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B. Braun Perfusor Space Serviceanleitung
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B. Braun Perfusor Space Serviceanleitung

Automated infusion systems
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Inhaltsverzeichnis

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1.0
1.1
Perfusor® Space
Service-Manual
Ausgabe 1.1 deutsch

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Verwandte Anleitungen für B. Braun Perfusor Space

Inhaltszusammenfassung für B. Braun Perfusor Space

  • Seite 1 Perfusor® Space Service-Manual Ausgabe 1.1 deutsch...
  • Seite 2 Dieses Service-Manual ist gültig für: Bezeichnung Art. - Nr. Infusionsspritzenpumpe Perfusor® Space... 0871 3030 Dieses Service-Manual ist unter der Bezeichnung Art. - Nr. folgenden Art. - Nr. erhältlich: Service-Manual Perfusor® Space, deutsch ..8713 9010 Sprachvarianten dieses Manuals Für dieses Gerät sind die folgenden weiteren Sprachvarianten des Service-Manuals verfügbar:...
  • Seite 3 Inhalt Wichtige Vorbemerkungen Service-Arbeiten Seite 0 - 5 Sicherheitstechnische Kontrolle Seite 0 - 5 Aktualität Seite 0 - 5 Änderungsdienst Seite 0 - 5 Qualitätsmanagement Seite 0 - 6 Reparatur und Prüfung Seite 0 - 6 ESD-Hinweise Seite 0 - 6 Ersatzteile und Prüfmittel Seite 0 - 7...
  • Seite 4 Inhalt Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Perfusor® Space 1 Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) Steckernetzteil SP 1 Durchführungshinweise zur STK Sichtkontrolle Seite 7 - 1 Elektrische Sicherheit in Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Seite 7 - 1 Funktionskontrolle Perfusor®...

  • Seite 5: Wichtige Vorbemerkungen

    Gerätezuständen führen kann. Außerdem kann hierfür ein spezieller Service-Stecker notwendig sein. Aktualität Dieses Manual entspricht dem Stand bei Erstellung. B Braun be- hält sich Änderungen im Zuge des technischen Fortschritts vor. Sie erkennen den Änderungsstand an der Index-Nummer in der Fußzeile jeder Seite.
  • Seite 6 Wichtige Vorbemerkungen Verantwortlichkeit des Herstellers Der Hersteller, Zusammenbauer, Errichter oder Einführer betrach- tet sich nur dann für die Auswirkung auf die Sicherheit, Zuverläs- sigkeit und Leistung des Gerätes als verantwortlich, wenn Montage, Erweiterungen, Neueinstellungen, Änderungen oder Reparaturen durch von ihm ermächtigte Personen aus- geführt werden, die elektrische Installation des betreffenden Raumes den An- forderungen VDE 0107, VDE 0100 Teil 710 bzw.
  • Seite 7 Wichtige Vorbemerkungen Jeder Arbeitsplatz, auf dem ESD-Bauteile oder Leiterplatten be- oder verarbeitet werden, muss entsprechend den Richtlinien mit den erforderlichen Statikschutzmaßnahmen ausgerüstet sein. Jeder Arbeitsplatz muss einen Tischbelag aus elektrisch leitfähi- gem Material besitzen. Tischbelag und Lötkolben oder Lötstatio- nen müssen über Schutzwiderstände an das Erdpotential angeschlossen sein.
  • Seite 8 Wichtige Vorbemerkungen Verweise auf Kapitel werden in der Form (siehe „Hervorhebungen“ S. 0 - 8) dargestellt. Verweise auf Abbildungen oder Tabellen werden in der Form Abb.: 2 - 3 oder Tabelle 2 - 1 dargestellt. Verweise auf Positionsnummern in Abbildungen werden in der Form (Abb.: 1 - 1 / Pos.
  • Seite 9 Wichtige Vorbemerkungen Abkürzungsverzeichnis Nachfolgend werden spezielle und nicht allgemein gültige Abkür- zungen, welche in dieser Service-Anleitung verwendet werden, aufgeführt. Controller Area Network Electrostatic Discharge Fehlersuchschritt Funktions - Microprocessor Geräteprüfschritt Infusomat® Space ISPS Infusomat® Space, Silicon ISPP Infusomat® Space, PVC Kalibrierschritt Kontroll - Microprocessor Liquid Cristal Display (Flüssigkeitskristall Anzeigefeld)
  • Seite 10 Wichtige Vorbemerkungen Für Ihre Informationen: 0 - 10 Perfusor® Space, 1.0 d...
  • Seite 11 Kontakte Technische Schulung B. Braun Melsungen AG 34 212 Melsungen Deutschland Karola Theis Telefon: +49 (0) 5661 / 71 - 37 25 Fax: +49 (0) 5661 / 75 - 37 25 e-mail: karola.theis@bbraun.com International Thomas Wagener Fax: +49 (0) 5661 / 75 - 28 91 e-mail: thomas.wagener@bbraun.com Dirk Peters...
  • Seite 12 Kontakte Ersatzteil-Rücksendungen und Prüfmittel B. Braun Melsungen AG Schwarzenberger Weg 73-79 Wareneingang Werk C 34 212 Melsungen Sicherheitsbeauftragter Dr. Dirk Woitaschek e-mail: dirk.woitaschek@bbraun.com (§ 30 MPG) 0 - 12 Perfusor® Space, 1.1 d...

  • Seite 13: Das Gerät Im Überblick

    Das Gerät im Überblick Zweckbestimmung Der Perfusor® Space (PSP) ist nach IEC/EN 60601-1 bzw. IEC/ EN60601-2-24 eine tragbare, ortsveränderliche Spritzenpumpe zur Verabreichung von Flüssigkeiten in der Infusions- und Ernäh- rungstherapie sowie für den Home-Care-Bereich Über die konkrete Anwendbarkeit entscheidet die medizinische Fachkraft aufgrund der zugesicherten Eigenschaften und techni- schen Daten.

  • Seite 14: Mechanischer Aufbau

    Das Gerät im Überblick Mechanischer Aufbau Abb.: 1 - 2 Perfusor® Space Legende zu Abb. 1 - 2: Pos. Bezeichnung Perfusor® Space Steckverbinder „P2“, für Modul SpaceStation, externe 12 V DC und Zubehör Antriebskopf Steckverbinder „P3“, Verbindung zum Modul SpaceControl Spritzenbügel mit Kolbenbremse Akkufachabdeckung Bedieneinheit...

  • Seite 15: Funktion

    Das Gerät im Überblick Das Gehäuse des Perfusor® Space setzt sich hauptsächlich aus dem Gehäuseunterteil und dem Gehäuseoberteil zusammen. An der Rückseite des Gehäuseoberteils wird das Akkumodul ein- geschoben. Die Öffnung wird durch die Akkufachabdeckung ver- schlossen. An der Vorderseite des Gehäuseunterteils ist die Bedieneinheit mit zwei Scharnieren montiert.
  • Seite 16 Das Gerät im Überblick Der Antriebsmotor wird über eine Drehzahl- und Drehrichtungs- erkennung überwacht. Die ausgefahrene Endposition des An- triebskopfes wird über einen Schalter auf der Basisleiterplatte erkannt. Der Druck im Infusionssystem wird über einen Kraftsensor, eine DMS (Dehnungsmessstreifen) -Messbrücke, im Antriebskopf ge- messen und in der Geräteelektronik überwacht.
  • Seite 17 Das Gerät im Überblick Abb.: 1 - 3 Blockschaltbild Perfusor® Space Perfusor® Space, 1.0 d 1 - 5...
  • Seite 18 Das Gerät im Überblick Gerätesoftware Freigegebene Software 688A030032 Basissoftware Position 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 688A030035 Ziffer 6 8 8 C 0 3 0 0 0 1 Funktionsverbesserungen 688A030040 Änderungsstand Funktionsverbesserungen Hardware Sprachversionen Französisch und Schwedisch hinzugefügt Softwaregruppe 688B030002 Gerätetyp: Perfusor®...
  • Seite 19 Das Gerät im Überblick Serviceprogramm Freigegebene Version Hinweis Je nach Version ist darauf zu achten, dass sich Texte und / oder Funktionen des Serviceprogramms verändern können. Die nach- folgenden Bildschirmdarstellungen sind nur als Beispiele zu sehen und stellen den Stand bei Drucklegung dar. 0.0.28 1.0.0 1.1.2...
  • Seite 20 Das Gerät im Überblick 4. Geben Sie das Passwort ein und betätigen sie mit dem Maus- zeiger das Tastenfeld „Start“. Abb.: 1 - 6 Das Serviceprogramm prüft die Schnittstellen des PC auf an- geschlossene Geräte des Systems Space. Gefundene Geräte werden kurz in einem Fenster am Bildschirm angezeigt.
  • Seite 21 Das Gerät im Überblick Abb.: 1 - 8 5. Aktivieren Sie mit einem Doppelklick des Mauszeigers das ge- wünschte Gerät in der Geräteauswahlleiste links im Arbeits- fenster. Die Daten des Gerätes werden unter dem Gerätenamen dargestellt. Perfusor® Space, 1.1 d 1 - 9...
  • Seite 22 Das Gerät im Überblick Ist die Gerätesoftwareversion nicht kompatibel zu der Servi- ceprogrammversion, so wird ein Fenster mit der Aufforderung zum Wechseln der Serviceprogrammversion am Bildschirm geöffnet. In diesem Fenster wird eine Kompatibilitätsliste Serviceprogramm - Gerätesoftware dargestellt. Sind Serviceprogramm und Gerätesoftware kompatibel, so werden alle Sreviceprogrammfunktionen aktiv.

  • Seite 23: Datei Beenden

    Das Gerät im Überblick Serviceprogrammversion 1. Öffnen Sie über Hilfe Info ... das Fenster „HiBaSeD“. In die- sem Fenster wird die aktuelle Version des Serviceprogramms angezeigt. 2. Schließen Sie das Fenster wieder über das Tastenfeld „OK“. Abb.: 1 - 11 Kompatibilitätsliste 1.

  • Seite 24: Technische Daten

    Das Gerät im Überblick Technische Daten Alle technischen Daten sind in der Gebrauchsanweisung aufge- führt. Optionen Die Funktionen der einzelnen Optionen sind der Gebrauchsanwei- sung zu entnehmen. Perfusor® Space Bezeichnung Art. - Nr. Steckernetzteil Euro ......0871 3110 Steckernetzteil UK .

  • Seite 25: Allgemeines

    Gerätediagnose / Kalibrierung Allgemeines VORSICHT WÄHREND DER GERÄTEPRÜFUNG UND FEHLERSUCHE MUSS MIT SPANNUNGEN VON 115 / 230 V AC GEARBEITET WERDEN. DIESE SPANNUNGEN KÖNNEN LEBENSGEFÄHRLICHE VERLETZUNGEN HERVORRUFEN. ES SIND UNBEDINGT DIE NATIONALEN UND IN- TERNATIONALEN SICHERHEITSBESTIMMUNGEN ZU BEACHTEN. Vor jeder Demontage und Montage einer Baugruppe des Gerätes müssen die Stecker, Steckkontakte und Verbindungen auf Korrosi- on und festen Sitz geprüft werden.
  • Seite 26 Gerätediagnose / Kalibrierung Die Geräteprüfung, die Kalibrierung und die Fehlersuche sind in nummerierte Arbeitsschritte (Geräteprüfschritt GS, Kalibrier- schritt KS, Fehlersuchschritt FS) unterteilt und bauen aufeinander auf. Beginnend mit GS 1 ist die dort beschriebene Tätigkeit auszufüh- ren. In der Spalte „Funktion“ ist die Auswirkung der Tätigkeit auf- geführt.

  • Seite 27: Alarme Und Fehlercodes

    Gerätediagnose / Kalibrierung Alarme und Fehlercodes Die Alarme des Perfusor® Space sind in 5 Kategorien unterteilt. Diese Kategorien sind nachfolgend in der aufsteigenden Reihen- folge der Wertigkeit aufgeführt: Alarmhinweis Bei unzulässigen Eingaben zeigt das Display entsprechende Hinweise an (z.B. „Achtung! Rate ist außerhalb des Bereichs”; „Der Parameter kann nicht verändert werden”) und ein Sig- nalton wird abgegeben.
  • Seite 28 Gerätediagnose / Kalibrierung Alarme Alarm Mögliche Ursache Beseitigung Akku fast leer (Typ: Voralarm) Das Gerät wurde längere Zeit nicht am Gerät im Akkubetrieb betreiben, bis die Netz betrieben Meldung „Akku leer“ erscheint und das Gerät abschaltet. Danach Gerät mindes- tens 6 Stunden ans Netz anschließen. Akkumodul defekt oder zu alt Akkumodul austauschen Akku leer (Typ: Betriebsalarm)
  • Seite 29 Gerätediagnose / Kalibrierung Fehlercodes des Funktionsprozessors Fehlercode Definition Mögliche Ursache Beseitigung 1001 ... 1013 Internal Error 1014 Loudspeaker not off Steckverbinder des Lautsprechers Steckverbinder des Lautsprechers prüfen. Lautsprecher Lautsprecher prüfen. 1015 Loudspeaker lost Steckverbinder des Lautsprechers Steckverbinder des Lautsprechers prüfen. Lautsprecher Lautsprecher prüfen.
  • Seite 30 Gerätediagnose / Kalibrierung Fehlercodes des Kontrollprozessors Fehlercode Definition Mögliche Urache Beseitigung 1100 Timebase to fast Quarz der Basisleiterplatte Basisleiterplatte austauschen 1101 Timebase to slow Quarz der Basisleiterplatte Basisleiterplatte austauschen 1102 Timebase fail Quarz der Basisleiterplatte Basisleiterplatte austauschen 1103 Keybord High Tastatur defekt Geräteprüfung durchführen 1104...
  • Seite 31 Gerätediagnose / Kalibrierung Fehlercode Definition Mögliche Urache Beseitigung 1204 E_ERROR_STEPMOTOR_3 Motoransteuerung Kalibrierung durchführen K_SM_CLK defect Drehrichtungserkennung 1205 E_ERROR_STEPMOTOR_4 Phase Motoransteuerung Kalibrierung durchführen nicht ok Drehrichtungserkennung 1206 E_ERROR_STEPMOTOR_5 Strom- Motoransteuerung Kalibrierung durchführen wert nicht 0 Drehrichtungserkennung 1207 E_ERROR_STEPMOTOR_6 Strom- Motoransteuerung Kalibrierung durchführen wert nicht 0x55 Drehrichtungserkennung 1208...

  • Seite 32: Die Wichtigsten Fehlermöglichkeiten

    Gerätediagnose / Kalibrierung Die wichtigsten Fehlermöglichkeiten Die nachfolgende Liste enthält die wichtigsten bekannten Fehler- möglichkeiten und deren Beseitigung. Hinweis Nach jeder Reparatur oder Instandsetzung ist die Geräteprüfung (siehe „Geräteprüfung“ S. 2 - 9) durchzuführen. Fehler Mögliche Ursache Beseitigung Das Akkumodul entlädt sich zu schnell Das Gerät wurde längere Zeit nicht be- Akkumodul mehrmals entladen und nutzt.

  • Seite 33: Geräteprüfung

    Gerätediagnose / Kalibrierung Geräteprüfung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Das Gerät ist in einer SpaceStation eingesetzt oder GS 2 GS 3 mit einem SpaceControl verbunden. Das Gerät abnehmen. GS 4 Alle Anschlüsse vom Gerät lösen. GS 4 Spritze entnehmen und Spritzenbügel schließen. GS 5 Servicestecker SP auf den Steckverbinder „P2“...
  • Seite 34 Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Spritze 30 ml einlegen. Spritzenkolben wird mit dem Messer des Spritzen- GS 20 FS 21 bügels fixiert. Im LC-Display erscheint in der Zeile „Brake: stopped GS 21 FS 21 by current“. Spritze 2 ml einlegen.
  • Seite 35 Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Für die DMS-Druckmessung Spritzenlehre einlegen, GS 41 Spritzenbügel schließen und Spritzentyp „#Lehre OPS 50“ auswählen. VORSICHT WÄHREND DER DMS-DRUCKMESSUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBÜGEL NICHT GEÖFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLÖTZLICHEN ENTLASTUNG VERLETZUNGEN HER- VORRUFEN.
  • Seite 36 Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Spritzenwechsel bestätigen und nach dem Entspan- GS 48 nen der Spritzenlehre diese entnehmen. VORSICHT WÄHREND DER PRÜFUNG DER MOTORKRAFTBE- GRENZUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBÜGEL NICHT GEÖFFNET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLÖTZLICHEN ENT- LASTUNG VERLETZUNGEN HERVORRUFEN.
  • Seite 37 Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Druckstufe 6 auswählen und Infusion starten. Nach Erreichen des maximalen Drucks in dieser GS 56 KS 1 Druckstufe wird die Förderung gestoppt, die rote LED an der Bedieneinheit blinkt und im LC-Display erscheint „Alarm / Antrieb blockiert“.

  • Seite 38: Kalibrierung

    Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Gerät ausschalten, Servicestecker SP abnehmen und Ende der Geräteprü- Prüfaufbau demontieren. fung Tabelle 2 - 5 Geräteprüfung (Abschnitt 6 von 6) Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn Wenn nein Verbinden Sie das Gerät über das Schnittstellenka- KS 2 bel mit dem PC.
  • Seite 39 Gerätediagnose / Kalibrierung Hinweis Wird die Kalibrierung unterbrochen, so werden die Daten, falls dies noch möglich ist, zurück in das Gerät geschrieben und als un- gültig markiert. Bei einem nochmaligen starten des Servicepro- grams werden die Daten als fehlerhaft und rot hervorgehoben. Abb.: 2 - 2 Perfusor®...
  • Seite 40 Gerätediagnose / Kalibrierung 1. Starten Sie das Serviceprogramm (siehe „Serviceprogramm starten“ S. 1 - 2. Wählen Sie mit einem Doppelklick des Mauszeigers das zu kalibrierende Gerät in der linken Spalte des Fensters aus. Die blaue Verbindungs-LED am Gerät leuchtet. 3. Wählen Sie die Registerkarte „Kalibrierung“ aus. Abb.: 2 - 3 4.
  • Seite 41 Gerätediagnose / Kalibrierung 5. Geben Sie im Fenster „Werkernummer“ Ihre Werkernummer sowie ggf. die sechsstellige Seriennummer des Gerätes ein. Hinweis Konnte HiBaSeD die Geräteseriennummer nicht eindeutig lesen, so muss diese ebenfalls gemäß dem Gerätetypenschild eingege- ben werden. Abb.: 2 - 4 6.
  • Seite 42 Gerätediagnose / Kalibrierung 8. Nachdem der Antriebskopf in die Endposition gefahren ist, betätigen Sie die blaue Verbindungstaste am Gerät. Abb.: 2 - 7 9. Im Rahmen „Kalibrierungsart“ kann zwischen einer vollstän- digen und einer angepassten (Teil-) Kalibrierung gewählt werden. Wählen Sie die gewünschte Kalibrierungsart mit dem Mauszeiger aus.
  • Seite 43 Gerätediagnose / Kalibrierung Abb.: 2 - 11 Abb.: 2 - 12 11. Der Rahmen „Elementauswahl“ wird aktiv. Wurde im Rahmen „Kalibrierungsart“ die vollständige Kalib- rierung ausgewählt, so sind die einzelnen Kalibrierungsele- mente schon ausgewählt und können nicht geändert werden. Betätigen Sie nun das Tastenfeld „OK“. Wurde im Rahmen „Kalibrierungsart“...
  • Seite 44 Gerätediagnose / Kalibrierung 4. Die Krallen im Antriebskopf werden geöffnet und die Abfrage „Ist die Kralle geöffnet? Bitte bestätigen“ erscheint im Rah- men „Krallenkalibrierung“. 5. Prüfen Sie, ob die Krallen geöffnet sind. Ist dies der Fall, so betätigen Sie das Tastenfeld „Ja“. Abb.: 2 - 15 Spritzenbügelkalibrierung 1.
  • Seite 45 Gerätediagnose / Kalibrierung 6. Legen Sie die Durchmesserlehre 15,7 mm ein und schließen Sie den Spritzenbügel. 7. Betätigen Sie das Tastenfeld „OK“. Abb.: 2 - 18 8. Legen Sie die Durchmesserlehre 9,0 mm ein und schließen Sie den Spritzenbügel. 9. Betätigen Sie das Tastenfeld „OK“. Abb.: 2 - 19 10.
  • Seite 46 Gerätediagnose / Kalibrierung 11. Schließen Sie den Spritzenbügel und betätigen Sie das Tas- tenfeld „OK“. Wurde die Kalibrierung nicht erfolgreich abgeschlossen, so erscheint eine Fehlermeldung am PC-Bildschirm. Abb.: 2 - 21 2 - 22 Perfusor® Space, 1.1 d...
  • Seite 47 Gerätediagnose / Kalibrierung Druckkalibrierung Hinweis Der Begriff „Kraftlehre“ in den Fenstern des Serviceprogramms entspricht der Spritzenlehre. 1. Der Rahmen „Kalibrierung Druck/Länge/PWM“ wird aktiv und die Kalibrierung wird gestartet. 2. Legen Sie die Längenlehre ein und schließen Sie den Spritzen- bügel. 3.
  • Seite 48 Gerätediagnose / Kalibrierung 9. Schließen Sie den Spritzenbügel. Das Gerät kann nun ausge- schaltet werden. Hinweis Wird das Gerät vor dem Beenden der Kalibrierung ausgeschaltet, so ist die Kalibrierung ungültig und muss wiederholt werden. Abb.: 2 - 24 Auswertung 1. Am Ende der Kalibrierung wird das Ergebnis der Kalibrierung im Rahmen „Kalibriervorgang erfolgreich beendet“...
  • Seite 49 Gerätediagnose / Kalibrierung Fehlersuche Hinweis Die nachfolgende Fehlersuche kann nicht eigenständig durchge- führt werden. Sie basiert auf der genauen Einhaltung der Geräte- prüfschritte (siehe „Geräteprüfung“ S. 2 - 9). Von dort wird auf die jeweiligen Fehlersuchschritte verwiesen. Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Steckernetzteil austauschen.
  • Seite 50 Gerätediagnose / Kalibrierung Tätigkeit Funktion Wenn ja Wenn nein Spritzenbügel mit Kolbenbremse austauschen. FS 22 Gerät einschalten und Spritze einlegen. Spritzenkolben wird mit dem Messer des Spritzen- GS 19 FS 23 bügels fixiert und es erscheint die vorgegebene An- zeige im LC-Display. Basisleiterplatte austauschen.

  • Seite 51: Demontage / Montage

    Demontage / Montage Perfusor® Space 3.1 Allgemeines Vorbemerkungen zur Demontage / Montage Vor jeder Demontage des Gerätes ist eine Geräteprüfung (siehe „Geräteprüfung“ S. 2 - 9) durchzuführen, um das auszutau- schende Bauteil vor der Demontage genau zu lokalisieren. In der nachfolgenden Ausbau- bzw. Demontagebeschreibung werden die Arbeitsvorgänge in der notwendigen Reihenfolge komplett vom Gerät bis zum letzten Ersatzteil beschrieben.
  • Seite 52 Demontage / Montage Vorarbeiten zum Austausch der Basisleiterplatte Soll die Basisleiterplatte ausgetauscht werden, so sind zuvor alle Daten der Pumpe auf einem PC zu speichern, soweit dies noch möglich ist. 1. Starten Sie das Serviceprogramm (siehe „Serviceprogramm starten“ S. 1 - 2.
  • Seite 53 Demontage / Montage 4. Betätigen Sie die Schaltfläche „in Datei“. In dem sich nun öffnenden Fenster werden Sie nach der Spei- cherposition der Datei auf der Festplatte des PCs und nach dem Dateinamen gefragt. Abb.: 3 - 2 5. Mit dem Tastenfeld „Drucken“ werden die Daten des Gerätes zu einem Drucker gesendet.
  • Seite 54 Demontage / Montage 6. Über das Tastenfeld „Anzeigen“ können die Daten des Gerätes am Bildschirm angezeigt werden. Über das Tastenfeld „Schließen“ wird dieses Fenster wieder geschlossen. Abb.: 3 - 3 7. Wählen Sie im Fenster „Speichern unter“ den Speicherort aus und geben Sie einen eindeutigen den Dateinamen ein.
  • Seite 55 Demontage / Montage 9. Wählen Sie die Registerkarte „Einmalartikel“ aus. Abb.: 3 - 5 10. Betätigen Sie das Tastenfeld „Vom Gerät“. Die Daten werden aus der Pumpe gelesen. Die ausgelesenen Daten der Einmalartikel werden am Bild- schirm aufgelistet. Perfusor® Space, 1.1 d 3 - 5...
  • Seite 56 Demontage / Montage Abb.: 3 - 6 11. Betätigen Sie das Tastenfeld „Speichern als“. In dem sich nun öffnenden Fenster werden Sie nach der Spei- cherposition der Datei auf der Festplatte des PCs und nach dem Dateinamen gefragt. 3 - 6 Perfusor®...
  • Seite 57 Demontage / Montage 12. Wählen Sie im Fenster „Speichern unter“ den Speicherort aus und geben Sie einen eindeutigen den Dateinamen ein. 13. Betätigen Sie die Schaltfläche „Speichern“. Die Daten der Pumpe werden auf der Festplatte des PCs gespeichert. 14. Beenden Sie das Serviceprogramm (siehe „Serviceprogramm beenden“...
  • Seite 58 Demontage / Montage Serviceteile- und Schraubenset Alle Kleinteile, wie z.B. Abdeckkappen, sind in einem Serviceteile- set Perfusor® Space zusammengefasst. Bezeichnung Best. - Nr. Serviceteileset Perfusor® Space ....3477 4270 enthält: Abdeckkappe für Gehäuse (40 Stück) Abdeckkappen für Bedieneinheit (10 Stück)
  • Seite 59 Demontage / Montage 3.2 Akkumodul Bezeichnung Best. - Nr. Akkufachabdeckung PSP, kompl....3452 0872 Akku-Pack SP (NIMH) ......0871 3180 Ausbau Hinweis Vor der Demontage muss sich der Antriebskopf in der ausgefahre-...
  • Seite 60 Demontage / Montage 2. Verriegelung (Abb.: 3 - 9 / Pos. 3) am Akku-Pack (Abb.: 3 - 9 / Pos. 1) nach oben schieben und Akku-Pack aus dem Gerät he- rausnehmen. Abb.: 3 - 9 Legende zu Abb. 3 - 9: Pos.
  • Seite 61 Demontage / Montage 3.3 Gerätefuss Bezeichnung Best. - Nr. Gerätefuss (siehe „Serviceteile- und Schraubenset“ S. 3 - 8) Ausbau 1. Gerätefuss (Abb.: 3 - 10 / Pos. 1) aus dem Gehäuse herauszie- hen. Abb.: 3 - 10 Legende zu Abb. 3 - 10: Pos.

  • Seite 62: Bedieneinheit

    Demontage / Montage 3.4 Bedieneinheit Bezeichnung Best. - Nr. Bedieneinheit PSP, kompl..... . . 3452 0970 Scharnierplatte PSP, links ..... . . 3452 1011 Scharnierplatte PSP, rechts .
  • Seite 63 Demontage / Montage 4. Verriegelung (Abb.: 3 - 12 / Pos. 2) des Steckverbinders rechts und links vorsichtig nach vorn schieben. 5. Verbindungskabel der Bedieneinheit (Abb.: 3 - 12 / Pos. 1) am Steckverbinder des Gerätes abziehen. Abb.: 3 - 12 Legende zu Abb.
  • Seite 64 Demontage / Montage 6. Bedieneinheit von der Scharnierplatte, links (Abb.: 3 - 13 / Pos. 3) abziehen. 7. Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 13 / Pos. 1) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoßen und heraushebeln. 8. Zwei Schrauben herausdrehen und Scharnierplatte, links aus dem Gehäuseunterteil herausnehmen.
  • Seite 65 Demontage / Montage Demontage 1. Sechs Abdeckkappen (Abb.: 3 - 14 / Pos. 1) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoßen und heraushebeln. 2. Sechs Schrauben herausdrehen und die Rückwand (Abb.: 3 - 14 / Pos. 4) der Bedieneinheit abnehmen. Hinweis Die drei Schrauben des Tastenfeldes dürfen nicht gelöst werden. Ein einheitlicher Druckpunkt aller Tasten kann bei der Montage nur mit einem speziellen Werkzeug gewährleistet werden.
  • Seite 66 Demontage / Montage 3. Verriegelung des Steckverbinders auf der Tastaturleiterplatte rechts und links vorsichtig nach links schieben. 4. Folienkabel des LC-Displays (Abb.: 3 - 16 / Pos. 1) aus dem Steckverbinder herausziehen. Abb.: 3 - 15 Legende zu Abb. 3 - 15: Pos.

  • Seite 67: Gehäuseoberteil

    Demontage / Montage 3.5 Gehäuseoberteil Bezeichnung Best. - Nr. Gehäuseoberteil PSP ......3452 0910 Schrauben und Abdeckkappen (siehe „Serviceteile- und Schraubenset“...
  • Seite 68 Demontage / Montage 4. Zwei Schrauben herausdrehen und Kontaktleiste (Abb.: 3 - 18 / Pos. 3) zum Akku-Pack mit Verbindungskabel aus dem Gehäuseoberteil (Abb.: 3 - 18 / Pos. 1) herausnehmen. Hinweis Ggf. müssen die federnd gelagerten Kontaktstifte für den Ausbau der Kontaktleiste vorsichtig leicht eingeschoben werden.
  • Seite 69 Demontage / Montage 3.6 Rasthaken Bezeichnung Best. - Nr. Rasthaken PSP mit Blattfeder (siehe „Serviceteile- und Schraubenset“ S. 3 - 8) Ausbau 1. Rasthaken (Abb.: 3 - 19 / Pos. 1) aus dem Gehäuseunterteil herausziehen. Abb.: 3 - 19 Legende zu Abb. 3 - 19: Pos.
  • Seite 70 Demontage / Montage 3.8 Antrieb Bezeichnung Best. - Nr. Antrieb PSP, kompl......3452 1046 Antriebskopf PSP .
  • Seite 71 Demontage / Montage Abb.: 3 - 23 Legende zu Abb. 3 - 23: Pos. Bezeichnung Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP A2 Scheibe Fixierungswinkel Mitnehmer Schraube EJOT 22x8 WN 5451 TORX 6IP A2 Antriebskopf Perfusor® Space, 1.1 d 3 - 21...
  • Seite 72 Demontage / Montage 6. Steckverbinder (Abb.: 3 - 24 / Pos. 2) des Antriebsmotors an der Basisleiterplatte abziehen. 7. Eine Schraube (erste Montageschraube des Antriebs ) heraus- drehen und das Massekabel (Abb.: 3 - 24 / Pos. 3) der Basis- leiterplatte abnehmen.
  • Seite 73 Demontage / Montage 8. Eine Schraube (zweite Montageschraube des Antriebs) her- ausdrehen und den Vortrieb (Abb.: 3 - 25 / Pos. 1) aus dem Gehäuse herausnehmen. Hinweis Beim Zusammenbau und der Montage sind die jeweiligen Hinwei- se zu beachten (siehe „Einbau / Montage“ S.
  • Seite 74 Demontage / Montage Demontage Antriebskopf 1. Zwei Abdeckkappen (Abb.: 3 - 27 / Pos. 4) mit einem kleinen Schraubendreher durchstoßen und heraushebeln. 2. Zwei Schrauben (Abb.: 3 - 27 / Pos. 3) herausdrehen. 3. Die Krallen (Abb.: 3 - 27 / Pos. 2) vorsichtig genau axial aus dem Antriebskopf heraushebeln.
  • Seite 75 Demontage / Montage 7. Die Krallenmechanik (Abb.: 3 - 29 / Pos. 3) soweit vom An- triebskopfdeckel (Abb.: 3 - 29 / Pos. 2) abziehen, bis man leichten Zugang zum Steckverbinder (Abb.: 3 - 30 / Pos. des Anschlusskabels (Abb.: 3 - 29 / Pos. 1) erhält.
  • Seite 76 Demontage / Montage 10. Eine Schraube (Abb.: 3 - 31 / Pos. 2) herausdrehen und Mas- seader (Abb.: 3 - 31 / Pos. 1) der Antriebsleiterplatte (Abb.: 3 - 31 / Pos. 3) vom Antriebsrohr abnehmen. ACHTUNG Beim Ausbau der Antriebskopfleiterplatte ist auf den Dehnungs- messstreifen (DMS) (Abb.: 3 - 31 / Pos.

  • Seite 77: Spritzenbügel Mit Kolbenbremse

    Demontage / Montage 3.9 Spritzenbügel mit Kolbenbremse Bezeichnung Best. - Nr. Folienkabel Kolbenbremse PSP ....3452 0864 Spritzenbügel mit Kolbenbremse PSP, kompl..3452 0945 Spritzenbügelfeder PSP .
  • Seite 78 Demontage / Montage 3. Eine Schraube herausdrehen und den Sicherungsclip (Abb.: 3 - 33 / Pos. 2) von der Leiterplatte der Kolbenbremse abnehmen. Abb.: 3 - 33 Legende zu Abb. 3 - 33: Pos. Bezeichnung Schraube EJOT 20x14 WN 5452 TORX 6IP Sicherungsclip 3 - 28 Perfusor®...
  • Seite 79 Demontage / Montage 4. Verriegelung (Abb.: 3 - 34 / Pos. 1) des Steckverbinders an der Leiterplatte der Kolbenbremse rechts und links vorsichtig öff- nen. Abb.: 3 - 34 Legende zu Abb. 3 - 34: Pos. Bezeichnung Verriegelung Steckverbinder Kolbenbremse 5.
  • Seite 80 Demontage / Montage 6. Spritzenbügelfeder (Abb.: 3 - 36 / Pos. 1) vom Haltestift des Gehäuseunterteils abnehmen. Hinweis Die Spritzenbügelfeder kann erst zusammen mit dem Kolben- bremsenantrieb ausgebaut werden. Abb.: 3 - 36 Legende zu Abb. 3 - 36: Pos. Bezeichnung Spritzenbügelfeder 7.
  • Seite 81 Demontage / Montage 11. Kolbenbremsenmotor mit max. 3 V DC ansteuern. Das Messer wird aus dem Spritzenbügelgehäuse herausbewegt. Hinweis Bewegt sich das Messer in den Spritzenbügelgehäuse hinein, so ist die Polung am Kolbenbremsenmotor zu tauschen. 12. Messer aus dem Spritzenbügelgehäuse herausziehen. Abb.: 3 - 38 Legende zu Abb.
  • Seite 82 Demontage / Montage 14. Eine Schraube herausdrehen und den Lagerdeckel (Abb.: 3 - 40 / Pos. 2) abnehmen. 15. Verriegelung (Abb.: 3 - 40 / Pos. 3) aus dem Lagergehäuse der Kolbenbremse herausnehmen. Abb.: 3 - 40 Legende zu Abb. 3 - 40: Pos.
  • Seite 83 Demontage / Montage 18. Zwei Schrauben herausdrehen und Führungsschiene (Abb.: 3 - 42 / Pos. 2) aus dem Gehäuseunterteil herausneh- men. 19. Kolbenbremsenantrieb (Abb.: 3 - 42 / Pos. 4) aus dem Gehäu- seunterteil herausnehmen. 20. Spritzenbügelfeder vom Kolbenbremsenantrieb abnehmen. Abb.: 3 - 42 Legende zu Abb.
  • Seite 84 Demontage / Montage 3.10 Basisleiterplatte Bezeichnung Best. - Nr. Basisleiterplatte PSP ......3452 0880 (inkl.

  • Seite 85: Einbau / Montage

    Demontage / Montage 3.11 Einbau / Montage Der Einbau bzw. die Montage der Module und Baugruppen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge des Ausbaus bzw. der Demontage. Speziell zu beachtende Arbeitsschritte sind nachfolgend beschrie- ben. Generell sind immer neue Abdeckkappen zu verwenden. Kunststoffformschrauben In diesem Gerät werden Kunststoffformschrauben verwendet.
  • Seite 86 Demontage / Montage Basisleiterplatte Wurde die Basisleiterplatte ausgetauscht, so wurden ggf. zuvor alle Daten der Pumpe, mit Ausnahme der Kalibrierdaten, auf ei- nem PC gespeichert (siehe „Vorarbeiten zum Austausch der Basis- leiterplatte“ S. 3 - 2). Diese Daten müssen nun wie folgt wieder in das Gerät zurück übertragen werden.
  • Seite 87 Demontage / Montage Abb.: 3 - 44 4. Wählen Sie die gewünschte Datei mit dem Mauszeiger aus und betätigen Sie das Tastenfeld „Öffnen“. Abb.: 3 - 45 Perfusor® Space, 1.1 d 3 - 37...
  • Seite 88 Demontage / Montage 5. Wenn das Fenster „Bestätigung“ am Bildschirm erscheint, so betätigen Sie das Tastenfeld „OK“. Abb.: 3 - 46 6. Geben Sie im Fenster „Werkernummer“ Ihre Werkernummer ein. Mit Betätigen des Tastenfeldes „OK“ werden die Daten an das Gerät übertragen. Abb.: 3 - 47 3 - 38 Perfusor®...
  • Seite 89 Demontage / Montage 7. Wählen Sie die Registerkarte „Einmalartikel“ aus. Abb.: 3 - 48 8. Betätigen Sie das Tastenfeld „Laden aus“. Das Fenster „Öff- nen“ erscheint am Bildschirm. Perfusor® Space, 1.1 d 3 - 39...
  • Seite 90 Demontage / Montage 9. Wählen Sie die gewünschte Datei mit dem Mauszeiger aus und betätigen Sie das Tastenfeld „Öffnen“. Die geladenen Da- ten werden am Bildschirm dargestellt. 10. Betätigen Sie das Tastenfeld „Zum Gerät“. Die Daten werden im Perfusor® Space gespeichert. Abb.: 3 - 49 Abb.: 3 - 50 3 - 40...
  • Seite 91 Demontage / Montage 11. Wenn das Fenster „Bestätigung“ am Bildschirm erscheint, so betätigen Sie das Tastenfeld „OK“. Abb.: 3 - 51 12. Geben Sie im Fenster „Werkernummer“ Ihre Werkernummer ein. Mit Betätigen des Tastenfeldes „OK“ werden die Daten an das Gerät übertragen. 13.
  • Seite 92 Demontage / Montage Kolbenbremse VORSICHT BEI ARBEITEN AN DER KOLBENBREMSE IST AUF DAS MESSER DER KOLBENBREMSE ZU ACHTEN. DAS MESSER IST SCHARF UND KANN VERLETZUNGEN VERURSACHEN. Hinweis Beim Einbau der Leiterplatte der Kolbenbremse muss auf die Lichtschrankenbauteile an der Leiterplattenunterseite geachtet werden.
  • Seite 93 Demontage / Montage 4. Die beiden Krallenaufnahmen (Abb.: 3 - 55) müssen vor der Montage so positioniert werden, dass die Markierung (Punkt im Material) an der oberen Krallenaufnahme senkrecht nach oben und die Markierung an der unteren Krallenaufnahme nach rechts, vom Antriebsrohr weg, zeigen. Hinweis Die Anschlussadern des Motors und die Masseader müssen zwi- schen dem Abstandsdom der Krallenmechanik und dem Antriebs-...
  • Seite 94 Demontage / Montage 5. Bei der Montage des Antriebskopfgehäuses zuerst das An- triebskopfgehäuse auf das Antriebsrohr schieben, bis sich die Schaltfahne des Membranstössels kurz vor der Krallenmecha- nik befindet. 6. Die Schaltfahne so drehen, dass sie in die Schaltfahnenfüh- rung eingeschoben werden kann. 7.
  • Seite 95 Demontage / Montage 2. Vor der Montage des Fixierungswinkels ist das Folienkabel einmal um 90° nach oben zu falten, siehe Abb.: 3 - 3. Der Steckverbinder des Antriebsmotors ist bei der Montage über das Anschlusskabel des Lautsprechers zu führen. Das Anschlusskabel des Lautsprechers muss zwischen dem An- triebsmotorgehäuse und den Adern des Motoranschlusses liegen.

  • Seite 96: Prüfung Nach Reparatur

    Demontage / Montage Bedieneinheit Hinweis Vor der Montage der Rückwand, Bedieneinheit ist die Länge der Schrauben zu prüfen. Die Schrauben dürfen nur eine Länge von 4,5 mm (ohne Kopf) haben. Sind längere Schrauben eingebaut ge- wesen, so sind diese auszutauschen. Hinweis Vor der Montage der Bedieneinheit ist der Zustand der Schaum- stoffdichtung in der Gehäuseöffnung für das Verbindungskabel...
  • Seite 97 Demontage / Montage Checkliste für Prüfung nach Reparatur Sichtkontrolle Elektrische Sicherheit Funktionskontrolle In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Sauberkeit Der Patienten- und Gehäuseableitstrom des Verriegelung mit zweitem Gerät Vollständigkeit Perfusor® Space wird ausschließlich durch Rastmagnete der Bedieneinheit Beschädigungen und sicherheitsmin- die Betriebsspannungsversorgung (Stecker-...
  • Seite 98 Demontage / Montage Sichtkontrolle Elektrische Sicherheit Funktionskontrolle In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Druckabschaltung gemäß STK Spritzentyp: „#Lehre OPS50“ Förderrate: 200 ml/h VORSICHT SPRITZENLEHRE NUR IM ENTSPANNTEN ZUSTAND ENTNEHMEN. VERLETZUNGSGE- FAHR! DMS-Druckmessung Druckstufe 1 _______ N Druckstufe 3 _______ N...

  • Seite 99: Gerätepflege

    Gerätepflege Reinigung Der Perfusor® Space ist regelmäßig mit einem feuchten Tuch zu reinigen und zu desinfizieren. Für die Reinigung ist milde Seifen- lauge zu verwenden. VORSICHT WÄHREND DER REINIGUNG UND DESINFEKTION DARF DAS PER- FUSOR® SPACE NICHT MIT DEM STROMVERSORGUNGSNETZ VER- BUNDEN SEIN.
  • Seite 100 Gerätepflege Für Ihre Informationen: 4 - 2 Perfusor® Space, 1.0 d...

  • Seite 101: Sicherheitstechnische Kontrolle (Stk)

    Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Perfusor® Space Index b (Kopiervorlage - Gerätedokumentation beifügen) Checkliste für Sicherheitstechnische Kontrollen - alle 24 Monate Gerät: Perfusor® Space Betreiber Hersteller: B. Braun Melsungen AG Service-Manual und Gebrauchsanweisung beachten. Alle Messwerte dokumentieren. Verwendetes Zubehör in Prüfung mit einbeziehen. Nur kalibrierte Messmittel verwenden. Artikel-Nr.
  • Seite 102 Sicherheitstechnische Kontrolle (STK) Index b (Kopiervorlage - Gerätedokumentation beifügen) Sichtkontrolle Elektrische Sicherheit Funktionskontrolle In Anlehnung an IEC / EN 60601-1 bzw. VDE 0750 und VDE 0751 Druckabschaltung Spritzentyp: „#Lehre OPS50“ Förderrate: 200 ml/h - DMS-Druckmessung Druckstufe 1 (11 ... 16 N) _______ N Druckstufe 3 (27 ...

  • Seite 103: Sicherheitstechnische Kontrollen (Stk)

    Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) Steckernetzteil SP Index b (Kopiervorlage - Gerätedokumentation beifügen) Checkliste für Sicherheitstechnische Kontrollen - alle 24 Monate Gerät: Steckernetzteil SP Betreiber Hersteller: B. Braun Melsungen AG Service-Manual und Gebrauchsanweisung des jeweiligen zugehörigen Gerätes beachten. Alle Mess- werte dokumentieren. Nur kalibrierte Messmittel verwenden. Artikel-Nr.
  • Seite 104 Sicherheitstechnische Kontrollen (STK) Index b (Kopiervorlage - Gerätedokumentation beifügen) Für Ihre Informationen: M001 32 10 05 F04 / 3891 6142 (DE) 6 - 2 Perfusor® Space, 1.0 d Blatt 2 von 2...

  • Seite 105: Durchführungshinweise Zur Stk

    Durchführungshinweise zur STK Sichtkontrolle Perfusor® Space 1. Perfusor® Space und Zubehör auf Sauberkeit prüfen. 2. Perfusor® Space und Zubehör auf Vollständigkeit und Konfi- guration prüfen. 3. Perfusor® Space und Zubehör auf Beschädigungen und Les- barkeit der Aufschriften prüfen. Hierbei ist speziell auf fol- gende Teile zu achten: a) Spritzenbügel mit Kolbenbremse b) Messer der Kolbenbremse im Spritzenbügel...
  • Seite 106 Durchführungshinweise zur STK Steckernetzteil - Ableitstrom Hinweis Zu messende Werte sind der STK zu entnehmen (siehe „Sicher- heitstechnische Kontrolle (STK)“ S. 5 - Der Ableitstrom ist zwischen dem Primär- und dem Sekundärkreis mit Hilfe des Serviceadapters SP zu messen. Bezeichnung Best.
  • Seite 107 Durchführungshinweise zur STK Funktionskontrolle Perfusor® Space Mechanisch 1. Zu prüfendes Gerät auf ein anderes Gerät des Systems Space aufstecken und Verriegelung auf Funktion prüfen. 2. Ein anderes Gerät des Systems Space auf das zu prüfende Ge- rät aufstecken und Verriegelung auf Funktion prüfen. 3.
  • Seite 108 Durchführungshinweise zur STK 3. Spritzenerkennung prüfen. a) Zugelassene 2 ml-Spritze einlegen. Spritzengröße wird erkannt. b) Zugelassene 50 ml-Spritze einlegen. Spritzengröße wird erkannt. 4. Infusion und Bolusgabe mit beliebiger Spritze durchführen. Hierbei alle Tasten mindestens einmal betätigen. Infusion und Bolus wird durchgeführt und alle Tasten lösen die gewünschte Funktion aus.
  • Seite 109 Durchführungshinweise zur STK Druckabschaltung (Motorkraftbegrenzung) VORSICHT WÄHREND DER PRÜFUNG DER MOTORKRAFTBEGRENZUNG MIT DER SPRITZENLEHRE DARF DER SPRITZENBÜGEL NICHT GEÖFF- NET WERDEN. DIE SPRITZENLEHRE STEHT UNTER SEHR HOHEM DRUCK UND KANN BEI EINER PLÖTZLICHEN ENTLASTUNG VER- LETZUNGEN HERVORRUFEN. 1. Servicestecker SP auf Steckverbinder „P2“ stecken. 2.
  • Seite 110 Durchführungshinweise zur STK Für Ihre Informationen: 7 - 6 Perfusor® Space, 1.0 d...

  • Seite 111: Prüfmittel Und Spezialwerkzeuge

    Prüfmittel und Spezialwerkzeuge Prüfmittel Bezeichnung Best. - Nr. Für die Geräteprüfung Spritze 2 ml / 3 ml Spritze 10 ml Spritze 30 ml Servicestecker SP ......3452 1062 Durchmesserlehrenset PSP .
  • Seite 112 Prüfmittel und Spezialwerkzeuge Spritzenlehre PSP ......0770 5204 „#Lehre OPS 50" mit Kolbenplattenteller und Motorkraft-Tes- tadapter für Perfusor®...

  • Seite 113: Spezialwerkzeug

    Prüfmittel und Spezialwerkzeuge Spezialwerkzeug Bezeichnung Best. - Nr. Für die Reparatur TORX-Schraubendreher-Set 5 - 10, 25 TORX plus-Schraubendreher-Set 5 - 10, 25 Schraubendreher 6IPx60 TORX plus ....4002 4806 Schraubendreher 8IPx60 TORX plus .
  • Seite 114 Prüfmittel und Spezialwerkzeuge Für Ihre Informationen: 8 - 4 Perfusor® Space, 1.0 d...

  • Seite 115: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste Pos. Bezeichnung Best. - Nr. Perfusor® Space Serviceteileset Perfusor® Space ... . . 3477 4270 enthält: Abdeckkappe für Gehäuse (40 Stück) Abdeckkappen für Bedieneinheit (10 Stück) Abdeckkappe für Spritzenbügel (10 Stück) Gehäusefuss (20 Stück) Rasthaken SP mit Blattfeder (5 Stück) Flügelsensorhalter (2 Stück)
  • Seite 116 Ersatzteilliste Abb.: 9 - 1 Explosionsdarstellung Perfusor® Space 9 - 2 Perfusor® Space, 1.1 d...
  • Seite 117 Ersatzteilliste Akkufachabdeckung PSP, kompl... . . 3452 0872 Akku-Pack SP (NIMH) ..... . 0871 3180 Bedieneinheit PSP, kompl.
  • Seite 118 Ersatzteilliste 9 - 4 Perfusor® Space, 1.0 d...

  • Seite 119: Versionsbeschreibung

    Änderungsdokumentation 10 - Versionsbeschreibung Version 1.0 (Basisversion) Erste Ausgabe dieses Service-Manuals Freigabedatum: 25.11.04. Version 1.1 Demontagebeschreibung des Antriebskopfes eingefügt. Krallenmechanik und Leiterplatte Antriebskopf als neue Er- satzteile eingefügt. Beschreibung des Serviceprograms HiBaSeD auf die Version 1.5.0 geändert. Freigabedatum: 03.01.06 Versionsverzeichnis der einzelnen Seiten Perfusor®...
  • Seite 120 Änderungsdokumentation 10 - 2 Perfusor® Space, 1.0 d...
  • Seite 121 Titel- und Vorlaufseiten Seite 2 - 9 ........Version 1.1 Seite 0 - 1 .
  • Seite 122 Seite 3 - 17 ........Version 1.0 Kapitel 5 "Sicherheitstechnische Kontrolle (STK)"...
  • Seite 123 Stichwortverzeichnis 11 - Abkürzungsverzeichnis ......0 - 9 Gehäuse Akkufachabdeckung ....... . 3 - 9 Demontage .
  • Seite 124 Stichwortverzeichnis Serviceprogramm ........1 - 7 Sicherheitstechnische Kontrolle Perfusor®...

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