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Dynapac CC800 Bedienungshandbuch
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Dynapac CC800 Bedienungshandbuch

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Bedienungshandbuch
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Betrieb & Wartung
Betrieb & Wartung
4812160819_D.pdf
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Kubota D1105-E4B
Kubota D1105-E4B
Kubota D1105-E4B T4F / Stage 5
Kubota D1105-E4B T4F / Stage 5
10000357xxA012892 -
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10000358xxA012889 - xA023346
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10000440xxA023605 -
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Übersetzung der Originalanweisungen
Übersetzung der Originalanweisungen
Vibrationswalze
Vibrationswalze
CC800/900/1000
CC800/900/1000
Motor
Motor
Seriennummer
Seriennummer
Recht auf Änderung vorbehalten.
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Gedruckt in Schweden
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Verwandte Anleitungen für Dynapac CC800

Inhaltszusammenfassung für Dynapac CC800

  • Seite 1 Bedienungshandbuch Bedienungshandbuch Betrieb & Wartung Betrieb & Wartung 4812160819_D.pdf 4812160819_D.pdf Vibrationswalze Vibrationswalze CC800/900/1000 CC800/900/1000 Motor Motor Kubota D1105-E4B Kubota D1105-E4B Kubota D1105-E4B T4F / Stage 5 Kubota D1105-E4B T4F / Stage 5 Seriennummer Seriennummer 10000357xxA012892 - 10000357xxA012892 - 10000358xxA012889 - xA023346...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einführung..........................1 Die Maschine ....................1 Einsatzmöglichkeiten .................. 1 Warnsymbole ....................1 Sicherheitsinformationen................1 Allgemeines....................2 CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung .......... 3 Sicherheit - Allgemeine Anweisungen ..................5 Sicherheit im Fahrbetrieb......................7 Sitzposition....................7 Fahrbetrieb....................7 Kantenfahren....................8 Spezielle Anweisungen......................9 Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten ......
  • Seite 4 Betriebsleistung..................16 Allgemeines....................17 Anzugsmoment ..................18 ROPS - Schrauben ................... 19 Hydrauliksystem..................19 Neigung..................... 19 Maschinenbeschreibung ......................21 Dieselmotor ....................21 Elektrische Anlage ..................21 Antriebssystem/Kraftübertragung.............. 21 Bremsen....................21 Lenksystem ....................21 ROPS ......................21 Kennzeichnung......................22 Produktidentifikationsnummer am Rahmen ..........22 Maschinenschild..................
  • Seite 5 Bedienung..........................37 Vor dem Anlassen ....................37 Batterietrennschalter - Ein - Zubehör ............37 PLUS-Version ................37 CC-Version ................. 37 Fahrersitz (CC-Version) - Einstellen ............37 Fahrersitz (PLUS-Version) - Einstellen ............. 38 Instrumente und Leuchten - Kontrolle ............38 Verriegelung....................39 Fahrerposition ...................
  • Seite 6 Anheben ........................51 Verriegelung des Knickgelenks..............51 Anheben der Walze................... 51 Entriegelung des Knickgelenks ..............52 Transport ......................... 52 Sichern des CC800/900/1000 für das Verladen........53 Abschleppen/Bergung ..................... 54 Mechanisches Lösen der Notbremse............55 Abschleppen/Bergung................56 Fahranweisung - Zusammenfassung..................57 Vorbeugende Wartung......................
  • Seite 7 Alle 1000 Betriebsstunden ................ 69 Alle 2000 Betriebsstunden ................ 70 Prüfliste für Wartungen.................... 71 Wartung - 10 Stunden......................73 Dieselmotor - Kontrolle des Ölstands............73 Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung........... 74 Prüfen - Kühlsystem.................. 74 Kraftstoffeinfüllstutzen................75 Wassertank, Nachfüllen ................75 Sprinklersystem/Walze Reinigung der Sprinklerdüse..............
  • Seite 8 Prüfen - Kühlsystem.................. 89 Bandagenkassette - Ölstandkontrolle ............89 Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung............90 Riemenspannung an der Hydraulikpumpe Antriebsriemen - Kontrolle ..90 Wartung - alle 1000 Stunden ....................91 Hydraulikölkühler - Reinigen ..............91 Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen und Schmieren ....92 Luftfilter - Reinigen - Wechseln ..............
  • Seite 9 Riemenspannung an der Hydraulikpumpe Antriebsriemen - Kontrolle .. 109 2018-12-17 4812160819_D.pdf n 0 -...
  • Seite 10 4812160819_D.pdf 2018-12-17 n 0 -...

  • Seite 11: Einführung

    Einführung Einführung Die Maschine Die Modelle Dynapac CC800/900/1000 sind Tandem-Vibrationswalzen mit Eigenantrieb, gehören der 1,6-Tonnen-Klasse an und verfügen über 800/900/1000 mm breite Bandagen. Die Walzen sind mit Antrieb, Bremsen und Vibration an beiden Bandagen ausgestattet. Einsatzmöglichkeiten Die Modelle CC800/900/1000 kommen hauptsächlich bei kleineren Verdichtungsarbeiten wie auf kleinen Straßen, Rad- und Gehwegen und kleineren...

  • Seite 12: Allgemeines

    Einführung Lesen Sie das Handbuch vollständig durch, Lesen Sie das Handbuch vollständig durch, bevor die Walze gestartet und mit bevor die Walze gestartet und mit Wartungsarbeiten begonnen wird. Wartungsarbeiten begonnen wird. Für gute Belüftung sorgen Für gute Belüftung sorgen (Luftabsaugvorrichtung), wenn der Motor in (Luftabsaugvorrichtung), wenn der Motor in geschlossenen Räumen läuft.

  • Seite 13: Ce-Kennzeichnung Und Konformitätserklärung

    10 und 50 Betriebsstunden anfallenden Wartungsarbeiten vom Walzenfahrer ausgeführt werden können. Die nach anderen Wartungsintervallen anstehenden Wartungsarbeiten müssen von befugtem Servicepersonal (Dynapac) ausgeführt werden. Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Zusätzliche Anweisungen für den Motor finden Sie im Handbuch des Motorherstellers.
  • Seite 14 Einführung 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 15: Sicherheit - Allgemeine Anweisungen

    Sicherheit - Allgemeine Anweisungen Sicherheit - Allgemeine Anweisungen (Lesen Sie hierzu auch das Sicherheitshandbuch.) Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut Der Walzenführer muss mit dem Inhalt der FAHRANLEITUNG gut vertraut sein, bevor die Walze gestartet wird. sein, bevor die Walze gestartet wird.
  • Seite 16 17. Es dürfen an der Walze keine Änderungen vorgenommen werden, die die Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, Sicherheit beeinträchtigen. Änderungen bedürfen der vorherigen, schriftlichen Genehmigung von Dynapac. schriftlichen Genehmigung von Dynapac. 18. Die Walze nicht in Betrieb nehmen, bevor die normale Betriebstemperatur 18.

  • Seite 17: Sicherheit Im Fahrbetrieb

    Sicherheit im Fahrbetrieb Sicherheit im Fahrbetrieb Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich Es dürfen keine Personen den Gefahrenbereich betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. betreten oder sich in diesem aufhalten, d.h. dass es muss ein Abstand von mindestens dass es muss ein Abstand von mindestens 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu 7 Metern (23 Fuß) in alle Richtungen zu Maschinen eingehalten werden, die in Betrieb...

  • Seite 18: Kantenfahren

    Sicherheit im Fahrbetrieb der Maschine, wie z. B. Überlandleitungen, Äste usw. Achten Sie insbesondere auf die Tragfähigkeit des Untergrunds, wenn Sie Verdichtungsarbeiten in der Nähe von Kanten und Löchern durchführen. Halten Sie die Überlappung mit dem vorherigen Streckenabschnitt möglichst klein, um die Standsicherheit der Walze zu gewährleisten.

  • Seite 19: Spezielle Anweisungen

    Spezielle Anweisungen Spezielle Anweisungen Standardöle und andere empfohlene Öle und Flüssigkeiten Vor der Auslieferung werden alle Systeme und Komponenten werkseitig mit den in der Schmiermittelspezifikation genannten Ölen und Flüssigkeiten gefüllt. Diese eignen sich für Umgebungstemperaturbereiche von -15 °C bis +40 °C (5 °F - 105°F).

  • Seite 20: Brandbekämpfung

    Spezielle Anweisungen Niemals den Wasserstrahl direkt auf den Niemals den Wasserstrahl direkt auf den Tankdeckel oder die Öffnung des Auspuffrohrs Tankdeckel oder die Öffnung des Auspuffrohrs richten. Dies ist besonders bei der richten. Dies ist besonders bei der Hochdruckreinigung zu beachten. Hochdruckreinigung zu beachten.

  • Seite 21: Anlassen Mittels Starthilfekabel

    Spezielle Anweisungen Anlassen mittels Starthilfekabel Auf keinen Fall das Minuskabel an den Auf keinen Fall das Minuskabel an den Minuspol der verbrauchten Batterie Minuspol der verbrauchten Batterie anklemmen. Durch einen Funkenflug könnte anklemmen. Durch einen Funkenflug könnte das sich rund um die Batterie gebildete das sich rund um die Batterie gebildete Oxyhydrogen entzünden.
  • Seite 22 Spezielle Anweisungen 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 23: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten Vibrationen - Fahrersitz (ISO 2631) Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG Die Vibrationspegel werden in Übereinstimmung mit dem in der EG-Richtlinie 2000/14/EG beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt beschriebenen Betriebszyklus für Maschinen gemessen, die für den EG-Markt bestimmt sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem sind, und zwar mit eingeschalteter Vibration, auf weichem Polymerboden und mit dem...

  • Seite 24: Abmessungen, Seitenansicht

    Höhe ohne ROPS Höhe ohne ROPS 1520 1520 59.8 59.8 18.3 18.3 2095 2095 82.5 82.5 2040 2040 80.3 80.3 Dicke, Bandagenamplitude, Dicke, Bandagenamplitude, nominal nominal CC800 CC800 0.55 0.55 CC900 CC900 0.59 0.59 CC1000 CC1000 0.51 0.51 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 25: Abmessungen, Draufsicht

    Technische Daten Abmessungen, Draufsicht Abmessungen Abmessungen Zoll Zoll Maschinenbreite Maschinenbreite CC800 CC800 34,4 34,4 CC900 CC900 38,4 38,4 CC1000 CC1000 1074 1074 42,3 42,3 Wenderadius, äußerer Wenderadius, äußerer CC800 CC800 2650 2650 104,3 104,3 CC900 CC900 2700 2700 106,3 106,3...

  • Seite 26: Gewichte Und Flüssigkeitsmengen

    Technische Daten Gewichte und Flüssigkeitsmengen Gewichte Gewichte Betriebsgewicht mit ROPS Betriebsgewicht mit ROPS (EN500) (EN500) CC800 CC800 1510 kg 1510 kg 3.329 lbs 3.329 lbs CC900 CC900 1580 kg 1580 kg 3.483 lbs 3.483 lbs CC1000 CC1000 1650 kg 1650 kg 3.638 lbs...

  • Seite 27: Allgemeines

    Technische Daten Antrieb Antrieb Drehzahlbereich Drehzahlbereich Steigungsvermögen (theoretisch) Steigungsvermögen (theoretisch) Notiz: Die Frequenz wird bei einer hohen Umdrehungsgeschwindigkeit gemessen. Die Amplitude wird als Echtwert und nicht als Nominalwert gemessen. Allgemeines Motor Motor Hersteller/Modell Hersteller/Modell Kubota D1105-E4B Kubota D1105-E4B Leistung Leistung - kW - kW 18.1...

  • Seite 28: Anzugsmoment

    Technische Daten Anzugsmoment Anzugsmoment in Nm für geölte oder trockene Schrauben beim Anzug mit Drehmomentschlüssel Metrisches Schraubennormalgewinde, blank verzinkt Festigkeitsklasse: 8.8, geölt 8.8, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 8.8, trocken 10.9, geölt 10.9, 10.9, 12.9, geölt 12.9, geölt 12,9, 12,9, Gewinde Gewinde trocken...

  • Seite 29: Rops - Schrauben

    Technische Daten ROPS - Schrauben Schraubengröße: Schraubengröße: M12 (PN 4700508063) M12 (PN 4700508063) Festigkeitsklasse: Festigkeitsklasse: Anzugsdrehmoment: Anzugsdrehmoment: 70 Nm 70 Nm ROPS-Schrauben, die mit einem ROPS-Schrauben, die mit einem Drehmomentschlüssel angezogen werden, Drehmomentschlüssel angezogen werden, müssen trocken sein. müssen trocken sein. Hydrauliksystem Öffnungsdruck Öffnungsdruck...
  • Seite 30 Technische Daten 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 31: Maschinenbeschreibung

    Maschinenbeschreibung Maschinenbeschreibung Dieselmotor Die Maschine ist mit einem 3-Zylinder-, 4-Takt-Turbodieselmotor mit Wasserkühlung. Elektrische Anlage Die Maschine verfügt über folgende Elektroniksteuereinheiten (ECU) und elektronische Komponenten. • Haupt-ECU (Maschine) Antriebssystem/Kraftübertragung Bei dem Antriebssystem handelt es sich um ein hydrostatisches System mit einer Hydraulikpumpe, die zwei parallel angeschlossene Motoren versorgt.

  • Seite 32: Kennzeichnung

    Maschinenbeschreibung Nie autorisierte Änderungen durchführen an dem ROPS-Struktur, ohne zuerst diskutiert die Änderung mit Dynapac Produktion Einheit. Dynapac bestimmt, ob die Änderung könnte bei der Zulassung entsprechend dem Ergebnis ROPS-Standards immer ungültig. Kennzeichnung Produktidentifikationsnummer am Rahmen Die Maschinen-PIN (Produktidentifikationsnummer) (1) ist auf der rechten Ecke des Frontrahmens eingestanzt.

  • Seite 33: Maschinenschild

    Maschinenbeschreibung Maschinenschild Das Maschinenschild (1) ist an der rechten vorderen Seite des hinteren Rahmens, neben dem Knickgelenk, angebracht. Auf diesem Schild stehen Name und Adresse des Herstellers, der Maschinentyp, die PIN (Produktidentifikationsnummer bzw. Seriennummer), das Betriebsgewicht, die Motorleistung und das Herstellungsjahr.

  • Seite 34: Motorschilder

    Maschinenbeschreibung Motorschilder Das Motortypenschild (1) befindet sich auf der Zylinderkopfabdeckung. Auf dem Schild sind Motortyp, Seriennummer und Motordaten angegeben. Bei Ersatzteilbestellung bitte die Seriennummer des Motors angeben. Siehe auch Motorhandbuch. Abb. Motor 1. Typenschild 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 35: Maschinenbeschreibung - Schilder

    4700991658 4700991658 Befestigungspunkt Befestigungspunkt 4700382751 4700382751 Achtung: Umkippgefahr *) Achtung: Umkippgefahr *) 4811000351 4811000351 *) Gilt nur CC800/900 mit ROPS ausgestattet. *) Gilt nur CC800/900 mit ROPS ausgestattet. Warnung – Startgas Warnung – Startgas 4700791642 4700791642 Startanweisungenktion Startanweisungenktion 4700379012 4700379012 Warnung –...

  • Seite 36: Sicherheitsaufkleber

    Maschinenbeschreibung Sicherheitsaufkleber Immer sicherstellen, dass alle Sicherheitsaufkleber vollständig lesbar sind, und jeglichen Schmutz entfernen oder neue Schilder bestellen, wenn die vorhandenen nicht mehr lesbar sind. Dazu die auf jedem Schild angegebene Artikelnummer verwenden. 4700903422 Warnung – Klemmzone, Knickgelenk/Bandage Halten Sie gebührenden Abstand zum Klemmbereich.
  • Seite 37 Maschinenbeschreibung 4811000351 Achtung: Umkippgefahr Ist die Walze mit einem Überrollschutz (ROPS) ausgestattet, muss immer der Sitzgurt (1) angelegt werden. Lesen Sie hierzu das Bedienungshandbuch. 4700791642 Warnung – Startgas Es darf kein Startgas verwendet werden. 4812125363 Warnung – Blockierung Das Knickgelenk muss während des Hebens und des Transports verriegelt sein, aber im Betrieb entriegelt sein.

  • Seite 38: Info-Schilder

    Maschinenbeschreibung Info-Schilder Schalldruckpegel Schalldruckpegel Dieselkraftstoff Dieselkraftstoff Anhängepunkt Anhängepunkt Hebedatenaufkleber Hebedatenaufkleber Handbuchfach Handbuchfach Batterietrennschalter Batterietrennschalter Hydraulikölstand Hydraulikölstand Biologisches Hydrauliköl Biologisches Hydrauliköl Sicherungspunkt Sicherungspunkt PANOLIN PANOLIN Startanweisungenktion Startanweisungenktion 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 39: Instrumente/Steuerungen

    Maschinenbeschreibung Instrumente/Steuerungen Platzierungen - Instrumente und Steuerungen Abb. Armaturenbrett und Bedienpult Manuelle/automatische Manuelle/automatische Rundumleuchte Rundumleuchte Berieselungsanlage Berieselungsanlage Berieselungs-Timer Berieselungs-Timer Fahrtrichtungsanzeiger Fahrtrichtungsanzeiger Fahrbeleuchtung Fahrbeleuchtung Hupe Hupe Arbeitsbeleuchtung Arbeitsbeleuchtung Manuelle/automatische Vibration Manuelle/automatische Vibration Gefahrenwarnanzeigen Gefahrenwarnanzeigen Vibrationsschalter vordere/hintere Bandage Vibrationsschalter vordere/hintere Bandage Bedienpult Bedienpult = Option = Option...

  • Seite 40: Platzierungen - Bedienpult Und Steuerungen

    Maschinenbeschreibung Platzierungen - Bedienpult und Steuerungen Abb. Bedienpult Abb. Fahrerstand Abb. Fahrerposition Anlasserschalter Anlasserschalter Niedriger Benzinstand Niedriger Benzinstand Motordrehzahlhebel Motordrehzahlhebel Öldruck, Motor Öldruck, Motor Notbremse Notbremse Feststellbremsleuchte Feststellbremsleuchte Vibration Ein/Aus Vibration Ein/Aus Kraftstoffniveau Kraftstoffniveau Handbuchfach Handbuchfach Wassertemperatur, Motor Wassertemperatur, Motor Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Batterie/Ladeanzeige...

  • Seite 41: Funktionsbeschreibung

    Maschinenbeschreibung Funktionsbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Anlasserschalter Anlasserschalter Stellungen 1-2: Ausschaltstellung, Schlüssel kann Stellungen 1-2: Ausschaltstellung, Schlüssel kann entfernt werden. entfernt werden. Stellung 3a: Alle Instrumente und elektrischen Stellung 3a: Alle Instrumente und elektrischen Bedienelemente werden mit Strom versorgt. Bedienelemente werden mit Strom versorgt.
  • Seite 42 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Wasserzulauf zur Bandage über Wasserzulauf zur Bandage über AUTO (Automatik) AUTO (Automatik) Vor-/Rückwärtsfahrhebel im AUTO-Modus. Der Vor-/Rückwärtsfahrhebel im AUTO-Modus. Der Wasserzulauf kann mithilfe des Berieselungstimers Wasserzulauf kann mithilfe des Berieselungstimers (13) kontrolliert werden. (13) kontrolliert werden.
  • Seite 43 Maschinenbeschreibung Bezeichnung Bezeichnung Symbol Symbol Funktion Funktion Bedienpult Bedienpult Warnleuchte, Warnleuchte, Die Lampe leuchtet, wenn nur noch wenig Kraftstoff Die Lampe leuchtet, wenn nur noch wenig Kraftstoff wenig Kraftstoff im wenig Kraftstoff im im Tank ist. im Tank ist. Tank Tank Warnleuchte, Warnleuchte,...

  • Seite 44: Elektrische Anlage

    Maschinenbeschreibung Elektrische Anlage Sicherungen Die Abbildung zeigt die Position der Sicherungen. Nachstehende Tabelle gibt die Amperezahl der Sicherungen und deren Funktion an. Alle verwendeten Sicherungen sind Flachstiftsicherungen. Abb. Sicherungskasten Sicherungen im Sicherungen im Sicherungskasten Sicherungskasten ECU-Armaturenbrett, Berieselung ECU-Armaturenbrett, Berieselung 20 A 20 A Rundumleuchte Rundumleuchte...

  • Seite 45: Relais

    Maschinenbeschreibung Relais Anlassen Anlassen Glühkerze Glühkerze Fahrtrichtungsanzeiger Fahrtrichtungsanzeiger Bremslichter Bremslichter Abb. Relais 2018-12-17 4812160819_D.pdf...
  • Seite 46 Maschinenbeschreibung 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 47: Bedienung

    Bedienung Bedienung Vor dem Anlassen Batterietrennschalter - Ein - Zubehör Nicht vergessen, die Maschine täglich zu warten. Siehe Wartungsanweisungen. PLUS-Version Der Batterietrennschalter befindet sich an der linken Seite des Motorraums. Den Schlüssel (1) in die Position. CC-Version Fix den roten Kabelschuh (3) auf das Plus-Pol der Batterie.

  • Seite 48: Fahrersitz (Plus-Version) - Einstellen

    Bedienung Fahrersitz (PLUS-Version) - Einstellen Den Fahrersitz so einstellen, dass der Fahrer bequem sitzt und einfachen Zugriff auf die Steuer- und Bedienelemente hat. Der Sitz hat folgende Einstellmöglichkeiten: - Längeneinstellung (1) - Gewichtseinstellung (2) Abb. Fahrersitz - Rücklehnenwinkel (3) 1. Arretierung - Längeneinstellung 2.

  • Seite 49: Verriegelung

    Bedienung Verriegelung Die Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet. Vibrationswalzen mit Sauer-Danfoss ECU ausgestattet: Der Dieselmotor schaltet nach 4 Sekunden ab, wenn der Fahrer den Sitz verlässt und die Maschine vorwärts oder rückwärts fährt. Befindet sich der Fahrhebel in Neutralstellung, wenn der Fahrer den Sitz verlässt, ertönt ein akustisches Signal, bis die Feststellbremse angezogen wird.

  • Seite 50: Fahrerposition

    Bedienung Fahrerposition Den Sitzgurt (1) immer durch einen neuen Den Sitzgurt (1) immer durch einen neuen ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder ersetzen, wenn der Gurt abgenutzt ist oder großen Belastungen ausgesetzt wurde. großen Belastungen ausgesetzt wurde. Niemals den Vor-/Rückwärtsfahrhebel als Griff Niemals den Vor-/Rückwärtsfahrhebel als Griff zum Auf- oder Absteigen der Walze benutzen.

  • Seite 51: Anlassen

    Bedienung Anlassen Anlassen des Motors Der Fahrer muss während des Startvorgangs Der Fahrer muss während des Startvorgangs sitzen bleiben. sitzen bleiben. Sicherstellen, dass der Notbremse (3) herausgezogen und die Feststellbremse (31) eingelegt ist. Vor-/Rückwärtsfahrhebel (6) in Neutralstellung stellen. Der Motor kann in keiner anderen Stellung gestartet werden.
  • Seite 52 Bedienung Während des Warmlaufens kontrollieren, ob sich die Warnlampe für den Öldruck (24) und die Ladelampe (28) ausschaltet. Die Warnanzeige (25) sollte eingeschaltet bleiben. Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine Beim Starten und Fahren einer kalten Maschine immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch immer daran denken, dass das Hydrauliköl auch noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein noch kalt ist und daher der Bremsweg länger sein...

  • Seite 53: Fahren

    Bedienung Fahren Bedienen der Walze Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Die Maschine darf unter keinen Umständen vom Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss Boden aus gefahren werden. Der Fahrer muss immer auf dem Fahrersitz sitzen. immer auf dem Fahrersitz sitzen. Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter Kontrollieren, ob der Arbeitsbereich vor und hinter der Walze frei ist.

  • Seite 54: Sperre/Notbremse/Feststellbremse - Kontrolle

    Bedienung Sperre/Notbremse/Feststellbremse – Kontrolle Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse Die Sperre, die Notbremse und die Feststellbremse müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. müssen täglich vor dem Betrieb kontrolliert werden. Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Für eine Funktionskontrolle der Sperre und der Notbremse ist ein Neustart erforderlich.

  • Seite 55: Manuelle Vibration - Einschalten

    Bedienung Manuelle Vibration - Einschalten Die Vibration darf nicht aktiviert sein, wenn sich Die Vibration darf nicht aktiviert sein, wenn sich die Walze im Stillstand befindet. Dadurch könnten die Walze im Stillstand befindet. Dadurch könnten Boden und Maschine beschädigt werden. Boden und Maschine beschädigt werden.

  • Seite 56: Notbremsen Im Notfall

    Bedienung Notbremsen im Notfall In jedem Bandagenmotor befindet sich eine Bremse, die während des Betriebs als Notbremse dient. Bei einer Notbremsung den Notbremse (3) Bei einer Notbremsung den Notbremse (3) drücken, am Lenkrad festhalten, und auf ein drücken, am Lenkrad festhalten, und auf ein plötzliches Anhalten vorbereitet sein.

  • Seite 57: Parken

    Bedienung Parken Blockieren der Bandagen Niemals den Führerstand verlassen, ohne die Niemals den Führerstand verlassen, ohne die Feststellbremse (31) einzulegen. Feststellbremse (31) einzulegen. Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Sicherstellen, dass die Walze an einem sicheren Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer Ort geparkt wird und andere Straßenteilnehmer nicht behindert.
  • Seite 58 Bedienung 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 59: Langzeitiges Parken

    Langzeitiges Parken Langzeitiges Parken Wird die Walze länger als einen Monat Wird die Walze länger als einen Monat abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu abgestellt, sind nachstehende Anweisungen zu befolgen. befolgen. Diese Maßnahmen gelten für längere Nichtbenutzung der Walze über einen Zeitraum von bis zu 6 Monaten Bevor die Walze nach dieser Stillstandzeit wieder in Betrieb genommen wird, sind die folgenden, mit * gekennzeichneten Maßnahmen zu ergreifen.

  • Seite 60: Hydrauliktank

    Langzeitiges Parken Hydrauliktank Den Hydrauliktank bis zur obersten Füllstandsmarkierung füllen (siehe 'Alle 10 Betriebsstunden'). Lenkzylinder, Scharniere usw. Die Kolbenstange des Lenkzylinders mit Konservierungsfett schmieren. Die Scharniere der Türen zum Motorraum schmieren. Beide Enden des Vor-/Rückwärtsfahrhebels (glänzende Teile) schmieren (siehe unter 'Alle 500 Betriebsstunden').

  • Seite 61: Verschiedenes

    Verschiedenes Verschiedenes Anheben Verriegelung des Knickgelenks Vor dem Heben der Walze muss das Knickgelenk Vor dem Heben der Walze muss das Knickgelenk verriegelt werden, um plötzliches Verdrehen zu verriegelt werden, um plötzliches Verdrehen zu vermeiden. vermeiden. Das Lenkrad in die Stellung für Geradeausfahrt bringen.

  • Seite 62: Entriegelung Des Knickgelenks

    Verschiedenes Entriegelung des Knickgelenks Niemals vergessen, vor dem Bedienen die Niemals vergessen, vor dem Bedienen die Knicklenkung zu entriegeln. Knicklenkung zu entriegeln. Den Sicherungssplint (1) herausziehen, den Verriegelungsarm (2) für den hinteren Rahmen drehen und ihn durch Einsetzen des Verriegelungsbolzens (3) durch die Halterung im hinteren Rahmen und im Verriegelungsarm sichern.

  • Seite 63: Sichern Des Cc800/900/1000 Für Das Verladen

    Verschiedenes Sichern des CC800/900/1000 für das Verladen Sichern der Dynapac-Vibrationswalze CC800/900/1000 für den Transport. Walze in Vorwärtsrichtung verladen Fahrtrichtung 1 - 2 1 - 2 = doppelte Verzurrung, d. h. eine Vertäuung mit zwei Teilen ist an zwei verschiedenen = doppelte Verzurrung, d. h. eine Vertäuung mit zwei Teilen ist an zwei verschiedenen...

  • Seite 64: Abschleppen/Bergung

    Verschiedenes Lastträger Lastträger Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die verladene Vibrationswalze ist mittig seitlich auf der Plattform versetzt (± 5 cm). Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Die Feststellbremse ist angelegt und in einwandfreiem Betriebszustand, die Knickgelenkverriegelung ist geschlossen.

  • Seite 65: Mechanisches Lösen Der Notbremse

    Verschiedenes Mechanisches Lösen der Notbremse 1. Die 2 Schrauben entfernen (191). Abbildung: Mechanisches Lösen der Notbremse 2. Die Schrauben (192) einwärts drücken, um die Federn (193) zusammenzudrücken, bis die Schraube das Innengewinde der Bremse (107) erreicht. 3. Die beiden Schrauben (192) im Wechsel weiter festziehen, bis sich der Bremskolben (107) löst (ungefähr 2 Drehungen).

  • Seite 66: Reaktivieren Der Mechanischen Bremsen

    Verschiedenes Reaktivieren der mechanischen Bremsen Reaktivieren der mechanischen Bremsen Die beiden Schrauben (192) im Wechsel vollständig Die beiden Schrauben (192) im Wechsel vollständig lösen und die Stifte wieder einsetzen (191). lösen und die Stifte wieder einsetzen (191). Anzugsdrehmoment Anzugsdrehmoment Schrauben (192) Schrauben (192) Schrauben (191) Schrauben (191)

  • Seite 67: Fahranweisung - Zusammenfassung

    Fahranweisung - Zusammenfassung Fahranweisung - Zusammenfassung Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN im Sicherheitshandbuch befolgen. Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden Überprüfen, ob alle Anweisungen in der WARTUNGSANLEITUNG befolgt worden sind. sind. Hauptschalter auf EIN stellen. Hauptschalter auf EIN stellen.
  • Seite 68 Fahranweisung - Zusammenfassung 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 69: Vorbeugende Wartung

    Vorbeugende Wartung Vorbeugende Wartung Die Maschine funktioniert nur dann zufriedenstellend mit möglichst niedrigen Kosten, wenn die Wartung genau durchgeführt wird. Im Abschnitt Wartung finden Sie Hinweise zur regelmäßigen Wartung, die an der Maschine durchgeführt werden muss. Die empfohlenen Wartungsintervalle gehen davon aus, dass die Maschine unter normalen Bedingungen für normale Arbeitseinsätze genutzt wird.
  • Seite 70 Vorbeugende Wartung 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 71: Wartung - Schmiermittel Und Symbole

    Wenn die Maschine bei extrem hoher oder Wenn die Maschine bei extrem hoher oder niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind niedriger Außentemperatur gefahren wird, sind andere Schmiermittel erforderlich. Siehe andere Schmiermittel erforderlich. Siehe Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac Kapitel 'Spezielle Anweisungen' oder Dynapac kontaktieren. kontaktieren. 2018-12-17 4812160819_D.pdf...
  • Seite 72 P/N 4812161857 (209 liter) HYDRAULIKÖL HYDRAULIKÖL Lufttemperatur -15 °C bis +40 Lufttemperatur -15 °C bis +40 Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 liter) Dynapac Hydraulic 300 P/N 4812161868 (20 liter) °C (5°F-104°F) °C (5°F-104°F) P/N 4812161869 (209 liter) P/N 4812161869 (209 liter) Lufttemperatur über 40 °C...

  • Seite 73: Wartungssymbole

    Wartung - Schmiermittel und Symbole Wartungssymbole Motor, Ölstand Motor, Ölstand Luftfilter Luftfilter Motor, Ölfilter Motor, Ölfilter Batterie Batterie Hydrauliktank, Niveau Hydrauliktank, Niveau Berieselungsanlage Berieselungsanlage Hydrauliköl, Filter Hydrauliköl, Filter Berieselungswasser Berieselungswasser Bandage, Ölstand Bandage, Ölstand Recycling Recycling Schmieröl Schmieröl Kraftstofffilter Kraftstofffilter Kühlmittelstand Kühlmittelstand 2018-12-17...
  • Seite 74 Wartung - Schmiermittel und Symbole 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 75: Wartung - Wartungsplan

    Wartung - Wartungsplan Wartung - Wartungsplan Reparatur- und Wartungspunkte Abb. Reparatur- und Wartungspunkte Wassertank, Füllung Wassertank, Füllung Luftfilter Luftfilter 13. Hydrauliköl, Einfüllstutzen 13. Hydrauliköl, Einfüllstutzen Vor-/Rückwärtsfahrhebel Vor-/Rückwärtsfahrhebel Batterie (wartungsfrei) Batterie (wartungsfrei) 14. Kraftstofftank, Auffüllen 14. Kraftstofftank, Auffüllen Notbremse Notbremse Berieselungsanlage Berieselungsanlage (linke Seite) (linke Seite)

  • Seite 76: Allgemeines

    Wartung - Wartungsplan Allgemeines Die Wartungsmaßnahmen sollten nach der in der Anleitung angegebenen Betriebsstundenzahl durchgeführt werden. Benutzen Sie die täglichen, wöchentlichen Maßnahmen usw. für Wartungsintervalle, bei denen die Anzahl der Betriebsstunden nicht anwendbar ist. Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder Vor dem Nachfüllen von Öl und Kraftstoff oder der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands der Kontrolle des Öl- und Kraftstoffstands...

  • Seite 77: Nach Den Ersten 50 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Nach den ERSTEN 50 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln. Schmieröl und Ölfilter des Dieselmotors wechseln. Siehe auch das Handbuch des Siehe auch das Handbuch des Motorherstellers.

  • Seite 78: Alle 500 / 1500 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 500 / 1500 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Reinigen Sie die außen / innen der Kühler Reinigen Sie die außen / innen der Kühler In staubiger Umgebung, falls In staubiger Umgebung, falls erforderlich...

  • Seite 79: Alle 1000 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 1000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Reinigen Sie die außen / innen der Kühler Reinigen Sie die außen / innen der Kühler In staubiger Umgebung, falls In staubiger Umgebung, falls erforderlich erforderlich...

  • Seite 80: Alle 2000 Betriebsstunden

    Wartung - Wartungsplan Alle 2000 Betriebsstunden Seitennummer des entsprechenden Abschnitts siehe Inhaltsverzeichnis! Pos. Pos. Maßnahme Maßnahme Anmerkung Anmerkung in Abb. in Abb. Reinigen Sie die außen / innen der Kühler Reinigen Sie die außen / innen der Kühler In staubiger Umgebung, falls In staubiger Umgebung, falls erforderlich erforderlich...

  • Seite 81: Prüfliste Für Wartungen

    Wartung - Wartungsplan Prüfliste für Wartungen 2018-12-17 4812160819_D.pdf...
  • Seite 82 Wartung - Wartungsplan 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 83: Wartung - 10 Stunden

    Wartung - 10 Stunden Wartung - 10 Stunden Alle 10 Betriebsstunden (täglich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 84: Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung

    Wartung - 10 Stunden Hydrauliköltank, Ölstandkontrolle - Einfüllung Schauglas (1) sauber wischen. Prüfen, ob sich der Kühlmittelstand zwischen den beiden Markierungen befindet. Falls erforderlich, frisches Hydrauliköl durch den Einfüllstutzen (2) nachfüllen. Zur richtigen Ölqualität siehe Abschnitt 'Schmiermittel'. Abb. Hydrauliktank 1. Schauglas 2.

  • Seite 85: Kraftstoffeinfüllstutzen

    Wartung - 10 Stunden Kraftstoffeinfüllstutzen Täglich vor Arbeitsbeginn Kraftstoff nachfüllen. Den Tankdeckel öffnen und durch das Füllrohr (1) Kraftstoff einfüllen. Niemals Kraftstoff bei laufendem Motor nachfüllen. Niemals Kraftstoff bei laufendem Motor nachfüllen. Nicht rauchen und keinen Kraftstoff verschütten. Nicht rauchen und keinen Kraftstoff verschütten. Motor ausschalten.

  • Seite 86: Sprinklersystem/Walze Reinigung Der Sprinklerdüse

    Wartung - 10 Stunden Sprinklersystem/Walze Reinigung der Sprinklerdüse Die verstopfte Düse von Hand ausbauen. Düse (1) und Feinfilter (3) mit Druckluft reinigen Alternativ Austauschteile einbauen und die verstopften Teile später reinigen. Düse Düse Farbe Farbe l/min (bei l/min (bei gal/min (bei gal/min (bei 2,0 bar) 2,0 bar)

  • Seite 87: Luftumwälzung - Prüfen

    Wartung - 10 Stunden Berieselungsanlage - Kontrollieren, Reinigen Sicherstellen, dass der Wasserfilter (1) nicht verstopft ist. Falls erforderlich, reinigen. Den Wasserfilter durch Abschrauben des unteren Filterabschnitts sowie den Filter selbst und das Filtergehäuse reinigen. In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Abb. Fach unter dem Boden 1.

  • Seite 88: Warnanzeigen - Prüfen

    Wartung - 10 Stunden Warnanzeigen - Prüfen Kontrollieren, ob sich die Warnlampen in der Warnanzeige einschalten. Abb. Bedienpult Luftfilteranzeige Wenn die Anzeige (1) am Luftfilter auf Rot wechselt, den Staubbeutel des Luftfilters leeren. Zum Entleeren des Staubfangs die Gummibälge mit den Fingern zusammendrücken.

  • Seite 89: Bremsen - Kontrolle

    Wartung - 10 Stunden Bremsen - Kontrolle Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Bremsfunktion wie folgt kontrollieren: Die Walze sehr langsam vorwärts fahren. Am Lenkrad festhalten, und auf ein plötzliches Anhalten vorbereitet sein. Abbildung: Armaturenbrett Den Notbremsknopf (3) drücken. Die Walze stoppt 3.
  • Seite 90 Wartung - 10 Stunden 4812160819_D.pdf 2018-12-17...

  • Seite 91: Wartung - 50 Stunden

    Wartung - 50 Stunden Wartung - 50 Stunden Alle 50 Betriebsstunden (wöchentlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 92: Gummielemente Und Befestigungsschrauben - Kontrolle

    Wartung - 50 Stunden Gummielemente und Befestigungsschrauben – Kontrolle Sämtliche Gummielemente (1) kontrollieren, und alle Elemente austauschen, falls mehr als 20 % der Gummielemente auf einer Seite der Bandage Risse von mehr als 10 bis 15 mm aufweisen. Zur Kontrolle eine Messerklinge oder einen anderen spitzen Gegenstand verwenden.

  • Seite 93: Wartung - 250 Stunden

    Wartung - 250 Stunden Wartung - 250 Stunden Alle 250/750/1250/1750... Betriebsstunden (alle drei Monate) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 94: Hydraulikölkühler - Reinigen

    Wartung - 250 Stunden Hydraulikölkühler - Reinigen Die Kühlflansche des Hydraulikölkühlers reinigen, am besten mit Druckluft. Den Kühler durch Einblasen der Luft von innen nach außen durchpusten. Beim Arbeiten mit Druckluft Handschuhe und eine Beim Arbeiten mit Druckluft Handschuhe und eine Schutzbrille tragen.

  • Seite 95: Wartung - 500 Stunden

    Wartung - 500 Stunden Wartung - 500 Stunden Alle 500/1500... Betriebsstunden (halbjährlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 96: Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen Und Schmieren

    Wartung - 500 Stunden Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen und Schmieren Das Blech (1) abnehmen. Die Reibung der Vor-/Rückwärtssteuerungen überprüfen. Die Reibungsschrauben sollten so eingestellt werden, dass der Vor-/Rückwärtsfahrhebel während des Betriebs in der Stellung bleibt, auf die er eingestellt wurde. Die „0-Stellung“ wird über eine Schraube bestimmt, die in die Aussparung auf der Welle zwischen den Steuerungen eingreift.

  • Seite 97: Luftfilter - Reinigen - Wechseln

    Wartung - 500 Stunden Luftfilter - Reinigen - Wechseln Luftfilter reinigen. Den Hauptfilter (3) durch Entfernen der Sicherheitsbügel (1) und dann des Deckels (2) abnehmen. Darauf achten, dass das Filterelement nicht beschädigt ist. Das Element an der Hand oder an einen anderen weichen Gegenstand ausklopfen.

  • Seite 98: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - 500 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf drücken. drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.

  • Seite 99: Prüfen - Kühlsystem

    Wartung - 500 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.

  • Seite 100: Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung

    Wartung - 500 Stunden Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung Den Tankdeckel abschrauben und sicherstellen, dass nichts verstopft ist. Luft muss in beiden Richtungen ungehindert durch den Deckel entweichen können. Wenn eine Richtung verstopft ist, mit etwas Dieselöl reinigen und mit Druckluft blasen, bis der Filter durchlässig ist, oder den Deckel erneuern.

  • Seite 101: Wartung - Alle 1000 Stunden

    Wartung - alle 1000 Stunden Wartung - alle 1000 Stunden Durchführung alle 1000 Betriebsstunden (jährlich) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 102: Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen Und Schmieren

    Wartung - alle 1000 Stunden Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen und Schmieren Das Blech (1) abnehmen. Die Reibung der Vor-/Rückwärtssteuerungen überprüfen. Die Reibungsschrauben sollten so eingestellt werden, dass der Vor-/Rückwärtsfahrhebel während des Betriebs in der Stellung bleibt, auf die er eingestellt wurde. Die „0-Stellung“ wird über eine Schraube bestimmt, die in die Aussparung auf der Welle zwischen den Steuerungen eingreift.

  • Seite 103: Luftfilter - Reinigen - Wechseln

    Wartung - alle 1000 Stunden Luftfilter - Reinigen - Wechseln Luftfilter reinigen. Den Hauptfilter (3) durch Entfernen der Sicherheitsbügel (1) und dann des Deckels (2) abnehmen. Darauf achten, dass das Filterelement nicht beschädigt ist. Das Element an der Hand oder an einen anderen weichen Gegenstand ausklopfen.

  • Seite 104: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - alle 1000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf drücken. drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.

  • Seite 105: Prüfen - Kühlsystem

    Wartung - alle 1000 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist.

  • Seite 106: Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung

    Wartung - alle 1000 Stunden Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung Den Tankdeckel abschrauben und sicherstellen, dass nichts verstopft ist. Luft muss in beiden Richtungen ungehindert durch den Deckel entweichen können. Wenn eine Richtung verstopft ist, mit etwas Dieselöl reinigen und mit Druckluft blasen, bis der Filter durchlässig ist, oder den Deckel erneuern.

  • Seite 107: Hydraulikölfilter - Wechseln

    Wartung - alle 1000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechseln Den Filter (1) entfernen und vorschriftsgemäß Den Filter (1) entfernen und vorschriftsgemäß entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. gereinigt werden kann. Die Dichtungsfläche des Filterhalters gründlich reinigen.

  • Seite 108: Riemenspannung An Der Hydraulikpumpe Antriebsriemen - Kontrolle

    Wartung - alle 1000 Stunden Riemenspannung an der Hydraulikpumpe Antriebsriemen - Kontrolle Wenn die Hydraulikpumpe Antriebsriemen kann in 5-6 mm zwischen den Scheiben mit einer Kraft von 50 Nm gedrückt werden, dann ist der Riemen richtig gespannt. Gehen Sie wie folgt zum Spannen des Riemens: - Lösen Sie die Schrauben (1) und (2).

  • Seite 109: Wartung - 2000 Stunden

    Wartung - 2000 Stunden Wartung - 2000 Stunden Durchführung alle 2000 Betriebsstunden (alle zwei Jahre) Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen. Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Beim Kontrollieren der Walze und Ändern von Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet Einstellungen müssen der Motor ausgeschaltet und die Feststellbremse aktiviert sein, sofern...

  • Seite 110: Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen Und Schmieren

    Wartung - 2000 Stunden Vor-/Rückwärtsfahrhebel/Dichtungen - Prüfen und Schmieren Das Blech (1) abnehmen. Die Reibung der Vor-/Rückwärtssteuerungen überprüfen. Die Reibungsschrauben sollten so eingestellt werden, dass der Vor-/Rückwärtsfahrhebel während des Betriebs in der Stellung bleibt, auf die er eingestellt wurde. Die „0-Stellung“ wird über eine Schraube bestimmt, die in die Aussparung auf der Welle zwischen den Steuerungen eingreift.

  • Seite 111: Luftfilter - Reinigen - Wechseln

    Wartung - 2000 Stunden Luftfilter - Reinigen - Wechseln Luftfilter reinigen. Den Hauptfilter (3) durch Entfernen der Sicherheitsbügel (1) und dann des Deckels (2) abnehmen. Darauf achten, dass das Filterelement nicht beschädigt ist. Das Element an der Hand oder an einen anderen weichen Gegenstand ausklopfen.

  • Seite 112: Motoröl Und Ölfilter - Wechseln

    Wartung - 2000 Stunden Motoröl und Ölfilter - Wechseln Den Motor warmlaufen lassen, bevor das Öl abgelassen wird. Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf Den Motor ausstellen, und den Notbremsknopf drücken. drücken. Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr Beim Entleeren von Flüssigkeiten und Ölen sehr vorsichtig vorgehen.

  • Seite 113: Prüfen - Kühlsystem

    Wartung - 2000 Stunden Prüfen - Kühlsystem Kontrollieren, ob alle Schläuche/Anschlüsse intakt und festgezogen sind. Wie in den Schmieranweisungen angegeben Kühlmittel nachfüllen. Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn Kühlerdeckel besonders vorsichtig öffnen, wenn der Motor noch warm ist. Handschuhe und der Motor noch warm ist. Handschuhe und Schutzbrille benutzen.

  • Seite 114: Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung

    Wartung - 2000 Stunden Hydrauliköltank -Prüfen/Entlüftung Den Tankdeckel abschrauben und sicherstellen, dass nichts verstopft ist. Luft muss in beiden Richtungen ungehindert durch den Deckel entweichen können. Wenn eine Richtung verstopft ist, mit etwas Dieselöl reinigen und mit Druckluft blasen, bis der Filter durchlässig ist, oder den Deckel erneuern.

  • Seite 115: Hydraulikölfilter - Wechseln

    Wartung - 2000 Stunden Hydraulikölfilter - Wechseln Den Filter (1) entfernen und vorschriftsgemäß Den Filter (1) entfernen und vorschriftsgemäß entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht entsorgen. Dies ist ein Einwegfilter, der nicht gereinigt werden kann. gereinigt werden kann. Die Dichtungsfläche des Filterhalters gründlich reinigen.

  • Seite 116: Hydrauliktank - Ölwechsel

    Wartung - 2000 Stunden Hydrauliktank - Ölwechsel Zum Ablassen/Entleeren des Hydrauliköltanks eine Entleerungspumpe verwenden. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Verbrühungsgefahr beim Ablassen von heißem Öl. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille tragen. Den Tankdeckel abschrauben. Den Saugschlauch der Pumpe in den Füll-/Ablassauslass im Hydrauliköltank stecken.

  • Seite 117: Generatorriemen - Spannung Prüfen - Wechseln

    Wartung - 2000 Stunden Generatorriemen - Spannung prüfen - Wechseln Den Motor ausschalten, die Stromversorgung Den Motor ausschalten, die Stromversorgung abklemmen, und den Notbremsknopf drücken. abklemmen, und den Notbremsknopf drücken. Die beiden Sechskantschrauben (1) und (2) lösen. Den alten Generatorriemen abnehmen und einen neuen aufziehen.

  • Seite 118: Bandagenkassette - Ölwechsel

    Wartung - 2000 Stunden Bandagenkassette - Ölwechsel Die Walze auf einer ebenen Fläche abstellen und im Schritttempo fahren, bis sich die Schraube (1) in der unteren Position befindet. Den Motor ausstellen, die Stromversorgung Den Motor ausstellen, die Stromversorgung abklemmen, und den Notbremsknopf drücken. abklemmen, und den Notbremsknopf drücken.

  • Seite 119: Knickgelenk - Kontrolle

    Wartung - 2000 Stunden Knickgelenk - Kontrolle Das Knickgelenk auf Schäden und Risse untersuchen. Kontrollieren und lose Schrauben nachziehen. Das Knickgelenk auch auf Trägheit und Spiel kontrollieren. Ggf. korrigieren. Abb. Knickgelenk Riemenspannung an der Hydraulikpumpe Antriebsriemen - Kontrolle Wenn die Hydraulikpumpe Antriebsriemen kann in 5-6 mm zwischen den Scheiben mit einer Kraft von 50 Nm gedrückt werden, dann ist der Riemen richtig gespannt.
  • Seite 120 Dynapac Compaction Equipment AB Box 504, SE 371 23 Karlskrona, Sweden www.dynapac.com...

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