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In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Unterbaugruppen des Geräts beschrieben. Dadurch sollen ihre Verwendung und
Wartung vereinfacht werden. Siehe 8 bis 13.
5.1. ELEKTRONIK
Die Elektronikbaugruppe, die sich an der Vorderseite des Messgeräts befindet, ist durch Entfernen der Hauptabdeckung zugänglich
(281). Die Hauptabdeckung ist mit einem Glasfenster (251) und drei explosionsgeschützten Drucktastern (260) versehen.
Die Abdeckung (281) ist vollständig am Gehäuse (2) festgeschraubt und mit einem O-Ring (109) abgedichtet. Es kann erforderlich sein,
die Abdeckung um weniger als eine Drehung loszuschrauben, um das Fenster und die LCD-Anzeige auszurichten und die
Sicherheitsschraube anzubringen (110). Die Drucktaster werden durch die Abdeckung (255) geschützt.
Die Bauteilgruppe Sensor (40) und die Dichtung (111) sind durch zwei Schrauben (112) gesichert, die sich im oberen Bereich der
Elektronikbaugruppe befinden.
Der Mikroprozessor, das Display und die drei Drucktaster sind auf der mit Harz vergossenen Platine angebracht, die die elektronische
Hauptbaugruppe bildet (200). Diese Unterbaugruppe ist so in das Gehäuse eingesetzt, dass das Display zur Oberseite des Gehäuses
ausgerichtet ist. Sie ist mit vier Schrauben (201) montiert.
5.2. MECHANIK
Die Mechanikbaugruppe (Abbildungen 12 und 13) auf der Rückseite des Gehäuses besitzt eine Öffnung auf der rechten Seite
(bedienerseitiges Gerät), die durch einen Gewindeverschluss (107) und eine Dichtung (108) abgeschlossen ist. Eine zweite Öffnung an
der Unterseite, die mit einem speziellen 3/4-Zoll-NPT-Stopfen (190) verschlossen ist, ermöglicht den Zugang zum mechanischen
Biegeelement (59), das ein Teil des Balkens ist.
Die Mechanik (50) wird werkseitig komplett zusammengebaut und geeicht, bevor sie in das Gehäuse der Mechanikbaugruppe
eingesetzt wird. Der Zapfen (51) ist durch zwei Kontaktstifte (52-53) auf der Rückseite des Gehäuses angebracht und mit zwei
Schrauben (113) befestigt.
Zwei Stellschrauben (114) sind in den Gewindebohrungen an der Gehäuseseite angebracht. Die Löcher sind mit zwei Stopfen (115)
verschlossen.
5.3. MTBF
Der MTBF (der durchschnittliche Zeitraum zwischen Ausfällen) des Gerätes der Serie 12400 beträgt gemäß der Spezifikation MIL-STD-
HDBK-217F 55.7 Jahre.
5.4. ANSCHLÜSSE
Die auf der linken Seite befindliche Anschlussbaugruppe ist durch einen Gewindeverschluss (104) mit O-Ringdichtung (105)
verschlossen und durch eine Sicherheitsschraube (106) verriegelt. Sie ist mit einem Klemmbrett (90) ausgestattet, das mit einer
Schraube (92) angebracht ist.
Zur Anbringung der Sicherheitsschraube (106) muss der Deckel vollständig am Gehäuse festgeschraubt sein und dann um weniger als
eine Drehung gelöst werden.
DIE ABDECKUNG DES MESSGERÄTS DER SERIE 12400 DARF ZUR DURCHFÜHRUNG VON ARBEITEN NUR DANN
ENTFERNT WERDEN, NACHDEM DIE ATEX-BETRIEBSANLEITUNG 400152322 GELESEN WURDE.
5.4.1. S
TROMKREIS
Sowohl die Klemmenleiste als auch die Erdungsklemme sind in der Anschlussbaugruppe angebracht (Abbildungen 8 und 9). Für die
Anschlüsse sind vier Klemmleisten mit Flachgriff (90) oder ein Klemmbrettverbinder (90A) (Japan), einschließlich Masseverbindung (96)
vorhanden. Zur Vermeidung von Kurzschlüssen sind die Vorschriften für Klemmleisten zu befolgen und alle geltenden Normen für
Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen einzuhalten.
Im unteren Teil des Klemmenkastens ist ein NPT 1/2-Zoll-Gewindeanschluss (oder M20) angebracht, durch den die Versorgungsleitungen
über eine mitgelieferte Stopfbuche an eine integrierte Kabelhalterklemme oder eine Kabelverschraubung mit Kabelhalterklemme
angeschlossen werden, die für den entsprechenden explosionsgefährdeten Bereich geeignet ist.
5.
Beschreibung der baugruppen
Füllstandsmessgerät Serie 12400 - Betriebsanleitung GEA19367 – 01/2012
GEFAHR:
15
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