Schweißmethode; Horizontalschweißen Bzw. Schweißen Auf Einer Schiefen Ebene - ESAB A6 Mastertrac Betriebsanweisung

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2.3 Schweißmethode
U- - P- - Schweißen
Für das U--P--Schweißen wird stets A6 Mastertrac vom Typ A6 TF verwendet, von
dem mehrere verschiedene Ausführungen erhältlich sind:
UP Light duty
S
UP light duty mit einer Kontaktvorrichtung Ø 20 mm, die eine Belastung von bis
zu 800 A (100 %) bzw. 1000 A (60 %) aushält.
UP Heavy duty
S
UP heavy duty mit einer Kontaktvorrichtung Ø 35 mm, die eine Belastung von bis
zu 1500 A aushält.
Beide Ausführungen können mit Zuführungsrollen für das Einfach-- oder
Doppeldrahtschweißen (twinarc) versehen werden. Für Rohrdraht gibt es spezielle
geriefte Zuführungsrollen, die eine sichere Drahtzufuhr gewährleisten, ohne daß
dieser aufgrund des hohen Zuführungsdruckes deformiert wird.
Für Arbeiten bei geringer Bewegungsfreiheit (weniger als 50 cm) gibt es einen
besonderen Schweißkopf A6 SFE1C, der bei Bedarf auf Mastertrac montiert werden
kann.
Tandemschweißen (U- - P)
Für das Tandemschweißen wird stets der Schweißkopf A6 TFE2 verwendet, der an
2 St. Schweißstromquellen und 2 St. Bedienungseinheiten A2--A6 Process Controller
angeschlossen werden muß.
Der Tandemschweißkopf enthält 2 St. einfache Schweißköpfe (A6 SF) mit je einer
Kontaktdüse. Jede Kontaktdüse wird mit max. 1500 A belastet.
MIG/MAG- -Schweißen
Für das MIG/MAG--Schweißen wird A6 Multitrac A6 TGE1 mit einer max. Belastung
von 600 A verwendet. Der Schweißkopf ist wassergekühlt, und das Kühlwasser wird
über Schläuche an die vorgesehenen Anschlüsse angeschlossen.
2.4 Horizontalschweißen bzw. Schweißen auf einer schiefen
Ebene
Die automatischen Schweißmaschinen sind in der ersten Linie zum Horizontal-
schweißen vorgesehen.
Den Abschnitt "Schweißen auf einer schiefen Ebene, in der Fahrrichtung oder
seitwärts" auf Seite 91 lesen.
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