Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Hinweise Für Den Benutzer; Messungen Mit Kontaktprüfköpfen; Justierung / Iso-Kalibrierung; Oberflächengenauigkeit - Pce Instruments Tg1 Serie Bedienungsanleitung

Materialdickenmessgerät
Vorschau ausblenden Andere Handbücher für TG1 Serie:
Inhaltsverzeichnis
Stahl (leicht legiert)
Nichtrost. Stahl
Titan
Wolfram, gezogen
Uran
Zink (gewalzt)
Zink (gespritzt)
Aluminum
Quarzglas
Pyrex Glas
Plexiglas
Nylon
Polyethylene
Polystyrene
Silicon-Gummi
Wasser
9
Hinweise für den Benutzer
9.1
Messungen mit Kontaktprüfköpfen
Für die meisten Materialien liefert die Kontaktmethode die günstigste Übertragung des Ultraschalls vom
Prüfkopf zum Teststück. Immer wenn es die Forderungen der Dickenmessungen gestatten, sollte die
Messmethode mit Kontaktprüfköpfen angewendet werden. Die Kontakt-Messmethode kann generell
angewendet werden, wenn die geringste Dicke nicht kleiner als 0,8 mm in Kunststoff oder ca. 1,0 mm in
Stahl ist. Bei Teststücken über +50 °C müssen besondere Prüfköpfe angewendet werden.
9.2

Justierung / ISO-Kalibrierung

Die Genauigkeit der Messung ist nur so groß wie die Genauigkeit, mit der das Gerät justiert wurde. Die
Geräte werden sorgfältig abgeglichen bevor sie das Werk verlassen und müssen selten nachkalibriert
werden. Zur Kontrolle sollte in regelmäßigen Zeitabständen mit einem Prüfstück bekannter Dicke die
korrekte Anzeige überprüft werden. Sie können das Messgerät auch zur ISO-Laborkalibrierung zur PCE
Deutschland GmbH einsenden.
9.3
Oberflächengenauigkeit
Die größte Messgenauigkeit wird erzielt, wenn die Prüffläche und die Gegenfläche (Rückwand) des zu
messenden Werkstückes glatt sind. Wenn die Prüffläche rau ist, wird die geringste Dicke, die gemessen
werden kann, größer, weil mit der zunehmenden Dicke der Koppelschicht die Schalllaufzeit verlängert
wird. Andererseits verursacht die Rauigkeit der Gegenfläche starke Streuungen des reflektierten Echos
und somit eine ungenaue Anzeige der Dickenmessung.
Es ist also wichtig, dass die Reflexionsseite (Rückseite) des zu testenden Materials frei ist von
Koppelmitteln, Fett, Farbe oder anderen Verunreinigungen, damit eine max. Genauigkeit erzielt wird.
9.4

Kopplungstechnik

Bei Kontaktmessungen ist die Dicke der Koppelmittelschicht ein Teil der Messung. Wenn die max.
Genauigkeit ausgenutzt werden soll, muss die Kopplungstechnik reproduzierbar sein. Das ist
gewährleistet bei Verwendung eines geeigneten Koppelmittels mit geringer Viskosität. Es ist nur so viel
Koppelmittel zu verwenden, dass eine sichere Ablesung gewährleistet ist. Der Prüfkopf ist dabei mit
mittlerem Druck auf das Teststück zu pressen. Einige Versuche mit mäßigem bis festem Koppeldruck
0.2259
0.2278
0.2370
0.2129
0.1330
0.1657
0.1756
0.4013
0.2349
0.2220
0.1077
0.1031
0.0705
0.0925
0.0373
0.0590
8
5.734
5.790
5.990
5.410
3.370
4.210
4.460
10.19
5.968
5.640
2.735
2.620
1.950
2.350
0.948
1.490
Inhaltsverzeichnis
loading

Diese Anleitung auch für:

Tg100Tg110Tg120

Inhaltsverzeichnis