumpe im Motorraum. Die Schlauchklemmen (2) mit einem Schraubendreher lösen. Vorfilter (1) entfernen und umweltgerecht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. Einen neuen Vorfilter einsetzen und die Abb.
  • Seite 191: Kraftstofftank - Reinigung

    Wartung, 3000 Std. Kraftstofftank - Reinigung Der Tank lässt sich am leichtesten reinigen, wenn er fast leer ist. Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Mit einer geeigneten Pumpe, beispielsweise einer Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm Öllenzpumpe, eventuellen Bodenschlamm hochpumpen. Das Öl in einem Behälter hochpumpen.
  • Seite 192: Kraftstofffilter - Wechsel

    Wartung, 3000 Std. Kraftstofffilter - Wechsel Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, Einen Behälter unter den Kraftstofffilter stellen, um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des um das Öl aufzufangen, das beim Lösen des Filters ausläuft. Filters ausläuft. Den Kraftstofffilter (1) herausschrauben. Der Filter ist ein Einwegfilter und kann nicht gereinigt werden.
  • Seite 193: Hydrauliktank - Ölwechsel

    Wartung, 3000 Std. Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.
  • Seite 194: Entleeren Des Wasserabscheiders

    Wartung, 3000 Std. Entleeren des Wasserabscheiders Filterhahn (1) schließen. Obere Kappe entfernen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Filterelement (2) entnehmen und innen mit Dieselkraftstoff ausspülen. Nach dem Reinigen den Kraftstofffilter einbauen, um das Eindringen von Staub und Schmutz zu verhindern. Abb.
  • Seite 195: Kontrolle - Lufteinlassschläuche

    Wartung, 3000 Std. Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 2019-01-09 4812163019_A.pdf...
  • Seite 196: Reinigung Des Dpf (Nur D1803)

    Wartung, 3000 Std. Reinigung des DPF (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle des Abgasrückführungssystems (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Kontrolle der Einspritzpumpe (nur D1703) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen.
  • Seite 197: Austausch Von Riemen/Prüfen Der Riemenspannung

    Wartung, 3000 Std. Austausch von Riemen/Prüfen der Riemenspannung Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Achten Sie darauf, vor dem Prüfen der Riemenspannung den Motor abzustellen und den Riemenspannung den Motor abzustellen und den Zündschlüssel abzuziehen. Zündschlüssel abzuziehen. Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Achten Sie darauf, nach der Wartung oder Inspektion die separate Schutzabdeckung Inspektion die separate Schutzabdeckung...
  • Seite 198 Wartung, 3000 Std. 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 199: Wartung, Alle 12 Monate (Jährlich)

    Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Luftfiltereinheit Kontrolle - Austausch des Hauptfilters Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Hauptfilter der Luftfiltereinheit wechseln, wenn die Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr Anzeige rot ist. Die Anzeige ist am Anschlussrohr der Luftfiltereinheit angebracht.
  • Seite 200: Kontrolle Des Krümmers (Nur D1803)

    Wartung, alle 12 Monate (jährlich) Kubota-Vertreter Kontrolle des Krümmers (nur D1803) Wenden Sie sich für diesen Service an Ihren örtlichen Kubota-Vertreter 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 201: Wartung, Alle 24 Monate (Alle Zwei Jahre)

    Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist.
  • Seite 202: Kontrolle - Lufteinlassschläuche

    Wartung, alle 24 Monate (alle zwei Jahre) Kontrolle – Lufteinlassschläuche Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Abb. Motorraum - D1703-M-DI-E4B (T4f) 1. Luftansaugschläuche Abb. Motorraum - D1703-M-IDI-E3 (T3) Abb. Motorraum - D1803 CR (T4f) 1. Luftansaugschläuche 1. Luftansaugschläuche 4812163019_A.pdf 2019-01-09...
  • Seite 204 Dynapac Compaction Equipment AB Box 504, SE 371 23 Karlskrona, Sweden www.dynapac.com...

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